RU2050333C1 - Способ обезвреживания отбельных стоков целлюлозно-бумажного производства - Google Patents
Способ обезвреживания отбельных стоков целлюлозно-бумажного производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2050333C1 RU2050333C1 RU92011847A RU92011847A RU2050333C1 RU 2050333 C1 RU2050333 C1 RU 2050333C1 RU 92011847 A RU92011847 A RU 92011847A RU 92011847 A RU92011847 A RU 92011847A RU 2050333 C1 RU2050333 C1 RU 2050333C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sulfur
- chlorine
- produced
- polysulfide
- pulp
- Prior art date
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 title claims abstract 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims abstract description 12
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 claims abstract description 12
- HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-N sodium polysulfide Chemical compound [Na+].S HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 30
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 sulfide ions Chemical class 0.000 claims description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 claims description 2
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 8
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 abstract 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 abstract 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 abstract 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 10
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 9
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[N+](C)(C)CC=C GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 150000004045 organic chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000000382 dechlorinating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009283 thermal hydrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 231100000925 very toxic Toxicity 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/70—Treatment of water, waste water, or sewage by reduction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Paper (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: сточные воды, содержащие хлорорганические соединения, обрабатывают неорганическим или органическим коагулянтом для образования осадка. На осадок, содержащий комплекс хлорорганических производных лигнина и коагулянта, воздействуют полисульфидом щелочного металла при температуре 50 100°С в течение 4 16 ч. Полисульфид щелочного металла, в частности, полисульфид натрия, получают с использованием газовой или элементной серы. Сера для полисульфида щелочного металла может быть получена из отхода нефтепереработки. Серу получают также путем каталитического окисления щелоков от варки целлюлозы сульфатным способом или шелоков от растворения негорючего остатка от сжигания сульфитного лигнина. Расход серы составляет 1 3 мас. ч. на 1 мас. ч. комплекса лигнина с коагулянтом. В результате осуществления способа степень превращения органического хлора в ионный составляет 98 100% Получаемая суспензия представляет собой взвесь комплекса сульфидированного лигнина с коагулянтом, содержащую 5 0% хлора, и водную фазу, включающую солевой сток, в который переходит основная часть хлора. 5 з. п. ф-лы,1 табл.
Description
Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для выделения и обезвреживания хлорлигнина из соков отбельных цехов целлюлозно-бумажных предприятий.
Известен способ очистки лигнинсодержащих сточных вод, при котором сточные воды, содержащие лигнины и хлорлигнины, обрабатывают гранулированными химическими соединениями следующего состава: 3CaO*Al2O3; 2CaO(Al2O3*Fe2O3); 12CaO*7Al2O3 и 11CaO*Al2O3*CaX, где X OH-, CL-, Br-, J-, являющимися составной частью цемента различных марок. Лигниновые производные включаются в кристаллическую решетку продуктов гидролиза указанных соединений. Образующийся осадок отделяют на фильтр-прессах и сжигают [1]
Недостатком известного технического решения является наличие значительного содержания лигниновых веществ в стоках, степень очистки составляет 90-95% Кроме того, огневое обезвреживание отходов неизбежно приводит либо к загрязнению атмосферы и изменению ее термического режима, либо ведет к удорожанию пpоизводства вследствие применения утилизационного оборудования.
Недостатком известного технического решения является наличие значительного содержания лигниновых веществ в стоках, степень очистки составляет 90-95% Кроме того, огневое обезвреживание отходов неизбежно приводит либо к загрязнению атмосферы и изменению ее термического режима, либо ведет к удорожанию пpоизводства вследствие применения утилизационного оборудования.
Известен способ обработки сточных вод процесса отбелки сульфитной целлюлозы, при котором сточные воды, содержащие хлорлигнин и продукты его деструкции, пропускают через заполненную известняком колонку, далее с помощью известкового молока или едкого натра корректируют рН до уровня 11,5 и проводят термический гидролиз и дехлорирование хлорорганических соединений при температуре 30-70оС [2]
Недостатками указанного известного способа являются небольшая эффективность очистки сточных вод от хлоpоpганических веществ (88), необходимость дополнительной биологической очистки, а также обязательное отделение осадка седиментацией.
Недостатками указанного известного способа являются небольшая эффективность очистки сточных вод от хлоpоpганических веществ (88), необходимость дополнительной биологической очистки, а также обязательное отделение осадка седиментацией.
Целью предлагаемого изобретения является снижение токсического воздействия отходов целлюлозно-бумажной промышленности, повышение степени очистки отбельных стоков от хлорорганических соединений и снижение затрат на очистку путем перевода органического хлора в ионный.
