RU2051962C1 - Method of cultivation of hydrogen-oxidizing bacteria - Google Patents
Method of cultivation of hydrogen-oxidizing bacteria Download PDFInfo
- Publication number
- RU2051962C1 RU2051962C1 SU5021682A RU2051962C1 RU 2051962 C1 RU2051962 C1 RU 2051962C1 SU 5021682 A SU5021682 A SU 5021682A RU 2051962 C1 RU2051962 C1 RU 2051962C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrogen
- cultivation
- bacteria
- carbon dioxide
- lignin
- Prior art date
Links
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 8
- 241000588986 Alcaligenes Species 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 10
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;molecular oxygen Chemical compound O=O.O=C=O UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 abstract description 7
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 abstract description 7
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 abstract description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 abstract description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 abstract description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000252867 Cupriavidus metallidurans Species 0.000 description 3
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 3
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 3
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 2
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- NPFOYSMITVOQOS-UHFFFAOYSA-K iron(III) citrate Chemical compound [Fe+3].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NPFOYSMITVOQOS-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000006180 nutrition needs Nutrition 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035479 physiological effects, processes and functions Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000012086 standard solution Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к микробиологической промышленности и предназначено для культивирования водородокислящих бактерий, являющихся перспективным продуцентом белка одноклеточных и ряда целевых продуктов. The invention relates to the microbiological industry and is intended for the cultivation of hydrogen-oxidizing bacteria, which are a promising producer of unicellular protein and a number of target products.
Известен способ культивирования водородокислящих бактерий Alcaligenes eutorphus Z-1, при котором водород и кислород получают электролизом воды, двуокись углерода из газовых отходов биохимических производств [1]
Недостаток способа высокие затраты на получение электролитических газов.A known method of culturing hydrogen-oxidizing bacteria Alcaligenes eutorphus Z-1, in which hydrogen and oxygen are obtained by electrolysis of water, carbon dioxide from gas wastes from biochemical plants [1]
The disadvantage of this method is the high cost of producing electrolytic gases.
Известен способ культивирования водородокислящих бактерий Alcaligenes eutrophus на отходящих газах химических производств с целью снижения затрат. Используют отходящие газы производства капролактама после предварительной очистки от циклогексана и циклогексанола или отходящие газы производства аммиака; в обоих вариантах удельная скорость роста бактерий не превышает 0,3 ч-1 [2] Данный способ является прототипом изобретения.A known method of culturing hydrogen-oxidizing bacteria Alcaligenes eutrophus on the exhaust gases of chemical plants in order to reduce costs. Use caprolactam off-gases after preliminary purification from cyclohexane and cyclohexanol or off-gases from ammonia production; in both cases, the specific growth rate of bacteria does not exceed 0.3 h -1 [2] This method is a prototype of the invention.
Недостатками прототипа являются: 1) при использовании отходящих газов капролактамового производства сложная и дорогостоящая процедура очистки от токсических примесей (циклогексана и циклогексанола), совершенно не допустимых при производстве белка одноклеточных, заключающаяся в предварительном охлаждении, сепарации, сорбции на поглотителях; 2) при использовании отходящих газов аммиачного производства наличие в них балластных примесей, что делает необходимым во избежание заполнения газового объема ферментера неутилизируемыми бактериями примесями и затухания процесса биосинтеза периодические обновления газовой смеси, т.е. большие потери газового сырья в целом; 3) в обоих вариантах не достаточно высокие скорости роста бактерий. The disadvantages of the prototype are: 1) when using flue gas of caprolactam production, a complex and expensive procedure for purification of toxic impurities (cyclohexane and cyclohexanol), completely unacceptable in the production of unicellular protein, which consists in preliminary cooling, separation, sorption on absorbers; 2) when using waste gases of ammonia production, the presence of ballast impurities in them, which makes it necessary to avoid periodic filling of the gas mixture, i.e. large losses of gas raw materials in general; 3) in both cases, not sufficiently high bacterial growth rates.
