RU2057088C1 - Способ обработки осадков сточных вод с удалением тяжелых металлов (варианты) - Google Patents
Способ обработки осадков сточных вод с удалением тяжелых металлов (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2057088C1 RU2057088C1 RU94014959A RU94014959A RU2057088C1 RU 2057088 C1 RU2057088 C1 RU 2057088C1 RU 94014959 A RU94014959 A RU 94014959A RU 94014959 A RU94014959 A RU 94014959A RU 2057088 C1 RU2057088 C1 RU 2057088C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid phase
- acid
- heavy metals
- sludge
- water
- Prior art date
Links
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title abstract 8
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 49
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 31
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 6
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 25
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 claims description 7
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 4
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 3
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 3
- 238000000280 densification Methods 0.000 claims 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 6
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- -1 sulfide ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical class N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012445 acidic reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005323 carbonate salts Chemical class 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
Способ включает промывку исходных осадков, разделение путем уплотнения на сливную воду и уплотненный осадок, обработку его кислотой, разделение на твердую фазу (Ф) и жидкую Ф, содержащую ионы тяжелых металлов (ТМ), смешение жидкой Ф с нейтрализующим агентом и последующее разделение смеси на шлам, содержащий ТМ, и осветленную жидкую Ф, сливную воду используют в качестве нейтрализующего агента. Способ включает анаэробное сбраживание исходных осадков, промывку сброженных осадков водой, разделение путем уплотнения на сливную воду и уплотненный осадок, кислотную обработку осадка ведут в две ступени: на первой из которых уплотненный осадок смешивают с промывной водой и кислотой с последующим отделением кислой сливной воды от уплотненного кислого осадка, который на второй ступени аэрируют в присутствии ацидофильных микроорганизмов и/или смешивают с кислотой и окислителем, после чего обработанный осадок делят на твердую Ф и жидкую Ф, содержащую ионы ТМ, жидкую фазу смешивают с нейтрализующим агентом с последующим разделением смеси на шлам, содержащий ТМ и осветленную жидкую Ф, а при смешении жидкой Ф с нейтрализующим агентом вводят кислую сливную воду. Позволяет сократить расход щелочных реагентов, снизить расход кислотных реагентов, повысить степень удаления ТМ из твердой и жидкой Ф осадка, снизить нагрузку по взвешенным веществам и аммонийному азоту на очистные сооружения. 2 с. и 5 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к обработке осадков городских сточных вод с удалением ионов тяжелых металлов.
Известен способ выделения тяжелых металлов и осадков городских сточных вод путем обработки последних кислыми реагентами (например, H2SO4, HCl) при рН 1,0-2,0 с последующим отделением жидкой фазы, с растворенными в ней тяжелыми металлами, от твердой фазы осадка [1]
Известен также аналогичный метод обезвреживания осадков городских сточных вод, с повышенным содержанием тяжелых металлов, отличительной особенностью которого является применение в дополнении к кислотным реагентам газообразного или жидкого окислителя (например, сжатого воздуха или пероксида водорода, раствора FeСl3), обеспечивающего окислительно-восстановительный потенциал реакционной суспензии на уровне +400 mV.
Известен также аналогичный метод обезвреживания осадков городских сточных вод, с повышенным содержанием тяжелых металлов, отличительной особенностью которого является применение в дополнении к кислотным реагентам газообразного или жидкого окислителя (например, сжатого воздуха или пероксида водорода, раствора FeСl3), обеспечивающего окислительно-восстановительный потенциал реакционной суспензии на уровне +400 mV.
Известен способ реагентно-биологического выщелачивания ионов тяжелых металлов из осадков городских сточных вод с применением ацидофильных микроорганизмов (Tiobacillus spp. и др.) [2] Способ прост в осуществлении, однако требует высокого расхода кислотных реагентов на подкисление осадка, не обеспечивает удовлетворительное удаление ионов Cr3+.
