RU2051750C1 - Method for recovering gold from ores - Google Patents
Method for recovering gold from ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2051750C1 RU2051750C1 RU93039691A RU93039691A RU2051750C1 RU 2051750 C1 RU2051750 C1 RU 2051750C1 RU 93039691 A RU93039691 A RU 93039691A RU 93039691 A RU93039691 A RU 93039691A RU 2051750 C1 RU2051750 C1 RU 2051750C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- agglomerates
- ore
- coal
- oil
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к извлечению благородных металлов из рудных пульп флотацией с использованием эффектов адгезии и флокуляции. The invention relates to mineral processing, in particular to the extraction of precious metals from ore pulps by flotation using the effects of adhesion and flocculation.
Известен способ пенной флотации тонкоизмельченных минералов, согласно которому пульпу обрабатывают собирателем, вспенивателем и полимерным флокулянтом поливиниловым эфиром или полибутадиеном, который диспергируют в несущей жидкости, например в пенообразователе [1] Недостатком способа является низкое извлечение тонкодисперсного золота, неселективность флокулянта к золоту и золотосодержащим сульфидам. A known method of foam flotation of finely divided minerals, according to which the pulp is treated with a collector, blowing agent and a polymer flocculant with polyvinyl ether or polybutadiene, which is dispersed in a carrier fluid, for example in a foaming agent [1] The disadvantage of this method is the low recovery of finely dispersed gold, the insolubility of gold sulfide and the non-selectivity of gold sulfide.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ извлечения золота из руд, включающий обработку рудной пульпы флотореагентами и угольно-нефтяными агломератами, выделение насыщенных золотом агломератов флотацией, сжигание агломератов с получением золотосодержащей золы и плавку золы в слитки золота [2] Недостатком способа является низкое извлечение золота из труднообогатимых упорных тонкокрапленных окисленных золотосодержащих руд, при вскрытии которых тонкодисперсные частицы золота и золотосодержащих сульфидов (0,04-0,02 мм) из-за отсутствия поверхностно-адсорбционных свойств не закрепляются на поверхности угольно-масляных агломератов. The closest in technical essence to the present invention is a method of extracting gold from ores, including the processing of ore pulp by flotation reagents and coal oil agglomerates, the separation of gold-saturated agglomerates by flotation, burning of agglomerates to obtain gold-containing ash and melting ash into gold ingots [2] The disadvantage of this method is low gold recovery from refractory refractory finely dispersed oxidized gold-bearing ores, at the opening of which finely divided particles of gold and gold content living sulfides (0.04-0.02 mm) due to the lack of surface-adsorption properties are not fixed on the surface of coal-oil agglomerates.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение извлечения тонкодисперсного золота из труднообогатимых руд. The problem to which the invention is directed, is to increase the extraction of finely dispersed gold from refractory ores.
Сущность изобретения заключается в том, что в способе извлечения золота из руд, включающем последовательное кондинционирование рудной пульпы с углемасляными агломератами, вспенивателем, выделение насыщенных золотом агломератов флотацией, сжигание агломератов с получением золотосодержащей золы и плавку золы в слитки золота, согласно изобретению, перед подачей углемасляных агломератов в кондиционирование вводят флокулянт. В качестве флокулянта используют полиакриламид или карбоксиметилцеллюлозу или суперфлок при его соотношении с рудой от 5 x x10-6:1 до 7,5 · 10-6:1.The essence of the invention lies in the fact that in the method of extracting gold from ores, comprising sequentially conditioning the ore pulp with coal oil agglomerates, blowing agent, separating the gold-saturated agglomerates by flotation, burning the agglomerates to obtain gold-containing ash, and melting the ash into gold ingots according to the invention, before feeding coal agglomerates are introduced into the conditioning flocculant. As flocculant use Polyacrylamide Superfloc or carboxymethylcellulose, or when the ratio of the ore from 5 x x10 -6: 1 to 7.5 × 10 -6: 1.
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает наличие в нем существенных признаков, отличающих его от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна". A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows the presence in it of significant features that distinguish it from the prototype, which allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "novelty."
