RU2058350C1 - Coating composition - Google Patents
Coating composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2058350C1 RU2058350C1 RU94013088A RU94013088A RU2058350C1 RU 2058350 C1 RU2058350 C1 RU 2058350C1 RU 94013088 A RU94013088 A RU 94013088A RU 94013088 A RU94013088 A RU 94013088A RU 2058350 C1 RU2058350 C1 RU 2058350C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- composition
- kgf
- bitumen
- talc
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к лакокрасочным материалам на основе эпоксидно-диановой смолы и битума и может быть использовано в качестве антикоррозионной защиты оборудования, трубопроводов и конструкций. The invention relates to paints and varnishes based on epoxy-diane resin and bitumen and can be used as corrosion protection of equipment, pipelines and structures.
Известен состав [1] для покрытия на основе эпоксидно-диановой смолы и битума для защиты нефте- и газопроводов, содержащий полиэтиленполиамин, дибутилфталат, растворитель-бензин, толуол, при следующем соотношении компонентов:
Эпоксидно-диановая смола ЭД-6, 10-30 Битум марки БН-IV, 70-90 Полиэтиленполиамин, мас.ч. 10 Дибутилфталат, мас.ч. 10 Растворитель-бензин, мас.ч. 50
Содержание компонентов взято по отношению к эпоксидной смоле, принятой за 100 мас.ч.A known composition [1] for a coating based on epoxy-diane resin and bitumen for the protection of oil and gas pipelines, containing polyethylene polyamine, dibutyl phthalate, solvent gasoline, toluene, in the following ratio of components:
Epoxy-dianovy resin ED-6, 10-30 Bitumen grade BN-IV, 70-90 Polyethylene polyamine, parts by
The content of the components is taken in relation to the epoxy resin, taken as 100 parts by weight
Недостатком данного состава является то, что покрытие на его основе обладает низкой химстойкостью. Уровень защитных свойств битумных и битумно-эпоксидных композиций зависит от агрессивности среды, особенно агрессивного действия ионов Cl', SO4", OH'.The disadvantage of this composition is that the coating based on it has a low chemical resistance. The level of protective properties of bitumen and bitumen-epoxy compositions depends on the aggressiveness of the medium, especially the aggressive action of Cl ', SO 4 ", OH' ions.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является состав для покрытия [2] содержащий эпоксидно-диановую смолу, меламино-формальдегидную смолу, битум, искусственный асфальтит, полиэтиленполиамин, тальк, растворитель толуол-бутанол, при следующем соотношении компонентов, мас. The closest in technical essence and the achieved technical result is a coating composition [2] containing epoxy-diane resin, melamine-formaldehyde resin, bitumen, artificial asphaltite, polyethylene polyamine, talc, toluene-butanol solvent, in the following ratio of components, wt.
Эпоксидно-диановая смола 28,5-30,0
Меламиноформаль- дегидная смола 1,0-2,0 Битум 19,6-28,0 Искусственный асфальтит 0,5-3,0 Полиэтиленполиамин 2,0-3,0 Тальк 23,0-30,0
Растворитель толуол- бутанол Остальное
Недостатками состава является то, что покрытие на его основе обладает низкой прочностью на удар, низкой эластичностью и недостаточной адгезией.Epoxy Diane resin 28.5-30.0
Melamine formaldehyde resin 1.0-2.0 Bitumen 19.6-28.0 Artificial asphaltite 0.5-3.0 Polyethylene polyamine 2.0-3.0 Talc 23.0-30.0
Solvent Toluene-Butanol Else
The disadvantages of the composition is that the coating based on it has a low impact strength, low elasticity and insufficient adhesion.
Технической задачей изобретения является повышение прочности на удар, эластичности и адгезии покрытия на основе заявляемого состава. An object of the invention is to increase the impact strength, elasticity and adhesion of the coating based on the claimed composition.
