RU2052386C1 - Способ и установка для очистки сточных вод от взвешенных волокнистых загрязнений - Google Patents
Способ и установка для очистки сточных вод от взвешенных волокнистых загрязнений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2052386C1 RU2052386C1 RU95100001A RU95100001A RU2052386C1 RU 2052386 C1 RU2052386 C1 RU 2052386C1 RU 95100001 A RU95100001 A RU 95100001A RU 95100001 A RU95100001 A RU 95100001A RU 2052386 C1 RU2052386 C1 RU 2052386C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chambers
- aerated
- flotation
- pump
- water
- Prior art date
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 title claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 36
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 22
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 14
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 13
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 8
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Использование: в технологии хлопкоочистки и производства нитратов целлюлозы. С целью повышения эффективности очистки сточных вод, снижения эксплуатационных затрат на аэрацию воды и уменьшения габаритов предлагается очистку сточных вод проводить в несколько стадий методом флотации. При этом часть очищенных вод отсасывается из потока, аэрируется давлением воздуха в напорной линии насоса. Аэрированный поток разделяется по объему на два в соотношении 1: 2, меньший из которых подают на первую стадию очистки, а второй - на последующие стадии. На всех стадиях аэрированные потоки инжектируют с последующим смешиванием со сточными водами во флотационные камеры, а удаление пены осуществляют из камер эрлифтом. Перед флотационными камерами установлен разделительный бачок, при этом насос сообщен с аппаратом аэрирования, который выполнен в виде емкости, снабженной диском с форсунками, связанным с приводом двумя тангенциальными, направленными в сторону вращения диска, патрубками для ввода жидкой фазы, отделяющими верхнюю часть аппарата с патрубками от нижней части с диском. К конфузору флотационных камер снизу пристыкована цилиндрическая обечайка, образующая вместе с соплом подачи аэрированной воды инжектор, а сверху его - цилиндрическая обечайка, которая охватывается с образованием кольцевой полости обечайкой диффузора с диаметром нижнего основания, меньшим диаметра цилиндрической обечайки конфузора, а в его вершине имеется патрубок, который вместе с воздушным соплом образует эрлифт. Флотационные камеры сгруппированы в секции по стадиям очистки, секции выполнены из двух вертикальных и горизонтальной перегородок, отделяющих стадии очистки, а камеры смонтированы на горизонтальной перегородке. 2 с. п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.
Description
Изобретение относится к химической технологии, в частности к установкам, где обращаются и разделяются волокнистые материалы и жидкости, способам и устройствам для очистки сточных вод этих производств. Наиболее широко в процессах хлопкоочистки и производствах нитратов целлюлозы для очистки сточных вод от взвешенных волокнистых материалов используется метод седиментации в горизонтальных и вертикальных отстойниках. Данный метод имеет низкую эффективность очистки, не превышающую в реальных условиях 70% К тому при этом требуются большие площади для строительства капитальных сооружений.
Известны способы и устройства для очистки сточных вод, в частности, содержащих нефтепродукты, а также твердые частицы с плотностью, превышающей плотность воды, методом флотации, основанном на агломерации пузырьков воздуха с твердыми или жидкими частицами с последующим движением агломератов на поверхности воды.
Известен способ, по которому очищаемую воду аэрируют воздухом, нагнетают насосом в линию, где воздух растворяется под давлением. Затем давление сбрасывается, и обрабатываемая вода поступает в вертикальную трубу. Через эту трубу воду подают в реактор, из конической верхней горловины которого, отводятся всплывшие частицы загрязнений. Очищенную воду отводят из нижней части реактора через вертикальную трубу, служащую одновременно гидравлическим затвором [1]
Данный способ имеет следующие недостатки. Наряду с флотационным используется метод фильтрации, что в принципе неприменимо для сточных вод, содержащих взвешенные частицы, так как фильтры имеют короткий период фильтроцикла и не способны полностью регенерироваться в связи с невозможностью удаления волокнистых частиц. По данному способу предусматривается аэрация всей очищаемой воды, что требует значительных энергозатрат.
Данный способ имеет следующие недостатки. Наряду с флотационным используется метод фильтрации, что в принципе неприменимо для сточных вод, содержащих взвешенные частицы, так как фильтры имеют короткий период фильтроцикла и не способны полностью регенерироваться в связи с невозможностью удаления волокнистых частиц. По данному способу предусматривается аэрация всей очищаемой воды, что требует значительных энергозатрат.