Недостатками этих способов являются необходимость применения большого количества щелочных реагентов для нейтрализации жидкой фазы обработанного осадка, низкая степень очистки от ионов тяжелых металлов в щелочной среде, ведение процесса только в узком диапазоне окислительно-восстановительного потенциала, что препятствует удалению ионов тяжелых металлов, проявляющих минимальную подвижность в избранном диапазоне значений Eh.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и совокупности существенных признаков является способ удаления тяжелых металлов из осадков путем кислотной обработки [3] Сырой осадок подвергают кислотной обработке для перевода тяжелых металлов в жидкую фазу, обработанный осадок разделяют на твердую и жидкую фазы, твердую фазу выводят из системы, а жидкую фазу, содержащую тяжелые металлы, смешивают с нейтрализующим агентом (известью), с последующим разделением смеси на шлам, содержащий тяжелые металлы, и осветленную жидкую фазу.
Недостатками такого способа являются высокий расход щелочного реагента (извести), низкая эффективность удаления Cr из твердой фазы и ионов тяжелых металлов из жидкой фазы обработанного осадка.
Технический результат изобретения сокращение расхода щелочного реагента, снижение объемов образующихся шламов тяжелых металлов и повышении степени удаления ионов Cr из твердой фазы и ионов тяжелых металлов из жидкой фазы обработанного осадка.
В зависимости от используемой схемы удаления тяжелых металлов из осадков сточных вод возможны два варианта обработки.
На фиг.1 и фиг. 2 приведены технологические схемы осуществления способа по вариантам 1 и 2 соответственно.
Способ осуществляют следующим образом.
В а р и а н т 1. Исходный осадок 1 подают на смешение с промывной водой 2, смесь направляют на уплотнение 3 с разделением ее на уплотненный осадок 4 и сливную воду 5, уплотненный осадок подвергают реагентной или реагентно-биологической кислотной обработке 6, при этом ионы тяжелых металлов переходят в жидкую фазу осадка. Обработанный осадок разделяют на твердую фазу 7 и жидкую фазу 8, содержащую ионы тяжелых металлов. Обезвреженную твердую фазу 7 выводят из технологического цикла, а жидкую фазу 8 подвергают частичной нейтрализации сливной водой 5 со стадии уплотнения осадка 3, которая имеет высокую щелочность (10-20 мг.экв/л) и используется в качестве нейтрализующего агента. Смешение жидкой фазы 8 со сливной водой в соотношении от 1:1 до 1:3 обеспечивает повышение рН с 2,0-2,8 до 4,5-6,0 и образование нерастворимых соединений тяжелых металлов. В случае необходимости, дальнейшее повышение рН смеси до точки полного выпадения гидроксидов тяжелых металлов (рН 8,0-9,0), осуществляют щелочными реагентами (Са(ОН)2, NaOH). Помимо гидроксидов тяжелых металлов происходит образование карбонатов тяжелых металлов, благодаря наличию в сливной воде высоких концентрацией карбонат- и бикарбонат-ионов. Образование карбонатных солей тяжелых металлов улучшает седиментационные характеристики осадка, его уплотняемость и обезвоживаемость.
Однако осаждение тяжелых металлов в виде гидроксидов и карбонатов не может обеспечить достаточно высокую эффективность очистки жидкой фазы из-за образования аммиачных комплексов тяжелых металлов в щелочной среде.
Предпочтительно, жидкую фазу 8 перед смешением со сливной водой 5 делят на два потока 9 и 10, поток 9 (30-50% по объему) подвергают анаэробной обработке 11 в присутствии сульфатредуцирующих бактерий. Прошедший анаэробную обработку поток 9, несущий в своем составе биомассу, сульфиды тяжелых металлов. FeS и растворенный сероводород, подвергают отстаиванию 12 с отделением легко оседающих частиц анаэробного ила и их рециркуляции 13 на стадию анаэробной обработки 11, после чего частично осветленный поток 9 смешивают с потоком 10 и со сливной водой 5. При смешении потоков происходит повышение рН до 5,0-6,0 и выше, выпадение сульфидов, карбонатов и гидроксидов тяжелых металлов. В качестве органического субстрата для поддержания жизнедеятельности сульфатредуцирующих бактерий используют осадок первичных отстойников или его смесь с активным илом, который предпочтительно предварительно используют в качестве биосорбента для более глубокой очистки осветленной жидкой фазы от ионов тяжелых металлов. Отделение шлама 15, содержащего тяжелые металлы, от осветленной жидкой фазы 16 ведут отстаиванием 14, предпочтительно осветленную жидкую фазу 16 использовать в качестве промывной воды 2.