Это достигается тем, что стоки, содержащие хлорорганические соединения, обрабатывают неорганическим или органическим коагулянтом путем его добавления непосредственно в отстойник химической очистки. Количество коагулянта соответствует оптимальной дозе, величина которой варьируется в зависимости от содержания в сточной воде хлорлигнина, продуктов его деструкции и взвешенных веществ.
Образующийся осадок, содержащий комплекс хлорорганических производных лигнина и коагулянта, подвергают взаимодействию с полисульфидом щелочного металла при температуре 50-100оС в течение 4-16 ч. В результате реакции происходит практически полное превращение органического хлора в ионный 96,7-100%
В качестве неорганического коагулянта может быть использован сульфат алюминия, а в качестве органического поли-N,N-диметил-N,N-диаллиламмонийхлорид (ВПК-402).
В качестве неорганического коагулянта может быть использован сульфат алюминия, а в качестве органического поли-N,N-диметил-N,N-диаллиламмонийхлорид (ВПК-402).
В качестве полисульфида щелочного металла используют преимущественно полисульфид натрия, получаемый растворением элементной серы в водном растворе едкого натра или сульфида натрия, при этом расход серы составляет 1-3 мас.ч. на 1 мас.ч. комплекса лигнина и коагулянта.
Для приготовления полисульфида щелочного металла возможно использование газовой серы, являющейся отходом очистки продуктов переработки нефти и газа от серосодержащих соединений, либо отработанных растворов щелочной абсорбции сероводорода стадии обессеривания нефтепродуктов.
Полисульфид щелочного металла может быть получен с использованием серы, выделенной путем каталитического окисления кислородом воздуха щелоков, образующихся в процессах производства целлюлозы сульфатным способом и содержащих соединения двухвалентной серы.
Полисульфид щелочного металла также может быть получен с использованием серы, выделенной путем каталитического окисления щелока, получаемого при растворении негорючего остатка от сжигания сульфитного лигнина и содержащего сульфид-ионы.
Хлорлигнин и продукты его распада являются наиболее токсичными компонентами отбельных стоков целлюлозного производства. Следует отметить, что полный переход отечественной и зарубежной целлюлозной промышленности на другие способы отбелки (озон, перекиси) в ближайшее время представляется маловероятным, так как эксплуатационные затраты при этих методах отбелки выше, чем при отбелке целлюлозы хлором. Обезвреживание хлорорганических отходов связано с рядом трудностей, обусловленных высокой химической стойкостью и токсичностью хлорорганических веществ. Основным направлением обезвреживания в настоящее время остается термическое (окисление, сжигание), при этом образуются весьма токсичные продукты, такие как хлористый водород, хлор, фосген, диоксины и т.п. При высоком содержании хлора в обезвреживаемых отходах (более 70%) сжечь их не представляется возможным даже при больших расходах топлива.
Химические способы обезвреживания хлорлигнина представляют собой различные варианты щелочного гидролиза с применением известкового молока или гидроксида натрия, а также алюминатов кальция. При этом эффективность очистки от лигниновых производных по известным способам составляет 88-95%
Выделение и обезвреживание хлорлигнина по заявляемому способу обеспечивает высокую степень очистки сточных вод отбельных цехов целлюлозно-бумажных производств, более полное по сравнению с существующими способами извлечение хлорорганических загрязнителей (95-98% ) и практически полное превращение органического хлора в ионный без применения полярных органических растворителей, осуществимое при температурах не выше 100оС и атмосферном давлении.
Выделение и обезвреживание хлорлигнина по заявляемому способу обеспечивает высокую степень очистки сточных вод отбельных цехов целлюлозно-бумажных производств, более полное по сравнению с существующими способами извлечение хлорорганических загрязнителей (95-98% ) и практически полное превращение органического хлора в ионный без применения полярных органических растворителей, осуществимое при температурах не выше 100оС и атмосферном давлении.
Получаемая в результате воздействия на отбельный сток по заявляемому способу суспензия представляет собой взвесь комплекса сульфидированного лигнина с коагулянтом, содержащую 5-0% хлора и водную фазу, содержащую солевой сток, в который переходит основная часть хлора.
Получаемый осадок после сгущения возможно использовать в замкнутом цикле производства или с достаточной степенью безвредности применять в различных отраслях промышленности, использующих отходы производства, например, в промышленности строительных материалов.
Возможность осуществления изобретения подтверждается примерами. Основные данные и параметры вариантов представлены в таблице.