Известно устройство для очистки промышленных сточных вод, содержащее конфузорно-диффузорную камеру, патрубок отвода пенного продукта флотации и снабженное разделительной диафрагмой, образующей междиафрагменное пространство. Устройство работает следующим образом. На первой ступени очистки происходит осаждение крупных частиц. Воды, далее поднимаясь в диффузорную часть, аэрируются сатурированной водой, и происходит флотация более мелких частиц. Осевшие частицы удаляются через донный патрубок, пенный слой через верхнюю горловину [2]
Данное устройство имеет следующие недостатки. Имеет место разрушение пены, и при этом часть мелкодисперсных частиц будет уноситься с восходящим потоком осветленной воды, загрязняя ее. Удаление осадка производится периодически, что ухудшает функциональные возможности устройства.
Данное устройство имеет следующие недостатки. Имеет место разрушение пены, и при этом часть мелкодисперсных частиц будет уноситься с восходящим потоком осветленной воды, загрязняя ее. Удаление осадка производится периодически, что ухудшает функциональные возможности устройства.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по техническому результату является способ и установка для очистки сточных вод от волокнистых загрязнений [3]
Способ очистки сточных вод от волокнистых загрязнений заключается в многостадийной их обработке методом флотации, состоящим из операций отсасывания из потока части очищенных вод насосом, аэрирования вод под давлением воздухом, смешивания аэрированной воды с очищаемой, флотации взвешенных частиц последовательно на нескольких стадиях очистки, и удаления флотационной пены на каждой стадии.
Способ очистки сточных вод от волокнистых загрязнений заключается в многостадийной их обработке методом флотации, состоящим из операций отсасывания из потока части очищенных вод насосом, аэрирования вод под давлением воздухом, смешивания аэрированной воды с очищаемой, флотации взвешенных частиц последовательно на нескольких стадиях очистки, и удаления флотационной пены на каждой стадии.
Установка для очистки сточных вод от волокнистых загрязнений содержит патрубок подачи сточных вод, насос, аппарат аэрирования, флотационные камеры и связывающие их коммуникации, причем выход последней флотационной камеры сообщен со сливным патрубком.
В известном способе и устройстве сырую воду засасывают путем создания разрежения и пропускают через фильтр, установленный в камере разрежения. Частичный поток сырой воды засасывают через место ввода воздушной затравки подкачивающим насосом и нагнетают в сатуратор, а оттуда через дроссельный вентиль подают на инжектор сырой воды. Последний соединен с камерой так, что сырая вода проходит через фильтр. Одновременно благодаря всасывающему действию насоса и инжектора сырая вода поступает в камеру, в то время как потоки воды, смешавшиеся в инжекторе, поступают на флотационную установку.
Однако указанный способ и устройство отличаются невысокой эффективностью очистки, которая достигает лишь 80% Кроме того, насыщение воды воздухом производится во всасывающей линии насоса, что приводит к возникновению кавитационных эффектов.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки сточных вод, снижение эксплуатационных затрат на аэрацию воды, уменьшение габаритов установки.
Это обеспечивается тем, что процесс очистки сточных вод ведут путем многостадийной их обработки с использованием флотации. Часть очищенных на установке вод отсасывается из потока насосом, аэрируется в напорной линии после насоса давлением воздуха, превышающем давление, создаваемое насосом, и путем механического диспергирования жидкой и газообразной фаз в аппарате аэрирования. Аэрированный поток разделяется по объему на два потока в соотношении 1: 2. Первый поток, отбираемый из верхней части объема и содержащий диспергированный и растворенный в воде воздух, поступает на первую стадию для флотации крупных частиц, второй, содержащий растворенный в воде воздух на последующие стадии. На всех стадиях очистки аэрированные потоки затем инжектируют с последующим смешением со сточными водами во флотационные камеры. Флотационные камеры выполнены в виде конфузорно-диффузорных инжекторов и расположены в объеме очищаемой воды. Аэрируемые потоки и сточные воды смешиваются с падением давления и выделением пузырьков растворенного воздуха. Удаление флотационной пены производится из камер эрлифтом.
