RU2060777C1 - Установка для экстракции биологического сырья - Google Patents
Установка для экстракции биологического сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060777C1 RU2060777C1 RU94022986A RU94022986A RU2060777C1 RU 2060777 C1 RU2060777 C1 RU 2060777C1 RU 94022986 A RU94022986 A RU 94022986A RU 94022986 A RU94022986 A RU 94022986A RU 2060777 C1 RU2060777 C1 RU 2060777C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- evaporator
- extractor
- condenser
- extractant
- separator
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 12
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 12
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Использование: при экстракции биологического сырья жидкими экстрагентами в пищевой промышленности, медицине и парфюмерии. Сущность изобретения: установка содержит последовательно соединенные магистралями с запорной арматурой в замкнутый контур конденсатор, по меньшей мере один экстрактор с установленным в нижней части барботером, испаритель и сепаратор, средства подпитки экстрагента, сборник экстракта, дополнительные магистрали с запорной арматурой, соединяющие магистраль конденсатор - экстрактор с испарителем и магистраль экстрактор - испаритель с конденсатором, и дополнительную магистраль с регулируемой запорной арматурой и обратным клапаном, соединяющую магистраль испаритель - сепаратор с барботером. 1 ил.
Description
Изобретение относится к экстракционному оборудованию для обработки биологического сырья жидкими экстрагентами и может быть использовано в пищевой промышленности, медицине и парфюмерии.
Известна установка для экстракции биологического сырья, содержащая последовательно соединенные в замкнутый контур магистралями с запорной арматурой конденсатор, по меньшей мере один экстрактор, испаритель и сепаратор, а также средства подпитки экстрагента, сборник экстракта, дополнительные магистрали с запорной арматурой, соединяющие магистраль конденсатор-экстрактор с испарителем и магистраль экстрактор-испаритель с конденсатором, и дополнительный испаритель, соединенный с обеими дополнительными магистралями и через предохранительный клапан с магистралью экстрактор-испаритель [1]
Недостатками этой установки являются невозможность барботирования газовой фазы через экстрактор при верхней подаче экстрагента и низкая надежность при его нижней подаче из-за возникающих в магистрали экстрактор-испаритель гидравлических ударов.
Недостатками этой установки являются невозможность барботирования газовой фазы через экстрактор при верхней подаче экстрагента и низкая надежность при его нижней подаче из-за возникающих в магистрали экстрактор-испаритель гидравлических ударов.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности установки за счет обеспечения барботирования газовой фазы в экстрактор с генерированием в нем акустических колебаний при любом пути подачи жидкой фазы экстрагента и исключения возможности образования гидравлических ударов в магистралях.
Поставленная задача решается тем, что установка для экстракции биологического сырья, содержащая последовательно соединенные в замкнутый контур магистралями с запорной арматурой конденсатор, по меньшей мере один экстрактор, испаритель и сепаратор, а также средства подпитки экстрагента и дополнительные магистрали с запорной арматурой, соединяющие магистраль конденсатор-экстрактор с испарителем и магистраль экстрактор-испаритель с конденсатором, и сборник экстракта, согласно изобретению снабжена размещенным в нижней части экстрактора барботером и дополнительной магистралью с обратным клапаном и регулируемой запорной арматурой, соединяющей магистраль испаритель-сепаратор с барботером.
Это позволяет барботировать газовую фазу экстрагента в экстрактор при любом пути подачи его жидкой фазы с генерированием акустических колебаний и исключить образование гидравлических ударов в магистралях.
На чертеже показана схема предлагаемой установки.
Установка для экстракции биологического сырья содержит конденсатор 1, три экстрактора 2, испаритель 3 и сепаратор 4, соединенные последовательно в замкнутый контур магистралями 5-8 с запорными вентилями 9-12. На магистрали 5 установлены буферные емкости 13 с установленными под ними запорными вентилями 14. К магистрали 8 подсоединен через запорный вентиль 15 источник (емкость) 16 экстрагента. К испарителю 3 подсоединен через вентиль 17 сборник 18 экстракта. На входе в магистраль 5 из каждого экстрактора 2 установлен вентиль 20. В нижней части каждого экстрактора 2 смонтирован барботер 21. Магистраль 5 соединена с испарителем 3 дополнительной магистралью 22 с вентилем 23, а магистраль 6 с конденсатором 1 магистралью 24 с вентилем 25. Испаритель 3 соединен с барботером 21 в каждом экстракторе 2 дополнительной магистралью 26 с регулируемым дроссельным вентилем 27 и обратным клапаном 28. Сепаратор 4 снабжен шунтирующей магистралью 29 с вентилем 30.
Установка работает следующим образом.
