RU2049074C1 - Способ очистки сточных вод от красителей и поверхностно-активных веществ - Google Patents
Способ очистки сточных вод от красителей и поверхностно-активных веществ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2049074C1 RU2049074C1 SU5051875/26A SU5051875A RU2049074C1 RU 2049074 C1 RU2049074 C1 RU 2049074C1 SU 5051875/26 A SU5051875/26 A SU 5051875/26A SU 5051875 A SU5051875 A SU 5051875A RU 2049074 C1 RU2049074 C1 RU 2049074C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reverse osmosis
- hours
- neutralization
- waste water
- dyes
- Prior art date
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 17
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 16
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 12
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 9
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 9
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 13
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 5
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000011552 falling film Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- -1 hardness salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Использование: при мембранном разделении водных растворов, содержащих поверхностно-активные вещества и красители на предприятиях легкой, пищевой и химической промышленности. Сущность изобретения: способ включает предварительную очистку, нейтрализацию, разделение обратным осмосом, причем перед разделением проводят циклическое изменение величины рН с 5 6 до 8 9, при продолжительности стадии разделения при рН 5 6 5 10 ч, и при рН 8 9 16 22 ч, затем проводят последующее выпаривание концентрата до сухого остатка и регенерацию мембранных элементов. 1 ил. 1 табл.
Description
Изобретение относится к мембранному разделению водных растворов, содержащих поверхностно-активные вещества (ПАВ) и красители и может быть использовано на предприятиях легкой, пищевой и химической промышленности.
Известен способ очистки сточных вод от красителей и ПАВ, включающий предварительную очистку, нейтрализацию, разделение обратным осмосом, выпаривание концентрата до сухого остатка и регенерацию мембранных элементов.
Недостатком данного способа является недостаточно высокая эффективность процесса из-за необходимости частой регенерации обратноосмотической мембраны, приводящей к повышенному расходу реагентов на регенерацию и снижению средней производительности мембранных элементов.
Задача способа повышение эффективности процесса.
Задача достигается тем, что в известном способе очистки сточных вод от красителей и ПАВ, включающем предварительную очистку, нейтрализацию, разделение обратным осмосом, выпаривание концентрата до сухого остатка и регенерацию мембранных элементов, согласно изобретению разделение обратным осмосом проводят с циклическим изменением величины рН 5-6 до 8-9, причем продолжительность стадии разделения без нейтрализации (рН 5-6) составляет 5-10 ч, а с предварительной нейтрализацией до рН 8-9 составляет 16-22 ч.
Сопоставительный анализ предлагаемого решения с известным показывает, что предлагаемый способ отличается тем, что перед разделением обратным осмосом в сточных водах циклически изменяют величину рНс 5-6 до 8-9, причем продолжительность стадии разделения с рН 5-6 составляет 5-10 ч, а с рН 8-9 составляет 16-22 ч.
Сточные воды предприятий легкой промышленности наряду с красителями различной природы, ионогенными и неионогенными ПАВ содержат различное количество минеральных солей, в том числе солей жесткости, поступающих, в частности, с подпитывающей систему водой. Вода после предварительной очистки содержит определенное количество ПАВ, красителей и минеральных солей. Работа обратноосмотических мембран на таких смесях приводит к образованию слоя загрязнений на поверхности мембраны и требует регулярного проведения операции регенерации с применением специальных моющих средств. Отключение мембранной установки на регенерацию приводит к снижению усредненной производительности технологической линии или требует наличия резервного оборудования. Известны различные способы регенерации мембран, из которых наиболее часто и эффективно применяют химические методы, в частности кислотную или щелочную промывку. Применение той или иной промывки обусловлено, главным образом, составом отложений на поверхности мембран. Сточные воды, содержащие красители и ПАВ, а также минеральные соли, могут рассматриваться как смешанные растворы, в которых наличие электролитов и полярных веществ обуславливает чувствительность процесса обратноосмотического разделения к кислотности (показателю рН) разделяемого раствора.
При снижении рН разделяемого раствора уменьшается вероятность образования осадков солей жесткости на мембранах, но снижается селективность обратноосмотических мембран, а при рН 3-4 возрастает опасность коррозии оборудования и коммуникаций, кроме того, требуется повышенное количество реагентов, вводимых в поток в нейтрализаторе.