Установка для осуществления указанного способа содержит аппарат аэрирования, выполненный в виде емкости, снабженной вращающимся диском с форсунками, двумя тангенциальными направленными в сторону вращения диска патрубками для ввода жидкой фазы, двумя патрубками подвода сжатого воздуха, один из которых направлен непосредственно в закрученный поток, а другой под вращающийся диск. В нижней конической части емкости имеется патрубок для выхода аэрированного потока. В состав установки входит разделительный бачок, расположенный после аппарата аэрирования перед флотационными камерами и выполненный в виде вертикального цилиндра с патрубком в цилиндрической части для входа аэрированного потока и патрубками в крышке и дне для выхода двух разделяемых потоков и флотационные камеры. Последние выполнены в виде цилиндрической обечайки в основании с входящим в нее соплом, обоими элементами, образующими инжектор. К инжектору пристыкован конфузор, имеющий в верхней части цилиндрическую обечайку. Сверху над конфузором размещается диффузор, охватывающий снаружи своей цилиндрической обечайкой цилиндрическую обечайку конфузора, образуя кольцевую полость между ними. В диффузоре имеется коническая обечайка, диаметр основания которой меньше диаметра цилиндрической обечайки конфузора. В верхней части диффузора имеется патрубок, который вместе с воздушным соплом образует эрлифт для отвода флотационной пены. Флотационные камеры сгруппированы в секции по стадиям очистки, которые выполнены из двух вертикальных и горизонтальной перегородок. Флотационные камеры смонтированы на горизонтальной перегородке, причем под перегородкой находится инжектор, а конфузорно-диффузорная часть размещена над перегородкой. Две боковые вертикальные перегородки, состыкованные с горизонтальной перегородкой, отделяют секции друг от друга.
Многостадийная очистка позволяет достигнуть эффективности очистки 99,9% вследствие того, что на первой стадии идет флотация крупных частиц водо-воздушной смесью, имеющей наряду с мелкими крупные пузырьки воздуха, образованные в процессе диспергирования, а на последующих стадиях флотируются мелкие частицы пузырьками воздуха, образующимися из раствора. Аэрация части очищенной воды путем механического диспергирования позволяет снизить энергозатраты на ведение процесса очистки, а проведение ее в нагнетательной линии насоса удлиняет срок службы последнего. Конструкция секций с флотационными камерами, размещенными в них, позволяет монтировать установку в существующих системах водоочистки при существующем зачастую самотечном поступлении сточных вод на данной системе. При наличии совокупности признаков, отличительных от прототипа, в частности, аэрация части очищаемой воды в напорной линии после насоса, разделение аэрированного потока на два для флотации последовательно крупных частиц и более мелких на последующих, заключающихся также в конструктивных признаках установки для осуществления способа, позволяет сделать заключение о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна".
При сопоставительном анализе признаков заявляемого технического решения с признаками аналогичных решений в данной и смежных с нею областях выявлено отсутствие следующих признаков разделение аэрированного потока на два, расположение флотационных камер в объеме очищаемой воды, использование эрлифта для удаления флотируемых частиц, а также ряда конструктивных признаков установки. Вышеизложенное позволяет сделать заключение о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".
Пример конкретного исполнения способа реализуется в установке для его осуществления.
На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 конструкция флотационной камеры, скомпанованной совместно с секцией; на фиг. 3 конструкция аппарата аэрации и разделительного бачка.
На схеме изображены приемник сточных вод 1 со смонтированными секциями первой 2, второй 3 и третьей 4 стадиями очистки. В секциях установлены флотационные камеры 5. Под камерами имеются коллекторы 6. На выходе из приемника установлена емкость 7 для сбора очищенной воды. Она соединена трубопроводом 8 с всасывающим патрубком насоса 9. Напорный трубопровод 10, образуя разветвления, подключен к двум тангенциальным патрубкам аэратора (11). Далее установлен разделительный бачок 12, соединенный трубопроводами 13 и 14 с коллекторами 6.
На фиг. 2 показаны в схематичном разрезе конструкция секций и флотационной камеры. На коллекторе 6 установлены сопла 15, входящие в цилиндрическую обечайку 16 камеры 5. Обечайка 16 смонтирована на горизонтальной перегородке 17, к которой присоединены вертикальные перегородки 18 и 19, отделяющие одну стадию от другой. К обечайке 16 пристыкован конфузор 20 с обечайкой, охватываемой сверху диффузором 21. В диффузоре имеется коническая обечайка 22, диаметр которой меньше диаметра конфузора 20. В вершине диффузора 21 имеется патрубок 23, который совместно с соплом 24 трубопровода сжатого воздуха образует эрлифт. Для сбора пены имеется желоб 25.
