RU2062142C1 - Emulsifier for invert emulsions - Google Patents
Emulsifier for invert emulsions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2062142C1 RU2062142C1 RU94008322/04A RU94008322A RU2062142C1 RU 2062142 C1 RU2062142 C1 RU 2062142C1 RU 94008322/04 A RU94008322/04 A RU 94008322/04A RU 94008322 A RU94008322 A RU 94008322A RU 2062142 C1 RU2062142 C1 RU 2062142C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alkyl
- tall oil
- triethanolamine
- emulsifier
- product
- Prior art date
Links
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 17
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims description 23
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 14
- -1 alkyl ethanolamines Chemical class 0.000 claims description 11
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003760 tallow Substances 0.000 abstract 4
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 4
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-M 9-cis,12-cis-Octadecadienoate Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC([O-])=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AKNUHUCEWALCOI-UHFFFAOYSA-N N-ethyldiethanolamine Chemical compound OCCN(CC)CCO AKNUHUCEWALCOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004656 dimethylamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229940049918 linoleate Drugs 0.000 description 1
- 229940040452 linolenate Drugs 0.000 description 1
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-M linolenate Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC([O-])=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-M 0.000 description 1
- CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N methyl diethanolamine Chemical compound OCCN(C)CCO CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZHALDANPYXAMJF-UHFFFAOYSA-N octadecanoate;tris(2-hydroxyethyl)azanium Chemical compound OCC[NH+](CCO)CCO.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O ZHALDANPYXAMJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к эмульгаторам инвертных эмульсий и может быть использовано при получении однородной смеси двух несмешивающихся жидкостей, таких как нефть и вода, масло и вода и т.д. применяемых в нефте- и газодобывающей промышленности. The invention relates to invert emulsion emulsifiers and can be used to obtain a homogeneous mixture of two immiscible liquids, such as oil and water, oil and water, etc. used in the oil and gas industry.
Наиболее близким к предлагаемому эмульгатору является эмульгатор эмультал, представляющий собой смесь сложных эфиров олеиновой, линоленовой, линолевой, а также смоляных кислот, содержащихся в дистилляте таллового масла, и триэтаноламина. Closest to the proposed emulsifier is an emulsifier emulsifier, which is a mixture of esters of oleic, linolenic, linoleic, as well as resin acids contained in tall oil distillate and triethanolamine.
К недостаткам эмультала относятся низкая эмульгирующая способность, особенно по отношению к углеводородным средам с низким содержанием ароматических углеводородов, приводящая к увеличению эксплуатационных расходов эмульгатора, и высокая температура застывания, вызывающая трудности в использовании эмульгатора в холодный период времени в восточных и северных районах. The disadvantages of the emulsion include low emulsifying ability, especially in relation to hydrocarbon media with a low content of aromatic hydrocarbons, leading to an increase in the operating costs of the emulsifier, and a high pour point, which makes it difficult to use the emulsifier in the cold period in the eastern and northern regions.
С целью улучшения эмульгирующей способности эмульгатора и снижения его температуры застывания предлагается эмульгатор инвертных эмульсий, содержащий в своем составе сложные эфиры кислот таллового масла и триэтаноламина (эмультал) и дополнительно эфиры кислот таллового масла и оксиэтилированного алкиламина, и ароматизированную углеводородную фракцию с температурой кипения 170 320oС при следующем соотношении компонентов, мас.In order to improve the emulsifying ability of the emulsifier and lower its pour point, an invert emulsion emulsifier is proposed, containing esters of tall oil acids and triethanolamine (emul) and additionally esters of tall oil acids and ethoxylated alkylamine, and a flavored hydrocarbon fraction with a boiling point of 170,320 ° With the following ratio of components, wt.
