[go: up one dir, main page]

RU2054309C1 - Mass-transfer apparatus - Google Patents

Mass-transfer apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2054309C1
RU2054309C1 SU5017878A RU2054309C1 RU 2054309 C1 RU2054309 C1 RU 2054309C1 SU 5017878 A SU5017878 A SU 5017878A RU 2054309 C1 RU2054309 C1 RU 2054309C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pocket
gas
liquid
chamber
regulator
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.В. Штехман
Original Assignee
Штехман Борис Вениаминович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Штехман Борис Вениаминович filed Critical Штехман Борис Вениаминович
Priority to SU5017878 priority Critical patent/RU2054309C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2054309C1 publication Critical patent/RU2054309C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

FIELD: building engineering. SUBSTANCE: apparatus has gas chamber with connecting pipe for gas inlet and liquid outlet, hydroseals, gas-distributing plate, contact chamber, feed tank connected with branch pipes, reflector with skirt, separation chamber with shell, connecting pipe, slime pocket, bottom inclined towards pocket. The chamber and pocket cavities are connected by hole. The pocket has connecting pipe linked through regulator with pipeline. Above the pocket is equipped with level gauge having regulator. On the one hand the regulator is connected with tank through connecting pipe and pipeline, on the other hand with pipeline for feeding pure liquid. EFFECT: enhanced quality of gas cleaning. 1 dwg

Description

Изобретение относится к тепломассообменной технике, предназначено для очистки газов и может быть использовано в строительной индустрии, теплоэнергетике и других отраслях промышленности. The invention relates to heat and mass transfer technology, is intended for gas purification and can be used in the construction industry, heat power engineering and other industries.

Известен массообменный аппарат, содержащий газовую камеру, контактную камеру, отражатель, сепаратор с обечайкой, газораспределительную тарелку, патрубки циркуляции жидкости, раздвижную заслонку, штуцеры ввода и вывода фаз [1]
Недостатком таких аппаратов является низкая эффективность очистки газов из-за постоянного повышения степени загрязненности циркулируемой жидкости, а также не обеспечивается стабильность удельного орошения жидкостью подаваемых газов в контактную камеру при переменных и пусковых режимах.
Known mass transfer apparatus containing a gas chamber, a contact chamber, a reflector, a cage separator, a gas distribution plate, fluid circulation pipes, a sliding shutter, phase inlet and outlet fittings [1]
The disadvantage of such devices is the low efficiency of gas purification due to the constant increase in the degree of contamination of the circulated liquid, and the stability of the specific liquid irrigation of the supplied gases into the contact chamber under variable and starting conditions is not ensured.

Целью изобретения является повышение эффективности работы аппарата при различных режимах и различной степени загрязненности газов за счет использования для орошения более чистой жидкости, возможность регулирования удельного орошения путем изменения уровня на предельных величинах провала жидкости, стабильность регулирования удельного орошения газов путем обеспечения надежности работы регулятора уровня жидкости и за счет вывода концентрированного осадка. The aim of the invention is to increase the efficiency of the apparatus under various modes and varying degrees of gas pollution through the use of cleaner liquid for irrigation, the ability to control specific irrigation by changing the level at the limit values of the liquid dip, the stability of the regulation of specific gas irrigation by ensuring the reliability of the liquid level regulator and due to the withdrawal of concentrated sediment.

