RU2061191C1 - High-pressure bottle - Google Patents
High-pressure bottle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2061191C1 RU2061191C1 RU94008790A RU94008790A RU2061191C1 RU 2061191 C1 RU2061191 C1 RU 2061191C1 RU 94008790 A RU94008790 A RU 94008790A RU 94008790 A RU94008790 A RU 94008790A RU 2061191 C1 RU2061191 C1 RU 2061191C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- neck
- metal
- container
- flange
- reservoir
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000012611 container material Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к емкостям для хранения газа под высоким давлением и может найти применение в газотопливном оборудовании автомобилей и авиации, бытовой газовой аппаратуре, газосварочных аппаратах, системах газонаполнения средств спасения, дыхательных аппаратах пожарных систем и аквалангах. The invention relates to containers for storing gas under high pressure and can find application in gas-fuel equipment of automobiles and aviation, household gas equipment, gas welding apparatuses, gas filling systems for rescue equipment, breathing apparatus for fire systems and scuba gear.
Известны конструкции баллонов высокого давления, представляющие собой сварную металлическую емкость с горловиной [1]
Их недостатком является большой вес, трудоемкость изготовления и необходимость применения сварки, которая является концентратором напряжений в конструкции и снижает прочностные свойства баллона.Known designs of high-pressure cylinders, which are a welded metal container with a neck [1]
Their disadvantage is the large weight, the complexity of manufacturing and the need for welding, which is a stress concentrator in the structure and reduces the strength properties of the cylinder.
Наиболее близка по технической сущности и достигаемому результату конструкция баллона высокого давления [2] включающая емкость из полимерного материала, металлические накладки с амортизирующими узлами, установленные с возможностью взаимодействия с торцами емкости, горловину, размещенную в соосных сквозных отверстиях, выполненных в торце емкости и в металлической накладке, прижимную гайку, установленную на горловине, армирующее волокно, пропитанное связующим материалом и намотанное на поверхность баллона. Армирующее волокно уложено на баллон несколькими слоями, часть из которых имеет спиральную форму (радиальная намотка) и воспринимают только радиальную нагрузку, а другие слои уложены почти параллельно оси баллона (планарная намотка) и воспринимают только осевую нагрузку. The closest in technical essence and the achieved result is the design of a high-pressure cylinder [2] including a container made of a polymeric material, metal plates with shock absorbing assemblies installed with the possibility of interaction with the ends of the container, a neck located in coaxial through holes made in the container end and in the metal pad, clamping nut mounted on the neck, reinforcing fiber, impregnated with a binder and wound on the surface of the container. The reinforcing fiber is laid on the container in several layers, part of which has a spiral shape (radial winding) and perceives only the radial load, and the other layers are laid almost parallel to the axis of the cylinder (planar winding) and accept only axial load.
Недостатком конструкции прототипа является применение двух форм намотки баллона армирующим волокном радиальной и планарной, которые полностью не перекрывают друг друга. В торцовых зонах баллона, где цилиндр переходит в сферу, существуют большие радиальные нагрузки, а радиальной намотки уже нет. Для их компенсации приходится увеличивать количество планарной намотки, а, так как волокно в планарной намотке укладывается под небольшими углами к оси баллона (примерно 5-10о), то количество волокна существенно увеличивается и, в то же время, это волокно балластом лежит на цилиндрической части, почти не воспринимая радиальную нагрузку. Все это приводит к увеличению массы баллона.The disadvantage of the design of the prototype is the use of two forms of winding the cylinder with reinforcing fiber radial and planar, which do not completely overlap. In the end zones of the container, where the cylinder passes into the sphere, there are large radial loads, and there is no longer any radial winding. For their compensation is necessary to increase the number of planar winding, and since the fiber is laid in a planar winding at small angles to the cylinder axis (of approximately 5-10), the number of fibers increases substantially and, at the same time, this fiber ballast lies on a cylindrical parts, almost not perceiving radial load. All this leads to an increase in the mass of the cylinder.
Наличие двух типов намотки приводит также к тому, что в процессе эксплуатации происходит расслоение армирующего волокна по слоям, так как возникают большие сдвиговые деформации слоев, работающих в перпендикулярных направлениях, превосходящие деформационные возможности связующего. Это приводит к снижению циклической долговечности баллона. The presence of two types of winding also leads to the fact that during operation, the fiber reinforcing fiber is stratified into layers, since large shear deformations of layers working in perpendicular directions occur, exceeding the deformation capabilities of the binder. This leads to a decrease in the cyclic durability of the balloon.