Продукт взаимодействия кислот таллового масла и триэтаноламина при массовом отношении кислоты:амин 2:1 40 50
Продукт взаимодействия кислот таллового масла и кубового остатка производства алкилэтаноламинов, содержащего 85 95% оксиэтилированных алкиламинов, где где алкил С1-С3, степень оксиэтилирования 1 - 5, число полиэтиленоксидных цепей 1 или 2, при массовом отношении кислоты:кубовый остаток 1,5:1 1 5
Углеводородный растворитель, содержащий от 25 до 50 мас. ароматических углеводородов, остальное (до 100%) изопарафиновые и нафтеновые углеводороды, фракция 170 320oС До 100
Предпочтительно эмульгатор содержит дополнительно оксиэтилированный алкилфенол, при следующем соотношении компонентов, мас.The reaction product of tall oil acids and triethanolamine with a mass ratio of acid: amine 2: 1 40 50
The product of the interaction of tall oil acids and bottoms from the production of alkyl ethanolamines containing 85 95% of ethoxylated alkyl amines, where where alkyl is C 1 -C 3 , the degree of hydroxyethylation is 1 to 5, the number of polyethylene oxide chains is 1 or 2, with the mass ratio of acid: bottoms of 1.5 : 1 1 5
Hydrocarbon solvent containing from 25 to 50 wt. aromatic hydrocarbons, the rest (up to 100%) isoparaffin and naphthenic hydrocarbons, fraction 170 320 o With up to 100
Preferably, the emulsifier additionally contains hydroxyethylated alkyl phenol, in the following ratio, wt.
Продукт взаимодействия кислот таллового масла и триэтаноламина при массовом отношении кислоты:амин 2:1 40 50
Продукт взаимодействия кислот таллового масла и кубового остатка производства алкилэтаноламинов, содержащего 85 95% оксиэтилированных алкиламинов, где алкил C1-C3, степень оксиэтилирования 1 5, число полиэтиленоксидных цепей 1 или 2, при массовом отношении кислоты:кубовый остаток 1,5:1 1 5
Оксиэтилированный алкилфенол, где алкил алифатическая цепь С8-С9, степень оксиэтилирования 4-10, число полиэтиленоксидных цепей 1 1 10
Углеводородный растворитель, содержащий от 25 до 50 мас. ароматических углеводородов, остальное (до 100%) изопарафиновые и нафтеновые углеводороды, фракция 170 320oС До 100
Талловое масло является побочным продуктом при переработке древесины (ТУ 13-4000177-26-85). Оксиэтилированные алкиламины
где R CH3, C2H5, R' CH3, C2H5, (CH2CH2O)mH, n 1 5, m 1 5 представляют собой побочные продукты производства алкилэтаноламинов, например диметилэтаноламина, метилдиэтаноламина и т.п.The reaction product of tall oil acids and triethanolamine with a mass ratio of acid: amine 2: 1 40 50
The product of the interaction of tall oil acids and bottoms of the production of alkyl ethanolamines containing 85 95% of ethoxylated alkyl amines, where C 1 -C 3 alkyl, the degree of hydroxyethylation is 1 5, the number of polyethylene oxide chains is 1 or 2, with the mass ratio of acid: bottoms of 1.5: 1 fifteen
Oksietilirovanny alkyl phenol, where the alkyl aliphatic chain is C 8 -C 9 , the degree of hydroxyethylation 4-10, the number of polyethylene oxide chains 1 1 10
Hydrocarbon solvent containing from 25 to 50 wt. aromatic hydrocarbons, the rest (up to 100%) isoparaffin and naphthenic hydrocarbons, fraction 170 320 o With up to 100
Tall oil is a by-product of wood processing (TU 13-4000177-26-85). Oxyethylated alkyl amines
where R CH 3 , C 2 H 5 , R 'CH 3 , C 2 H 5 , (CH 2 CH 2 O) m H, n 1 5, m 1 5 are by-products of the production of alkyl ethanolamines, e.g. dimethylethanolamine, methyldiethanolamine, and t .P.
Ароматизированная углеводородная фракция с температурой кипения 170-320oC, содержащая 25 50% ароматических углеводородов (остальное - изопарафиновые и нафтеновые углеводороды), представляет собой побочный продукт при производстве жидких парафинов и используется в качестве компонента дизельных топлив (ТУ 38.1011309-90).Flavored hydrocarbon fraction with a boiling point of 170-320 o C, containing 25 to 50% of aromatic hydrocarbons (the rest is isoparaffin and naphthenic hydrocarbons), is a by-product in the production of liquid paraffins and is used as a component of diesel fuels (TU 38.1011309-90).
