RU205190U1 - ROLL OF LAMINATE INSULATING MATERIAL - Google Patents
ROLL OF LAMINATE INSULATING MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- RU205190U1 RU205190U1 RU2021108142U RU2021108142U RU205190U1 RU 205190 U1 RU205190 U1 RU 205190U1 RU 2021108142 U RU2021108142 U RU 2021108142U RU 2021108142 U RU2021108142 U RU 2021108142U RU 205190 U1 RU205190 U1 RU 205190U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- insulating material
- layers
- roll
- layer
- Prior art date
Links
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/32—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed at least two layers being foamed and next to each other
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Заявленная полезная модель относится к области рулонных теплоизолирующих материалов и может быть использована для создания теплоизоляции, звукоизоляции, изготовления амортизирующих подложек, а также в сельском хозяйстве в качестве дренирующей прокладки. Рулон слоистого теплоизоляционного материала содержит от 2 до 4 одинаковых слоев из спеченных отходов вспененного полиэтилена, представляющих собой фракции измельченного сырья, хаотично распределенные в каждом слое. Технический результат заключается в расширении области применения рулонного теплоизоляционного материала и усилении комплекса физических свойств – прочности, устойчивости к агрессивным средам, качества теплоизоляции. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The claimed utility model relates to the field of roll heat-insulating materials and can be used to create heat insulation, sound insulation, manufacture of shock-absorbing substrates, and also in agriculture as a drainage pad. A roll of laminated heat-insulating material contains from 2 to 4 identical layers of sintered foamed polyethylene waste, which are fractions of crushed raw materials, randomly distributed in each layer. The technical result consists in expanding the scope of application of rolled heat-insulating material and enhancing the complex of physical properties - strength, resistance to aggressive media, quality of thermal insulation. 1 wp f-ly, 3 dwg
Description
Полезная модель относится к теплоизолирующим слоистым материалам, полученным на основании рециклинга, из спеченных отходов вспененного полиэтилена. В соответствии с заявленной полезной моделью, при реализации материал выполнен в виде рулона, с возможностью его разреза на панели или плиты, применяемых для создания теплоизоляции и, возможно, звукоизоляции на объектах строительства или инфраструктуры, для изготовления спортивных матов, амортизирующих подложек для детских игровых площадок, в сельском хозяйстве качестве дренирующей прокладки под плодородный земельный слой.The utility model relates to heat-insulating laminates obtained on the basis of recycling from sintered foamed polyethylene waste. In accordance with the claimed utility model, when implemented, the material is made in the form of a roll, with the possibility of cutting it into panels or plates used to create thermal insulation and, possibly, sound insulation at construction sites or infrastructure, for the manufacture of sports mats, shock-absorbing substrates for children's playgrounds , in agriculture as a drainage pad under the fertile soil layer.
Известен теплоизолирующий материал, описанный в RU 2327575 C1. Суть изобретения заключается в том, что теплоизолирующий материал, содержащий слои фольгированного вспененного полиэтилена и промежуточный пластичный слой, отличающийся тем, что внешние слои теплоизолирующего материала выполнены из лент фольгированного с одной или с двух сторон вспененного полиэтилена, а между лентами фольгированного вспененного полиэтилена расположен насыпной слой гранул дробленой фракции в виде склеенных кусочков фольгированного полиэтилена, которыми и образована смесь закрытых и открытых ячеек.Known heat-insulating material, described in RU 2327575 C1. The essence of the invention lies in the fact that a heat-insulating material containing layers of foamed polyethylene foam and an intermediate plastic layer, characterized in that the outer layers of the heat-insulating material are made of foamed polyethylene strips on one or both sides, and a bulk layer is located between the foil foamed polyethylene strips granules of the crushed fraction in the form of glued pieces of foil-clad polyethylene, which form a mixture of closed and open cells.
Недостатком известного решения является то, что такой материал является конечным продуктом и изменить его поверхность уже невозможно, так как фольгирование исключает необходимое подплавление поверхностей. Таким образом, полученный материал без дублирования имеет меньшие показатели физических характеристик, чем материалы, подвергнутые вышеуказанному процессу, что снижает область его использования.The disadvantage of the known solution is that such a material is the final product and it is no longer possible to change its surface, since foiling excludes the necessary melting of the surfaces. Thus, the resulting material without duplication has lower physical characteristics than materials subjected to the above process, which reduces the area of its use.