Техническая задача решается тем, что состав для покрытия, содержащий эпоксидно-диановую смолу, битум, тальк, отвердитель и растворитель, дополнительно содержит флотореагент-оксаль и пигмент железоокисный, в качестве отвердителя содержит продукт переаминирования смеси 2; 2,6-диметиламинометилфенолов смесью диэтилентриамина, триэтилентетраамина и N, β-аминоэтилперазина (Агидол АФ-2М), а в качестве растворителя смесь: ацетон, бутанол, ксилол, метилэтилкетон, бутилцеллозольв при соотношении 20:20:210: 10:3 соответственно при следующем соотношении компонентов, мас.ч. The technical problem is solved in that the coating composition containing epoxy-diane resin, bitumen, talc, hardener and solvent, additionally contains flotation reagent-oxal and iron oxide pigment, as a hardener contains the product of transamination of
Эпоксидно-диановая смола 100-120 Битум 70-80 Тальк 25-28 Флотореагент-оксаль 2,5-2,8 Пигмент железоокисный 25-28
Продукт переаминиро-
вания смеси 2; 2,6-диме-
тиламинометилфенолов
смесью диэтилентриа-
мина, триэтилентетра-
амина и N, β-аминоэтил- пиперазина 30-32
Указанная смесь раство- рителей 260-280
что позволяет повысить прочность покрытия на удар в 5 раз, эластичность в 20 раз и адгезию в 2 раза.Epoxy-diane resin 100-120 Bitumen 70-80 Talc 25-28 Flotoreagent-oxal 2.5-2.8 Iron oxide pigment 25-28
The product is transamine
tylaminomethylphenols
a mixture of diethylene
mine, triethylenetetra-
amine and N, β-aminoethyl-piperazine 30-32
The specified solvent mixture 260-280
which makes it possible to increase the coating durability by 5 times, elasticity by 20 times and adhesion by 2 times.
Характеристика веществ, используемых в составе для покрытия:
Эпоксидная диановая смола марки ЭД-20 с эпоксидным числом 22, ГОСТ 10587-84;
Эпоксидная диановая смола марки ЭД-6 с эпоксидным числом 16-18% ГОСТ 10587-84;
Флотореагент оксаль кубовый продукт стадии ректификации диметилдиоксана, содержащий диоксановые эфиры, спирты и формали диоксановых спиртов, его состав описан в статье Ю.М.Блакина и др. в сборнике "Промышленность синтетического каучука", N 6, с. 9-11, 1960 г. имеет ТУ 38.103429-88;
Отвердитель Агидол АФ-2М представляет собой продукт переаминирования смеси 2; 2,6-диметиламинометилфенолов смесью диэтилентриамина, триэтилентетраамина и N, β-аминоэтилпиперазина с Т вспышки 140оС, Т самовоспламенения 145оС, вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 ± 5оС составляет 18-30, массовая доля титруемого азота в 9-23% ТУ 38.302.16378-90;
Пигмент железоокисный со средней величиной частиц 0,2-0,6 мкм, ГОСТ 18172-80;
Тальк, ГОСТ 19729-74 для наполнения резин и пластических масс;
Ацетон, Т кип. 55оС, ТК 2603-79;
Бутанол, Т.кип. 117оС, ГОСТ 6016-77;
Ксилол, Т.кип. 138,5оС, ГОСТ 9949-76;
Бутилцеллозольв, Т.кип. 163-182оС, ТУ 01-64584;
Метилэтилкетон, Т.кип. 79,6оС, ТУ 3810243- 80.Characteristics of the substances used in the composition for coating:
Epoxy Dianova resin brand ED-20 with an epoxy number 22, GOST 10587-84;
Epoxy Dianova resin brand ED-6 with an epoxy number of 16-18% GOST 10587-84;
Flotoreagent oxalic distillation product of the stage of rectification of dimethyldioxane containing dioxane esters, alcohols and formaldehyde of dioxane alcohols, its composition is described in the article by Yu. M. Blakin and others in the collection "Synthetic rubber industry",
Hardener Agidol AF-2M is a product of the transamination of
Iron oxide pigment with an average particle size of 0.2-0.6 microns, GOST 18172-80;
Talc, GOST 19729-74 for filling rubber and plastics;
Acetone, T bales. 55 about C, TK 2603-79;
Butanol, T. boil. 117 о С, GOST 6016-77;
Xylene, T. boil. 138.5 about C, GOST 9949-76;
Butyl cellosolve, T. boil. 163-182 about C, TU 01-64584;
Methyl ethyl ketone, T. boiler. 79.6 about C, TU 3810243-80.