Оксиэтилированный алкилфенол общей формулы
где R C8-C9, m 4 10 производится по ТУ 38.507-63-171-91 (Неонол АФ9-4, Неонол АФ9-10).Oxyethylated alkyl phenol of the general formula
where RC 8 -C 9 ,
Пример 1. Получение эфиров кислот таллового масла и оксиэтилированных алкиламинов. В трехгорлый реактор, снабженный мешалкой, насадкой Дина Старка и термометром, загружают 150 г таллового масла с кислотным числом 156 мг КОН/г и 120 г кубового остатка от производства диметилэтаноламина (молекулярная масса 224, плотность 948 кг/м3) следующего состава, мас.Example 1. Obtaining esters of tall oil acids and ethoxylated alkyl amines. In a three-necked reactor equipped with a stirrer, a Dean Stark nozzle and a thermometer, 150 g of tall oil with an acid number of 156 mg KOH / g and 120 g of bottoms from dimethylethanolamine production (molecular weight 224, density 948 kg / m 3 ) of the following composition, wt. .
где n 1 14; n 2 35; n 3 28; n 4 10; n 5 6; смола 7. Смесь нагревают до 160 -180oC и выдерживают при этой температуре в течение 6 ч при перемешивании. За время реакции отгоняется 7,2 мл воды. Образовавшийся продукт представляет собой подвижную жидкость темно-коричневого цвета с плотностью 940 кг/м3, температурой застывания -20oС, кислотным числам 20,2 мг КОН/г и межфазным натяжением 1%-ного раствора в дизельном топливе на границе с дистиллированной водой 2,8 мН/м.
where n 1 14;
Пример 2. Получение смеси эфиров кислот таллового масла. В трехгорлый реактор, снабженный мешалкой, насадкой Дина Старка и термометром, загружают 155 г таллового масла с кислотным числом 156 мг КОН/г, 70 г триэтаноламина и 12 г кубового остатка от производства диметилэтаноламина (характеристика дана в примере 1). Смесь нагревают до 160 180oC и выдерживают при этой температуре в течение 6 ч при перемешивании. За время реакции отгоняется 8,6 мл воды. Образовавшийся продукт представляет собой подвижную жидкость темно-коричневого цвета с плотностью 990 кг/м3, температурой застывания -10oС, кислотным числом 10,3 мг КОН/г, межфазным натяжением 1%-ного раствора в дизельном топливе на границе с дистиллированной водой 2,0 мН/м и содержит в своем составе 88% эфиров кислот таллового масла и триэтаноламина и 12% эфиров кислот таллового масла и оксиэтилированного диметиламина.Example 2. Obtaining a mixture of esters of tall oil acids. 155 g of tall oil with an acid number of 156 mg KOH / g, 70 g of triethanolamine and 12 g of bottoms from the production of dimethylethanolamine are charged into a three-necked reactor equipped with a stirrer, a Dean Stark nozzle and a thermometer (the characteristic is given in Example 1). The mixture is heated to 160 180 o C and maintained at this temperature for 6 hours with stirring. During the reaction, 8.6 ml of water are distilled off. The resulting product is a dark brown mobile liquid with a density of 990 kg / m 3 , pour point -10 o C, acid number 10.3 mg KOH / g, interfacial tension of a 1% solution in diesel fuel at the border with distilled water 2.0 mN / m and contains 88% tall oil acid esters and triethanolamine and 12% tall oil acid esters and hydroxyethylated dimethylamine.
Эмульгатор получают методом смешения компонентов при температуре 40 - 60oС. Получение эмульгатора описано в примерах 3 5.An emulsifier is prepared by mixing the components at a temperature of 40-60 ° C. The preparation of an emulsifier is described in Examples 3 to 5.