Соответствие заявляемого способа требованию изобретательского уровня обусловлено тем, что совокупность его отличительных от прототипа существенных признаков за счет осуществления агломерации предварительно селективно сфлокулированного тонкодисперсного свободного золота и золотосодержащих сульфидов благодаря усилению межмолекулярного взаимодействия золотосодержащих флокул и углемасляных агломератов повышает извлечение золота, при этом в качестве селективного флокулянта для золота и золотосодержащих сульфидов используется полиакриламид или карбоксиметилцеллюлоза или суперфлок при указанных соотношениях с рудой, что явным образом не следует из известного. The conformity of the proposed method to the requirements of the inventive step is due to the fact that the combination of its essential features distinct from the prototype due to the agglomeration of pre-selectively flocculated finely dispersed free gold and gold-containing sulfides due to the increased intermolecular interaction of gold-containing flocs and coal-oil agglomerates increases the recovery of gold, while at the same time as selective flocculate gold and gold sulfides is used n liakrilamid or carboxymethylcellulose or Superfloc at indicated ratios with ore that does not obviously follow from the form.
П р и м е р. Предлагаемый способ испытан в лабораторных условиях на руде, содержащей 7 г/т золота, в т.ч. 35% свободного и 65% ассоциированного с сульфидами. Содержание сульфидов 1% (пирит, арсенопирит). Величина выделений золота очень мала, свободные частицы имеют размеры от 0,04-0,02 мм до субмикроскопического. PRI me R. The proposed method was tested in laboratory conditions on ore containing 7 g / t of gold, including 35% free and 65% associated with sulfides. The sulfide content of 1% (pyrite, arsenopyrite). The amount of gold emissions is very small, free particles have sizes from 0.04-0.02 mm to submicroscopic.
Руда измельчалась в шаровой мельнице в режиме измельчения Т:Ж:Ш=1:0,5:6 до крупности 98% класса минус 0,074 мм. Полученная пульпа подвергалась последовательному кондиционированию с флокулянтом, углемасляными агломератами и вспенивателем, затем проводилась флотация с извлечением агломератов в концентрат. В качестве флокулянта использовались органические анионные полимеры, полиакриламид (ПАА) или карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) или суперфлок, в качестве вспенивателя Т-80. Для приготовления углемасляных агломератов в качестве носителя использовался уголь Вознесенского месторождения, который измельчался непосредственно перед приготовлением агломератов до крупности 98% класса минус 0,074 мм. В качестве масляного агента связующего использовалось дизельное топливо из расчета 25-40% от массы угля. Агломераты приготавливались непосредственно перед вводом их в контакт с рудной пульпой путем перемешивания углемасляной смеси в турбулентном режиме в течение 30 мин. Средний эквивалентный диаметр агломератов, определенный с помощью микроскопа МБС-1 и, составлял 2-4 мм. The ore was ground in a ball mill in the grinding mode T: W: W = 1: 0.5: 6 to a particle size of 98% of the class minus 0.074 mm. The resulting pulp was subjected to sequential conditioning with a flocculant, coal-oil agglomerates and a blowing agent, then flotation was carried out with the extraction of agglomerates in a concentrate. Organic anionic polymers, polyacrylamide (PAA) or carboxymethyl cellulose (CMC) or superfloc, as a T-80 blowing agent, were used as flocculants. For the preparation of coal-oil agglomerates, coal of the Voznesensky deposit was used as a carrier, which was crushed immediately before the preparation of agglomerates to a particle size of 98% of the class minus 0.074 mm. Diesel fuel was used as an oil binder agent at the rate of 25-40% by weight of coal. Agglomerates were prepared immediately before they came into contact with ore pulp by mixing the oil-oil mixture in a turbulent mode for 30 minutes. The average equivalent diameter of the agglomerates, determined using an MBS-1 microscope, was 2-4 mm.