Сущность изобретения заключается в том, что в массообменном аппарате, содержащем газовую камеру, контактную камеру, отражатель, сепарационную камеру, газораспределительную тарелку, патрубки циркуляции жидкости, штуцеры ввода и вывода газа и жидкости, по периферии коаксиально контактной камеры установлена питательная емкость, соединенная с патрубками циркуляции жидкости и через трубопровод со штуцером ввода жидкости, сепарационная камера снабжена шламовым карманом со штуцером вывода жидкости, а ее днище выполнено наклонным в сторону кармана, полости которых в нижней части соединены, причем карман снабжен датчиком уровня с регулятором, соединенным со штуцером ввода жидкости и трубопроводом подачи чистой жидкости. The essence of the invention lies in the fact that in a mass transfer apparatus containing a gas chamber, a contact chamber, a reflector, a separation chamber, a gas distribution plate, liquid circulation nozzles, gas and liquid inlet and outlet fittings, a feed vessel connected to the nozzles is installed at the periphery of the coaxial contact chamber fluid circulation and through a pipeline with a fluid inlet fitting, the separation chamber is equipped with a slurry pocket with a fluid outlet fitting, and its bottom is inclined to the side Armand, cavities which are connected at the bottom, the pouch being provided with a level sensor with a controller connected to the fluid entry fitting and the pipe supplying clean liquid.

На чертеже изображена схема предложенного аппарата, продольный разрез, рабочий режим. The drawing shows a diagram of the proposed apparatus, a longitudinal section, the operating mode.

Аппарат содержит газовую камеру 1 со штуцером 2 ввода газа, штуцером 3 вывода жидкости и гидрозатвором 4, газораспределительную тарелку 5, контактную камеру 6, по периферии которой коаксиально установлена питательная емкость 7, соединенная с патрубками 8 циркуляции жидкости, отражатель 9 с юбкой 10, диаметр которой несколько больше наружного диаметра питательной емкости 7 и образует кольцевой зазор, а нижний торец юбки 10 ниже верхнего торца питательной емкости 7, сепарационную камеру 11 с обечайкой 12, штуцером 13 вывода газа, шламовым карманом 14, днищем 15, выполненным наклонно в сторону кармана 14, причем полости сепарационной камеры 11 и шламового кармана 15 в нижней части соединены отверстием (щелью) 16. Шламовый карман 14 в нижней кромке наклонного днища 15 содержит штуцер 17 вывода жидкости, соединенный через регулятор 18 с трубопроводом 19 вывода жидкости, вверху карман 14 снабжен датчиком 20 уровня жидкости с регулятором 21, который с одной стороны через штуцер 22 ввода жидкости и трубопровод 23 соединен с питательной емкостью 7, а с другой с трубопроводом 24 подачи чистой жидкости. The apparatus contains a gas chamber 1 with a gas inlet fitting 2, a liquid outlet fitting 3 and a water trap 4, a gas distribution plate 5, a contact chamber 6, on the periphery of which a feeding vessel 7 is connected coaxially, connected to the liquid circulation pipes 8, a reflector 9 with a skirt 10, diameter which is slightly larger than the outer diameter of the feed tank 7 and forms an annular gap, and the lower end of the skirt 10 is lower than the upper end of the feed tank 7, a separation chamber 11 with a shell 12, a gas outlet fitting 13, a slurry pocket 14, d a beggar 15, made obliquely in the direction of the pocket 14, and the cavity of the separation chamber 11 and the slurry pocket 15 in the lower part are connected by an opening (slot) 16. The slurry pocket 14 in the lower edge of the inclined bottom 15 contains a fluid outlet fitting 17 connected to the pipeline through the regulator 18 19 of the liquid outlet, at the top of the pocket 14 is equipped with a liquid level sensor 20 with a regulator 21, which, on the one hand, is connected to the feed tank 7 through the liquid inlet fitting 22 and the pipe 23, and on the other hand, to the pure liquid supply pipe 24.

Аппарат работает следующим образом. The device operates as follows.