Пример 3. В лабораторный стакан помещают 45 г эмультала (смесь сложных эфиров олеиновой, линолевой, линоленовой, смоляных кислот таллового масла и триэтаноламина, производится по ТУ 6-14-1035-79. В данном случае был использован эмультал, содержащий 4% пальмиаттриэтаноламина, 18% стеараттриэтаноламина, 51% олеаттриэтаноламина, 9% линолеаттриэтаноламина, 7% линоленаттриэтаноламина, 7% триэтанол аминовых эфиров кислот C20-C24, 4% примесей углеродного характера), нагревают до 40oС и вливают при перемешивании нагретый до 60oC углеводородный растворитель (52 г). Не прекращая перемешивания, добавляют 3 г продукта, полученного по примеру 1. Смесь перемешивают в течение 10 15 минут до образования гомогенного продукта. Он представляет собой вязкую жидкость коричневого цвета с плотностью 914 кг/м3, температурой застывания -40oС, кислотным числом 4,6 мг КОН/г и межфазным натяжением 1%-ного раствора в дизельном топливе на границе с дистиллированной водой 1,7 мН/м.Example 3. In a beaker, 45 g of emulsal (a mixture of esters of oleic, linoleic, linolenic, tar acids of tall oil and triethanolamine, is produced according to TU 6-14-1035-79. In this case, an emulsion containing 4% palmitriethanolamine was used, 18% stearate triethanolamine, 51% oleate triethanolamine, 9% linoleate triethanolamine, 7% linolenate triethanolamine, 7% triethanol amine esters of acids C 20 -C 24 , 4% impurities of a carbon nature), heated to 40 o C and poured with stirring heated to 60 o C heated to 60 o C solvent (52 g) . Without stopping mixing, add 3 g of the product obtained according to example 1. The mixture is stirred for 10 to 15 minutes until a homogeneous product is formed. It is a brown viscous liquid with a density of 914 kg / m 3 , pour point -40 o C, acid number 4.6 mg KOH / g and interfacial tension of a 1% solution in diesel fuel at the border with distilled water 1.7 mn / m
Пример 4 (в таблице пример 2). В лабораторный стакан помещают 45 г продукта, полученного по примеру 2, нагревают до 40oC и вливают при перемешивании нагретый до 60oС углеводородный растворитель (55 г). Смесь перемешивают в течение 10 15 минут до образования гомогенного продукта. Он представляет собой вязкую жидкость коричневого цвета с плотностью 908 кг/м3, температурой застывания -42oС, кислотным числом 4,8 мг КОН/г и межфазным натяжением 1%-ного раствора в дизельном топливе на границе с дистиллированной водой 2,1 мН/м.Example 4 (in the table, example 2). 45 g of the product obtained in Example 2 are placed in a beaker, heated to 40 ° C. and a hydrocarbon solvent heated to 60 ° C. (55 g) is added with stirring. The mixture is stirred for 10 to 15 minutes until a homogeneous product is formed. It is a viscous brown liquid with a density of 908 kg / m 3 , pour point -42 o C, acid number 4.8 mg KOH / g and interfacial tension of a 1% solution in diesel fuel at the border with distilled water 2.1 mn / m
Пример 5. В лабораторный стакан помещают 30 г эмультала (ТУ 6- 14-1035-79), нагревают до 40oС и вливают при перемешивании нагретый до 60oС углеводородный растворитель (55 г). Не прекращая перемешивания, последовательно добавляют 5 г продукта, полученного по примеру 1, и 10 г Неонола АФ9-4. Смесь перемешивают в течение 10 15 минут до образования гомогенного продукта. Он представляет собой вязкую жидкость коричневого цвета с плотностью 911 кг/м3, температурой застывания -42oС, кислотным числом 3,8 мг КОН/г и межфазным натяжением 1%-ного раствора в дизельном топливе на границе с дистиллированной водой 1,1 мН/м.Example 5. 30 g of emulsion (TU 6-14-1035-79) are placed in a beaker, heated to 40 ° C and a hydrocarbon solvent heated to 60 ° C (55 g) is added with stirring. Without stopping mixing, sequentially add 5 g of the product obtained in example 1, and 10 g of Neonol AF9-4. The mixture is stirred for 10 to 15 minutes until a homogeneous product is formed. It is a brown viscous liquid with a density of 911 kg / m 3 , pour point -42 o C, acid value of 3.8 mg KOH / g and interfacial tension of a 1% solution in diesel fuel at the border with distilled water 1.1 mn / m
