RU2050375C1 - Composition for production of hard foamed polyurethane - Google Patents
Composition for production of hard foamed polyurethane Download PDFInfo
- Publication number
- RU2050375C1 RU2050375C1 RU93011214A RU93011214A RU2050375C1 RU 2050375 C1 RU2050375 C1 RU 2050375C1 RU 93011214 A RU93011214 A RU 93011214A RU 93011214 A RU93011214 A RU 93011214A RU 2050375 C1 RU2050375 C1 RU 2050375C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- polyether polyol
- mixture
- hydroxyl
- mol
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 10
- VONWDASPFIQPDY-UHFFFAOYSA-N dimethyl methylphosphonate Chemical compound COP(C)(=O)OC VONWDASPFIQPDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 6
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 claims abstract description 6
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 claims abstract description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 9
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 7
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N methyl monoether Natural products COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002323 Silicone foam Polymers 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000013514 silicone foam Substances 0.000 claims description 3
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 claims 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 15
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 15
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N Triclofos Chemical compound OP(O)(=O)OCC(Cl)(Cl)Cl YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 229960001147 triclofos Drugs 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к композициям для получения жестких пенополиуретанов, применяемых в качестве теплоизоляционных материалов в различных областях промышленности, например холодильной, строительной, авиационной и др. The invention relates to compositions for producing rigid polyurethane foams used as heat-insulating materials in various industries, for example, refrigeration, construction, aviation, etc.
Для повышения огнестойкости пенополиуретанов существует два направления использование фосфор- или галогенсодержащих полиолов или полиизоцианатов и введение в реакционную смесь антипиренов. To increase the fire resistance of polyurethane foams, there are two directions in the use of phosphorus or halogen-containing polyols or polyisocyanates and the introduction of flame retardants into the reaction mixture.
Известна композиция для получения жесткого пенополиуретана, включающая простой полиэфирполиол, катализатор, пенорегулятор, вспенивающий агент и диметилметилфосфонат в качестве антипирена [1]
Недостатком этой композиции является очень высокое содержание фреона 28-36 мас.A known composition for producing rigid polyurethane foam, including a simple polyether polyol, a catalyst, a foam regulator, a blowing agent and dimethyl methylphosphonate as a flame retardant [1]
The disadvantage of this composition is the very high content of freon 28-36 wt.
Наиболее близкой к изобретению является композиция для получения жесткого пенополиуретана, включающая простой полиэфирполиол, N-тетраоксипропилендиамин, кремнийорганический пеностабилизатор, трихлорфторметан, воду, полиизоцианат, триэтаноламин и трихлорэтилфосфат в качестве антипирена [2]
Недостатком такой композиции является наличие галогенсодержащего вещества и высокое содержание озоноопасного вспенивателя.Closest to the invention is a composition for producing rigid polyurethane foam, including simple polyether polyol, N-tetraoxypropylene diamine, organosilicon foam stabilizer, trichlorofluoromethane, water, polyisocyanate, triethanolamine and trichloroethyl phosphate as a flame retardant [2]
The disadvantage of this composition is the presence of a halogen-containing substance and a high content of ozone-hazardous blowing agent.
Задачей изобретения является повышение огнестойкости пенополиуретана, содержащего уменьшенное вдвое количество озоноопасного фреона-11 при сохранении технологических параметров процесса вспенивания и физико-механических характеристик пенопласта. The objective of the invention is to increase the fire resistance of polyurethane foam containing a halved amount of ozone-hazardous Freon-11 while maintaining the process parameters of the foaming process and physico-mechanical characteristics of the foam.
Задача решается тем, что в композиции для получения жесткого пенополиуретана, содержащей простой полиэфирполиол, аминный катализатор, кремнийорганический пеностабилизатор, воду, трихлорфторметан, антипирен, полиизоцианат, в качестве простого полиэфирполиола используют гидроксилсодержащий полиэфир моль.м 350-820 или его смесь с тетраоксипропилендиамином в соотношении 4: 1, в качестве антипирена используют диметиловый эфир метилфосфоновой кислоты, в качестве аминного катализатора диметилэтаноламин в следующем соотношении, мас. ч. The problem is solved in that in the composition for producing rigid polyurethane foam containing a simple polyether polyol, an amine catalyst, an organosilicon foam stabilizer, water, trichlorofluoromethane, a flame retardant, a polyisocyanate, a hydroxyl-containing polyester mol.m 350-820 or its mixture with tetraoxypropylene dienes is used as a polyether polyol 4: 1, methylphosphonic acid dimethyl ether is used as a flame retardant, dimethylethanolamine in the following ratio, wt. h
Простой полиэфирполиол (вышеуказанный) 100 Диметилэтаноламин 1,0-3,5
Кремнийорганический пеностабилизатор 1-3 Вода 1,5-4,0 Трихлорфторметан 18-22
Диметиловый эфир метил- фосфоновой кислоты 10-35 Полиизоцианат 150-170.Polyether Polyol (Above) 100 Dimethylethanolamine 1.0-3.5
Silicone Foam Stabilizer 1-3 Water 1.5-4.0 Trichlorofluoromethane 18-22
Methylphosphonic acid dimethyl ether 10-35 Polyisocyanate 150-170.