После загрузки сырья в один или несколько экстракторов 2 открытием вентиля 15 при открытых вентилях 9 и 14 и открытой по выбору загруженных экстракторов 2 комбинацией вентилей 19 из емкости 16 систему заполняют жидким экстрагентом. В первый момент работы установки возможна только верхняя подача экстрагента в экстракторы 2, поскольку это исключает всплытие непропитанного экстрагентом сырья. Далее при закрытии вентиля 15 открывают вентили 10, 11, 12 и 20 и при закрытых вентилях 17, 23, 25 и 30 осуществляют экстракцию сырья в непрерывном потоке экстрагента. В этом случае экстрагент совместно с экстрактивными веществами из экстракторов 2 по магистрали 6 поступает в испаритель 3, в котором при повышении температуры экстрагент переводят в газовую фазу и отводят, отделяя от экстрактивных веществ. Для ускорения процесса экстракции регулируемыми вентилями 27 создают гидравлическое сопротивление магистрали 26, достаточное для разделения газовой фазы экстрагента на два потока. Один из потоков газовой фазы экстрагента направляют по магистрали 7 в сепаратор 4, в котором осаждают легколетучие экстрактивные вещества, и далее по магистрали 8 в конденсатор 1, где его переводят в жидкую фазу и возвращают в цикл при подаче в магистраль 5. Второй поток газовой фазы экстрагента по магистрали 26 через дроссельный вентиль 27 и обратный клапан 28 поступает в барботер 21 и диспергируется в реакционную смесь в экстракторе 2 при условиях, обеспечивающих его конденсацию в экстракционной смеси. Всплытие пузырьков газовой фазы экстрагента в экстракционной смеси приводит к разрыхлению обрабатываемого сырья и перемешиванию смеси, что ускоряет процесс обновления поверхности контакта фаз и интенсифицирует процесс экстракции. При конденсации пузырьков экстрагента происходит схлопывание кавитационных полостей с образованием в каждом случае ударной волны высокой удельной мощности. Это приводит к разрыву клеточных оболочек и межклеточных связей обрабатываемого сырья. Такой процесс приводит к резкому падению диффузионного сопротивления сырья и развитию поверхности контакта фаз, что интенсифицирует экстракцию. Для исключения слеживания сырья и образования путей преимущественного прохода экстрагента в экстракционном объеме перекрывают вентили 9 и 10 и открывают вентили 23 и 25, организуя подачу экстрагента в экстракторы 2 по магистрали 24 и отвод в испаритель 3 по магистрали 22. При этом экстрагент поступает в экстракторы 2 снизу, исключая слеживание сырья, а в остальном работа установки осуществляется аналогично.
После завершения экстракции перекрытием вентилей 14 прерывают подачу экстрагента в экстракторы 2, осуществляя его полный слив из последних в испаритель 3. Перекрывают вентили 19, 20 и 27, разгерметизируют экстракторы 2 и выгружают из них шрот. После полного удаления экстрагента в газовой фазе из испарителя 3 перекрывают вентили 11 и 12, открывают вентиль 17, осуществляя слив экстракта в емкость 18, и закрывают вентиль 17. При экстракции того же сырья его загружают в экстракторы 2, после чего цикл работы установки полностью повторяется. При замене сырья при закрытых вентилях 11 и 12 удаляют для регенерации сепаратор 4 и при закрытых вентилях 11, 12 и 17 и всех остальных открытых вентилях промывают систему чистым экстрагентом для удаления остатков вкусоароматических веществ предыдущего сырья. Экстрагент после промывки сбрасывают в атмосферу, монтируют сепаратор 4 на прежнем месте, после чего загружают экстракторы 2 и цикл работы установки полностью повторяется.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения возможности барботирования газовой фазы экстрагента в экстракторы как при нижней, так и при верхней подаче в них жидкой фазы экстрагента, и обладает повышенной надежностью за счет исключения возможности возникновения гидравлических ударов в соединительных магистралях.
