[go: up one dir, main page]

RU2060777C1 - Установка для экстракции биологического сырья - Google Patents

Установка для экстракции биологического сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2060777C1
RU2060777C1 RU94022986A RU94022986A RU2060777C1 RU 2060777 C1 RU2060777 C1 RU 2060777C1 RU 94022986 A RU94022986 A RU 94022986A RU 94022986 A RU94022986 A RU 94022986A RU 2060777 C1 RU2060777 C1 RU 2060777C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
evaporator
extractor
condenser
extractant
separator
Prior art date
Application number
RU94022986A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94022986A (ru
Inventor
О.И. Квасенков
Original Assignee
Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности filed Critical Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности
Priority to RU94022986A priority Critical patent/RU2060777C1/ru
Publication of RU94022986A publication Critical patent/RU94022986A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2060777C1 publication Critical patent/RU2060777C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Использование: при экстракции биологического сырья жидкими экстрагентами в пищевой промышленности, медицине и парфюмерии. Сущность изобретения: установка содержит последовательно соединенные магистралями с запорной арматурой в замкнутый контур конденсатор, по меньшей мере один экстрактор с установленным в нижней части барботером, испаритель и сепаратор, средства подпитки экстрагента, сборник экстракта, дополнительные магистрали с запорной арматурой, соединяющие магистраль конденсатор - экстрактор с испарителем и магистраль экстрактор - испаритель с конденсатором, и дополнительную магистраль с регулируемой запорной арматурой и обратным клапаном, соединяющую магистраль испаритель - сепаратор с барботером. 1 ил.