Из уровня техники известен теплоизоляционный материал из отходов пенополиэтилена, изготовленный способом по RU 2421481 C1. Изобретение относится к переработке отходов пенополиэтилена в пористые или ячеистые изделия или материалы и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных стен, полов, потолков в строительной индустрии. Способ включает измельчение отходов на прямоугольные фракции с размером сторон 5-10 мм и размещение их между двумя движущимися сетчатыми лентами транспортера. После чего измельченные отходы нагревают до температуры 120-130°С, пропускают их между камерами нагретой массы непрерывную ленту с одновременным ее вспениванием в зоне пониженного давления воздуха. Способ по изобретению позволяет упростить технологию переработки отходов, снизить затраты путем обеспечения безотходного производства теплоизолирующего материала в виде непрерывной ленты, из которой можно нарезать блоки заданной длины. Полученный материал можно дублировать.From the prior art, a heat-insulating material from waste polyethylene foam is known, made by the method according to RU 2421481 C1. The invention relates to the processing of waste polyethylene foam into porous or cellular products or materials and can be used for the manufacture of heat-insulating walls, floors, ceilings in the construction industry. The method includes crushing waste into rectangular fractions with a side size of 5-10 mm and placing them between two moving mesh conveyor belts. After that, the crushed waste is heated to a temperature of 120-130 ° C, a continuous tape is passed between the chambers of the heated mass with simultaneous foaming in the zone of reduced air pressure. The method according to the invention makes it possible to simplify the waste processing technology, to reduce costs by providing a waste-free production of a heat-insulating material in the form of a continuous tape, from which blocks of a given length can be cut. The resulting material can be duplicated.
Недостатком указанного аналога является то, что возможность дублирования указана, но не раскрыта, так как в способе описаны этапы и температуры для сплавления фракций отходов в непрерывный лист, но не для подплавления с целью дублирования. Таким образом, полученный материал без дублирования имеет меньшие показатели физических характеристик, чем материалы, подвергнутые вышеуказанному процессу.The disadvantage of this analogue is that the possibility of duplication is indicated, but not disclosed, since the method describes the stages and temperatures for fusing waste fractions into a continuous sheet, but not for melting in order to duplicate. Thus, the resulting material without duplication has lower physical characteristics than materials subjected to the above process.
Другим аналогом является RU 112855 U1, раскрывающий теплозвукоизоляционный слоистый материал, содержащий внешние полимерные слои, между которыми расположен вспененный полиэтилен, и отражающие наружные слои, выполненные, по меньшей мере, с одной стороны, из фольги. В качестве внешних полимерных слоев используют вспененный полипропилен, а для соединения слоев с возможностью ламинирования между ними расположены слои полимерной пленки.Another analogue is RU 112855 U1, which discloses a heat and sound insulating laminate containing outer polymer layers, between which foam polyethylene is located, and reflective outer layers made of foil on at least one side. Expanded polypropylene is used as the outer polymer layers, and polymer film layers are located between them to connect the layers with the possibility of lamination.
Добавление слоев из фольги обеспечивает хорошую отражательную способность, однако только один центральный слой имеет низкую прочность, и, следовательно, меньшую область применения, чем у слоистого дублированного, так как нельзя создать материал любой требуемой толщины. А применение дополнительных связующих веществ - полимерной пленки - усложняет производство.The addition of foil layers provides good reflectivity, however, only one central layer has low strength and, therefore, less application than a laminated backing, since it is impossible to create a material of any required thickness. And the use of additional binders - a polymer film - complicates the production.
Заявленная полезная модель создана с целью устранения вышеуказанных недостатков. Технический результат заключается в повышении универсальности слоистого теплоизоляционного материала, реализуемом в виде расширения области применения. Технический результат достигается благодаря усилению комплекса физических свойств - прочности, устойчивости к агрессивным средам, качества теплоизоляции и пр., обеспечиваемому дублированием по меньшей мере двух слоев материала, полученного на основании рециклинга, из спеченных отходов - фракций измельченного сырья вспененного полиэтилена, хаотично распределенных в каждом слое, до образования необходимой потребителю толщины, с возможностью кратного дублирования уже полученной слоистой конструкции. Материал изначально выполнен рулонным, что исключает высокую степень брака и трудовых затрат, свойственную блочному производству. В зависимости от области применения рулон с необходимым количеством слоев разрезают на панели и/или плиты.The declared utility model was created to eliminate the above disadvantages. The technical result consists in increasing the versatility of the laminated heat-insulating material, implemented in the form of expanding the scope. The technical result is achieved due to the strengthening of a set of physical properties - strength, resistance to aggressive environments, quality of thermal insulation, etc., provided by duplicating at least two layers of material obtained on the basis of recycling from sintered waste - fractions of crushed raw materials of foamed polyethylene, randomly distributed in each layer, until the thickness required by the consumer is formed, with the possibility of multiple duplication of the already obtained layer structure. The material is initially made in rolls, which eliminates the high degree of scrap and labor costs inherent in block production. Depending on the application, the roll with the required number of layers is cut into panels and / or slabs.