Цель изобретения расширение сырьевой базы и снижение затрат, а также повышение удельной скорости роста бактерий. The purpose of the invention is the expansion of the raw material base and cost reduction, as well as increasing the specific growth rate of bacteria.
Цель достигается благодаря использованию в качестве источника водорода и двуокиси углерода синтез-газа, получаемого газификацией лигнина. В качестве продуцента используют быстрорастущий штамм водородокислящих бактерий Alcaligenes eutrophus ВКПМ В-5786. The goal is achieved through the use of synthesis gas obtained by gasification of lignin as a source of hydrogen and carbon dioxide. As a producer, a fast-growing strain of hydrogenating bacteria Alcaligenes eutrophus VKPM B-5786 is used.
Суть изобретения заключается в следующем. Гидролизный лигнин газифицируют пароводяным способом в стационарном слое при 750-800оС и давлении 20-25 атм. Используемый режим и параметры газификации позволяют получать синтез-газ, в котором содержание и соотношение компонентов соответствует физиологии и питательным потребностям продуцента. После охлаждения синтез-газ компремируют и используют для выращивания бактерий. В ферментер с заданной скоростью также поступает жидкая солевая среда с необходимым набором макро- и микроэлементов. Культивирование проводят при постоянном перемешивании, при 30оС и рН, равном 7,0. Отбираемую из ферментера биомассу после центрифугирования высушивают и анализируют состав стандартными методами.The essence of the invention is as follows. Hydrolysis lignin is gasified by the steam-water method in a stationary layer at 750-800 о С and a pressure of 20-25 atm. The mode and parameters of gasification used make it possible to obtain synthesis gas in which the content and ratio of components corresponds to the physiology and nutritional needs of the producer. After cooling, the synthesis gas is compressed and used to grow bacteria. A liquid salt medium with the necessary set of macro- and microelements also enters the fermenter at a given speed. The cultivation is carried out with constant stirring, at 30 about C and a pH of 7.0. The biomass taken from the fermenter is dried after centrifugation and the composition is analyzed by standard methods.
П р и м е р 1. Гидролизный лигнин биохимического производства с остаточной влажностью 42% (предварительно подсушенный) загружают в реактор и подвергают переработке. На первом этапе для удаления смолистых составляющих проводят пиролиз в диапазоне температур 300-500оС, далее температуру повышают до 800оС при давлении 20 атм, и проводят пароводяную газификацию лигнина для получения синтез-газа. Полученный синтез-газ имеет следующий состав (об. ): водород 70,0; окись углерода 8,0; двуокись углерода 20,0; метан 2,0. После добавления кислорода состав смеси следующий (об.): водород 58,0; окись углерода 5,8; двуокись углерода 15,0; метан 0,6; кислород 20,6.PRI me R 1. Hydrolysis lignin biochemical production with a residual moisture content of 42% (pre-dried) is loaded into the reactor and subjected to processing. In the first stage for removing tarry components pyrolysis is carried out in the temperature range 300-500 C, the temperature was raised further to 800 ° C under a pressure of 20 atm, and the steam-water carried lignin gasification to produce synthesis gas. The resulting synthesis gas has the following composition (vol.): Hydrogen 70,0; carbon monoxide 8.0; carbon dioxide 20.0; methane 2.0. After adding oxygen, the composition of the mixture is as follows (vol.): Hydrogen 58.0; carbon monoxide 5.8; carbon dioxide 15.0; methane 0.6; oxygen 20.6.