П р и м е р 1 (по заявляемому объекту). PRI me R 1 (for the claimed object).
Состав, мас.ч. Composition, parts by weight
Эпоксидно-диановая смола 100 Битум 70 Тальк 25 Флотореагент оксаль 2,5 Пигмент железоокисный 25
Продукт переаминиро-
вания смеси 2; 2,6-диме-
тиламинометилфенолов
смесью диэтилентриа-
мина, триэтилентетра-
амина и N, β-аминоэти- лпиперазина (Агидол АФ-2М) 30
Смесь растворителей: ацетон, бутанол, ксилол, метилэтилкетон, бутилцеллозольв при соотношении 20:20:210:10:3 соответственно.Epoxy-Dianova
The product is transamine
tylaminomethylphenols
a mixture of diethylene
mine, triethylenetetra-
amine and N, β-aminoethylpiperazine (Agidol AF-2M) 30
Solvent mixture: acetone, butanol, xylene, methyl ethyl ketone, butyl cellosolve at a ratio of 20: 20: 210: 10: 3, respectively.
Состав готовят при тщательном перемешивании массы до полного растворения ее смоляной части. Отвердитель Агидол АФ-2М добавляют в расчетном количестве перед нанесением. До рабочей вязкости состав доводят ацетоном или ксилолом. Межслойная сушка составляет 1 ч при 18-23оС, окончательная 2 сут при 18-23оС.The composition is prepared with thorough mixing of the mass until the resin part is completely dissolved. Hardener Agidol AF-2M is added in the calculated amount before application. The composition is adjusted to working viscosity with acetone or xylene. Interlayer drying was 1 hour at 18-23 ° C, the final two days at 18-23 ° C.
П р и м е р ы 2-8 осуществляют аналогично примеру 1, составы приведены в табл.1. а свойства покрытия на основе заявляемого состава в табл.2. PRI me R s 2-8 carry out analogously to example 1, the compositions are shown in table 1. and the properties of the coating based on the claimed composition in table.2.
Прочность на удар определяли по ГОСТ 4763-73. Impact strength was determined according to GOST 4763-73.
Эластичность пленки при изгибе по ГОСТ 6806-73. The elasticity of the film in bending according to GOST 6806-73.
Адгезию лакокрасочных материалов определяли по ГОСТ 15140-78. The adhesion of paints and varnishes was determined according to GOST 15140-78.
Грибоустойчивость определяли по ГОСТ 9.051-75, оценка грибоустойчивости проводится по шестибалльной шкале ГОСТ 9.048-75. Сущность метода заключается в выдерживании образцов с покрытиями, зараженными спорами плесневых грибов, в условиях, оптимальных для их развития, с последующей оценкой грибоустойчивости. Mushroom resistance was determined according to GOST 9.051-75, mushroom resistance assessment is carried out on a six-point scale GOST 9.048-75. The essence of the method is the aging of samples with coatings infected with mold spores under conditions optimal for their development, followed by assessment of mushroom resistance.
В качестве теста объекта использован возбудитель плесневых грибов Aspergillus niger BKMF-1119. As a test of the object, the pathogen of mold fungi Aspergillus niger BKMF-1119 was used.
Как следует из примеров конкретного выполнения, покрытие на основе заявляемой композиции по сравнению с прототипом обладает в 5 раз большей прочностью на удар, в 20 раз большей эластичностью и в 2 раза большей адгезией. As follows from examples of specific performance, the coating based on the claimed composition in comparison with the prototype has 5 times greater impact strength, 20 times more elasticity and 2 times more adhesion.