П р и м е р 1. Сточную воду отбельного цеха Байкальского целлюлозно-бумажного комбината, содержащую неорганический хлор в концентрации 910 мг/л, обрабатывают поли-N,N-диметил-N,N-диаллиаммонийхлоридом (ВПК-402) в дозе для указанного стока, равной 600 мг/л.
После отстаивания в течение 20 мин в осадок переходит 96,7% хлорорганических веществ.
Суспензию осадка в количестве 30 мл, содержащую 0,78 г сухого вещества, подвергают взаимодействию с полисульфидом натрия, полученным из 1,5 г элементной серы и 1,14 г едкого натра. Взаимодействие с полисульфидом натрия происходит при температуре 100оС в течение 10 ч. Степень превращения органического хлора в ионный 100%
П р и м е р 2. Опыт проводят аналогично примеру 1. Полисульфид натрия в данном случае получают из 1,46 г газовой серы, отхода нефтепереработки, и 1,4 г едкого натра. Взаимодействие полисульфида с суспензией комплекса хлорлигнина и поли-N,N-диметил-N,N-диаллиламмонийхлорида (ВПК-402) проводят при температуре 70оС в течение 12 ч. В результате органический хлор полностью отсутствует.
П р и м е р 2. Опыт проводят аналогично примеру 1. Полисульфид натрия в данном случае получают из 1,46 г газовой серы, отхода нефтепереработки, и 1,4 г едкого натра. Взаимодействие полисульфида с суспензией комплекса хлорлигнина и поли-N,N-диметил-N,N-диаллиламмонийхлорида (ВПК-402) проводят при температуре 70оС в течение 12 ч. В результате органический хлор полностью отсутствует.
П р и м е р 3. Опыт проводят аналогично примеру 1. Отличие в том, что полисульфид получают из 1,48 г элементной серы и 1,57 г едкого кали. Сульфидирование комплекса хлорлигнина с коагулянтом проводят в течение 6 ч при 80оС. Органический хлор полностью отсутствует.
П р и м е р 4. 20 мл суспензии осадка, полученной при воздействии на отбельный сток коагулянтом согласно примеру 1 и содержащей 0,6 г комплекса хлорлигнина и коагулянта, подвергают взаимодействию с полисульфидом натрия, приготовленным из 0,6 г газовой серы и 0,45 г едкого натра. Время взаимодействия 4 ч, температура 50оС. В результате удаляется 96,7% органического хлора.
П р и м е р 5. 30 мл суспензии, полученной согласно примеру 1, содержащей 0,78 г комплекса хлорлигнин и поли-N,N-диметил-N,N-диаллиламмонийхлорид, подвергают взаимодействию с полисульфидом натрия, приготовленным из 0,9 г элементной серы и 2,4 девятиводного сульфида натрия в течение 4 ч при температуре 65оС. Органический хлор отсутствует полностью.
П р и м е р 6. Отбельный сток Байкальского целлюлозно-бумажного комбината, содержащий 990 мг/л органического хлора, обрабатывают поли-N,N-диметил-N, N-диаллиламмонийхлоридом (ВПК-402) в количестве 650 мг/л. После отстаивания в течение 20 мин в осадок переходит 98% хлорорганических веществ в виде комплекса с коагулянтом. К 50 мл суспензии, содержащей 1 г комплекса, добавляют полисульфид натрия, полученный из 3 г элементной серы и 2 г едкого натра. Сульфидирование проводят при температуре 50оС в течение 16 ч. Степень превращения органического хлора в ионный 100%
П р и м е р 7. Отбельный сток согласно примеру 1 обрабатывают сульфатом алюминия в количестве 3000 мг/л, что соответствует оптимальной дозе этого коагулянта для указанного стока. После отстаивания в течение 2,5 ч в осадок переходит 95% хлоpоpганических веществ. К 25 мл суспензии, содеpжащей 0,27 г комплекса хлорлигнина и неорганического коагулянта, добавляют полисульфид натрия, полученный из 0,5 г газовой серы и 0,38 г едкого натра. Сульфидирование проводят в течение 4 ч при температуре 100оС. Степень превращения органического хлора в ионный 98%
П р и м е р 8. Опыт проводят аналогично примеру 1. Отличие в том, что полисульфид готовят из 1,4 г газовой серы, 1 г едкого натра в 25 мл отработанного раствора щелочной абсорбции сероводорода, содержащего 12 г/л сульфидной серы. Сульфидирование проводят в течение 10 ч при температуре 100оС. Степень превращения осажденного органического хлора в ионный 100%
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известными позволяет практически полностью дехлорировать органические соединения отбельных стоков целлюлозно-бумажных комбинатов, использовать для этого доступные компоненты, а также отходы производства и обеспечить в достаточной мере экологическую безопасность процесса обезвреживания. Отсутствие особо опасных компонентов в стоках после перевода органического хлора в ионный способствует в кониченом итоге снижению техногенной нагрузки от предпрятий целлюлозно-бумажной промышленности.