Для получения жесткого пенополиуретана необходимо иметь смесь из компонентов А и Б. Компонент А получают путем смешивания определенных количеств полиольного компонента, катализатора, пеностабилизатора, воды, вспенивающего агента и антипирена. Компонент Б представляет собой полиизоцианат. To obtain a rigid polyurethane foam, it is necessary to have a mixture of components A and B. Component A is obtained by mixing certain amounts of a polyol as one component, a catalyst, a foam stabilizer, water, a blowing agent and a flame retardant. Component B is a polyisocyanate.
В табл. 1, 2 приведены составы композиций для получения огнестойкого пенополиуретана, характеристики огнестойкости и процесса вспенивания. In the table. 1, 2 shows the compositions for obtaining fire-resistant polyurethane foam, characteristics of fire resistance and the foaming process.
Как видно из табл. 1, с ростом концентрации введенного в реакционную смесь антипирена диметилметилфосфоната кинетические параметры процесса вспенивания практически не изменяются, а характеристики огнестойкости пенополиуретана заметно улучшаются. Так, с увеличением концентрации диметилметилфосфоната от 0 до 25% время устойчивого горения уменьшается с 47,9 до 1,2 с, а потери массы до 4,5%
При сравнении заявляемого состава с прототипом можно выделить два обстоятельства. Во-первых, различия параметров процесса вспенивания (времена старта, гелеобразования, окончания подъема пены) связаны с разными качественными и количественным составами композиций, используемых для получения жесткого пенополиуретана. Во-вторых, заявляемый состав позволяет получить жесткий пенополиуретан, обладающий значительно более высокими показателями огнестойкости (время устойчивого горения прототипа 5-6 с, заявляемого состава 1,2 с; потери массы прототипа 18% заявляемого состава менее 4,5%). При этом повышение показателей огнестойкости пенополиуретана с помощью заявляемого состава достигается при меньших количествах антипирена по сравнению с прототипом.As can be seen from the table. 1, with an increase in the concentration of the dimethylmethylphosphonate flame retardant introduced into the reaction mixture, the kinetic parameters of the foaming process are practically unchanged, and the fire resistance characteristics of polyurethane foam noticeably improve. So, with an increase in the concentration of dimethyl methylphosphonate from 0 to 25%, the time of steady burning decreases from 47.9 to 1.2 s, and the weight loss to 4.5%
When comparing the claimed composition with the prototype, two circumstances can be distinguished. Firstly, the differences in the parameters of the foaming process (start times, gelation, end of foam rise) are associated with different qualitative and quantitative compositions of the compositions used to produce rigid polyurethane foam. Secondly, the inventive composition allows you to get a rigid polyurethane foam with significantly higher fire resistance (sustained burning time of the prototype 5-6 s, the claimed composition of 1.2 s; weight loss of the
При концентрациях различных компонентов за пределами заявляемого состава наблюдается ухудшение параметров получения пенополиуретана и его свойств. Так, при увеличении содержания воды в композиции (столбец 3) времена старта, гелеобразования, окончания подъема пены уменьшаются, а получаемый пенополиуретан обладает меньшей плотностью, большей хрупкостью, крупноячеистой неравномерной структурой. Увеличение содержания катализатора приводит к еще более резкому уменьшению кинематических параметров вспенивания, результатом чего является неполное заполнение форм пенопластом. At concentrations of various components outside the claimed composition, there is a deterioration in the parameters for producing polyurethane foam and its properties. Thus, with an increase in the water content in the composition (column 3), the start, gelation, and end times of the foam rise decrease, and the resulting polyurethane foam has a lower density, greater brittleness, and a coarse, uneven structure. An increase in the catalyst content leads to an even sharper decrease in the kinematic parameters of foaming, which results in incomplete filling of the forms with foam.
Повышение огнестойкости жесткого пенополиуретана с помощью диметилметилфосфоната достигается и при использовании других полиольных компонентов (например, систем лапрол 373 лапромол 294, лапрол 805 лапромол 294, табл. 2). An increase in the fire resistance of rigid polyurethane foam using dimethyl methylphosphonate is also achieved using other polyol as one components (for example, laprol 373 lapromol 294, laprol 805 lapromol 294 systems, table 2).