Расход реагентов в г на 1 т руды: Флокулянт 5,0, 7,5 Соотношение между флокулянтом и рудой 5 · 10-6:1,
7,5 · 10-6:1 Агломераты (по углю) 4000 Т-80 280 Пульпа с массовой долей твердого 33%
Продолжительность кондиционирования с флокулянтом составляет 5 мин, с углемасляными агломератами 10 мин, с Т-80 1 мин. Продолжительность флотации 25 мин.The reagent consumption in g per 1 ton of ore: Flocculant 5.0, 7.5. The ratio between flocculant and
7.5 · 10 -6 : 1 Agglomerates (for coal) 4000 T-80 280 Pulp with a solid mass fraction of 33%
The duration of conditioning with a flocculant is 5 minutes, with coal-
Для повышения степени насыщенности золотом агломераты использовались в процессе 4-х кратно. Сфлотированные нагруженные золотом агломераты (концентрат) и хвосты флотации анализировали на содержание золота, затем агломераты сжигались для получения золы с высоким содержанием золота, которая в свою очередь плавилась для получения слитка золота. In order to increase the degree of saturation with gold, agglomerates were used in the process 4 times. Flotted agglomerates (concentrate) loaded with gold and flotation tailings were analyzed for gold content, then the agglomerates were burned to produce high gold ash, which in turn melted to produce a gold ingot.
Опыт проводили по схеме, представленной на чертеже. The experiment was carried out according to the scheme shown in the drawing.
Способ извлечения золота по прототипу проводился с теми же операциям, что и предлагаемый, но без обработки пульпы флокулянтом. The prototype gold extraction method was carried out with the same operations as the proposed one, but without flocculant treatment of the pulp.
Для сравнения предлагаемый способ проводился при соотношении флокулянта с рудой 2,5 . 10-6:1; 10 . 10-6:1.For comparison, the proposed method was carried out with a ratio of flocculant to ore 2.5 . 10-6 : 1; 10 . 10 -6 : 1.
Результаты испытаний представлены в таблице. The test results are presented in the table.
Из данных таблицы следует, что предлагаемый способ обеспечивает в сравнении с прототипом снижение потерь золота с хвостами флотации от 4,2 до 7,0% при повышении степени концентрации золота в концентрате. From the table it follows that the proposed method in comparison with the prototype reduces the loss of gold with tailings of flotation from 4.2 to 7.0% with an increase in the degree of concentration of gold in the concentrate.
Предлагаемый способ может быть использован на золотоизвлекательных фабриках Токурского, Ключевского, Дарасунского, Тасеевского, Многовершинного месторождений. The proposed method can be used in gold mining plants of Tokursky, Klyuchevsky, Darasunsky, Taseevsky, Mnogovershinnoy deposits.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93039691A RU2051750C1 (en) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | Method for recovering gold from ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93039691A RU2051750C1 (en) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | Method for recovering gold from ores |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2051750C1 true RU2051750C1 (en) | 1996-01-10 |
| RU93039691A RU93039691A (en) | 1996-07-10 |
Family
ID=20146123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93039691A RU2051750C1 (en) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | Method for recovering gold from ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2051750C1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2185249C1 (en) * | 2000-11-21 | 2002-07-20 | Красноярская государственная академия цветных металлов и золота | Process of flotation of sulfide gold-containing ores |
| RU2209687C2 (en) * | 2001-08-14 | 2003-08-10 | Закрытое акционерное общество "Полицелл" - Дочернее общество Открытого акционерного общества "Полимерсинтез" | Reagent-depressor for floatation of ores of ferrous metals and method of production of this reagent |
| RU2293821C2 (en) * | 2004-12-27 | 2007-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет цветных металлов и золота" | Flotation concentration process of oxidized clayey gold-bearing ores |
| RU2309799C1 (en) * | 2006-05-29 | 2007-11-10 | Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Статус Государственного Учреждения) | Method of extraction of finely-dispersed gold from auriferous ores |
| CN102240611A (en) * | 2011-04-28 | 2011-11-16 | 花垣县强桦矿业有限责任公司 | Method for flocculating concentrate obtained by floating low-quality manganese carbonate ore |