Изображенные на фиг. 3 аэратор 11 и разделительный бачок 12 представляют собой следующее. Аэратор 11 емкость с коническим днищем, в емкости размещен диск 26 с форсунками 27 и установленный на вращающемся валу 28, последний соединен с приводом 29. В верхней головке 30 аэратора 11 имеются тангенциальные патрубки, соединенные с трубопроводом 10 и обечайкой 31. В полость емкости введены два трубопровода 32 для подвода сжатого воздуха. Разделительный бачок 12 представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость с патрубками 39, 34 и 35, последний из которых соединен трубопроводом 36 с аэратором 11.
Способ по данному техническому решению осуществляется на установке, работающей следующим образом. Сточные воды процессов хлопкоочистки или производства нитратов целлюлозы, содержащие взвешенные частицы волокнистого характера, поступают самотечно в приемник 1. Из емкости 7 часть очищенной воды поступает в насос 9 и далее по напорному трубопроводу 10 в тангенциальные патрубки аэратора 11 при вращающемся диске 26 (фиг.3). Потоки воды закручиваются при помощи обечайки 31. Одновременно с подачей воды в закрученный поток поступает сжатый воздух из трубопровода 32. Смешанный с воздухом поток далее разгоняется на вращающемся диске 26 и диспергируется через форсунки 27 для увеличения площади контакта воды и воздуха с целью ускорения растворения последнего и диспергирования его с распределением по всему объему аэрированной воды. Давление, создаваемое насосом 9, 0,4-0,45 МПа. Давление сжатого воздуха 0,45-0,5 МПа. Аэрированный поток поступает в разделительный бачок 12, где разделяется на два. Первый через патрубок 33 и трубопровод 13 поступает на коллектор 6 первой секции 2. А второй через патрубок 34 по трубопроводу 14 на коллекторы секции 3 и 4 второй и третьей стадии очистки. Сточные воды под действием гидростатического перепада и посредством инжектирования аэрированной водой, поступающей через сопло 15, поступают в инжектор, где смешиваются с последней. На первой стадии очистки в секции 2 наряду с растворенным в аэрированной воде воздухом присутствуют его пузырьки. При сбросе давления в конфузоре 20 совместно со свободными и пузырьками, выделившимися из раствора, происходит агломерирование пузырьков с волокнистыми частицами. Более крупные частицы флотируются крупными пузырьками воздуха, а мелкие, соответственно, мелкими. На второй и третьей стадиях после удаления на первой крупных частиц ведется последовательная очистка от все более мелкодисперсных, поэтому на секции 3 и 4 из разделительного бачка поступает аэрированная вода, содержащая только растворенный воздух. Флотируемые частицы движутся из конфузора 20 в диффузор 21 и далее по патрубку 23 посредством эрлифта в желоб 25. При разрушении агломератов в конфузорно-диффузорной части камеры 5 за счет конусной обечайки 22 частицы опускаются к инжектору, а не уносятся с осветленной водой. Здесь они вновь способны к агломерации с пузырьками воздуха. Осветленная вода через кольцевую полость между обечайками конфузора 20 и диффузора 21 поступает на последующие стадии очистки и далее через емкость 7 на очистные сооружения для последующей очистки от растворенных в ней веществ. Размещение флотационных камер в объеме очищаемой воды внутри приемника сточных вод позволяет минимизировать расход воздуха для эрлифта и создать равномерность потоков движения очищаемой воды. Собранные в желобе частицы возвращаются в технологический цикл производства.
П р и м е р. В производстве нитратов целлюлозы смонтирована установка, согласно изобретению. Исходные показатели очищаемой воды и технологическими характеристиками установки: Расход поступающих сточных вод, м3/ч 120 Средняя концентра- ция взвешенных ве- ществ в сточных во- дах, г/м3 100,8 Расход сжатого воз- духа, м3/ч 10 Расход очищенной во- ды, подаваемой на- сосом на аппарат аэрирования, м3/ч 45 Давление сжатого воздуха, МПа 0,5 Давление воды перед аппаратом аэрирования, МПа 0,45 Давление смеси в разделительном бачке, МПа 0,33 Время процесса, ч 10
Результаты измерений, проведенных после каждой стадии очистки, приведены в таблице.
