RU2049757C1

RU2049757C1 - Method for burning of ceramic bricks

Info

Publication number: RU2049757C1
Application number: SU915005728A
Authority: RU
Inventors: Г.А. Тупикова; А.А. Тупиков; В.Ц. Казарян
Original assignee: Тупикова Галина Анатольевна
Priority date: 1991-10-11
Filing date: 1991-10-11
Publication date: 1995-12-10

Abstract

FIELD: production of building materials. SUBSTANCE: method involves moving the hearth of a burning furnace with successively-arranged bricks and burning the latter with a spray of flame from above the bricks. The bricks are positioned above the hearth with a gap of 0.21-0.8 of brick thickness and a gap between the bricks equal to 0.3-1.2 of brick thickness. EFFECT: higher efficiency. 3 dwg

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению керамического кирпича. The invention relates to the production of building materials, in particular the manufacture of ceramic bricks.

Известен способ обжига керамических кирпичей, включающий перемещение в печи обжига пода с последовательно расположенными кирпичами и обжиг кирпича факелом пламени, расположенным над кирпичами. A known method of firing ceramic bricks, including moving in a hearth kiln with successive bricks and firing a brick with a flame torch located above the bricks.

Недостаток способа в том, что пламя контактирует неравномерно с поверхностями кирпичей, в результате чего повышаются время обжига и расход энергетических ресурсов. The disadvantage of this method is that the flame contacts unevenly with the surfaces of the bricks, resulting in increased firing time and energy consumption.

Технические результаты изобретения снижение время обжига и затрат энергетических ресурсов. Technical results of the invention reduce firing time and energy costs.

Это достигается тем, что в способе обжига керамического кирпича, включающем перемещение в печи обжига пода с последовательно расположенными кирпичами и обжига пода с последовательно и обжиг кирпичей факелом пламени, расположенным над кирпичами, кирпичи укладывают над подом с зазором 0,21-0,8 толщины кирпича и с зазором между ними 0,3 1,2 толщины кирпича. This is achieved by the fact that in the method of firing ceramic bricks, including moving the hearth with sequentially arranged bricks in the kiln and burning the hearth in series and burning the bricks with a flame torch located above the bricks, the bricks are laid over the hearth with a clearance of 0.21-0.8 thickness brick and with a gap between them 0.3 1.2 thickness of the brick.

На фиг.1 показана примерная конструкция печи обжига для выполнения способа; на фиг.2 примерная схема выполнения способа; на фиг.3 сечение А-А на фиг.2. 1 shows an exemplary design of a calcination furnace for performing the method; figure 2 is an exemplary diagram of a method; figure 3 section aa in figure 2.

В печи обжига 1 установлен непрерывно подвижный под 2, который на верхней поверхности имеет выступы 3. In the kiln 1 is installed continuously movable under 2, which on the upper surface has projections 3.

Керамические кирпичи 4 последовательно устанавливают на выступы 3 пода 2, при этом между подом и кирпичами обеспечивают зазор 0,21-0,8 толщины кирпича "В", а между кирпичами зазор в пределах 0,3-1,2 толщины кирпича. Ceramic bricks 4 are sequentially installed on the ledges 3 of the hearth 2, while between the hearth and the bricks provide a clearance of 0.21-0.8 thickness of brick "B", and between the bricks a gap of 0.3-1.2 of the thickness of the brick.

На верхней части печи обжига установлены горелки 5, в которые непрерывно подают топливо. При выходе топлива из горелок его поджигают, в результате чего над кирпичами образуются факелы 6 пламени. При непрерывном перемещении пода факел пламени каждой горелки взаимодействует (контактирует) с кирпичами 4 таким образом, что часть пламени контактирует с верхними гранями кирпичей, большая часть пламени проходит между кирпичами, отдавая часть тепловой энергии вертикальным поверхностям кирпичей, и проходит в зазор между кирпичами и подом, отдавая тепловую энергию нижним граням кирпичей. Зазоры между кирпичами в пределах 0,3 1,2 толщины кирпича и между подом и кирпичами в пределах 0,21-0,8 толщины кирпича обеспечивают равенство тепловой энергии на единицу каждой площади, что обеспечивает равномерность обжига, и следовательно, сокращает время обжига и расход топлива. Burners 5 are installed on the upper part of the kiln, into which fuel is continuously supplied. When the fuel leaves the burners, it is ignited, as a result of which 6 flame torches are formed above the bricks. With continuous movement of the hearth, the flame of each burner interacts (contacts) with the bricks 4 in such a way that part of the flame contacts the upper faces of the bricks, most of the flame passes between the bricks, giving off some of the thermal energy to the vertical surfaces of the bricks, and passes into the gap between the bricks and the hearth giving heat to the lower edges of the bricks. The gaps between bricks within 0.3 1.2 of the thickness of the brick and between the hearth and bricks within 0.21-0.8 of the thickness of the brick ensure equal thermal energy per unit of each area, which ensures uniform firing, and therefore, reduces firing time and fuel consumption.

При обжиге кирпичей со сквозными пустотами 7 факелы 6 целесообразно направлять под углом к вертикали, например, навстречу движению кирпичей (фиг. 2), что позволяет более эффективно пропускать пламя через пустоты 7 кирпичей 4, передавая энергию поверхностям пустот. When firing bricks with through voids 7, it is advisable to direct the torches 6 at an angle to the vertical, for example, towards the movement of the bricks (Fig. 2), which allows more efficient passage of the flame through the voids 7 of the bricks 4, transferring energy to the surfaces of the voids.

Таким образом, обеспечивается равномерная передача тепловой энергии на каждую единицу поверхности всех граней кирпичей, что сокращает время обжига и расход тепловой энергии. Thus, a uniform transfer of thermal energy to each surface unit of all the faces of the bricks is ensured, which reduces the firing time and the consumption of thermal energy.

Claims

METHOD FOR CERAMIC BRICK FIRING, including moving a hearth with sequentially arranged bricks in a kiln kiln and baking a flame with a flame located above the bricks, characterized in that the bricks are laid over the hearth with a gap of 0.21-0.8 thickness of the brick and with a gap between them 0 , 3-1,2 thickness of the brick.