Значительно увеличивают массу баллона амортизирующие узлы, которые предохраняют место соединения полимерной емкости с металлической накладкой от наружных осевых ударов по разряженному баллону, которые могут иметь место при его эксплуатации. Significantly increase the mass of the cylinder shock absorbing nodes, which protect the junction of the polymer tank with a metal plate from external axial impacts on the discharged cylinder, which may occur during its operation.
Кроме того, недостатком прототипа является его плохая устойчивость к циклическим нагрузкам, зарядка разрядка баллона и к изменениям температуры возникающих в процессе эксплуатации. В результате воздействия указанных факторов нарушается герметичность баллона в месте соединения полимерной емкости с металлической накладкой из-за плохой адгезии пластмассы к металлу и отсутствия подходящих клеев. In addition, the disadvantage of the prototype is its poor resistance to cyclic loads, charging, discharge of the cylinder and to temperature changes that occur during operation. As a result of these factors, the tightness of the cylinder at the junction of the polymer container with the metal plate is broken due to poor adhesion of the plastic to the metal and the lack of suitable adhesives.
Цель изобретения устранение указанных недостатков. The purpose of the invention is the elimination of these disadvantages.
Цель достигается тем, что в баллоне высокого давления, включающем емкость из полимерного материала с металлической горловиной, имеющей фланец и закрепленной на емкости посредством герметизирующей прокладки, одной стороной приклеенной к фланцу горловины, а другой приваренной к емкости, герметизирующая прокладка выполнена из полимерного материала, родственного полимеру, из которого изготовлена емкость, но имеющего хорошую адгезию к металлу (например, для полиэтилена таким материалом является его сополимер сэвилен), металлические полусферические накладки, одна из которых имеет центральное отверстие с отбортовкой и одевается на горловину, установлены на торцы емкости 4 плотно, без зазора прилегают к ней, прижимную шайбу, плотно устанавливаемую на отбортовку металлической накладки, фиксатор от проворота горловины относительно металлических накладок гайку, две полусферических упругих накладки, выполненных из полимерного материала с модулем упрупугости не превышающему модуля упругости материала емкости, имеющие центральное отверстие, на краю которого по внешней части имеется небольшой цилиндрический выступ, плотно, без зазора прилегающие к краям металлических накладок с заходом на сферическую часть емкости, двух ограничителей волокна, выполненных в виде стаканчиков, один из которых имеет центральное отверстие под горловину, с отбортовками по краю донышка и по краю стаканчика, устанавливаемых на цилиндрический выступ упругих накладок и армирующего волокна, пропитанного связующим материалом и намотанного на емкость по геодезическим линиям под углами от 50 до 62 градусов к оси баллона, фиксатор от проворота может быть выполнен в виде стопорной шайбы с внутренними выступами, входящими в продольные пазы горловины. The goal is achieved in that in a high-pressure cylinder, including a container made of a polymeric material with a metal neck, having a flange and fixed to the container by means of a sealing gasket, one side glued to the neck flange, and the other welded to the container, the sealing gasket is made of a related polymer material the polymer of which the container is made, but having good adhesion to the metal (for example, for polyethylene, its material is sevylene copolymer), metal half Serial pads, one of which has a central hole with a flange and is worn on the neck, are mounted tightly on the ends of the
На фиг. 1 показан баллон высокого давления, внутреннее устройство; на фиг.2 верхняя часть баллона. включающая горловину, разрез. In FIG. 1 shows a high-pressure cylinder, an internal device; figure 2 the upper part of the container. including neck, cut.
Баллон содержит емкость из полимерного материала 1, средняя часть которой выполнена цилиндрической, а торцы в виде плавно сопряженных с цилиндром поверхностей вращения. На торце емкости 1 закреплена металлическая горловина 2, имеющая фланец 3, посредством герметизирующей прокладки 4, изготовленной из полимера, родственного полимеру емкости, но имеющего хорошую адгезию к металлическому фланцу горловины 3, которая одной стороной приклеена к фланцу горловины 3, а другой стороной приварена к емкости 1. На торцы емкости 1 плотно, без зазора установлены металлические полусферические накладки 5 и 6, на них установлены упругие накладки 7 и 8, имеющие центральное отверстие и цилиндрический выступ 9, на которые, в свою очередь, установлены ограничители волокна 10 и 11. Накладка 5 имеет центральное отверстие с отбортовкой 12. Поверхность баллона замотана армирующим волокном 13, пропитанным связующим материалом. Для повышения герметичности баллона герметизирующая прокладка 4 дополнительно сжата фланцем горловины 3 и металлической накладкой 5, через шайбу 14 и стопорную шайбу 15, посредством гайки 16. Стопорная шайба 15 является фиксирующим от проворота механизмом, имеет выступ 17, входящий в продольный паз 18 на горловине 2. Армирующее волокно 13 укладывается под углом 50-62о к оси баллона на цилиндрической части, а после схода с цилиндрической части на поверхность упругих накладок 7 и 8 и ограничителей волокна 9 и 10 по геодезическим линиям.The cylinder contains a container of
Работа баллона осуществляется следующим образом. The operation of the container is as follows.