Предпочтительно кислотную обработку осадков ведут при аэрировании в присутствии ацидофильных микроорганизмов.
Промывка сброженного осадка позволяет снизить его щелочность, что сокращает потребность в кислотных реагентах при кислотной обработке осадка на 40-50% получить сливную воду с высокой щелочностью, которая может быть использована в качестве нейтрализующего агента для осаждения ионов тяжелых металлов из жидкой фазы обработанного осадка, что позволяет сократить расход щелочного реагента и провести осаждение тяжелых металлов в форме карбонатов для сокращения объема образующегося шлама. Анаэробная обработка части потока жидкой фазы, содержащей ионы тяжелых металлов, в присутствии сульфатредуцирующих бактерий позволяет получить сульфид-ионы, для осаждения ионов тяжелых металлов в форме сульфидов, что повышает степень очистки жидкой фазы и снижает потребность в щелочном реагенте. Применение осветленной жидкой фазы в качестве промывной воды позволяет снизить нагрузку на очистные сооружения станции аэрации по взвешенным веществам и аммонийному азоту.
В а р и а н т 2. Исходный осадок 1 подвергают анаэробному сбраживанию 2, сброженный осадок 3 смешивают с промывной водой 4, смесь направляют на уплотнение 5 с разделением ее на уплотненный осадок 6 и сливную воду 7, уплотненный осадок 6 подают на первую ступень кислотной обработки, где осуществляют его смешение с промывной водой 4 в соотношении 1:3 и кислотой 8 для доведения рН смеси до 3,0-4,0, кислую смесь 9 направляют на уплотнение 10 с разделением ее на уплотненный кислый осадок 11 и кислую сливную воду 12, содержащую ионы S2-, Cr3+, Fe2+ и др. уплотненный кислый осадок 11 направляют на вторую ступень кислотной обработки 13, где его аэрируют в присутствии ацидофильных микроорганизмов и/или смешивают с кислотой и окислителем. Обработанный осадок 14 разделяют на твердую фазу 15 и жидкую фазу 16, содержащую ионы тяжелых металлов. Обезвреженную твердую фазу 15 выводят из технологического цикла, а жидкую фазу 16 смешивают с кислой сливной водой 12 с первой ступени кислотной обработки и с нейтрализующим агентом для доведения рН до 6-7, при более высоких значениях рН происходит выпадение Fе(OH)2, что нежелательно. В качестве нейтрализующего агента используют щелочные реагенты (СaO, NaOH и/или сливную воду 7 со стадии уплотнения осадка 5, которая имеет высокую щелочность (10-20 мг.экв/л). Смешение жидкой фазы 16 с кислой сливной водой 12 и со сливной водой 7 в соотношении 1:3:3 без применения щелочных реагентов обеспечивает рН смеси 50,0-6,5 и образование нерастворимых соединений тяжелых металлов в форме сульфидов (ZnS, CuS, CdS, NiS и т.д.) и гидроксидов (Cr(OH)3) в виде скоагулированного шлама. Смесь разделяют путем отстаивания 17 с отделением шлама 18, содержащего тяжелые металлы, от осветленной жидкой фазы 19, предпочтительно осветленную жидкую фазу 19 использовать в качестве промывной воды.