Claims (3)
Диметилэтаноламин 1,0 3,5
Кремнийорганический пеностабилизатор 1 3
Вода 1,5 4,0
Трихлорфторметан 18 22
Полиизоцианат 150 170
Диметиловый эфир метилфосфоновой кислоты 10 35
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве гидроксилсодержащего полиэфира содержит простой полиэфирполиол с мол.м. 580 - 620.Simple polyether polyol with mol.m. 350 820 or a mixture thereof with N-tetraoxypropylenediamine 100
Dimethylethanolamine 1.0 3.5
Silicone Foam Stabilizer 1 3
Water 1.5 4.0
Trichlorofluoromethane 18 22
Polyisocyanate 150 170
Methylphosphonic acid dimethyl ether 10 35
2. The composition according to claim 1, characterized in that as the hydroxyl-containing polyester contains a simple polyether polyol with a mol.m. 580 - 620.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93011214A RU2050375C1 (en) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | Composition for production of hard foamed polyurethane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93011214A RU2050375C1 (en) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | Composition for production of hard foamed polyurethane |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2050375C1 true RU2050375C1 (en) | 1995-12-20 |
| RU93011214A RU93011214A (en) | 1996-09-20 |
Family
ID=20138040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93011214A RU2050375C1 (en) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | Composition for production of hard foamed polyurethane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2050375C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2123013C1 (en) * | 1998-05-07 | 1998-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью Межотраслевая производственно-коммерческая компания "Казанский конверн" | Method of producing filled polyurethane foam for heat-insulating products |
| RU2164923C2 (en) * | 1998-09-18 | 2001-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ИЗУР" | Method of preparing isocyanurate-urethane foam plastic |
| RU2167891C2 (en) * | 1995-10-19 | 2001-05-27 | Хантсмэн Ай Си Ай Кемикалз, Ллс | Rigid polyurethane foams |
-
1993
- 1993-03-02 RU RU93011214A patent/RU2050375C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Патент США N 3509076, кл. C 08G 22/30, 1970. * |
| 2. Авторское свидетельство СССР N 958432, кл. C 08G 18/14, 1982. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2167891C2 (en) * | 1995-10-19 | 2001-05-27 | Хантсмэн Ай Си Ай Кемикалз, Ллс | Rigid polyurethane foams |
| RU2123013C1 (en) * | 1998-05-07 | 1998-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью Межотраслевая производственно-коммерческая компания "Казанский конверн" | Method of producing filled polyurethane foam for heat-insulating products |
| RU2164923C2 (en) * | 1998-09-18 | 2001-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ИЗУР" | Method of preparing isocyanurate-urethane foam plastic |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2058336C1 (en) | Polyurethane foam with volume weight not above 30 g/cm3 and a method of its producing | |
| US4565833A (en) | Fire retardant composition | |
| DE69818701T2 (en) | FLAME-RESISTANT POLYURETHANE RESOURCES, PULLED BY MEANS OF FLUOROCOLATES | |
| DE69925834T2 (en) | Hydrocarbon blown rigid polyurethane foams with improved flammability behavior | |
| JP3622978B2 (en) | Liquid blowing agent containing carbon dioxide | |
| JPH07173319A (en) | Nonhalogen foaming agent containing cyclic aliphatic hydrocarbon suitable as polymeric foam containing isocyanate as base | |
| JPH02279740A (en) | Polyisocyanurate foam or polyurethane-modified polyisocyanurate foam, and preparation thereof | |
| JP2007131851A (en) | Halogen-free, flame-retardant polyurethane foam | |
| CA2292885C (en) | Use of metal salts of ricinoleic acid in producing polyurethane foams | |
| RU2050375C1 (en) | Composition for production of hard foamed polyurethane | |
| KR20190014522A (en) | Flame retardant semi-rigid polyurethane foam | |
| US5859078A (en) | Polyurethane foam | |
| US4135042A (en) | Reduction of scorching in polyurethane foam | |
| CN102675851A (en) | Liquid expanded graphite flame retardant and preparation method for flame-retardant polyurethane foam material | |
| EP0093392A1 (en) | Improved polyurea foams | |
| RU2726212C1 (en) | Composition for production of rigid foamed polyurethane with low flammability | |
| JPH0820624A (en) | Production of open-cell foam expanded with water | |
| US6117917A (en) | Blowing agent blends and use thereof | |
| US5910515A (en) | Polyurethane foam | |
| KR102895522B1 (en) | Polyol composition for water-repellent polyurethane and water-foamable polyol foam manufactured using the same | |
| JPH02194051A (en) | Flame-retardant polyurethane foam | |
| DE3933705C1 (en) | ||
| LT3423B (en) | Polyurethane foam and process for the production them | |
| JPH0649167A (en) | Method for producing flame-retardant polyurethane foam | |
| JP2005523362A (en) | Composition of pentafluoropropane, pentafluorobutane and water |