Пусковой режим. Газ для очистки подается через штуцер 2 в газовую камеру 1 и далее через газораспределительную тарелку 5 в контактную камеру 6. Одновременно с этим по трубопроводу 24, через регулятор 21, штуцер 22 и трубопровод 23 подается чистая жидкость в питательную емкость 7, а через патрубки 8 в полость контактной камеры 6, где происходит массообмен, прореагировавшая жидкость и загрязняющие вещества газового потока выносятся в отражатель 9. Здесь происходят частичная сепарация (укрупнение капель) и закрутка газожидкостного потока, отбрасываемого на внутреннюю стенку обечайки 12 сепаратора, в результате чего происходит отделение газов и жидкости. Очищенный газ выводится через штуцер 13, а загрязненная жидкость по стенкам обечайки 12 сливается вниз, где более тяжелая ее часть по наклонному днищу 15 через щель 16 поступает в шламосборный карман 14. По мере повышения уровня жидкости в кармане 14 через датчик 20 уровня, регулятор 21 устанавливается рабочий уровень жидкости в аппарате, который предусматривался в период наладки на беспровальный или малопровальный режим работы, при этом уровень жидкости в аппарате выше верхнего торца питательной емкости 7. Start mode. Gas for cleaning is supplied through the nozzle 2 to the gas chamber 1 and then through the gas distribution plate 5 to the contact chamber 6. At the same time, through the pipe 24, through the regulator 21, the nozzle 22 and the pipe 23, pure liquid is fed into the feed tank 7, and through the nozzles 8 into the cavity of the contact chamber 6, where mass transfer takes place, the reacted liquid and pollutants of the gas stream are carried out into the reflector 9. Here, partial separation (enlargement of the droplets) and swirling of the gas-liquid stream discharged to the inside take place Yu mantle wall 12 of the separator, resulting in separation of gases and liquids. The purified gas is discharged through the nozzle 13, and the contaminated liquid is drained down along the walls of the shell 12, where its heavier part enters the sludge collection pocket 14 through the slit 16 through the slot 16. As the liquid level in the pocket 14 rises through the level sensor 20, the regulator 21 the working fluid level in the apparatus is set, which was provided for during the setup for a wireless or low-flow mode of operation, while the fluid level in the apparatus is higher than the upper end of the nutrient tank 7.

Рабочий режим. По мере накопления шлама в нижней части кармана 14 в зависимости от исходной загрязненности газового потока воздействием на регулятор 18 через штуцер 17 шлам отводится. Потери жидкости, связанные с отводом шлама, испарением и частичным уносом, компенсируются путем подачи чистой жидкости по трубопроводу 24. Work mode. As the sludge accumulates in the lower part of the pocket 14, depending on the initial contamination of the gas stream, the sludge is discharged through the fitting 17 through the nozzle 17. Fluid losses associated with sludge removal, evaporation and partial entrainment are compensated by supplying clean fluid through line 24.

При останове работы аппарата происходит частичный сброс жидкости, находящейся в питательной емкости 7, происходит снижение уровня жидкости до верхнего торца емкости 7, а сброшенная жидкость из газовой камеры 1 через штуцер 3 и гидрозатвор 4 выводится. When the apparatus stops working, a partial discharge of the liquid located in the nutrient tank 7 occurs, the liquid level decreases to the upper end of the tank 7, and the discharged liquid from the gas chamber 1 through the nozzle 3 and the hydraulic lock 4 is discharged.

При последующем пуске аппарата после его останова процесс заполнения жидкостью резко сокращается. Датчик 20 удерживается на уровне жидкости относительно верхнего торца емкости 7, поступающая по трубопроводу 23 чистая жидкость в емкость 7 сразу же идет через патрубки 8 на орошение, исключая проскок запыленного потока без пропорционального его орошения, одновременно быстро заполняя емкость 7, а при достижении верхнего торца и выше его жидкость воздействием через датчик 20 на регулятор 21 устанавливает рабочий уровень жидкости в аппарате, ранее зафиксированный при пусконаладочном режиме работы. During the subsequent start-up of the apparatus after its shutdown, the process of filling with liquid is sharply reduced. The sensor 20 is held at a liquid level relative to the upper end of the tank 7, clean fluid entering the tank 7 through the pipe 23 immediately goes through the nozzles 8 for irrigation, eliminating the breakthrough of the dusty stream without proportional irrigation, while quickly filling the tank 7, and when the upper end is reached and above, its liquid, by acting through the sensor 20 on the regulator 21, sets the working liquid level in the apparatus previously fixed during commissioning.