Краткое описание чертежей:Brief Description of Drawings:
Фиг. 1 Общий вид изделия из двух дублированных слоев материала из спеченных отходов вспененного полиэтилена;FIG. 1 General view of a product made of two duplicated layers of material from sintered foamed polyethylene waste;
Фиг. 2 Изделие из четырех дублированных слоев материала из спеченных отходов вспененного полиэтилена;FIG. 2 A product made of four duplicated layers of sintered foamed polyethylene waste material;
Фиг. 3 Пример вариантной толщины готового слоистого изделия.FIG. 3 Example of a variant thickness of a finished laminated product.
Опираясь на фиг 1-3, заявлен слоистый теплоизолирующий материал, имеющий по меньшей мере, два слоя, где слой 1 является основой и представляет собой материал из спеченных отходов вспененного полиэтилена, представленных в виде различных фракций измельченного сырья. В спеченном виде основной слой 1 подвергнут подплавлению в процессе дублирования с аналогичным материалом с образованием дополнительного слоя 2. Дополнительный слой 2 является по составу и характеристикам тем же самым материалом, что и материал в основном слое 1. В зависимости от назначения слоистого теплоизоляционного материала основной слой может дублироваться с одной или двух сторон основного слоя 1. При этом количество дополнительных слоев может быть больше двух, потому что каждый последующий дополнительный слой - 2, 3, 4 может служить основным слоем 1.(фиг. 2)Based on Figs 1-3, a laminated heat-insulating material is claimed having at least two layers, where layer 1 is the base and is a material of sintered waste foam polyethylene presented in the form of various fractions of crushed raw materials. In the sintered form, the main layer 1 is subjected to melting in the process of duplication with a similar material with the formation of an
При изготовлении слоистого материала используются различные фракции измельченного сырья, как однородные (5-10мм), так и хаотичные, различных размеров (8×8мм, 20×20мм), полученного путем рециклинга, из обрезков вспененного полиэтилена.In the manufacture of laminated material, various fractions of crushed raw materials are used, both homogeneous (5-10mm) and chaotic, of various sizes (8 × 8mm, 20 × 20mm), obtained by recycling from scraps of foamed polyethylene.
Осуществление полезной модели может быть реализовано следующими способами, но не ограничивается ими:The implementation of the utility model can be implemented in the following ways, but is not limited to them:
1. На газовой установке. Дублирование двух слоев рулонного материала толщиной по 25 мм происходит при температуре 200 -220°С со скоростью 8-10 м/мин.1. On a gas installation. Duplication of two layers of rolled material with a thickness of 25 mm occurs at a temperature of 200-220 ° C at a speed of 8-10 m / min.
2. На электрической установке. Дублирование двух слоев рулонного материала осуществляют при температуре 200-220°С со скоростью 7-8 м/мин.2. On an electrical installation. Duplication of two layers of rolled material is carried out at a temperature of 200-220 ° C at a speed of 7-8 m / min.
При реализации указанных способов, движение дублируемых слоев материала осуществляется с помощью двух вращающихся валов, которые одновременно осуществляют прижатие одного слоя к другому. При дублировании горячий воздух или открытый огонь подается в зазор между соединяемыми слоями. При этом поверхность одного из слоев или обоих должны при воздействии температуры подплавиться. После воздействия тепла оба слоя прижимаются друг к другу, образуя единый спеченный слоистый материал. Материал из спеченных отходов вспененного полиэтилена оптимально соответствует температурным требованиям подплавления.When implementing these methods, the movement of the duplicated layers of material is carried out using two rotating shafts, which simultaneously press one layer against another. When duplicating, hot air or open fire is fed into the gap between the layers to be joined. In this case, the surface of one of the layers or both should melt under the influence of temperature. Upon exposure to heat, both layers are pressed against each other to form a single sintered laminate. The material made of sintered polyethylene foam waste optimally meets the temperature requirements for melting.