При подаче давления в емкость 1 через горловину 2 возникающие нагрузки передаются на металлические накладки 5 и 6 и армирующее волокно 13. При этом необходимая прочность накладок 5 и 6 обеспечивается их толщиной, а армирующее волокно 13 воспринимает как радиальные, так и осевые нагрузки и удерживает от осевого перемещения накладки 5 и 6. When pressure is applied to the
Отбортовка 12 в накладке 5 совместно с шайбой 14 восстанавливает прочность накладки 5 в месте, ослабленном отверстием. Flanging 12 in the
Упругие накладки 7 и 8, выполненные из материала с модулем упругости не превышающим модуль упругости материала емкости 1, препятствуют возникновению больших контактных напряжений между краями накладок 5 и 6 и армирующим волокном 13. Благодаря этому при испытании баллона на прочность он разрушается безосколочно, по цилиндрической части.
Ограничители 10 и 11 служат для предотвращения отклонения армирующего волокна 13 от геодезических линий в процессе намотки баллона, попадания влаги на металлические накладки 5 и 6, а также от случайного отворачивания гайки 16 в процессе эксплуатации. The
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94008790A RU2061191C1 (en) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | High-pressure bottle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94008790A RU2061191C1 (en) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | High-pressure bottle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94008790A RU94008790A (en) | 1995-09-27 |
| RU2061191C1 true RU2061191C1 (en) | 1996-05-27 |
Family
ID=20153479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94008790A RU2061191C1 (en) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | High-pressure bottle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2061191C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2601663C2 (en) * | 2011-06-28 | 2016-11-10 | Гексагон Рагаско Ас | Boss for composite high pressure container |
| RU2602014C2 (en) * | 2011-06-28 | 2016-11-10 | Гексагон Рагаско Ас | Improved boss for composite reservoir |
-
1994
- 1994-03-15 RU RU94008790A patent/RU2061191C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. ГОСТ 949-73. Баллоны стальные малого и среднего объема для газа на Рр=20 МПа (200 кгс/см 2 ), 1973. 2. Патент Франции N 2647183, кл. F 17C 1/16, 1991. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2601663C2 (en) * | 2011-06-28 | 2016-11-10 | Гексагон Рагаско Ас | Boss for composite high pressure container |
| RU2602014C2 (en) * | 2011-06-28 | 2016-11-10 | Гексагон Рагаско Ас | Improved boss for composite reservoir |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2765794C2 (en) | Low-profile installation cylinder element | |
| US5476189A (en) | Pressure vessel with damage mitigating system | |
| JP2813415B2 (en) | A device to protect both ends of a composite fluid container | |
| US6230922B1 (en) | Composite pressurized container with a plastic liner for storing gaseous media under pressure | |
| US5383566A (en) | Dual-chamber composite pressure vessel and method of fabrication thereof | |
| US9103499B2 (en) | Gas storage tank comprising a liquid sealant | |
| US9963207B2 (en) | Insulation apparatus and method | |
| CN103380323B (en) | Container | |
| US9777888B2 (en) | Port/liner assembly method for pressure vessel | |
| US6986490B2 (en) | Method and apparatus for mounting a fluid containment cylinder | |
| KR20080113212A (en) | Pressure vessel | |
| JPH06137433A (en) | Improved boss for filament winding type pressure vessel | |
| CA2489615C (en) | Method and apparatus for mounting a fluid containment cylinder | |
| RU2061191C1 (en) | High-pressure bottle | |
| US4562934A (en) | Glass fiber reinforced resin tank with particular joint structure | |
| EP1212757A1 (en) | A protective casing | |
| WO2013083159A1 (en) | Iso modal container and anchorage structure therefor | |
| CN112197164B (en) | Reinforced plastic liner winding hydrogen storage bottle and winding method | |
| JP2025015618A (en) | Pressure vessel | |
| RU2256844C2 (en) | High-pressure vessel and method of its making | |
| KR102873455B1 (en) | Vibration isolation device for reducing vibrations transmitted to target object | |
| KR102901994B1 (en) | Vibration isolation device for reducing vibrations transmitted to target object | |
| RU94008790A (en) | HIGH PRESSURE CYLINDER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090316 |