При увеличении рН разделяемого раствора вероятность выпадения солей жесткости возрастает, хотя селективность обратноосмотических мембран выше и увеличивается образование осадков, содержащих ПАВ. Обеспечение высоких значений рН (10-12) требует повышенного расхода реагентов при нейтрализации. Экспериментально установлено, что оптимальными значениями величины рН разделяемого потока осветленной воды при циклическом изменении этих величин при обратноосмотическом разделении являются величина рН 5-6 для работы в кислой среде в течение 8-10 ч и величина рН 8-9 для работы в течение 16-22 ч в щелочной среде. Продолжительность стадии обратноосмотического разделения при рН 5-6 или 8-9 определяется конкретным составом разделяемого потока (соотношение концентраций ПАВ, красителей и минеральных солей, их абсолютные величины и вид отдельных составляющих), который влияет на состав и структуру образующихся осадков.
При работе в кислой среде наблюдается выделение осадка, обогащенного органическими соединениями, и постепенно удаляются отложения солей жесткости, но в то же время длительное воздействие кислой среды вызывает коррозию оборудования. При уменьшении времени работы на разделяемом потоке с рН 5-6 снижается опасность коррозии, сокращается количество осадка, содержащего органику, но снижается также и вероятность достаточно полного удаления осадка солей жесткости. При работе в щелочной среде создаются благоприятные условия для удаления осадка, содержащего органику, но в осадок на поверхности мембраны выпадают соли жесткости. Снижение времени работы на разделяемом потоке с рН 8-9 уменьшает вероятность достаточно полного удаления осадка с органикой, хотя и сокращается количество осадка, содержащего соли жесткости.
Экспериментально установлено, что оптимальными значениями длительности работы при рН 5-6 и рН 8-9 являются соответственно 8-10 и 16-22 ч при периодическом изменении величины рН с рН 5-6 на рН 8-10 в течение всего времени работы обратноосмотического аппарата между регенерациями специальным моющим раствором.
Следует отметить, что не имеет значения, какую воду подавать вначале в аппарат осмотического разделения, кислую или щелочную, важно только чередование рН, подаваемых сточных вод. Благодаря способности мембраны частично регенерироваться при изменении рН реже требуются остановки осмотического аппарата для регенерации химическими моющими средствами с 46 ч непрерывной работы (по известному способу) до 120 ч в предлагаемом способе, что приводит к увеличению усредненной производительности технологической линии и снижению расходов реагентов на химическую мойку.
Необходимость поддержания величины рН пермеата, возвращаемого в технологический цикл, в пределах рН 6,5-8,5 требует наличия в технологической схеме усреднителя для смещения пермеата, поступающего в течение 8-10 ч при разделении осветленной воды с рН 5-6, с пермеатом, поступающим в течение 16-22 ч при разделении осветленной воды с рН 8-9.
В качестве усреднителя в большинстве случаев может быть использована буферная емкость, предусматриваемая обычно в технологических схемах станций очистки сточных вод.
На чертеже приведена технологическая схема процесса очистки сточных вод от красителей и ПАВ.
П р и м е р. Сточную воду, содержащую красители (20 мг/л), ПАВ (70 мл/г) и минеральные соли (600 мг/л) и имеющую величину рН 7 с расходом 10000 л/ч подают на узел 1 предварительной очистки, где ее очищают от взвешенных веществ и осветляют, отделяя шлам на центрифуге 2. Затем предварительно очищенную воду, имеющую рН 5, направляют на нейтрализацию раствором NaOH в аппарат 3. При этом величину рН доводят до рН 8, что вызывает увеличение содержания солей до 698 мг/л. В аппарат для разделения обратным осмосом 4 подают предварительно очищенную воду в течение 16 ч послей нейтрализации (рН 8), а затем в течение 6 ч без нейтрализации (рН 5). Из аппарата разделения отводят пермеат, после усреднения в аппарате 5 подаваемый для повторного использования в технологическом процессе, и концентрат, направляемый на выпаривание, например, в аппарат с падающей пленкой и шнековой выгрузкой сухого остатка 6. Сухой остаток из аппарата 6 может быть использован, например, в стекольном производстве или направлен на захоронение, конденсат вторичного пара может быть возвращен в технологический цикл вместе с пермеатом, полученным после обратноосмотического разделения и усреднения.
Для реализации известного способа очистки сточных вод, содержащих красители и ПАВ, поток предварительно очищенной воды подают на нейтрализацию для поддержания величины рН 7-8 в потоке, направляемом на обратноосмотическое разделение.
Основные параметры осуществления очистки сточных вод по известному и предложенному способам приведены в таблице.