Примеры реализации полезной модели представлены далее.Examples of the implementation of the utility model are presented below.
Изделие - слоистый теплоизоляционный материал, преимущественно производимый в виде рулонов плотности от 20 и до 90 кг/м3 , ширина от 3 см до 1,2 м, толщина от 10 мм до 60 мм. Рулоны можно кратно дублировать между собой и, таким образом, получать толщины до 120 мм. и больше.The product is a laminated heat-insulating material, mainly produced in the form of rolls of density from 20 to 90 kg / m 3 , width from 3 cm to 1.2 m, thickness from 10 mm to 60 mm. Rolls can be multiply duplicated with each other and, thus, get thicknesses up to 120 mm. and more.
Изделие - слоистый теплоизоляционный материал, производимый в виде кратно дублированных слоев рулонного материала толщиной по 10 мм каждый до получения 8 слоев - изделия толщиной 80 мм.Product - a laminated heat-insulating material produced in the form of multiple layers of rolled material with a thickness of 10 mm each until 8 layers are obtained - products with a thickness of 80 mm.
Изделие - слоистый теплоизоляционный материал, производимый в виде кратно дублированных слоев рулонного материала толщиной 1 мм до получения 100 слоев - изделия толщиной 100 мм (10 см).Product - a laminated heat-insulating material produced in the form of multiple duplicated layers of roll material with a thickness of 1 mm until 100 layers are obtained - products with a thickness of 100 mm (10 cm).
Прочие параметры процессов дублирования, а именно, температура и скорость зависят как от материалов, так и от оборудования.Other parameters of duplication processes, namely temperature and speed, depend on both materials and equipment.
Благодаря дублированию слоев, у нового теплоизоляционного слоистого материала улучшаются физические характеристики: наблюдается способность пропускать сквозь себя влагу (дренаж), не скапливать испарения, так как спеченные фракции имеют дышащий эффект. Также после проведенных испытаний отмечена устойчивость к воздействию высоких температур до 110°С, органических растворителей, масла, бензина, отмечена высокая устойчивость к разрыву и деформации, а благодаря слоистости обеспечивается сохранение тепла, так как фракции в разных слоях являются спеченными в хаотичном распределении, минимизируя количество пространств между фракциями, но сохраняя дышащий эффект, в отличие от материала из одного слоя, где расстояние между фракциями пропускает тепло, а не удерживает его.Due to the duplication of layers, the new thermal insulation laminate improves its physical characteristics: it is able to pass moisture through itself (drainage), does not accumulate evaporation, since the sintered fractions have a breathable effect. Also, after the tests carried out, resistance to high temperatures up to 110 ° C, organic solvents, oil, gasoline was noted, high resistance to rupture and deformation was noted, and due to layering, heat preservation is ensured, since fractions in different layers are sintered in a chaotic distribution, minimizing the number of spaces between fractions, but retaining a breathable effect, in contrast to a material from a single layer, where the distance between fractions allows heat to pass, rather than retain it.
