RU2062645C1 - Многофорсуночный узел ввода сырья прямоточного реактора с восходящим потоком катализатора - Google Patents
Многофорсуночный узел ввода сырья прямоточного реактора с восходящим потоком катализатора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2062645C1 RU2062645C1 RU93000493A RU93000493A RU2062645C1 RU 2062645 C1 RU2062645 C1 RU 2062645C1 RU 93000493 A RU93000493 A RU 93000493A RU 93000493 A RU93000493 A RU 93000493A RU 2062645 C1 RU2062645 C1 RU 2062645C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- reactor
- catalyst
- raw materials
- angle
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 title abstract 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Многофорсуночный узел ввода сырья прямоточного реактора с восходящим потоком катализатора. Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в прямоточных реакторах с восходящим потоком катализатора, преимущественно для каталитического крекинга. Сущность изобретения: многофорсуночный узел ввода сырья прямоточного реактора с восходящим потоком катализатора содержит равномерно расположенные по периметру ствола реактора наклонные форсунки с патрубками подвода сырья и распыливающего агента, камерой смешения и соплом, сопло форсунки выполнено щелевым и снабжено отбойником в виде Г-образной пластины, консольно прикрепленной к соплу, при этом угол наклона форсунки к оси реактора составляет от 10 до 90<198>, угол раскрытия щелевого сопла составляет от 60 до 135<198>, а отбойная часть пластины расположена под углом от 110 до 175<198> к оси форсунки. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области химического машиностроения, и может быть использовано в прямоточных реакторах с восходящим потоком катализатора, преимущественно для каталитического крекинга.
Из уровня техники известны узлы ввода сырья в прямоточный реактор с восходящим потоком катализатора, которые выполнены в виде равномерно распределенных по сечению реактора форсунок с патрубками подвода сырья и распыливающего агента (см. а.с. N 353467, кл. B 01 J 8/18, 1964).
Известные устройства характеризуются неравномерностью в распределении сырья по сечению реактора и недостаточной эффективностью контактирования сырья с катализатором.
Известен также узел ввода сырья, выполненный в виде форсунки, содержащий приемную камеру с патрубками подвода сырья и распыливающий приемную камеру с патрубками подвода сырья и распыливающих агентов, камеру смещения и сопло (см. а.с. N 816533, кл. B 01 J 8/18, 1984). Это устройство обеспечивает хороший контакт сырья с катализатором, но недостаточно эффективно для распыла жидкого сырья в прямоточных реакторах для каталитического крекинга с подводом катализатора ниже зоны размещения узла ввода сырья.
Наиболее близким по совокупности признаков к заявленному изобретению является, многофорсуночный узел ввода сырья прямоточного реактора с восходящим потоком катализатора, содержащий равномерно расположенные по периметру ствола реактора наклонные форсунки с патрубками подвода сырья и распыляющего агента, камерой смешения и соплом. (Реакторы для процессов глубокой переработки нефти и оборудование электрообессоливающих установок. Под ред. Г.М. Мамонтова, М:ВНИИНЕФТЕМАШ, 1990г. с. 8 10). Этот узел ввода сырья, принимаемый в качестве прототипа, монтируется на столе прямоточного реактора выше зоны ввода катализатора и обеспечивает равномерное распределение сырья, хороший контакт с катализатором.
Однако степень распыла жидкого клекируемого сырья недостаточно высока.
Изобретение направлено на повышение степени распыла сырья и эффективности контакта распыленного сырья с катализатором.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в многофорсуночном узле ввода сырья прямоточного реактора с восходящим потоком катализатора, содержащим равномерно расположенные по периметру ствола реактора наклонные форсунки с патрубками подвода сырья и распыливающего агента, камерой смешения и соплом, сопло форсунки выполнен щелевым и снабжено отбойником в виде Г-образной пластины, консольно прикрепленной к соплу, при этом угол наклона форсунки к оси реактора составляет 10 90o, угол раскрытия щелевого сопла составляет 60 135o, а отбойная часть пластины расположена под углом от 110 175o к оси форсунки.
Выполнение сопла щелевым в сочетании с отбойником обеспечивает высокую степень распыла сырья и дробление капель при взаимодействии с отбойной частью Г-образной пластины, равномерное распределение и высокоэффективное контактирование сырья с катализатором, способствует исключению столкновения струй и снижает скорость сырья, что предотвращает истирание катализатора, имеющее место в устройстве-прототипе в зоне ввода сырья в реактор.
Выбранные диапазоны углов, характеризующих взаимное расположение форсунки и отбойника относительно ствола реактора, являются оптимальными для условий эксплуатации установок каталитического крекинга углеводородного сырья на микросферических цеолитсодержащих катализаторах в широком диапазоне производительности по сырью.
На фиг.1 представлен общий вид узла ввода; а на фиг.2 вид А на многофорсуночный узел ввода содержит форсунки 1, равномерно расположенные по периметру ствола 2 прямоточного реактора и установленные под углом α 10 90o к оси реактора.
Форсунка снабжена патрубком 3 подвода сырья (патрубок может входить тангенциально) и патрубком 4 подвода распыливающего агента (водяного пара).
В камере смешения 5 может быть установлено устройство для первоначального диспергирования сырья типа трубки Вентури.
Распыливающее сопло 6 форсунки 1 выполнено щелевым с углом раскрытия b 60 135o и горизонтальным расположением щели 7.
На сопле 6 консольно закреплена Г-образная пластина отбойник 8, отбойная часть 9 которой образует с осью форсунки 1 угол g 110 - 175o.