Анаэробное сбраживание ведут для повышения содержания сульфид-ионов в среде осадка, которые отделяются от него на первой ступени кислотной обработки и используются в качестве осаждающего реагента на стадии отделения ионов тяжелых металлов из жидкой фазы обработанного осадка. Промывка сброженного осадка позволяет снизить щелочность осадка, что сокращает потребность в кислотных реагентах на стадиях кислотной обработки на 40-50% получить сливную воду с высокой щелочностью, которая может быть использована в качестве нейтрализующего агента для осаждения ионов тяжелых металлов из жидкой фазы обработанного осадка. Ведение кислотной обработки в две ступени позволяет на первой ступени отделить от твердой фазы осадка ионы, подвижные в среде с низким окислительно-восстановительным потенциалом (S2-, Cr3+, As3+ и др.), а на второй ступени ионы, подвижные в среде с высоким окислительно-восстановительным потенциалом (Cu, Cd и др.). Смешение жидкой фазы обработанного осадка с кислой сливной водой приводит к образованию сульфидов тяжелых металлов (CuS, CdS и др.), а введение нейтрализующего агента для доведения рН смеси до 6-7 приводит к выпадению сульфидов ZnS, NiS и Cr(OH)3. Применение осветленной жидкой фазы в качестве промывной воды позволяет использовать содержащиеся в ней ионы Fe2+, (до 50 мг/л) в качестве коагулянта для снижения выноса взвешенных веществ со сливной водой на стадии уплотнения осадка и позволяет снизить нагрузку на очистные сооружения станции аэрации по взвешенным веществам и аммонийному азоту.
Таким образом, при использовании предлагаемого способа сокращается или полностью исключается (в зависимости от характеристик исходного осадка) расход щелочных реагентов, снижается расход кислотных реагентов, повышается степень удаления тяжелых металлов из твердой и жидкой фаз осадка, снижается нагрузка по взвешенным веществам и аммонийному азоту на очистные сооружения станции аэрации.
Claims (7)
1. Способ обработки осадков сточных вод с удалением тяжелых металлов, включающий кислотную обработку осадков, разделение на твердую фазу и жидкую фазу, содержащую ионы тяжелых металлов, смешение жидкой фазы с нейтрализующим агентом с последующим разделением смеси на шлам, содержащий тяжелые металлы и осветленную жидкую фазу, отличающийся тем, что перед кислотной обработкой осадки смешивают с промывкой водой, полученную смесь разделяют путем уплотнения на сливную воду и уплотненный осадок, который подвергают кислотной обработке, а сливную воду используют в качестве нейтрализующего агента.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осветленную жидкую фазу используют в качестве промывной воды.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкую фазу, содержащую ионы тяжелых металлов, перед смешением со сливной водой делят на два потока, один из которых подвергают анаэробной обработке в присутствии сульфатредуцирующих бактерий, и совместно с другим потоком направляют на смешение со сливной водой.
4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что кислотную обработку осадков ведут при аэрировании в присутствии ацидофильных микроорганизмов.
5. Способ обработки осадков сточных вод с удалением тяжелых металлов, включающий кислотную обработку осадков, разделение на твердую фазу и жидкую фазу, содержащую ионы тяжелых металлов, смешение жидкой фазы с нейтрализующим агентом с последующим разделением смеси на шлам, содержащий тяжелые металлы и осветленную жидкую фазу, отличающийся тем, что перед кислотной обработкой осадки подвергают анаэробному сбраживанию с последующим смешением с промывной водой и уплотнением с образованием сливной воды и уплотненного осадка, а кислотную обработку уплотненного осадка ведут в две ступени, на первой из которых уплотненный осадок смешивают с промывной водой и кислотой с последуюшим отделением кислой сливной воды от уплотненного кислого осадка, а на второй ступени уплоненный кислый осадок аэрируют в присутствии ацидофильных микроорганизмов и/или смешивают с кислотой и окислителем, а при смешении жидкой фазы с нейтрализующим агентом вводят кислую сливную воду.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что в качестве промывной воды используют осветленную жидкую фазу.