За счет улучшения свойств, заявленный материал может найти более широкой применение. Так, заявленный материал может быть использован дляBy improving the properties, the claimed material can find wider application. So, the declared material can be used for
- утепления внутренних стен, фундаментов и фасадов зданий;- insulation of internal walls, foundations and facades of buildings;
- строительства теплосетей в качестве демпфирующего элемента;- construction of heating systems as a damping element;
- оборудования игровых площадок, стадионов, каркасных бассейнов в качестве амортизационной и теплоизолирующей подложки;- equipment for playgrounds, stadiums, frame pools as a shock-absorbing and heat-insulating substrate;
- как основа при изготовлении спортивных матов;- as a basis for the manufacture of sports mats;
- теплоизоляции в конструкциях многослойных стен;- thermal insulation in multilayer wall structures;
- теплоизоляции полов на первом этаже жилых помещений;- thermal insulation of floors on the first floor of living quarters;
- шумотеплоизоляции дачных домов, гаражей, чердачных помещений, балконов;- noise and heat insulation of country houses, garages, attics, balconies;
- в качестве подстилки под плодородный слой, для теплоизоляции овощехранилищ.- as a bedding under the fertile layer, for thermal insulation of vegetable stores.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021108142U RU205190U1 (en) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | ROLL OF LAMINATE INSULATING MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021108142U RU205190U1 (en) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | ROLL OF LAMINATE INSULATING MATERIAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU205190U1 true RU205190U1 (en) | 2021-06-30 |
Family
ID=76823078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021108142U RU205190U1 (en) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | ROLL OF LAMINATE INSULATING MATERIAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU205190U1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2622777A1 (en) * | 1976-05-21 | 1977-11-24 | Dynamit Nobel Ag | Laminated webs prodn. - by supplying layers of particulate foamed polyethylene material to (foamed) polyethylene webs and heating surface of layers for bonding |
| RU2327575C1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-06-27 | Владимир Митрофанович Мананков | Heat-insulating material |
| RU2421481C1 (en) * | 2009-11-26 | 2011-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Пенолит" (ООО "Пенолит") | Method to produce heat insulation material from foam polyethylene wastes |
| RU2721017C2 (en) * | 2016-02-19 | 2020-05-15 | Сто Се Унд Ко. Кгаа | Method of making sound- and/or heat-insulating element, as well as sound- and/or heat-insulating element |
-
2021
- 2021-03-26 RU RU2021108142U patent/RU205190U1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2622777A1 (en) * | 1976-05-21 | 1977-11-24 | Dynamit Nobel Ag | Laminated webs prodn. - by supplying layers of particulate foamed polyethylene material to (foamed) polyethylene webs and heating surface of layers for bonding |
| RU2327575C1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-06-27 | Владимир Митрофанович Мананков | Heat-insulating material |
| RU2421481C1 (en) * | 2009-11-26 | 2011-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Пенолит" (ООО "Пенолит") | Method to produce heat insulation material from foam polyethylene wastes |
| RU2721017C2 (en) * | 2016-02-19 | 2020-05-15 | Сто Се Унд Ко. Кгаа | Method of making sound- and/or heat-insulating element, as well as sound- and/or heat-insulating element |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7520097B2 (en) | Water management building wrap | |
| US20090098357A1 (en) | Structural Insulation Sheathing | |
| NO145424B (en) | LAMINATED PANEL WITH CORE FOAM CORE AND PROCEDURE FOR PANEL MANUFACTURING | |
| US3506533A (en) | Porous products of foamed polymeric materials and method of producing same | |
| DK153381B (en) | 3-LAYER PLATE CONSISTING OF A PLANE OF POLYURETHAN FOOD PLATE WITH COATED METALYDER LAYERS AND PROCEDURES FOR PRODUCING THEREOF | |
| US8394505B2 (en) | Building and construction element | |
| US3616162A (en) | Autogenously interconnected and compressed polystyrene pearls | |
| KR100908661B1 (en) | Eco-friendly floor covering comprising a copolymer containing propylene and ethylene and a thermoplastic polyolefin-based material, and a method for producing the same | |
| RU205190U1 (en) | ROLL OF LAMINATE INSULATING MATERIAL | |
| JPH01209130A (en) | Preparation of building heat insulating panel | |
| WO2012128723A1 (en) | Edge sealed composite board | |
| KR200359096Y1 (en) | A building panel using recycled poly ethylene foam | |
| CN203905278U (en) | Paper honeycomb composite wallboard | |
| CA2340451C (en) | Foamed facer and insulation boards made therefrom | |
| CN219060405U (en) | External wall heat insulation fireproof plate | |
| US4501794A (en) | Phenolic foam composites and process for making them | |
| KR20090044145A (en) | Manufacturing Method of Foamed Vermiculite Interior Material | |
| KR200376033Y1 (en) | A noise suppresser | |
| KR100700640B1 (en) | Noise prevention material | |
| JP5247642B2 (en) | Manufacturing method of plant fiber heat insulating mat | |
| KR20160109382A (en) | Insulator for heat reflection and fire prevention, manufacturing method thereof | |
| US20180126694A1 (en) | Method for preparing chemical cross linked polyethylene closed cell foam with air gaps designed to achieve desired efficacy | |
| GB2484545A (en) | Panel comprising sustainable material | |
| JP2001079973A (en) | Composite board | |
| CN108060751A (en) | A kind of EPS heat insulation decoration integrated plates |