Claims (1)
Битум 70 80
Тальк 25 28
Флотореагент-оксаль 2,5 2,8
Пигмент железоокисный 25 28
Продукт переаминирования смеси 2; 2,6-диметиламинометилфенолов смесью диэтилентриамина, триэтилентетраамина и N, β аминоэтилпиперазина 30 - 32
Указанная смесь растворителей 260 280Epoxy Dianova Resin 100 120
Bitumen 70 80
Talc 25 28
Flotoreagent Oxal 2.5 2.8
Iron oxide pigment 25 28
Product transamination mixture 2; 2,6-dimethylaminomethylphenols with a mixture of diethylenetriamine, triethylenetetraamine and N, β aminoethylpiperazine 30 - 32
The specified solvent mixture 260 280
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94013088A RU2058350C1 (en) | 1994-04-02 | 1994-04-02 | Coating composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94013088A RU2058350C1 (en) | 1994-04-02 | 1994-04-02 | Coating composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94013088A RU94013088A (en) | 1995-12-20 |
| RU2058350C1 true RU2058350C1 (en) | 1996-04-20 |
Family
ID=20154690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94013088A RU2058350C1 (en) | 1994-04-02 | 1994-04-02 | Coating composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2058350C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003027165A1 (en) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Bayer Aktiengesellschaft | Polycarbonate composition with a modified impact resistance |
| RU2613985C1 (en) * | 2015-10-30 | 2017-03-22 | Светлана Орестовна Полякова | Priming enamel for protective anti-corrosion epoxy coating protective layer up to 500 microns, method for protective anti-corrosion epoxy coating formation, and product with protective anti-corrosion epoxy coating |
-
1994
- 1994-04-02 RU RU94013088A patent/RU2058350C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Погуляй В.Е. и Михайловский Ю.Н. Сравнительная оценка защитных свойств битумных и битумно-эпоксидных покрытий. Лакокрасочные материалы и их применение. 1986, N 2, с.34-36. 2. Авторское свидетельство СССР N 767157, кл. C 09D163/02, 1980. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003027165A1 (en) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Bayer Aktiengesellschaft | Polycarbonate composition with a modified impact resistance |
| US6737454B2 (en) | 2001-09-21 | 2004-05-18 | Bayer Aktiengesellschaft | Impact-resistant poly(ester)carbonate composition |
| RU2613985C1 (en) * | 2015-10-30 | 2017-03-22 | Светлана Орестовна Полякова | Priming enamel for protective anti-corrosion epoxy coating protective layer up to 500 microns, method for protective anti-corrosion epoxy coating formation, and product with protective anti-corrosion epoxy coating |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES8705503A1 (en) | Aqueous electrodip-lacquering coating composition and its use in coating objects. | |
| US4513060A (en) | Chlorosulfonated polyethylene coating composition | |
| RU2003134603A (en) | WATER EPOXY CORROSION RESISTANT PRIMER | |
| KR101227146B1 (en) | Preparing method of 1 component type waterborne Epoxy resin | |
| US4609692A (en) | Low temperature curing maintenance coatings comprising (a) epoxy resin (b) polyamine curing agent (c) polymer containing pendant aminoester groups and (d) organic solvent | |
| CA1205231A (en) | Process for applying a coating to a substrate and a liquid aqueous composition to be used therein | |
| KR940005708A (en) | Crosslinked polymer microparticles based on epoxy resins, preparation method and use thereof | |
| RU2058350C1 (en) | Coating composition | |
| US4413071A (en) | Preparation of aqueous epoxy resin dispersions, and their use | |
| EP0101091A2 (en) | One component curing composition | |
| US2887404A (en) | Composition | |
| US3236795A (en) | Coating compositions comprising carboxyl interpolymers and epoxidized fatty acid esters | |
| KR102886316B1 (en) | Epoxy anticorrosive coating composition | |
| CN111849143A (en) | High-corrosion-resistance environment-friendly water-based epoxy curing agent and preparation method thereof | |
| JP2640972B2 (en) | Rust prevention paint composition | |
| DE3129230C2 (en) | Process for coating substrates | |
| KR100434199B1 (en) | Anti-corrosive epoxy coating composition containing lacquer | |
| KR20190136340A (en) | Odorless epoxy resin composition | |
| AU750449B2 (en) | Low VOC coating composition | |
| RU2177017C1 (en) | Grounding-converter for rust | |
| US4771088A (en) | Method of stabilizing epoxy-polyamide coatings | |
| RU2111997C1 (en) | Epoxypolyester enamel | |
| KR102538490B1 (en) | Solvent-free epoxy coating composition for ships | |
| RU2208027C1 (en) | Corrosion-protective epoxide composition | |
| CN112898864B (en) | Anticorrosive epoxy resin coating |