Узел ввода сырья прямоточного реактора работает следующим образом: По патрубку 3 в форсунку 1 подается крекируемое углеводородное сырье, которое смешивается с поступающим по патрубку 4 паром и распыливается щелевым соплом в восходящий поток катализатора, транспортируемого по стволу 2 на отбойной части 9 Г-образной пластины 8 происходит дополнительное дробление капель распыленного сырья и отклонение их к оси реактора, что улучшает распределение сырья и контакт с катализатором, способствует эффективному испарению капель.
Claims (1)
- Многофорсуночный узел ввода сырья прямоточного реактора с восходящим потоком катализатора, содержащий равномерно расположенные по периметру ствола реактора наклонные форсунки с патрубками подвода сырья и распыливающего агента, камерой смешения и соплом, отличающийся тем, что сопло форсунки выполнено щелевым и снабжено отбойником в виде Г-образной пластины, консольно прикрепленной к соплу, при этом угол наклона форсунки к оси реактора составляет 10 90°, угол раскрытия щелевого сопла составляет 60 135°, а отбойная часть пластины расположена под углом 110 175° к оси форсунки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93000493A RU2062645C1 (ru) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | Многофорсуночный узел ввода сырья прямоточного реактора с восходящим потоком катализатора |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93000493A RU2062645C1 (ru) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | Многофорсуночный узел ввода сырья прямоточного реактора с восходящим потоком катализатора |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93000493A RU93000493A (ru) | 1995-10-10 |
| RU2062645C1 true RU2062645C1 (ru) | 1996-06-27 |
Family
ID=20135233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93000493A RU2062645C1 (ru) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | Многофорсуночный узел ввода сырья прямоточного реактора с восходящим потоком катализатора |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2062645C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2131764C1 (ru) * | 1997-02-18 | 1999-06-20 | Акционерное общество "Салаватнефтеоргсинтез" | Смеситель конвертора метана |
| RU2241731C2 (ru) * | 1999-09-03 | 2004-12-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Система впрыскивания исходного материала для каталитического крекинг-процесса |
| RU2458102C1 (ru) * | 2011-03-23 | 2012-08-10 | Открытое акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" | Способ каталитического крекинга углеводородного сырья |
| WO2019126407A1 (en) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | Uop Llc | Apparatuses for mixing of staged methanol injection |
-
1993
- 1993-01-05 RU RU93000493A patent/RU2062645C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 353467, кл. В О1 J 8/18, 1964. Авторское свидетельство СССР N 816533, кл. B O1 J 8/18, 1984. Реакторы для процессов глубокой переработки нефти и оборудование электрообессоливающих установок/Под ред. Мамонтова Г.В.-М.: ВНИИнефтемаш, 1990, с. 8 - 10. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2131764C1 (ru) * | 1997-02-18 | 1999-06-20 | Акционерное общество "Салаватнефтеоргсинтез" | Смеситель конвертора метана |
| RU2241731C2 (ru) * | 1999-09-03 | 2004-12-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Система впрыскивания исходного материала для каталитического крекинг-процесса |
| RU2458102C1 (ru) * | 2011-03-23 | 2012-08-10 | Открытое акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" | Способ каталитического крекинга углеводородного сырья |
| WO2019126407A1 (en) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | Uop Llc | Apparatuses for mixing of staged methanol injection |
| US10556214B2 (en) | 2017-12-20 | 2020-02-11 | Uop Llc | Apparatuses for mixing of staged methanol injection |
| CN111629821A (zh) * | 2017-12-20 | 2020-09-04 | 环球油品有限责任公司 | 用于混合分级注甲醇的设备 |
| US10766013B2 (en) | 2017-12-20 | 2020-09-08 | Uop Llc | Apparatuses for mixing of staged methanol injection |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU758217B2 (en) | Feed injection system for catalytic cracking process | |
| CN1250679C (zh) | 用于流化催化裂化设备的进料分散系统和用于流化催化裂化的工艺 | |
| KR970011320B1 (ko) | 접촉분해 반응기내로 탄화수소 공급원료를 주입하는 장치 | |
| US5306418A (en) | Heavy hydrocarbon feed atomization | |
| US5289976A (en) | Heavy hydrocarbon feed atomization | |
| JP5559546B2 (ja) | 噴射ノズル及び噴射方法 | |
| US6142457A (en) | Atomizing feed nozzle | |
| RU2680484C2 (ru) | Форсунка для впрыска текучей среды в реактор с псевдоожиженным слоем | |
| RU2002108352A (ru) | Система впрыскивания исходного материала для каталитического крекинг-процесса | |
| CA2167719A1 (en) | Nozzle including a venturi tube creating external cavitation collapse for atomization | |
| CA2170139C (en) | Mixed phase fixed bed reactor distributor | |
| RU2062645C1 (ru) | Многофорсуночный узел ввода сырья прямоточного реактора с восходящим потоком катализатора | |
| WO2005047427A1 (en) | Feed nozzle assembly | |
| US7601304B1 (en) | Distribution apparatus for contact of hydrocarbon compounds with particles | |
| JP2017523025A (ja) | 精製装置へ炭化水素原料を注入するための噴射装置 | |
| US4687642A (en) | Fluid feed apparatus | |
| CA2968854A1 (en) | Fluid injection nozzle for fluid bed reactors | |
| JP7345649B2 (ja) | 流動接触分解フィードインジェクター | |
| EP0220349A1 (en) | Fluid catalytic cracking feed injection nozzle | |
| CN1148266C (zh) | 一种石油加工进料雾化喷嘴 | |
| CA1252059A (en) | Fluid catalytic cracking feed injection nozzle | |
| CN110961047A (zh) | 一种催化裂化装置用喷嘴 | |
| SU1494968A1 (ru) | Устройство ввода сырь в реактор | |
| CN88101168A (zh) | 将烃油雾化并喷射入催化裂化区的方法 |