Музейную культуру штамма-продуцента ресуспендируют в жидкой среде, содержащей, г/л:
Na2HPО4 · 9 H2O 9,5
KH2PO4 1,5
MgSO4 0,2
CO(NH2)2 1,5 а также 5 мл раствора железа лимоннокислого (5 г/л) и 3 мл стандартного раствора микроэлементов, содержащего, г/л:
H3BO3 0,228
CoCl2 · 6 H2O 0,030
CuSO4 · 5 H2O 0,008
MnCl2 · 4 H2O 0,008
ZnSO4 · 7 H2O 0,176
NaMoO4 · 2 H2O 0,008
NiCl2 0,008
Газовую смесь с помощью компрессора непрерывно прокачивают через культуру со скоростью 6 л/л ч. Культивирование проводят в 10-литровом ферментере, с объемом культуры 2,0 л. Ферментер снабжен системами перемешивания, рН- и термостатирования. Ферментацию проводят в проточном режиме. Свежая питательная среда с помощью насоса-дозатора непрерывно поступает в ферментер, и из него с такой же скоростью отбирается культура. Температура культивирования составляет 30оС, рН среды 7,0. Удельная скорость роста бактерий составляет 0,4 ч-1, полученная биомасса содержит (в к сухому веществу): общего азота 12,3; белка 65; нуклеиновых кислот 12,0; общих углеводов 5,1.The museum culture of the producer strain is resuspended in a liquid medium containing, g / l:
Na 2 HPO 4 · 9 H 2 O 9.5
KH 2 PO 4 1.5
MgSO 4 0.2
CO (NH 2 ) 2 1.5 and also 5 ml of a solution of iron citrate (5 g / l) and 3 ml of a standard solution of trace elements containing, g / l:
H 3 BO 3 0.228
CoCl 2 · 6 H 2 O 0.030
CuSO 4 · 5 H 2 O 0.008
MnCl 2 · 4 H 2 O 0.008
ZnSO 4 · 7 H 2 O 0.176
NaMoO 4 · 2 H 2 O 0.008
NiCl 2 0.008
The gas mixture using a compressor is continuously pumped through the culture at a rate of 6 l / l h. Cultivation is carried out in a 10-liter fermenter, with a culture volume of 2.0 l. The fermenter is equipped with mixing, pH and temperature control systems. Fermentation is carried out in flow mode. Fresh nutrient medium is continuously supplied to the fermenter using a metering pump, and a culture is taken from it at the same rate. The temperature of cultivation is 30 about With a pH of 7.0. The specific growth rate of bacteria is 0.4 h -1 , the resulting biomass contains (in dry matter): total nitrogen 12.3; protein 65; nucleic acids 12.0; total carbohydrates 5.1.
П р и м е р 2. Газификацию лигнина проводят по схеме аналогично примеру 1 при 750оС и давлении 25 атм. Получаемый синтез-газ имеет следующий состав (об.): водород 72,0; окись углерода 15,0; двуокись углерода 12,0; метан 1,0. После добавления кислорода в синтез-газ состав смеси следующий (об.): водород 59,5; окись углерода 12,0; двуокись углерода 8,0; метан 0,3; кислород 20,2. Ферментация и параметры процесса аналогично примеру 1. Удельная скорость роста бактерий составляет 0,3 ч-1, так как имеет место ингибирование бактерий окисью углерода. Химический состав биомассы следующий: общий азот 11,8; белок 62,0; нуклеиновые кислоты 11,6; общие углеводы 6,8.PRI me R 2. Gasification of lignin is carried out according to the scheme analogously to example 1 at 750 about C and a pressure of 25 atm. The resulting synthesis gas has the following composition (vol.): Hydrogen 72.0; carbon monoxide 15.0; carbon dioxide 12.0; methane 1.0. After adding oxygen to the synthesis gas, the composition of the mixture is as follows (vol.): Hydrogen 59.5; carbon monoxide 12.0; carbon dioxide 8.0; methane 0.3; oxygen 20.2. Fermentation and process parameters are similar to example 1. The specific growth rate of bacteria is 0.3 h -1 , since there is inhibition of bacteria by carbon monoxide. The chemical composition of biomass is as follows: total nitrogen 11.8; protein 62.0; nucleic acids 11.6; total carbohydrates 6.8.