Результаты измерений, проведенных после каждой стадии очистки, приведены в таблице.
Таким образом, предлагаемый способ и устройство для очистки сточных вод от взвешенных волокнистых загрязнений позволяет существенно повысить эффективность очистки (до 99,2% и более), снизить энергозатраты и повысить срок службы насоса.
Claims (2)
1. Способ очистки сточных вод от волокнистых загрязнений, заключающийся в многостадийной их обработке методом флотации, состоящий из операций отсасывания из потока части очищенных вод насосом, аэрирования вод под давлением воздуха, смешивания аэрированной воды с очищаемой, флотации взвешенных частиц последовательно на нескольких стадиях очистки и удаления флотационной пены на каждой стадии, отличающийся тем, что аэрирование части потока производят в напорной линии насоса давлением воздуха, превышающем давление, создаваемое насосом, и путем механического диспергирования жидкой и газообразной фаз в аппарате аэрирования, затем аэрированный поток разделяют на два в объемном соотношении 1 : 2, причем меньший подают на первую стадию очистки, а второй - на последующие, при этом на всех стадиях очистки аэрированные потоки инжектируют с последующим смешиванием со сточными водами во флотационные камеры, а удаление флотационной пены осуществляют из камер эрлифтом.
2. Установка для очистки сточных вод от волокнистых загрязнений, содержащая патрубок подачи сточных вод, насос, аппарат аэрирования, флотационные камеры и связывающие их коммуникации, причем выход последней флотационной камеры сообщен со сливным патрубком, отличающаяся тем, что дополнительно перед флотационными камерами после аппарата аэрирования установлен разделительный бачок, при этом насос сообщен с аппаратом аэрирования, который выполнен в виде емкости, снабженной диском с форсунками, связанным с приводом двумя тангенциальными, направленными в сторону вращения диска, патрубками для ввода жидкой фазы, коаксиальной обечайкой с кольцом, отделяющими верхнюю часть аппарата с патрубками от нижней части с диском, двумя патрубками подвода сжатого воздуха, один из которых подведен в верхнюю часть обечайки, а другой - под диск, а в нижней части имеется патрубок для выхода аэрированного потока, сообщенный со входом разделительного бачка, при этом флотационные камеры сгруппированы в секции по стадиям очистки, секции выполнены из двух вертикальных и соединяющей их горизонтальной перегородок, а флотационные камеры смонтированы над горизонтальной перегородкой, и к конфузору каждой флотационной камеры снизу под горизонтальной перегородкой пристыкована цилиндрическая обечайка с образованием с соплом подачи аэрированной воды инжектора, а сверху конфузора пристыкована цилиндрическая обечайка, которая охватывается с образованием кольцевой полости обечайкой диффузора, при этом в диффузоре установлена коническая обечайка с диаметром нижнего основания, меньшим диаметра цилиндрической обечайки конфузора, а в вершине диффузора имеется патрубок, который вместе с воздушным соплом образует эрлифт, выходная часть которого сообщена с желобом для сбора пены, кроме того, выход разделительного бачка сообщен с соплом подачи аэрированной воды секции первой стадии очистки, а другой выход - с соответствующими соплами подачи аэрированной воды других секций.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95100001A RU2052386C1 (ru) | 1995-01-05 | 1995-01-05 | Способ и установка для очистки сточных вод от взвешенных волокнистых загрязнений |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95100001A RU2052386C1 (ru) | 1995-01-05 | 1995-01-05 | Способ и установка для очистки сточных вод от взвешенных волокнистых загрязнений |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2052386C1 true RU2052386C1 (ru) | 1996-01-20 |
| RU95100001A RU95100001A (ru) | 1996-10-27 |
Family
ID=20163683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95100001A RU2052386C1 (ru) | 1995-01-05 | 1995-01-05 | Способ и установка для очистки сточных вод от взвешенных волокнистых загрязнений |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2052386C1 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA008870B1 (ru) * | 2006-01-11 | 2007-08-31 | Дмитрий Станиславович Бушев | Способ биологической очистки бытовой и промышленной сточной воды, установка и флотатор для его осуществления |
