RU2056256C1

RU2056256C1 - Apparatus for pressing parts and controlling pressed parts for quality

Info

Publication number: RU2056256C1
Authority: RU
Inventors: Владимир Зямович Бехман; Александр Николаевич Босенко; Владимир Павлович Григорьев; Анатолий Григорьевич Гаркуша
Original assignee: Кировоградский государственный завод "Гидросила"
Priority date: 1992-08-31
Filing date: 1992-08-31
Publication date: 1996-03-20

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: apparatus has frame carrying columns, which are connected at their upper ends through cross member made in the form of plate. Power cylinder mounted on cross member is provided with stem connected with piston and equipped with pressing tool. Stem is movable axially of slide and is provided with stops positioned at both sides of piston. Space between stops exceeds piston thickness. Piston has at least two additional stems which allow several parts to be simultaneously pressed in. Stems are provided with sealing members positioned at stem-piston junction areas. EFFECT: increased efficiency and reduced leakage of working fluid. 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для запрессовки одной детали в другую и может быть применено для сборки машин и механизмов. The invention relates to devices for pressing one part into another and can be used to assemble machines and mechanisms.

Известно устройство для запрессовки деталей и контроля качества запрессовки, включающее ползун с приводом возвратно-поступательного перемещения и связанный с ползуном шток, несущий инструмент для запрессовки и выполненный с двумя упорами, при этом шток установлен с возможностью аксиального перемещения относительно ползуна и взаимодействия с ним упорами. A device is known for pressing parts and monitoring the quality of pressing, including a slider with a reciprocating drive and a rod connected to the slide, carrying a pressing tool and made with two stops, while the rod is installed with the possibility of axial movement relative to the slide and interacts with the stops.

Такая конструкция известного устройства сложна, так как требуется отдельный привод для перемещения ползуна, и не обеспечивает достаточной прочности при определении качества запрессовки, которая требуется, например, при запрессовке гильз в блок цилиндров аксиально-поршневой гидромашины, так как эти гильзы при работе гидромашины всегда подвержены аксиальному воздействию давления рабочей среды. Недостаточная точность обусловлена тем, что контроль качества запрессовки осуществляется тарированной пружиной, параметры которой меняются и зависят от качества самой пружины. This design of the known device is complex, since it requires a separate drive to move the slider, and does not provide sufficient strength when determining the quality of the press fit, which is required, for example, when pressing the liners into the cylinder block of the axial piston hydraulic machine, since these liners are always subject to operation of the hydraulic machine axial pressure of the working fluid. The lack of accuracy is due to the fact that the quality control of the press-in is carried out by a calibrated spring, the parameters of which vary and depend on the quality of the spring itself.

В основу изобретения положена задача создать устройство для запрессовки деталей и контроля качества запрессовки, которое бы было проще по конструкции и позволяло улучшить контроль за качеством самой запрессовки. The basis of the invention is the task of creating a device for pressing parts and controlling the quality of the pressing, which would be simpler in design and would improve the quality control of the pressing itself.

Поставленная задача решается тем, что в известном устройстве для запрессовки, содержащем ползун с приводом возвратно-поступательного перемещения и связанный с ползуном шток, несущий инструмент для запрессовки и выполненный с двумя упорами, при этом шток установлен с возможностью аксиального перемещения относительно ползуна и взаимодействия с ним упорами, согласно изобретению привод возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде силового гидроцилиндра, а ползун в виде поршня, толщина которого меньше расстояния между упорами, расположенными по обе стороны от поршня. The problem is solved in that in the known device for mounting, containing a slider with a reciprocating drive and a rod connected to the slide, carrying a tool for pressing and made with two stops, while the rod is installed with the possibility of axial movement relative to the slide and interact with it stops, according to the invention, the reciprocating drive is made in the form of a power hydraulic cylinder, and the slider in the form of a piston, the thickness of which is less than the distance between the stops, p positioned on either side of the piston.

Таким образом, выполнив привод возвратно-поступательного перемещения в виде силового гидроцилиндра, а функцию ползуна совместив с функцией поршня гидроцилиндра, можно значительно упростить устройство, при этом отпадает необходимость в дополнительном устройстве (тарированной пружине), нагружающем шток усилием для контроля качества запрессовки, его функцию принимает на себя рабочая жидкость, а само усилие более точно и стабильно, так как оно зависит лишь от диаметра штока, который остается постоянным. Thus, by performing a reciprocating drive in the form of a power hydraulic cylinder, and combining the function of the slider with the function of the piston of the hydraulic cylinder, the device can be greatly simplified, and there is no need for an additional device (calibrated spring) loading the rod with force to control the quality of the press-fit, its function the working fluid takes over, and the force itself is more accurate and stable, since it depends only on the diameter of the stem, which remains constant.

Для уменьшения утечек рабочей жидкости в устройстве необходимо также шток в зоне сопряжения с поршнем оснастить, по меньшей мере, одним уплотнением. To reduce leakage of the working fluid in the device, it is also necessary to equip the rod in the area of interface with the piston with at least one seal.

Целесообразно также для повышения производительности поршень силового гидроцилиндра оснастить, по меньшей мере, двумя дополнительными штоками. It is also advisable to equip the piston of the power hydraulic cylinder with at least two additional rods.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез. The drawing shows a device, a longitudinal section.