Claims (1)
- Установка для экстракции биологического сырья, содержащая последовательно соединенные в замкнутый контур магистралями с запорной арматурой конденсатор, по меньшей мере один экстрактор, испаритель и сепаратор, а также средства подпитки экстрагента, сборник экстракта и дополнительные магистрали с запорной арматурой, соединяющие магистраль конденсатор экстрактор с испарителем и магистраль экстрактор испаритель с конденсатором, отличающаяся тем, что она снабжена размещенным в нижней части экстрактора барботером и дополнительной магистралью с обратным клапаном и регулируемой запорной арматурой, соединяющей магистраль испаритель сепаратор с барботером.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94022986A RU2060777C1 (ru) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Установка для экстракции биологического сырья |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94022986A RU2060777C1 (ru) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Установка для экстракции биологического сырья |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94022986A RU94022986A (ru) | 1996-04-27 |
| RU2060777C1 true RU2060777C1 (ru) | 1996-05-27 |
Family
ID=20157330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94022986A RU2060777C1 (ru) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Установка для экстракции биологического сырья |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2060777C1 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999011349A1 (en) * | 1997-09-01 | 1999-03-11 | Apv Australia Pty. Ltd. | Counter-current extractor |
| RU2174032C2 (ru) * | 1999-09-17 | 2001-09-27 | Институт Технической Теплофизики Нан Украины | Установка для получения экстрактов |
| RU2174031C2 (ru) * | 1999-09-17 | 2001-09-27 | Институт Технической Теплофизики Нан Украины | Способ извлечения веществ в системе твердое тело - жидкость |
| RU2223134C2 (ru) * | 1999-09-06 | 2004-02-10 | Инэос Флуор Холдингс Лимитед | Установка и способ удаления остатков растворителя |
| RU2394625C1 (ru) * | 2009-02-18 | 2010-07-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" | Установка для получения co2-экстрактов |
| WO2014093573A1 (en) * | 2012-12-12 | 2014-06-19 | Buese Mark A | Continuous extractor, concentrator and dryer |
| WO2017100436A1 (en) * | 2015-12-09 | 2017-06-15 | Continuous Extractions, Llc | Extractor and concentrator |
-
1994
- 1994-06-29 RU RU94022986A patent/RU2060777C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент РФ N 2006243, кл. B 01D 11/02, 30.01.1994. * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999011349A1 (en) * | 1997-09-01 | 1999-03-11 | Apv Australia Pty. Ltd. | Counter-current extractor |
| RU2223134C2 (ru) * | 1999-09-06 | 2004-02-10 | Инэос Флуор Холдингс Лимитед | Установка и способ удаления остатков растворителя |
| RU2174032C2 (ru) * | 1999-09-17 | 2001-09-27 | Институт Технической Теплофизики Нан Украины | Установка для получения экстрактов |
| RU2174031C2 (ru) * | 1999-09-17 | 2001-09-27 | Институт Технической Теплофизики Нан Украины | Способ извлечения веществ в системе твердое тело - жидкость |
| RU2394625C1 (ru) * | 2009-02-18 | 2010-07-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" | Установка для получения co2-экстрактов |
| WO2014093573A1 (en) * | 2012-12-12 | 2014-06-19 | Buese Mark A | Continuous extractor, concentrator and dryer |
| EA031492B1 (ru) * | 2012-12-12 | 2019-01-31 | Марк А. Буэсе | Экстракционная установка непрерывного действия, концентратор и сушилка |
| WO2017100436A1 (en) * | 2015-12-09 | 2017-06-15 | Continuous Extractions, Llc | Extractor and concentrator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94022986A (ru) | 1996-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2060777C1 (ru) | Установка для экстракции биологического сырья | |
| CN106590922A (zh) | 芝麻油加工精炼装置 | |
| US4213941A (en) | Solvent immersion extractor | |
| NO336178B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for å rense borekaks | |
| US2422657A (en) | Hydraulic separation of stones from peas | |
| CA1207473A (en) | Separation method and apparatus | |
| US2554109A (en) | Solvent extractor | |
| US1932531A (en) | Apparatus for extracting gold from solutions | |
| EP0353034A2 (en) | Method and apparatus for draining waste pits | |
| AU6338198A (en) | Method and apparatus for extracting plant resins | |
| US1977107A (en) | Method and means for cleaning washing fluids and recovering volatile solvents | |
| CN116790320A (zh) | 一种废白土预浸式连续浸出机组及浸出方法 | |
| US1548971A (en) | Rock separator | |
| RU2006243C1 (ru) | Установка для экстракции растительного сырья | |
| US2215624A (en) | Process of removing impurities from vegetable oils | |
| US772389A (en) | Ore drainage and leaching tank. | |
| US7235183B2 (en) | Glycerine foots salt separation system | |
| US2554495A (en) | Apparatus for separating solids according to their specific gravities | |
| US20090107928A1 (en) | Paint spray booth sludge consolidation method and apparatus | |
| US2582675A (en) | Process and apparatus for soaking, filtering, and settling of miscella through solidoil-bearing materials and solvent extraction thereof | |
| US3531259A (en) | Apparatus for rotary continuous countercurrent extraction | |
| USRE17003E (en) | warren | |
| JPS5929300B2 (ja) | 分別洗浄装置 | |
| US891459A (en) | Process of treating crushed ore products. | |
| US885004A (en) | Process for separating the liquid from the solid portions of treated ores. |