Аналогично примерам 3 5 получены эмульгаторы с другим массовым соотношением компонентов. Состав эмульгаторов и их физико-химические свойства даны в таблице. В качестве продукта взаимодействия кислот таллового масла и триэтаноламина в примерах 6 13 использовался эмультал (ТУ 6-14-103579). Для получения одного из компонентов эмульгатора продукта взаимодействия кислот таллового масла и кубового остатка от производства адкилэтаноламинов в примерах 7, 9 13 был использован кубовый остаток от производства диметилэтаноламина, а в примерах 6 и 8 от производства этилдиэтаноламина (получение компонента аналогично примеру 1). В качестве оксиэтилированного алкилфенола в примерах 7, 6, 9-13 применялся Неонол АФ9-4, а в примере 8 - Неонол АФ9-10. Similarly to examples 3 to 5 emulsifiers obtained with a different mass ratio of components. The composition of emulsifiers and their physico-chemical properties are given in the table. As the product of the interaction of tall oil acids and triethanolamine in examples 6 to 13, an emulsion was used (TU 6-14-103579). To obtain one of the components of the emulsifier of the product of the interaction of tall oil acids and bottoms from the production of adkylethanolamines in examples 7, 9 13, the bottoms from the production of dimethylethanolamine were used, and in examples 6 and 8 from the production of ethyl diethanolamine (the preparation of the component is similar to example 1). As ethoxylated alkyl phenol in Examples 7, 6, 9-13, Neonol AF9-4 was used, and in Example 8 Neonol AF9-10 was used.
Из данных таблицы следует, что предлагаемые эмульгаторы по сравнению с известным (эмультал) обладают лучшими эксплуатационными свойствами, а именно имеют более высокую эмульгирующую способность и низкую температуру застывания, что позволяет расширить область их применения. From the table it follows that the proposed emulsifiers in comparison with the known (emulsifier) have better operational properties, namely they have a higher emulsifying ability and low pour point, which allows to expand the scope of their application.
Опытные партии предлагаемых эмульгаторов под условными названиями "Нефтенол НЗ" и "Нефтенол НЗН" изготовлены в ПО "НОРСИ" и прошли успешные испытания в НО "Ноябрьскнефтегаз". Experimental batches of the proposed emulsifiers under the code names "Neftenol NZ" and "Neftenol NZN" were made at the NORSI Production Association and passed successful tests at the Noyabrskneftegaz.
Литература
Кистер Э. Г. Файнштейн И.3. Касьянов Н.М. и др. Эмультал эмульгатор для инвертных эмульсионных буровых растворов / Бурение, 1974, N 12, c. 15 - 18. ТТТ1Literature
Cister E.G. Feinstein I. 3. Kasyanov N.M. and others. Emulsifier emulsifier for invert emulsion drilling fluids / Drilling, 1974, N 12, c. 15 - 18. TTT1
Claims (1)
Продукт взаимодействия кислот таллового масла и кубового остатка производства алкилэтаноламинов, содержащего 85 95% оксиэтилированных алкиламинов, где алкил C1 C3, степень оксиэтилирования 1 5, число полиэтиленоксидных цепей 1 или 2, при массовом соотношении кислоты: кубовый остаток 1,5 1 1 5
Углеводородный растворитель, содержащий 25 50% ароматических углеводородов, остальное (до 100%) изопарафиновые и нафтеновые углеводороды фракции 170 320oС До 100%
2. Эмульгатор по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит оксиэтилированный алкилфенол при следующем соотношении компонентов, мас.The reaction product of tall oil acids and triethanolamine in the mass ratio of acid amine 2 1 40 50
The product of the interaction of tall oil acids and bottoms from the production of alkyl ethanolamines containing 85 95% of ethoxylated alkyl amines, where alkyl is C 1 C 3 , the degree of hydroxyethylation is 1 5, the number of polyethylene oxide chains is 1 or 2, with a mass ratio of acid: bottoms of 1.5 1 1 5
A hydrocarbon solvent containing 25 to 50% of aromatic hydrocarbons, the rest (up to 100%) isoparaffin and naphthenic hydrocarbons fractions of 170 320 o With up to 100%
2. The emulsifier according to claim 1, characterized in that it further comprises ethoxylated alkyl phenol in the following ratio, wt.