Description

Изобретение относится к экстракционному оборудованию для обработки биологического сырья жидкими экстрагентами и может быть использовано в пищевой промышленности, медицине и парфюмерии.
Известна установка для экстракции биологического сырья, содержащая последовательно соединенные в замкнутый контур магистралями с запорной арматурой конденсатор, по меньшей мере один экстрактор, испаритель и сепаратор, а также средства подпитки экстрагента, сборник экстракта, дополнительные магистрали с запорной арматурой, соединяющие магистраль конденсатор-экстрактор с испарителем и магистраль экстрактор-испаритель с конденсатором, и дополнительный испаритель, соединенный с обеими дополнительными магистралями и через предохранительный клапан с магистралью экстрактор-испаритель [1]
Недостатками этой установки являются невозможность барботирования газовой фазы через экстрактор при верхней подаче экстрагента и низкая надежность при его нижней подаче из-за возникающих в магистрали экстрактор-испаритель гидравлических ударов.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности установки за счет обеспечения барботирования газовой фазы в экстрактор с генерированием в нем акустических колебаний при любом пути подачи жидкой фазы экстрагента и исключения возможности образования гидравлических ударов в магистралях.
Поставленная задача решается тем, что установка для экстракции биологического сырья, содержащая последовательно соединенные в замкнутый контур магистралями с запорной арматурой конденсатор, по меньшей мере один экстрактор, испаритель и сепаратор, а также средства подпитки экстрагента и дополнительные магистрали с запорной арматурой, соединяющие магистраль конденсатор-экстрактор с испарителем и магистраль экстрактор-испаритель с конденсатором, и сборник экстракта, согласно изобретению снабжена размещенным в нижней части экстрактора барботером и дополнительной магистралью с обратным клапаном и регулируемой запорной арматурой, соединяющей магистраль испаритель-сепаратор с барботером.
Это позволяет барботировать газовую фазу экстрагента в экстрактор при любом пути подачи его жидкой фазы с генерированием акустических колебаний и исключить образование гидравлических ударов в магистралях.
На чертеже показана схема предлагаемой установки.
Установка для экстракции биологического сырья содержит конденсатор 1, три экстрактора 2, испаритель 3 и сепаратор 4, соединенные последовательно в замкнутый контур магистралями 5-8 с запорными вентилями 9-12. На магистрали 5 установлены буферные емкости 13 с установленными под ними запорными вентилями 14. К магистрали 8 подсоединен через запорный вентиль 15 источник (емкость) 16 экстрагента. К испарителю 3 подсоединен через вентиль 17 сборник 18 экстракта. На входе в магистраль 5 из каждого экстрактора 2 установлен вентиль 20. В нижней части каждого экстрактора 2 смонтирован барботер 21. Магистраль 5 соединена с испарителем 3 дополнительной магистралью 22 с вентилем 23, а магистраль 6 с конденсатором 1 магистралью 24 с вентилем 25. Испаритель 3 соединен с барботером 21 в каждом экстракторе 2 дополнительной магистралью 26 с регулируемым дроссельным вентилем 27 и обратным клапаном 28. Сепаратор 4 снабжен шунтирующей магистралью 29 с вентилем 30.
Установка работает следующим образом.
После загрузки сырья в один или несколько экстракторов 2 открытием вентиля 15 при открытых вентилях 9 и 14 и открытой по выбору загруженных экстракторов 2 комбинацией вентилей 19 из емкости 16 систему заполняют жидким экстрагентом. В первый момент работы установки возможна только верхняя подача экстрагента в экстракторы 2, поскольку это исключает всплытие непропитанного экстрагентом сырья. Далее при закрытии вентиля 15 открывают вентили 10, 11, 12 и 20 и при закрытых вентилях 17, 23, 25 и 30 осуществляют экстракцию сырья в непрерывном потоке экстрагента. В этом случае экстрагент совместно с экстрактивными веществами из экстракторов 2 по магистрали 6 поступает в испаритель 3, в котором при повышении температуры экстрагент переводят в газовую фазу и отводят, отделяя от экстрактивных веществ. Для ускорения процесса экстракции регулируемыми вентилями 27 создают гидравлическое сопротивление магистрали 26, достаточное для разделения газовой фазы экстрагента на два потока. Один из потоков газовой фазы экстрагента направляют по магистрали 7 в сепаратор 4, в котором осаждают легколетучие экстрактивные вещества, и далее по магистрали 8 в конденсатор 1, где его переводят в жидкую фазу и возвращают в цикл при подаче в магистраль 5. Второй поток газовой фазы экстрагента по магистрали 26 через дроссельный вентиль 27 и обратный клапан 28 поступает в барботер 21 и диспергируется в реакционную смесь в экстракторе 2 при условиях, обеспечивающих его конденсацию в экстракционной смеси. Всплытие пузырьков газовой фазы экстрагента в экстракционной смеси приводит к разрыхлению обрабатываемого сырья и перемешиванию смеси, что ускоряет процесс обновления поверхности контакта фаз и интенсифицирует процесс экстракции. При конденсации пузырьков экстрагента происходит схлопывание кавитационных полостей с образованием в каждом случае ударной волны высокой удельной мощности. Это приводит к разрыву клеточных оболочек и межклеточных связей обрабатываемого сырья. Такой процесс приводит к резкому падению диффузионного сопротивления сырья и развитию поверхности контакта фаз, что интенсифицирует экстракцию. Для исключения слеживания сырья и образования путей преимущественного прохода экстрагента в экстракционном объеме перекрывают вентили 9 и 10 и открывают вентили 23 и 25, организуя подачу экстрагента в экстракторы 2 по магистрали 24 и отвод в испаритель 3 по магистрали 22. При этом экстрагент поступает в экстракторы 2 снизу, исключая слеживание сырья, а в остальном работа установки осуществляется аналогично.
После завершения экстракции перекрытием вентилей 14 прерывают подачу экстрагента в экстракторы 2, осуществляя его полный слив из последних в испаритель 3. Перекрывают вентили 19, 20 и 27, разгерметизируют экстракторы 2 и выгружают из них шрот. После полного удаления экстрагента в газовой фазе из испарителя 3 перекрывают вентили 11 и 12, открывают вентиль 17, осуществляя слив экстракта в емкость 18, и закрывают вентиль 17. При экстракции того же сырья его загружают в экстракторы 2, после чего цикл работы установки полностью повторяется. При замене сырья при закрытых вентилях 11 и 12 удаляют для регенерации сепаратор 4 и при закрытых вентилях 11, 12 и 17 и всех остальных открытых вентилях промывают систему чистым экстрагентом для удаления остатков вкусоароматических веществ предыдущего сырья. Экстрагент после промывки сбрасывают в атмосферу, монтируют сепаратор 4 на прежнем месте, после чего загружают экстракторы 2 и цикл работы установки полностью повторяется.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения возможности барботирования газовой фазы экстрагента в экстракторы как при нижней, так и при верхней подаче в них жидкой фазы экстрагента, и обладает повышенной надежностью за счет исключения возможности возникновения гидравлических ударов в соединительных магистралях.