7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что сливную воду направляют на смешение с кислой сливной водой, жидкой фазой, содержащей ионы тяжелых металлов, и щелочным реагентом.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94014959A RU2057088C1 (ru) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | Способ обработки осадков сточных вод с удалением тяжелых металлов (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94014959A RU2057088C1 (ru) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | Способ обработки осадков сточных вод с удалением тяжелых металлов (варианты) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94014959A RU94014959A (ru) | 1996-01-27 |
| RU2057088C1 true RU2057088C1 (ru) | 1996-03-27 |
Family
ID=20155100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94014959A RU2057088C1 (ru) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | Способ обработки осадков сточных вод с удалением тяжелых металлов (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2057088C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2466105C1 (ru) * | 2011-06-08 | 2012-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Способ обработки илового осадка |
| RU2471755C1 (ru) * | 2011-04-26 | 2013-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ получения биологически активных гуминовых веществ |
-
1994
- 1994-04-25 RU RU94014959A patent/RU2057088C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Cheung Y.H. Acid treatment of anaerobically digested sludge: effect on heavy metal contentand dewaterabillity. // Envirenment International. 1988. v. 14, p. 553 - 561. 2. Blais J.F., Tyagi R.D., Auclair J.C. Metals removal from semage sludge by indigenous iron-oxidizing bacteria. J. Environ. Sci.and Health. 1993, V. 28, N 2, p. 443 - 467. 3. Ried M. Heavy metal removal from semage sludge: Practical experiences with acid treatment. // Pretreat. Chem. Water and Wastewater Treat.: Proc. 3rd Gothenburg Symp., 1 - 3 June, 1988. Berlin, 1988, р. 327 - 334. (РЖХ N 13 И474). * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2471755C1 (ru) * | 2011-04-26 | 2013-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ получения биологически активных гуминовых веществ |
| RU2466105C1 (ru) * | 2011-06-08 | 2012-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Способ обработки илового осадка |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mouchet | From conventional to biological removal of iron and manganese in France | |
| Booker et al. | Sewage clarification with magnetite particles | |
| US4137158A (en) | Process for tertiary treatment of waste waters from anaerobic digestion treatment process | |
| US20110127220A1 (en) | Method for Treating Water by Advanced Oxidation and Ballasted Flocculation, and Corresponding Treatment Plant | |
| JP2019505368A (ja) | 廃水からのリン化合物の回収 | |
| CN105906142B (zh) | 一种垃圾渗滤液深度处理系统及处理方法 | |
| JP5128735B2 (ja) | 排水中のリンおよび凝集剤回収再利用方法 | |
| WO1991007354A1 (en) | Water treatment method | |
| KR100407554B1 (ko) | 돈분뇨 처리방법 | |
| CN117819774A (zh) | 一种白酒酿造高浓度窖底废水的预处理方法 | |
| JPH09108690A (ja) | リン含有汚水の処理方法 | |
| RU2057088C1 (ru) | Способ обработки осадков сточных вод с удалением тяжелых металлов (варианты) | |
| KR100707975B1 (ko) | 고농도 유기물 함유 축산폐수의 처리방법 | |
| JP2003300095A (ja) | 下水処理方法及び装置 | |
| JP2002316192A (ja) | 有機性汚水の処理方法及び装置 | |
| JPH11319889A (ja) | セレン含有排水の処理方法及び装置 | |
| JPH10156391A (ja) | 下水処理水から回収したリンの処理方法 | |
| JP3700938B2 (ja) | 雨天時の合流式下水の処理方法及び装置 | |
| JP2002316191A (ja) | 有機性汚水の処理方法及び装置 | |
| JPH0679715B2 (ja) | 有機性汚水の生物学的処理方法 | |
| JPH10314757A (ja) | 下水返流水の処理方法 | |
| KR100503632B1 (ko) | 고농도의 질소와 인을 함유하는 금속표면처리 산업폐수의처리장치 및 방법 | |
| KR100231950B1 (ko) | 배수처리방법 및 장치 | |
| KR100254523B1 (ko) | 유기성 하수,오폐수의 회분식 자연정화 방법 및 그 장치 | |
| RU2230042C1 (ru) | Способ удаления фосфора из сточной жидкости |