Устройство для запрессовки деталей, например втулок в блок цилиндров аксиально-поршневой гидромашины, содержит смонтированные на станине 1 колонны 2, скрепленные в верхней части траверсой 3, выполненной в виде плиты. На траверсе 3 установлен привод возвратно-поступательного перемещения, выполненный в виде силового гидроцилиндра 4, поршень 5 которого оснащен равномерно расположенными по окружности штоками 6 с инструментами 7 для запрессовки втулок 8 посредством кондукторной плиты 9 в блок цилиндров 10. A device for pressing parts, such as bushings into the cylinder block of an axial piston hydraulic machine, comprises columns 2 mounted on a frame 1, fastened in the upper part by a traverse 3, made in the form of a plate. A reciprocating drive is installed on the traverse 3, made in the form of a power hydraulic cylinder 4, the piston 5 of which is equipped with rods 6 with tools 7 evenly spaced around the circumference to press bushings 8 by means of a conductor plate 9 into the cylinder block 10.

Такое количество штоков 6 необходимо для обеспечения равномерного перемещения поршня 5 без перекосов в силовом гидроцилиндре 4 и увеличения количества одновременно запрессовываемых втулок 8. Such a number of rods 6 is necessary to ensure uniform movement of the piston 5 without distortions in the power hydraulic cylinder 4 and increase the number of simultaneously pressed bushings 8.

Штоки 6 установлены с возможностью осевого перемещения относительно поршня 5 и оснащены упорами 11 и 12, расположенными на штоках по обе стороны от поршня 5. Расстояние L между упорами 11 и 12 превышает толщину S поршня 5. The rods 6 are mounted with the possibility of axial movement relative to the piston 5 and are equipped with stops 11 and 12 located on the rods on both sides of the piston 5. The distance L between the stops 11 and 12 exceeds the thickness S of the piston 5.

Штоки 6 в месте сопряжения с поршнем 5 для уменьшения утечек рабочей жидкости оснащены, по меньшей мере, одним уплотнением 13. The rods 6 at the interface with the piston 5 to reduce leakage of the working fluid are equipped with at least one seal 13.

На колоннах 2 напротив каждого из штоков 6 установлены конечные датчики 14. On the columns 2 opposite each of the rods 6 are installed end sensors 14.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

В кондукторную плиту 9 загружают втулки 8 и подают в поршневую полость 15 силового гидроцилиндра рабочую жидкость, под действием давления которой поршень 5, перемещаясь вниз, упирается в упоры 11 на штоках 6 и посредством инструментов 7 запрессовывает втулки в блок цилиндров 10 до упора поршня 5 в траверсу 3. Далее, так как штоки 6 подвижны в осевом направлении относительно поршня 5, из-за того, что расстояние L между упорами 11, 12 больше чем толщина S поршня 5, к втулкам и далее будет прилагаться постоянное контрольное усилие, равное произведению давления рабочей жидкости в поршневой полости 15 на площадь поперечного сечения штока 6 в месте сопряжения с поршнем 5. The bushings 8 are loaded into the conductor plate 9 and the working fluid is fed into the piston cavity 15 of the power hydraulic cylinder, under the pressure of which the piston 5, moving downward, abuts against the stops 11 on the rods 6 and presses the bushings into the cylinder block 10 with the tools 7 until the piston stops 5 in traverse 3. Further, since the rods 6 are axially movable relative to the piston 5, due to the fact that the distance L between the stops 11, 12 is greater than the thickness S of the piston 5, a constant control force equal to the product of pressure will be applied to the bushings and then working fluid in the piston cavity 15 to the cross-sectional area of the rod 6 at the interface with the piston 5.

Если далее при таком контрольном усилии втулки 8 не перемещаются в расточках блока цилиндров, то контроль качества запрессовки завершен и прессовое соединение блока цилиндров с втулками признается годным. If further, with such a control force, the bushings 8 do not move in the bores of the cylinder block, then the quality control of the press fit is completed and the press connection of the cylinder block with the bushings is considered suitable.

Если какая-либо из втулок 8 и далее продвинется в блоке цилиндров 10, то торец штока 6 упирается в конечный датчик, который подает сигнал на отбраковку. If any of the bushings 8 continues to advance in the cylinder block 10, then the end face of the rod 6 abuts against the final sensor, which sends a signal for rejection.

Далее при подаче рабочей жидкости в штоковую полость 16 силового гидроцилиндра устройство возвращается в исходное состояние. Further, when the working fluid is supplied to the rod cavity 16 of the power hydraulic cylinder, the device returns to its original state.

Таким образом, шток нагружен контрольным усилием давления рабочей жидкости, а не пружиной, что значительно упрощает конструкцию устройства, при этом усилие для контроля качества запрессовки более точно и стабильно, что улучшает контроль за качеством запрессовки. Thus, the stem is loaded with a control force of the working fluid pressure, rather than a spring, which greatly simplifies the design of the device, while the effort to control the quality of the press-in is more accurate and stable, which improves control over the quality of the press-fit.

Claims

1. DEVICE FOR PRESSING PARTS AND QUALITY CONTROL OF PRESSING, containing a slider with a reciprocating drive and a rod connected to the slide, carrying a tool for pressing and made with two stops, while the rod is installed with the possibility of axial movement relative to the slide and the stops interact with it characterized in that the reciprocating drive is made in the form of a power hydraulic cylinder, and the slider is in the form of a piston, the thickness of which is less than the distance between the stops, located female on either side of the piston.

2. The device according to claim 1, characterized in that the rod is made with at least one seal located in the area of the pair with the piston.

3. The device according to claims 1 and 2, characterized in that it is equipped with at least two additional rods mounted on the piston of the power hydraulic cylinder.