Claims (1)

МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, содержащий газовую камеру, контактную камеру, отражатель, сепарационную камеру, газораспределительную тарелку, патрубки циркуляции жидкости, штуцеры ввода и вывода газа и жидкости, отличающийся тем, что он снабжен питательной емкостью, установленной по периферии коаксиально контактной камере, соединенной с патрубками циркуляции жидкости и через трубопровод - с штуцером ввода жидкости, сепарационная камера снабжена шламовым карманом со штуцером вывода жидкости, а ее днище выполнено наклонным в сторону кармана, полости которых в нижней части соединены, при этом карман снабжен датчиком с регулятором, соединенным с штуцером ввода жидкости и трубопроводом подачи чистой жидкости. Mass-exchange apparatus containing a gas chamber, a contact chamber, a reflector, a separation chamber, a gas distribution plate, liquid circulation nozzles, gas and liquid inlet and outlet fittings, characterized in that it is equipped with a feed tank installed at the periphery of the coaxial contact chamber connected to the circulation nozzles liquid and through the pipeline - with a fluid inlet fitting, the separation chamber is equipped with a slurry pocket with a liquid outlet fitting, and its bottom is inclined toward the pocket, according to the cavities of which are connected at the bottom, while the pocket is equipped with a sensor with a regulator connected to the fluid inlet fitting and the clean fluid supply pipe.
SU5017878 1991-12-23 1991-12-23 Mass-transfer apparatus RU2054309C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5017878 RU2054309C1 (en) 1991-12-23 1991-12-23 Mass-transfer apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5017878 RU2054309C1 (en) 1991-12-23 1991-12-23 Mass-transfer apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2054309C1 true RU2054309C1 (en) 1996-02-20

Family

ID=21592228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5017878 RU2054309C1 (en) 1991-12-23 1991-12-23 Mass-transfer apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2054309C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1562015 кл. B 01D 53/18, 1990. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2054309C1 (en) Mass-transfer apparatus
KR970009864A (en) Wet flue gas desulfurization unit
CN101251262B (en) Boiler multilevel inhalation wet desulphurization denitrification dedusting technique
EP0941756A1 (en) Stack device capable of removing dust particles, sulfur oxides and nitrogen oxides
SU1303556A1 (en) Device for treatment of waste water
SU1535606A1 (en) Apparatus for treatment of waste water
SE533938C2 (en) Method and apparatus for purifying gases
SU1017374A1 (en) Centrifugal scrubber
SU1304852A1 (en) Contact mass exchange apparatus
RU2022933C1 (en) Device for purification of oil-containing waste water
RU2203725C1 (en) Centrifugal gas cleaning apparatus
CN218944726U (en) Integrated continuous treatment device for removing dust and explosion-proof acid gas
SU1500629A1 (en) Liquid purifying apparatus
SU1682318A1 (en) Device for wastewater treatment
SU923579A1 (en) Spray-type apparatus for conducting heat-and mass exchange processes
RU2060794C1 (en) Device for cleaning exhaust air to fermenters
SU1546131A1 (en) Gas-liquid reactor
SU1487957A1 (en) Device for gas scrubbing and recovering waste heat of unscrubbed gases
RU1797960C (en) Gas cleaning device
RU2046011C1 (en) Liquid gas reactor
KR100336297B1 (en) A wastewater treatment system
SU1351637A1 (en) Apparatus for cooling and cleaning gases
SU1209264A1 (en) Froth-vortex apparatus
SU740267A1 (en) Apparatus for burning and scrubbing gases
SU1002249A1 (en) Apparatus for purifying water with high content of petroleum products