П р и м е р 7. Отбельный сток согласно примеру 1 обрабатывают сульфатом алюминия в количестве 3000 мг/л, что соответствует оптимальной дозе этого коагулянта для указанного стока. После отстаивания в течение 2,5 ч в осадок переходит 95% хлоpоpганических веществ. К 25 мл суспензии, содеpжащей 0,27 г комплекса хлорлигнина и неорганического коагулянта, добавляют полисульфид натрия, полученный из 0,5 г газовой серы и 0,38 г едкого натра. Сульфидирование проводят в течение 4 ч при температуре 100оС. Степень превращения органического хлора в ионный 98%
П р и м е р 8. Опыт проводят аналогично примеру 1. Отличие в том, что полисульфид готовят из 1,4 г газовой серы, 1 г едкого натра в 25 мл отработанного раствора щелочной абсорбции сероводорода, содержащего 12 г/л сульфидной серы. Сульфидирование проводят в течение 10 ч при температуре 100оС. Степень превращения осажденного органического хлора в ионный 100%
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известными позволяет практически полностью дехлорировать органические соединения отбельных стоков целлюлозно-бумажных комбинатов, использовать для этого доступные компоненты, а также отходы производства и обеспечить в достаточной мере экологическую безопасность процесса обезвреживания. Отсутствие особо опасных компонентов в стоках после перевода органического хлора в ионный способствует в кониченом итоге снижению техногенной нагрузки от предпрятий целлюлозно-бумажной промышленности.
Claims (6)
1. СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТБЕЛЬНЫХ СТОКОВ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА, включающий обработку реагентами, осаждение содержащихся в стоках хлорорганических продуктов и их дехлорирование, отличающийся тем, что стоки обрабатывают коагулянтом или катионным флокулянтом, а образующийся осадок подвергают взаимодействию с полисульфидом щелочного металла при 50-100oС до перевода органического хлора в ионный.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве коагулянта используют сульфат алюминия, а в качестве катионного флокулянта поли-N, N-диметил-N, N-диаллиламмонийхлорид.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что образующийся осадок подвергают взаимодействию с полисульфидом натрия, полученным в результате реакции сульфида или гидроксида натрия с элементной серой, при массовом соотношении полисульфида натрия (в пересчете на элементную серу) и осадка, равном (1-3): 1.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что полисульфид щелочного металла получают с использованием газовой серы отхода нефтепереработки.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что полисульфид щелочного металла получают с использованием серы, выделенной путем каталитического окисления кислородом воздуха щелоков, образующихся в процессах производства целлюлозы сульфатным способом и содержащих соединения двухвалентной серы.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что полисульфид щелочного металла получают с использованием серы, выделенной путем каталитического окисления щелока, получаемого растворением негорючего остатка от сжигания сульфитного лигнина и содержащего сульфид-ионы.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU92011847A RU2050333C1 (ru) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | Способ обезвреживания отбельных стоков целлюлозно-бумажного производства |
| PCT/RU1993/000272 WO1994013588A1 (fr) | 1992-12-14 | 1993-11-12 | Procede d'epuration d'eaux usees renfermant de la lignine chloree |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU92011847A RU2050333C1 (ru) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | Способ обезвреживания отбельных стоков целлюлозно-бумажного производства |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU92011847A RU92011847A (ru) | 1995-04-30 |
| RU2050333C1 true RU2050333C1 (ru) | 1995-12-20 |
Family
ID=20133622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU92011847A RU2050333C1 (ru) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | Способ обезвреживания отбельных стоков целлюлозно-бумажного производства |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2050333C1 (ru) |
| WO (1) | WO1994013588A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2263078C1 (ru) * | 2004-01-21 | 2005-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Архангельский государственный технический университет Министерства образования Российской Федерации (АГТУ) | Способ очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства |
| RU2308420C1 (ru) * | 2006-01-31 | 2007-10-20 | Владимир Александрович Серов | Способ очистки водных растворов от лигносульфонатов и хлорлигнинов комплексообразованием с полиэтиленполиамином |
| RU2326056C2 (ru) * | 2003-01-31 | 2008-06-10 | Идемицу Козан Ко., Лтд. | Способ обработки сточных вод, содержащих трудноразлагаемые вредные вещества |
| RU2408543C2 (ru) * | 2004-07-09 | 2011-01-10 | Кемира Ойй | Способ удаления лигнина из воды |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114314928B (zh) * | 2022-01-04 | 2023-09-08 | 湖南烯富环保科技有限公司 | 一种氯离子脱除及除氯渣再生除氯剂一体生产线及方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4024229A (en) * | 1970-11-06 | 1977-05-17 | The Mead Corporation | Production of polysulfide with PTFE coated catalyst |
| JPS5543836A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacture of wound core |
| JPS56107A (en) * | 1979-06-16 | 1981-01-06 | Kojima Press Kogyo Kk | Production of ceramics giving pictorial pattern on surface |
| JPS5628192A (en) * | 1979-08-17 | 1981-03-19 | Komatsu Mfg Co Ltd | Alarm device for car body tilt of crane |
| IE55674B1 (en) * | 1982-09-24 | 1990-12-19 | Blue Circle Ind Plc | Compositions comprising mineral particles in suspension and method of treating aqueous systems therewith |
| GB8400816D0 (en) * | 1984-01-12 | 1984-02-15 | Univ Birmingham | Flocculating agent |
-
1992
- 1992-12-14 RU RU92011847A patent/RU2050333C1/ru active
-
1993
- 1993-11-12 WO PCT/RU1993/000272 patent/WO1994013588A1/ru not_active Ceased
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Заявка ФРГ N 2517665, кл. C 02C 5/02, 1976. * |
| 2. Заявка ФРГ N 3620980, кл. C 02F 1/02, 1988. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2326056C2 (ru) * | 2003-01-31 | 2008-06-10 | Идемицу Козан Ко., Лтд. | Способ обработки сточных вод, содержащих трудноразлагаемые вредные вещества |
| RU2263078C1 (ru) * | 2004-01-21 | 2005-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Архангельский государственный технический университет Министерства образования Российской Федерации (АГТУ) | Способ очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства |
| RU2408543C2 (ru) * | 2004-07-09 | 2011-01-10 | Кемира Ойй | Способ удаления лигнина из воды |
| RU2308420C1 (ru) * | 2006-01-31 | 2007-10-20 | Владимир Александрович Серов | Способ очистки водных растворов от лигносульфонатов и хлорлигнинов комплексообразованием с полиэтиленполиамином |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1994013588A1 (fr) | 1994-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7166227B2 (en) | Method of treating digested sludge | |
| US5205906A (en) | Process for the catalytic treatment of wastewater | |
| DK2734283T3 (en) | PROCESS FOR REMOVING IMPURITIES FROM flue gas condensate | |
| de Assis Filho et al. | Removal of textile dyes by benefited marine shells wastes: from circular economy to multi-phenomenological modeling | |
| CN113874322B (zh) | 纯化硫酸钠残留物的方法 | |
| US4087359A (en) | Process for removing mercury and mercury salts from liquid effluents | |
| RU2050333C1 (ru) | Способ обезвреживания отбельных стоков целлюлозно-бумажного производства | |
| RU2083709C1 (ru) | Способ демеркуризации изделий, содержащих ртуть | |
| EP3140035B1 (en) | Removal of sulfides in spent caustic stream over active solid phase catalysts | |
| Gupta et al. | Studies on colour removal from bleach plant effluent of a kraft pulp mill | |
| CA1130023A (en) | Method of treating pulp bleaching effluents | |
| JPH02154089A (ja) | パルプ漂白排出液の処理方法 | |
| US4539119A (en) | Process for the treatment of waste and contaminated waters with improved recovery of aluminum and iron flocculating agents | |
| JPH0252558B2 (ru) | ||
| FI57093B (fi) | Foerfarande foer behandling av avfallsvatten | |
| US20070000842A1 (en) | Improvements in and relating to waste processing | |
| SK50196A3 (en) | Process for the treatment of acidic liquors and simultaneous gaining commercial products and a product for processing water | |
| WO2018002680A1 (en) | Process for the treatment of sulfidic spent caustic | |
| RU2319671C1 (ru) | Способ обезвреживания сульфидсодержащих щелочных растворов | |
| TWI856416B (zh) | 飛灰處理方法 | |
| RU92011847A (ru) | Способ обезвреживания отбельных стоков целлюлозно-бумажного производства | |
| SU785233A1 (ru) | Способ переработки активного ила на сороент | |
| SU791631A1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
| RU2054307C1 (ru) | Способ очистки печных газов производства сульфида натрия от сероводорода и диоксида серы | |
| RU1782639C (ru) | Способ очистки отход щих газов от диоксида серы |