П р и м е р 3. Газификацию лигнина осуществляют аналогично примеру 1 при 770оС и давлении 23 атм. Состав получаемого синтез-газа следующий (об.): водород 71,8; окись углерода 10,6; двуокись углерода 16,0; метан 1,6. После добавления кислорода состав смеси следующий (об.): водород 59,0; окись углерода 8,4; двуокись углерода 12,3; метан 0,4; кислород 19,9. Культивирование проводят аналогично примеру 1. Удельная скорость роста бактерий составляет 0,4 ч-1, содержание общего азота в биомассе 11,6; белка 63,0; нуклеиновых кислот 12,0; общих углеводов 7,0 (к весу сухого вещества).PRI me R 3. Gasification of lignin is carried out analogously to example 1 at 770 about C and a pressure of 23 atm. The composition of the resulting synthesis gas is as follows (vol.): Hydrogen 71.8; carbon monoxide 10.6; carbon dioxide 16.0; methane 1.6. After adding oxygen, the composition of the mixture is as follows (vol.): Hydrogen 59.0; carbon monoxide 8.4; carbon dioxide 12.3; methane 0.4; oxygen 19.9. Cultivation is carried out analogously to example 1. The specific growth rate of bacteria is 0.4 h -1 , the total nitrogen content in the biomass is 11.6; protein 63.0; nucleic acids 12.0; total carbohydrates 7.0 (by weight of dry matter).
Предложенный способ позволяет реализовать эффективный процесс культивирования водородокислящих бактерий Alcaligenes eutrophus ВКПМ В-5786 с использованием в качестве основного ростового субстрата синтез-газа, получаемого газификацией лигнина, при максимальных значениях удельной скорости роста бактерий (0,4 ч-1) с высоким содержанием белка в биомассе. Способ расширяет сырьевую базу для культивирования водородокислящих бактерий и снижает затраты на получение биомассы. Лигнин, служащий исходным сырьем для получения водорода и двуокиси углерода, не имеет самостоятельного стоимостного выражения, так как является неиспользуемым отходом биохимических производств. Предлагаемый способ одновременно решает важную природоохранную задачу утилизации лигнина, являющегося многотоннажным отходом гидролизного производства, так как его накопление в окружающей среде представляет существенную экологическую проблему.The proposed method allows for the implementation of an efficient process for the cultivation of hydrogen-oxidizing bacteria Alcaligenes eutrophus VKPM B-5786 using synthesis gas obtained by gasification of lignin as the main growth substrate at the maximum specific growth rate of bacteria (0.4 h -1 ) with a high protein content in biomass. The method expands the raw material base for the cultivation of hydrogen-oxidizing bacteria and reduces the cost of obtaining biomass. Lignin, which serves as the feedstock for the production of hydrogen and carbon dioxide, does not have an independent cost expression, since it is an unused waste of biochemical industries. The proposed method simultaneously solves the important environmental problem of utilizing lignin, which is a large-tonnage waste of hydrolysis production, since its accumulation in the environment presents a significant environmental problem.
Claims (1)
Водород - 70,0-71,8
Окись углерода - 8,0-10,6
Двуокись углерода - 16,0-20,0
Метан - 1,6-2,0METHOD FOR CULTIVATION OF HYDROXIDIZING BACTERIA, which consists in growing Alcaligenes entrophus bacteria under conditions of aeration of a liquid salt medium with hydrogen, oxygen, carbon dioxide with continuous stirring and a medium flow, characterized in that they use the Alcaligenes entrophus VKPM B-5786 stamp and two as carbon use synthesis gas obtained by gasification of lignin, containing, vol.%:
Hydrogen - 70.0-71.8
Carbon Monoxide - 8.0-10.6
Carbon Dioxide - 16.0-20.0
Methane - 1.6-2.0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5021682 RU2051962C1 (en) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | Method of cultivation of hydrogen-oxidizing bacteria |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5021682 RU2051962C1 (en) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | Method of cultivation of hydrogen-oxidizing bacteria |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2051962C1 true RU2051962C1 (en) | 1996-01-10 |
Family
