RU2054601C1

RU2054601C1 - Vapor-gas atomizing burner

Info

Publication number: RU2054601C1
Application number: RU93040887A
Authority: RU
Inventors: Сергей Александрович Побегалов
Original assignee: Сергей Александрович Побегалов
Priority date: 1993-08-12
Filing date: 1993-08-12
Publication date: 1996-02-20

Abstract

FIELD: power engineering. SUBSTANCE: burner has concentrically positioned hollow diffusers with flat walls. Vapor-gas mixture inlet pipe is provided with flat hollow spiral with nozzle openings. Spiral is positioned in pan and is filled with porous fire-resistant material. Upper ends of diffusers are provided with atomized-spray injectors. Outer surface of burner is protected with air shell. Fuel supply pipe is provided with return valve. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and enhanced reliability in operation. 2 dwg

Description

Изобретение относится к теплотехнике и может быть применено для нагрева теплоносителя в водогрейных и паровых котлах, а также для подпитки основного топлива в двигателях внутреннего сгорания. The invention relates to heat engineering and can be used to heat the coolant in hot water and steam boilers, as well as to feed the main fuel in internal combustion engines.

Известна жидкостная горелка, содержащая полый замкнутый корпус, топливные трубки питания и выхлопа смеси с соплом [1]
Недостатки указанной горелки следующие: малая теплопроизводительность и ограниченность в применении; неполное сгорание топлива в поддоне.Known liquid burner containing a hollow enclosed casing, fuel pipes of the supply and exhaust mixture with the nozzle [1]
The disadvantages of this burner are as follows: low heat output and limited application; incomplete combustion of fuel in the pan.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков. The aim of the invention is to remedy these disadvantages.

Цель достигается тем, что в парогазовой горелке, содержащей замкнутый корпус, поддон розжига, трубки питания с краном и выхлопа с соплом, замкнутый корпус выполнен из концентрических диффузоров, возможно с плоскими стенками, выхлопная трубка своим концом заканчивается плоской замкнутой спиралью с сопловыми отверстиями и помещена в поддоне с пористым огнеупорным материалом, при этом на верхних торцах диффузоров установлены распыливающие форсунки, снаружи горелка защищена воздушным кожухом, а питательная трубка снабжена обратным клапаном. The goal is achieved in that in a gas-vapor burner containing a closed housing, an ignition tray, power pipes with a faucet and exhaust with a nozzle, the closed housing is made of concentric diffusers, possibly with flat walls, the exhaust pipe ends with its end with a flat closed spiral with nozzle openings and is placed in a pan with porous refractory material, while spray nozzles are installed on the upper ends of the diffusers, the burner is protected from the outside by an air casing, and the feed tube is equipped with a check valve ohm

На фиг.1 изображена парогазовая горелка, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Figure 1 shows a gas-vapor burner, a longitudinal section; figure 2 section aa in figure 1.

Парогазовая горелка состоит из концентрических диффузоров 1, 2, трубки 3 для выхода парогазовой смеси, замыкающейся плоской спиралью 4 с сопловыми отверстиями 5, и поддона 6 с пористым огнеупорным заполнителем 7, распыливающих форсунок 8, топливного бака 9 с трубкой 10 подачи топлива, крана 11, обратного клапана 12 и защитного кожуха 13. A gas-vapor burner consists of concentric diffusers 1, 2, a tube 3 for exiting a vapor-gas mixture closing with a flat spiral 4 with nozzle openings 5, and a pan 6 with porous refractory filler 7, atomizing nozzles 8, a fuel tank 9 with a fuel supply pipe 10, a valve 11 , check valve 12 and protective casing 13.

Работа горелки осуществляется в следующей последовательности. The operation of the burner is carried out in the following sequence.

Открывается кран 11, топливо из бака 9 по трубе 10 открывает обратный клапан 12 на заполнение диффузоров 1, 2 до перелива топлива в трубку 3, заполнения плоской спирали 4 и перелива через сопловые отверстия 5 в поддон 6 с пористым материалом 7. Кран 11 перекрывается. После розжига топлива в поддоне 6 и нагрева диффузоров 1, 2 клапан 12 внутренним давлением закрывается, кран 11 открывается и горелка начинает работать в автоматическом режиме, т. е. одна часть парогазовой смеси поступает на нагрев диффузоров, а другая часть на выброс через форсунки 8. После выброса парогазовой смеси в диффузорах создается разрежение, которое открывает клапан 12 и пропускает новую порцию топлива на нагрев. В период выброса и впуска стенки остаются горячими так, что следующее заполнение и нагрев происходят практически беспрерывно. The valve 11 opens, the fuel from the tank 9 through the pipe 10 opens the check valve 12 to fill the diffusers 1, 2 before overflowing the fuel into the pipe 3, filling the flat spiral 4 and overflowing through the nozzle holes 5 into the tray 6 with porous material 7. The valve 11 is closed. After igniting the fuel in the pan 6 and heating the diffusers 1, 2, the valve 12 closes with internal pressure, the valve 11 opens and the burner starts to work in automatic mode, i.e. one part of the gas-vapor mixture is supplied to heat the diffusers, and the other part is discharged through nozzles 8 After the vapor-gas mixture is ejected, a vacuum is created in the diffusers, which opens the valve 12 and passes a new portion of fuel for heating. During the ejection and inlet period, the walls remain hot so that the next filling and heating occur almost continuously.

Тепловоздушный кожух 13, устраняя наружные теплопотери, обеспечивает подвод воздуха для горения топлива к форсункам 8. Для снижения нагарообразований и экономии топлива в систему питания горелки может быть включена водоподпитка. The hot-air casing 13, eliminating external heat loss, provides air for combustion of fuel to the nozzles 8. To reduce carbon build-up and save fuel, water supply can be included in the burner power system.

Claims

STEAM-GAS BURNER, comprising a closed housing, a fuel supply pipe with a tap, a steam-gas mixture exit pipe with a nozzle, a tray, characterized in that the burner contains concentrically arranged hollow diffusers with flat walls, a gas-vapor mixture exit pipe is equipped with a flat hollow spiral with nozzle openings, placed in a pan filled with porous refractory material, while the upper ends of the diffusers are equipped with spray nozzles, the burner is protected from the outside by an air casing, and the fuel supply pipe fitted with a check valve.