| RU2359925C2 (ru) * | 2006-06-08 | 2009-06-27 | Федеральное казенное предприятие "Казанский государственный казенный пороховой завод" (ФКП КГ КПЗ) | Способ очистки сточных вод от нитратов целлюлозы |
| RU2430886C1 (ru) * | 2010-03-04 | 2011-10-10 | Наталья Геральдовна Чистова | Способ и система для улавливания древесного волокна из сточных промышленных вод производства древесно-волокнистых плит |
| RU2593257C1 (ru) * | 2015-08-14 | 2016-08-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Установка для очистки нефтесодержащих и сточных вод |
| RU2593304C1 (ru) * | 2015-08-14 | 2016-08-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Устройство для очистки нефтесодержащих и сточных вод |
| CN112299517A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-02 | 安徽省农业科学院棉花研究所 | 棉纤维多级回收设备 |
| CN116573734A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-08-11 | 安徽水利开发有限公司 | 一种用于污水灭菌处理的污水消毒装置 |
-
1995
- 1995-01-05 RU RU95100001A patent/RU2052386C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Заявка ФРГ N 3412217, кл. C 02F 1/24, 1985. 2. Авторское свидетельство СССР N 1194845, кл. C 02F 1/00, 1985. 3. Заявка ФРГ N 3600406, кл. C 02F 1/24, 1987. * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA008870B1 (ru) * | 2006-01-11 | 2007-08-31 | Дмитрий Станиславович Бушев | Способ биологической очистки бытовой и промышленной сточной воды, установка и флотатор для его осуществления |
| RU2359925C2 (ru) * | 2006-06-08 | 2009-06-27 | Федеральное казенное предприятие "Казанский государственный казенный пороховой завод" (ФКП КГ КПЗ) | Способ очистки сточных вод от нитратов целлюлозы |
| RU2430886C1 (ru) * | 2010-03-04 | 2011-10-10 | Наталья Геральдовна Чистова | Способ и система для улавливания древесного волокна из сточных промышленных вод производства древесно-волокнистых плит |
| RU2593257C1 (ru) * | 2015-08-14 | 2016-08-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Установка для очистки нефтесодержащих и сточных вод |
| RU2593304C1 (ru) * | 2015-08-14 | 2016-08-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Устройство для очистки нефтесодержащих и сточных вод |
| CN112299517A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-02 | 安徽省农业科学院棉花研究所 | 棉纤维多级回收设备 |
| CN116573734A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-08-11 | 安徽水利开发有限公司 | 一种用于污水灭菌处理的污水消毒装置 |
| CN116573734B (zh) * | 2023-06-01 | 2023-10-24 | 安徽水利开发有限公司 | 一种用于污水灭菌处理的污水消毒装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95100001A (ru) | 1996-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6332980B1 (en) | System for separating algae and other contaminants from a water stream | |
| RU2052386C1 (ru) | Способ и установка для очистки сточных вод от взвешенных волокнистых загрязнений | |
| US5376266A (en) | Water clarification method and apparatus | |
| US4096065A (en) | Apparatus for aerobic treatment of activated sludge | |
| KR100530772B1 (ko) | 2차 하수처리장치 및 처리방법 | |
| RU2048441C1 (ru) | Блочно-модульная установка для очистки сточных вод | |
| RU2039709C1 (ru) | Установка для очистки жидкости | |
| US5792363A (en) | Method for removing solids from a contaminated liquid | |
| CS215043B2 (en) | Facility for cleaning and/or aerating the water | |
| RU2129528C1 (ru) | Флотатор | |
| RU2102155C1 (ru) | Флотационная колонна | |
| SU1303556A1 (ru) | Устройство дл очистки сточных вод | |
| RU2085498C1 (ru) | Установка для очистки сточных вод | |
| SU1340793A1 (ru) | Устройство дл очистки жидкостей | |
| US3881700A (en) | Water treatment plant | |
| RU2049732C1 (ru) | Напорный флотатор | |
| CN219971910U (zh) | 带气浮及超滤功能的废水预处理系统 | |
| RU2367622C2 (ru) | Многоступенчатая установка флотационной очистки воды | |
| RU2046765C1 (ru) | Гидроциклонный аэротенк-вытеснитель и аэрирующее устройство | |
| SU1438843A1 (ru) | Флотационна установка | |
| Ulrich et al. | Practical dissolved-air flotation experience | |
| CN214781169U (zh) | 一种用于油田水处理的气浮过滤组合装置 | |
| RU2282591C2 (ru) | Установка для флотационной очистки воды | |
| RU2050328C1 (ru) | Установка для очистки сточных вод | |
| SU1169945A1 (ru) | Устройство дл очистки сточных вод |