| RU2455373C1 (en) * | 2011-03-18 | 2012-07-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Method to process gold-bearing material to recover gold |
| RU2616646C1 (en) * | 2015-11-06 | 2017-04-18 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" | Method of flotation concentration of agrillic gold-bearing rock |
| CN108745624A (en) * | 2018-07-04 | 2018-11-06 | 中南大学 | A kind of flotation separation method of high-sulfur high-arsenic gold mine |
-
1993
- 1993-08-04 RU RU93039691A patent/RU2051750C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Заявки Великобритании 2212418, кл. B 03D 1/02, 1989. J. House, J. Gownsend, C. Veal. Coal gold agglomeration, international Mining. 1988, September, p.17-19. * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2185249C1 (en) * | 2000-11-21 | 2002-07-20 | Красноярская государственная академия цветных металлов и золота | Process of flotation of sulfide gold-containing ores |
| RU2209687C2 (en) * | 2001-08-14 | 2003-08-10 | Закрытое акционерное общество "Полицелл" - Дочернее общество Открытого акционерного общества "Полимерсинтез" | Reagent-depressor for floatation of ores of ferrous metals and method of production of this reagent |
| RU2293821C2 (en) * | 2004-12-27 | 2007-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет цветных металлов и золота" | Flotation concentration process of oxidized clayey gold-bearing ores |
| RU2309799C1 (en) * | 2006-05-29 | 2007-11-10 | Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Статус Государственного Учреждения) | Method of extraction of finely-dispersed gold from auriferous ores |
| RU2455373C1 (en) * | 2011-03-18 | 2012-07-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Method to process gold-bearing material to recover gold |
| EA018929B1 (en) * | 2011-03-18 | 2013-11-29 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Method of processing gold-containing raw feedstock for gold recovery |
| CN102240611A (en) * | 2011-04-28 | 2011-11-16 | 花垣县强桦矿业有限责任公司 | Method for flocculating concentrate obtained by floating low-quality manganese carbonate ore |
| RU2616646C1 (en) * | 2015-11-06 | 2017-04-18 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" | Method of flotation concentration of agrillic gold-bearing rock |
| CN108745624A (en) * | 2018-07-04 | 2018-11-06 | 中南大学 | A kind of flotation separation method of high-sulfur high-arsenic gold mine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU593587B2 (en) | A method for the recovery of gold using autoclaving | |
| US3796308A (en) | Bacterial oxidation in upgrading sulfidic ores and coals | |
| CA1218961A (en) | Mineral separation | |
| RU2051750C1 (en) | Method for recovering gold from ores | |
| US4552652A (en) | Method for removing inorganic sulfides from non-sulfide minerals | |
| RU2130499C1 (en) | Method of recovery of finely dispersed metals | |
| US4859318A (en) | Recovering coal fines | |
| AU648649B2 (en) | Froth flotation of fine particles | |
| RU2023734C1 (en) | Method of reprocessing of gold- and silver-containing ores | |
| US4735707A (en) | Removing mineral matter from solid carbonaceous fuels | |
| GB2190310A (en) | Recovering coal fines | |
| RU2624497C2 (en) | Method for flotation of refractory complex ores of noble metals | |
| Marciano et al. | Utilization of coal-oil agglomerates to recover gold particles | |
| Hucko | Beneficiation of coal by selective flocculation, a laboratory study | |
| RU2131304C1 (en) | Method of flotation of fine-imbedded lean copper and gold-containing ores | |
| RU2452584C2 (en) | Method of flotation extraction of fine gold | |
| RU2096090C1 (en) | Flotation process for sulfide ores containing nonferrous metals, arsenic, and iron | |
| RU93039691A (en) | METHOD OF EXTRACTING GOLD FROM ORE | |
| RU2149707C1 (en) | Method of pyrite cinders processing | |
| AU646329B2 (en) | Froth flotation of fine coal or mineral particles | |
| RU2133644C1 (en) | Method of concentrating persistent gold-containing sulfide ores | |
| RU2044573C1 (en) | Gold and silver resistant oxidized ores flotation method | |
| RU2426596C1 (en) | Method of gold flotation extraction in dressing gold-containing clay sand | |
| RU2149708C1 (en) | Method of processing pyrite-containing tailings and rebellious ores | |
| Wightman et al. | Selectivity in the polymer assisted separation of galena from quartz by flotation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100805 |