ID=21594161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5021682 RU2051962C1 (en) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | Method of cultivation of hydrogen-oxidizing bacteria |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2051962C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102603371A (en) * | 2012-03-19 | 2012-07-25 | 西安文理学院 | Microbial fertilizer and preparation method thereof |
| EA020482B1 (en) * | 2011-12-26 | 2014-11-28 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Method of producing copolymer of 3-hydroxybutyric acid and 3-hydroxyvaleric acid |
| WO2017080987A3 (en) * | 2015-11-09 | 2017-06-15 | Unibio A/S | Process for producing biomass using a gaseous substrate comprising co2 and methane |
-
1992
- 1992-01-08 RU SU5021682 patent/RU2051962C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Производство белка на водороде Под ред. И.И.Гительзона. Новосибирск, Наука, 1980 с.150. 2. Авторское свидетельство СССР N 1024514, кл. C 12N 1/20, 1986. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA020482B1 (en) * | 2011-12-26 | 2014-11-28 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Method of producing copolymer of 3-hydroxybutyric acid and 3-hydroxyvaleric acid |
| CN102603371A (en) * | 2012-03-19 | 2012-07-25 | 西安文理学院 | Microbial fertilizer and preparation method thereof |
| WO2017080987A3 (en) * | 2015-11-09 | 2017-06-15 | Unibio A/S | Process for producing biomass using a gaseous substrate comprising co2 and methane |
| CN108431206A (en) * | 2015-11-09 | 2018-08-21 | 联合生物有限公司 | The method for producing biomass using the gaseous substrate comprising CO2 and methane |
| US10900015B2 (en) | 2015-11-09 | 2021-01-26 | Unibio A/S | Process for improved fermentation of a microorganism |
| RU2749884C2 (en) * | 2015-11-09 | 2021-06-18 | Унибио А/С | Method of improved fermentation with the help of microorganisms |
| CN108431206B (en) * | 2015-11-09 | 2022-09-02 | 联合生物有限公司 | Method for producing biomass using a gaseous substrate comprising CO2 and methane |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Samson et al. | Improved performance of anaerobic digestion of Spirulina maxima algal biomass by addition of carbon-rich wastes | |
| CA1183475A (en) | High methionine content pichia pastoris yeasts | |
| JP6329176B2 (en) | Rhodococcus aetherivorans VKMac-2610D strain producing nitrile hydratase, its culture method and method for producing acrylamide | |
| RU2051962C1 (en) | Method of cultivation of hydrogen-oxidizing bacteria | |
| US3251749A (en) | Fermentation process for preparing polysaccharides | |
| US3996105A (en) | Mixed methane-utilizing cultures for production of micro-organisms | |
| KR100575297B1 (en) | How to produce L-carnitine from crotonobtaine | |
| SU553938A3 (en) | The method of obtaining the tryptophan and its derivatives | |
| KR100442741B1 (en) | Process for hydrogeon production from biological reaction of organic wastes | |
| JPS6349999B2 (en) | ||
| RU2720121C1 (en) | Method of producing microbial protein based on hydrocarbon material | |
| SU671738A3 (en) | Method of obtaining biomass of microorganisms | |
| RU2053292C1 (en) | Strain of bacterium alcaligenes eutrophus - a producer of protein biomass | |
| RU2146291C1 (en) | Improved biotechnological process of acrylamide producing | |
| Ko et al. | Effect of high pressure on a co-culture for the production of methane from coal synthesis gas | |
| US4795708A (en) | Novel backteria and single cell protein production therewith | |
| RU2209250C2 (en) | Method for microbiological processing waste in fractionating alcohol purification to yield protein biomass | |
| KR100467789B1 (en) | Method for hydrogeon production from anaerobic fermentation of organic compoound | |
| SU992569A1 (en) | Process for producing methane | |
| US20230080511A1 (en) | Integrated methanol synthesis and fermentation system | |
| JPH05184376A (en) | Production of 5-aminolevulinic acid | |
| Seon et al. | Degradation of plant wastes by anaerobic process using rumen bacteria | |
| RU2207375C2 (en) | METHOD FOR PREPARING POLYMER OF β-HYDROXY- BUTYRIC ACID | |
| Biasiolo et al. | Photo-fermentation to unlock a locally available hydrogen source for biogas upgrading within two-phases anaerobic digestion processes | |
| SU908084A2 (en) | Method for culturing microrganisms |