Продукт взаимодействия кислот таллового масла и кубового остатка производства алкилэтаноламинов, содержащего 85 95% оксиэтилированных алкиламинов, где алкил C1 C3, степень оксиэтилирования 1/5, число полиэтиленоксидных цепей 1 или 2, при массовом соотношении кислоты кубовый остаток 1,5 1 1 5
Оксиэтилированный алкилфенол, где алкил-алифатическая цепь C1 - C3, степень оксиэтилирования 4 10, число полиэтиленоксидных цепей 1 - 1 10
Углеводородный растворитель, содержащий 25 50% ароматических углеводородов, остальное (до 100%) изопарафиновые и нафтеновые углеводороды, фракция 170 320oC До 100%The reaction product of tall oil acids and triethanolamine in the mass ratio of acid amine 2 1 40 50
The product of the interaction of tall oil acids and bottoms from the production of alkyl ethanolamines containing 85 95% of ethoxylated alkyl amines, where alkyl is C 1 C 3 , the degree of hydroxyethylation is 1/5, the number of polyethylene oxide chains is 1 or 2, with a mass ratio of acid bottoms of 1.5 1 1 5
Oxyethylated alkyl phenol, where the alkyl aliphatic chain is C 1 - C 3 , the degree of hydroxyethylation is 4 10, the number of polyethylene oxide chains is 1 - 1 10
Hydrocarbon solvent containing 25 to 50% aromatic hydrocarbons, the rest (up to 100%) isoparaffin and naphthenic hydrocarbons, fraction 170 320 o C Up to 100%
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94008322/04A RU2062142C1 (en) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | Emulsifier for invert emulsions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94008322/04A RU2062142C1 (en) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | Emulsifier for invert emulsions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94008322A RU94008322A (en) | 1995-11-27 |
| RU2062142C1 true RU2062142C1 (en) | 1996-06-20 |
Family
ID=20153401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94008322/04A RU2062142C1 (en) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | Emulsifier for invert emulsions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2062142C1 (en) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2153391C1 (en) * | 1999-10-29 | 2000-07-27 | Закрытое акционерное общество научно-производственная фирма "БУРСИНТЕЗ" | Emulsifier for reverse emulsions |
| RU2154662C1 (en) * | 1999-04-12 | 2000-08-20 | Уфимский государственный нефтяной технический университет | Emulsifier of reversible water-oil emulsion |
| RU2166988C1 (en) * | 2000-06-27 | 2001-05-20 | Закрытое акционерное общество научно-производственная фирма "БУРСИНТЕЗ-М" | Emulsifier of inverted emulsions |
| RU2182587C1 (en) * | 2001-08-23 | 2002-05-20 | ОАО НПО "Буровая техника" | Lubricant composition for water-base mud |
| RU2197511C2 (en) * | 2001-03-27 | 2003-01-27 | Махоро Владимир Алексеевич | Lubricating additive for drilling muds |
| RU2199570C1 (en) * | 2002-01-21 | 2003-02-27 | Уфимский государственный нефтяной технический университет (УГНТУ) | Complex-action reagent for process fluids employed in boring and major repair of wells |
| RU2200056C2 (en) * | 2001-02-08 | 2003-03-10 | ЗАО "Химеко-ГАНГ" | Emulsifier for invert emulsions |
| RU2201950C1 (en) * | 2002-02-28 | 2003-04-10 | Уфимский государственный нефтяной технический университет | Method of preparing emulsifier-stabilizer for hydrophobic-emulsion drilling muds |
| RU2203130C1 (en) * | 2001-10-29 | 2003-04-27 | Закрытое акционерное общество научно-производственная фирма "БУРСИНТЕЗ-М" | Emulsifying agent for preparation of invert emulsions |
| RU2236286C1 (en) * | 2003-04-28 | 2004-09-20 | Соловьев Александр Янович | Emulsifying-stabilizing agent for inverting emulsions and method of production of such agent |
| RU2242597C2 (en) * | 2003-01-08 | 2004-12-20 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью "Башкирский научно-исследовательский и проектный институт нефти" Открытого акционерного общества "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" | Oil production composition |