Из представленных данных следует, что предлагаемый способ позволяет снизить расход реагентов на 50-60%
Claims (1)
- СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ КРАСИТЕЛЕЙ И ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ, включающий предварительную очистку, нейтрализацию, резделение обратным осмосом, вываривание концентрата до сухого остатка и регенерацию мембранных элементов, отличающийся тем, что перед разделением обратным осмосом сточные воды периодически нейтрализуют с pH 5 6 до pH 8 9, причем продолжительность стадии разделения с предварительной нейтрализацией составляет 16 22 ч, а без нейтрализации 5 10 ч.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5051875/26A RU2049074C1 (ru) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | Способ очистки сточных вод от красителей и поверхностно-активных веществ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5051875/26A RU2049074C1 (ru) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | Способ очистки сточных вод от красителей и поверхностно-активных веществ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2049074C1 true RU2049074C1 (ru) | 1995-11-27 |
Family
ID=21609088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5051875/26A RU2049074C1 (ru) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | Способ очистки сточных вод от красителей и поверхностно-активных веществ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2049074C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2165934C2 (ru) * | 1999-06-15 | 2001-04-27 | Тамбовский государственный технический университет | Способ очистки и концентрирования водных растворов, содержащих уротропин |
| RU2366615C2 (ru) * | 2007-11-01 | 2009-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Энергоэкосервис" | Система обессоливания природных вод с использованием резервных модулей обратноосмотического обессоливания в рабочих режимах (варианты) |
| CN102548910A (zh) * | 2009-10-16 | 2012-07-04 | 株式会社御牧工程 | 废水净化系统、洗涤装置和喷墨打印系统 |
-
1992
- 1992-07-09 RU SU5051875/26A patent/RU2049074C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Станция комплексной очистки сточных вод от красителей и ПАВ. - Рекламный листок. Владимир, АО "Полимерсинтез", N 8-р-93, подписано в печать 06.05.92. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2165934C2 (ru) * | 1999-06-15 | 2001-04-27 | Тамбовский государственный технический университет | Способ очистки и концентрирования водных растворов, содержащих уротропин |
| RU2366615C2 (ru) * | 2007-11-01 | 2009-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Энергоэкосервис" | Система обессоливания природных вод с использованием резервных модулей обратноосмотического обессоливания в рабочих режимах (варианты) |
| CN102548910A (zh) * | 2009-10-16 | 2012-07-04 | 株式会社御牧工程 | 废水净化系统、洗涤装置和喷墨打印系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1140705B1 (en) | Method and apparatus for microfiltration | |
| CN103508521B (zh) | 一种含盐废水的资源化处理方法 | |
| EA019136B1 (ru) | Способ обработки сбросной воды или пластовой воды | |
| CN105439341B (zh) | 一种含盐废水处理系统及处理方法 | |
| EP0251691B1 (en) | Effluent treatment | |
| CN102159508A (zh) | 反渗透提高的回收混合式方法 | |
| CN1659104A (zh) | 降低高盐度液体中硼浓度的方法 | |
| JP3800449B2 (ja) | 高濃度の塩類を含有する有機性廃水の処理方法及び装置 | |
| CN205603386U (zh) | 浓盐水零排放膜浓缩设备 | |
| CN111330449A (zh) | 一种反渗透膜污染清洗再生的方法 | |
| JP2005169372A (ja) | 有機物含有排水の処理方法及び処理装置 | |
| JP3137831B2 (ja) | 膜処理装置 | |
| RU2049074C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от красителей и поверхностно-активных веществ | |
| JP2000051665A (ja) | 脱塩方法 | |
| CN204981431U (zh) | 一种采用管式微滤膜的脱硫废水回用处理系统 | |
| US5338457A (en) | Removal of aluminum and sulfate ions from aqueous solutions | |
| US6936177B2 (en) | Method for removing metal from wastewater | |
| US4080289A (en) | Apparatus for treating waste water or solution | |
| CN221440540U (zh) | 一种氟化工废水处理系统 | |
| CN112794472A (zh) | 一种高盐废水的浓缩系统及浓缩方法 | |
| JP3278918B2 (ja) | 脱塩方法 | |
| CN205821040U (zh) | 一种全膜法对脱硫废水深度处理膜分离组合零排放系统 | |
| JP3944973B2 (ja) | 逆浸透膜処理方法 | |
| RU2753350C1 (ru) | Способ ведения водно-химического режима и регенерации баромембранной водоподготовительной установки с применением унифицированной коррекционно-отмывочной композиции | |
| CN114749026A (zh) | 一种水处理膜的离线清洗系统和离线清洗方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040710 |