Claims (1)

  1. Установка для экстракции биологического сырья, содержащая последовательно соединенные в замкнутый контур магистралями с запорной арматурой конденсатор, по меньшей мере один экстрактор, испаритель и сепаратор, а также средства подпитки экстрагента, сборник экстракта и дополнительные магистрали с запорной арматурой, соединяющие магистраль конденсатор экстрактор с испарителем и магистраль экстрактор испаритель с конденсатором, отличающаяся тем, что она снабжена размещенным в нижней части экстрактора барботером и дополнительной магистралью с обратным клапаном и регулируемой запорной арматурой, соединяющей магистраль испаритель сепаратор с барботером.
RU94022986A 1994-06-29 1994-06-29 Установка для экстракции биологического сырья RU2060777C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94022986A RU2060777C1 (ru) 1994-06-29 1994-06-29 Установка для экстракции биологического сырья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94022986A RU2060777C1 (ru) 1994-06-29 1994-06-29 Установка для экстракции биологического сырья

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94022986A RU94022986A (ru) 1996-04-27
RU2060777C1 true RU2060777C1 (ru) 1996-05-27

Family

ID=20157330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94022986A RU2060777C1 (ru) 1994-06-29 1994-06-29 Установка для экстракции биологического сырья

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2060777C1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999011349A1 (en) * 1997-09-01 1999-03-11 Apv Australia Pty. Ltd. Counter-current extractor
RU2174032C2 (ru) * 1999-09-17 2001-09-27 Институт Технической Теплофизики Нан Украины Установка для получения экстрактов
RU2174031C2 (ru) * 1999-09-17 2001-09-27 Институт Технической Теплофизики Нан Украины Способ извлечения веществ в системе твердое тело - жидкость
RU2223134C2 (ru) * 1999-09-06 2004-02-10 Инэос Флуор Холдингс Лимитед Установка и способ удаления остатков растворителя
RU2394625C1 (ru) * 2009-02-18 2010-07-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" Установка для получения co2-экстрактов
WO2014093573A1 (en) * 2012-12-12 2014-06-19 Buese Mark A Continuous extractor, concentrator and dryer
WO2017100436A1 (en) * 2015-12-09 2017-06-15 Continuous Extractions, Llc Extractor and concentrator

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент РФ N 2006243, кл. B 01D 11/02, 30.01.1994. *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999011349A1 (en) * 1997-09-01 1999-03-11 Apv Australia Pty. Ltd. Counter-current extractor
RU2223134C2 (ru) * 1999-09-06 2004-02-10 Инэос Флуор Холдингс Лимитед Установка и способ удаления остатков растворителя
RU2174032C2 (ru) * 1999-09-17 2001-09-27 Институт Технической Теплофизики Нан Украины Установка для получения экстрактов
RU2174031C2 (ru) * 1999-09-17 2001-09-27 Институт Технической Теплофизики Нан Украины Способ извлечения веществ в системе твердое тело - жидкость
RU2394625C1 (ru) * 2009-02-18 2010-07-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" Установка для получения co2-экстрактов
WO2014093573A1 (en) * 2012-12-12 2014-06-19 Buese Mark A Continuous extractor, concentrator and dryer
EA031492B1 (ru) * 2012-12-12 2019-01-31 Марк А. Буэсе Экстракционная установка непрерывного действия, концентратор и сушилка
WO2017100436A1 (en) * 2015-12-09 2017-06-15 Continuous Extractions, Llc Extractor and concentrator

Also Published As

Publication number Publication date
RU94022986A (ru) 1996-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2060777C1 (ru) Установка для экстракции биологического сырья
CN106590922A (zh) 芝麻油加工精炼装置
US4213941A (en) Solvent immersion extractor
NO336178B1 (no) Fremgangsmåte og anordning for å rense borekaks
US2422657A (en) Hydraulic separation of stones from peas
CA1207473A (en) Separation method and apparatus
US2554109A (en) Solvent extractor
US1932531A (en) Apparatus for extracting gold from solutions
EP0353034A2 (en) Method and apparatus for draining waste pits
AU6338198A (en) Method and apparatus for extracting plant resins
US1977107A (en) Method and means for cleaning washing fluids and recovering volatile solvents
CN116790320A (zh) 一种废白土预浸式连续浸出机组及浸出方法
US1548971A (en) Rock separator
RU2006243C1 (ru) Установка для экстракции растительного сырья
US2215624A (en) Process of removing impurities from vegetable oils
US772389A (en) Ore drainage and leaching tank.
US7235183B2 (en) Glycerine foots salt separation system
US2554495A (en) Apparatus for separating solids according to their specific gravities
US20090107928A1 (en) Paint spray booth sludge consolidation method and apparatus
US2582675A (en) Process and apparatus for soaking, filtering, and settling of miscella through solidoil-bearing materials and solvent extraction thereof
US3531259A (en) Apparatus for rotary continuous countercurrent extraction
USRE17003E (en) warren
JPS5929300B2 (ja) 分別洗浄装置
US891459A (en) Process of treating crushed ore products.
US885004A (en) Process for separating the liquid from the solid portions of treated ores.