| RU2269375C1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-02-10 | Закрытое акционерное общество "ПОЛИЭКС" | Emulsifier of invert emulsions used predominantly in petroleum production |
| RU2414290C1 (en) * | 2009-09-07 | 2011-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Emulsifier of return water-oil emulsions |
| RU2534353C1 (en) * | 2013-07-23 | 2014-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) | Compound emulsifier for production of invert emulsion mud based on mineral oil and used for penetration of productive strata |
| RU2539484C1 (en) * | 2013-07-01 | 2015-01-20 | Закрытое акционерное общество Опытный завод НЕФТЕХИМ | Emulsion formulation for water suppression, conformance control and well killing |
| LT6126B (en) | 2012-04-27 | 2015-03-25 | Ivanovich Vladimir Kleshkanov | Highly dispersed emulsion based on water and water - insoluble substances and method for producing same |
| RU2547187C1 (en) * | 2011-02-15 | 2015-04-10 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Non-aqueous, acid-soluble, high-density fluids for well completion and method |
| RU2613975C1 (en) * | 2016-04-26 | 2017-03-22 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Invert emulsions emulsifier |
| RU2660967C1 (en) * | 2017-08-04 | 2018-07-11 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method of treating non-uniform permeability oil reservoir by injection of invert emulsion |
| RU2697803C2 (en) * | 2017-11-23 | 2019-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНВЕСТПРОМТЕХ" (ООО "ИНВЕСТПРОМТЕХ") | Emulsifier for invert emulsions |
-
1994
- 1994-03-11 RU RU94008322/04A patent/RU2062142C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Кистер Э.Г. и др. Эмультал-эмульгатор для инвертных эмульсионных буровых растворов. - Бурение, 1974, N12, с.15 - 18. * |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2154662C1 (en) * | 1999-04-12 | 2000-08-20 | Уфимский государственный нефтяной технический университет | Emulsifier of reversible water-oil emulsion |
| RU2153391C1 (en) * | 1999-10-29 | 2000-07-27 | Закрытое акционерное общество научно-производственная фирма "БУРСИНТЕЗ" | Emulsifier for reverse emulsions |
| RU2166988C1 (en) * | 2000-06-27 | 2001-05-20 | Закрытое акционерное общество научно-производственная фирма "БУРСИНТЕЗ-М" | Emulsifier of inverted emulsions |
| RU2200056C2 (en) * | 2001-02-08 | 2003-03-10 | ЗАО "Химеко-ГАНГ" | Emulsifier for invert emulsions |
| RU2197511C2 (en) * | 2001-03-27 | 2003-01-27 | Махоро Владимир Алексеевич | Lubricating additive for drilling muds |
| RU2182587C1 (en) * | 2001-08-23 | 2002-05-20 | ОАО НПО "Буровая техника" | Lubricant composition for water-base mud |
| RU2203130C1 (en) * | 2001-10-29 | 2003-04-27 | Закрытое акционерное общество научно-производственная фирма "БУРСИНТЕЗ-М" | Emulsifying agent for preparation of invert emulsions |
| RU2199570C1 (en) * | 2002-01-21 | 2003-02-27 | Уфимский государственный нефтяной технический университет (УГНТУ) | Complex-action reagent for process fluids employed in boring and major repair of wells |
| RU2201950C1 (en) * | 2002-02-28 | 2003-04-10 | Уфимский государственный нефтяной технический университет | Method of preparing emulsifier-stabilizer for hydrophobic-emulsion drilling muds |
| RU2242597C2 (en) * | 2003-01-08 | 2004-12-20 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью "Башкирский научно-исследовательский и проектный институт нефти" Открытого акционерного общества "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" | Oil production composition |
| RU2236286C1 (en) * | 2003-04-28 | 2004-09-20 | Соловьев Александр Янович | Emulsifying-stabilizing agent for inverting emulsions and method of production of such agent |
| RU2269375C1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-02-10 | Закрытое акционерное общество "ПОЛИЭКС" | Emulsifier of invert emulsions used predominantly in petroleum production |
