RU2056024C1

RU2056024C1 - Automatic charge/discharge device of the drying furnace

Info

Publication number: RU2056024C1
Authority: RU
Inventors: Виталий Владимирович Бук
Original assignee: Виталий Владимирович Бук
Priority date: 1992-06-01
Filing date: 1992-06-01
Publication date: 1996-03-10

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: automatic charge/discharge device of the drying furnace has a mechanism for charging and discharging rods and made in the form of blocks of cylinders that feed rods into the dryer and unloading rods directly from suspended conveyor to dryer conveyor without intermediate mechanisms to form flow/transport process flow operation in automatic mode. EFFECT: highly efficient operation of the furnace. 2 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям вертикальных сушил стержневого отделения. The invention relates to metallurgy, in particular to the construction of vertical dryers of the core compartment.

Известные автоматические загрузочно-разгрузочные устройства для сушильной печи содержат механизм подачи и съема стержней на конвейер сушила через промежуточные конвейеры. Known automatic loading and unloading devices for the drying oven contain a mechanism for feeding and removing rods to the conveyor dried through intermediate conveyors.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному устройству является выбранное в качестве прототипа автоматическое загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи, содержащее механизмы подачи и выгрузки стержней, выполненные в виде рольгангов-накопителей, больших и консольных роликов, приводимых во вращение от одного привода с помощью цепных передач и муфт предельного момента, систему малых неприводных роликов, автоматический отсекатель и неподвижный упор. The closest in technical essence to the claimed device is selected as a prototype automatic loading and unloading device for a drying oven, containing mechanisms for feeding and unloading rods, made in the form of roller conveyors, large and cantilever rollers, driven into rotation from a single drive using chain gears and clutches of ultimate torque, a system of small non-driven rollers, an automatic shut-off device and a fixed stop.

Недостатком этого устройства является сложность, большая металлоемкость, энергоемкость. The disadvantage of this device is complexity, high metal consumption, energy consumption.

В предложенном устройстве механизмы подачи и выгрузки стержней выполнены в виде блоков цилиндров, подающих стержни в сушило и выгружающих из сушила непосредственно с подвесного конвейера, загрузка и выгрузка осуществляется одновременно, обеспечивая надежность работы, снижая металлоемкость и обеспечивая высокие эксплуатационные характеристики. In the proposed device, the mechanisms for feeding and unloading the rods are made in the form of cylinder blocks that feed the rods to the dryer and unloading from the dryer directly from the overhead conveyor, loading and unloading is carried out simultaneously, ensuring reliable operation, reducing metal consumption and ensuring high operational characteristics.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство в разрезе; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows the described device in section; in FIG. 2, section AA in FIG. 1.

Автоматическое загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи содержит сушило 1, подвесной конвейер 5 с подвесками 2, блоки цилиндров 6, сушила 3, концевые выключатели (КВ) 7-9 и упоры 4 и 10. An automatic loading and unloading device for a drying oven contains a dryer 1, an overhead conveyor 5 with suspensions 2, cylinder blocks 6, a dryer 3, limit switches (KV) 7-9 and stops 4 and 10.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

При подходе загруженной стержнями подвески 2 к зоне загрузки срабатывает ВК 8 и останавливает конвейер напротив подвесок конвейера сушила 3. Конвейер сушила останавливает ВК 7, одновременно дается команда на срабатывание блоков цилиндров 6, которые одновременно производят загрузку цепного конвейера, при возвращении цилиндров в исходное положение ВК 9 дает команду на запуск обoих конвейеров, конвейер сушила запускается и останавливается на следующей подвеске, а подвесной конвейер запускается, и разгруженная подвеска останавливается под место выгрузки из сушила, на ее место подходит следующая загруженная, таким образом процесс повторяется. Для предотвращения раскачивания подвесок служат упоры 4 и 10. When approaching the suspension 2 loaded by the rods to the loading zone, VK 8 is triggered and stops the conveyor opposite the suspensions of the dryer 3 conveyor. The dryer conveyor stops VK 7, at the same time a command is given to operate the cylinder blocks 6, which simultaneously load the chain conveyor, when the cylinders return to the VK initial position 9 gives the command to start both conveyors, the dryer conveyor starts and stops on the next suspension, and the overhead conveyor starts, and the unloaded suspension stops under m There is unloading from the dryer, the next loaded one is in its place, so the process repeats. To prevent swinging of the pendants, stops 4 and 10 are used.

Claims

AUTOMATIC LOADING AND UNLOADING DEVICE OF THE DRYING FURNACE containing mechanisms for loading and unloading products, overhead conveyor, loading and unloading windows, characterized in that it is equipped with restrictive stops, mechanisms for loading and unloading products are made in the form of cylinder blocks, and restrictive stops are placed against cylinder blocks on the opposite side of the overhead conveyor, while the pitch of the overhead conveyor is equal to or a multiple of the distance between the loading and unloading windows of the drying oven.