| RU2414290C1 (en) * | 2009-09-07 | 2011-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Emulsifier of return water-oil emulsions |
| RU2547187C1 (en) * | 2011-02-15 | 2015-04-10 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Non-aqueous, acid-soluble, high-density fluids for well completion and method |
| US9045675B2 (en) | 2011-02-15 | 2015-06-02 | Schlumberger Technology Corporation | Non-aqueous, acid soluble, high-density completion fluids and process |
| LT6126B (en) | 2012-04-27 | 2015-03-25 | Ivanovich Vladimir Kleshkanov | Highly dispersed emulsion based on water and water - insoluble substances and method for producing same |
| RU2539484C1 (en) * | 2013-07-01 | 2015-01-20 | Закрытое акционерное общество Опытный завод НЕФТЕХИМ | Emulsion formulation for water suppression, conformance control and well killing |
| RU2534353C1 (en) * | 2013-07-23 | 2014-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) | Compound emulsifier for production of invert emulsion mud based on mineral oil and used for penetration of productive strata |
| RU2613975C1 (en) * | 2016-04-26 | 2017-03-22 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Invert emulsions emulsifier |
| RU2660967C1 (en) * | 2017-08-04 | 2018-07-11 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method of treating non-uniform permeability oil reservoir by injection of invert emulsion |
| RU2697803C2 (en) * | 2017-11-23 | 2019-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНВЕСТПРОМТЕХ" (ООО "ИНВЕСТПРОМТЕХ") | Emulsifier for invert emulsions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2062142C1 (en) | Emulsifier for invert emulsions | |
| JP2668353B2 (en) | Composition of intermediate distillate | |
| US2589200A (en) | Process for breaking emulsions of the oil-in-water class | |
| UA56158C2 (en) | Fuel emulsion, fuel addition, method of the fuel emulsion producing, device for its implementation | |
| CN1063218C (en) | Dispersions of waxy pour point depressants | |
| JPH0881563A (en) | Reaction product of polymer of α, β-unsaturated dicarboxylic acid and polyether amine | |
| US5609794A (en) | Demulsifier for water-in-oil emulsions, and method of use | |
| KR20160006754A (en) | Fuel additive composition | |
| Atta et al. | Application of new modified poly (ethylene oxide)-block-poly (propylene oxide)-block-poly (ethylene oxide) copolymers as demulsifier for petroleum crude oil emulsion | |
| RU2613975C1 (en) | Invert emulsions emulsifier | |
| CN102822242B (en) | Demulsifier compositions and methods for separating emulsions using same | |
| RU2166988C1 (en) | Emulsifier of inverted emulsions | |
| CA1260796A (en) | Oil emulsions of fluorosilicone fluids | |
| KR100306334B1 (en) | Oil Additives and Compositions | |
| US4504280A (en) | Fuel additives from SO2 treated mixtures of amides and esters derived from vegetable oil, tall oil acid, or aralkyl acid | |
| US2599538A (en) | Process of demulsifying | |
| CN1083857A (en) | Additive and fuel composition | |
| RU2153391C1 (en) | Emulsifier for reverse emulsions | |
| KR100749209B1 (en) | Additive mixture as component of mineral oil compositions | |
| RU2722481C1 (en) | Method of producing emulsifier for drilling muds on hydrocarbon base | |
| WO2005040315A1 (en) | Additive mixture as component of a mineral oil composition | |
| CN114032117A (en) | A kind of demulsifier for oil-water transition layer rich in polymer and rich in colloidal asphaltene in crude oil dehydration system and preparation method thereof | |
| CN103140267B (en) | Composition and use the method for its separating emulsions | |
| RU2094427C1 (en) | Method of preparing active additive to bitumen | |
| RU2203130C1 (en) | Emulsifying agent for preparation of invert emulsions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20051227 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20080229 |
|
| QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20080229 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20130425 |