[go: up one dir, main page]

RU2048285C1 - Device for reducing the noise and vibrations of disk saws - Google Patents

Device for reducing the noise and vibrations of disk saws Download PDF

Info

Publication number
RU2048285C1
RU2048285C1 SU5003904A RU2048285C1 RU 2048285 C1 RU2048285 C1 RU 2048285C1 SU 5003904 A SU5003904 A SU 5003904A RU 2048285 C1 RU2048285 C1 RU 2048285C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vibration
thickness
absorbing
saw blade
disk
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Петрович Богачев
Петр Александрович Богачев
Евдокия Константиновна Богачева
Original Assignee
Александр Петрович Богачев
Петр Александрович Богачев
Евдокия Константиновна Богачева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Петрович Богачев, Петр Александрович Богачев, Евдокия Константиновна Богачева filed Critical Александр Петрович Богачев
Priority to SU5003904 priority Critical patent/RU2048285C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2048285C1 publication Critical patent/RU2048285C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Abstract

FIELD: wood-working industry. SUBSTANCE: vibration-absorbing cover of round shape made composite of alternating, different in thickness metallic layers and the non-metallic layers of vibration-absorbing materials is pressed by flanges in the device at least on one side of the disk saw. In this case the thickness of the vibration-absorbing cover makes up 10-500 of the thickness of the disk saw. Its radius differs from that of the saw disk at least by the depth of the saw cut. The layers of which the vibration-absorbing cover consists, differ from each other in thickness not more than by a factor of 103. The layer of vibration-absorbing cover adjoining the disk saw is made of viscoelastic material. The exterior layer of the vibration-absorbing cover is made of metal with the thickness greater than any of the rest of the metallic layers of the cover. The device is used in machine tools with disk or circular saws for processing wood, stone and metal. EFFECT: reduced level of noise and vibrations. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к лесной, деревообрабатывающей и мебельной промышленности и может быть использовано для снижения шума и вибраций дисковых или круглых пил в станках различного назначения, кроме того, оно может быть применено в оснащенных такими же пилами пильных станках по камню и металлу. The invention relates to the forestry, woodworking and furniture industries and can be used to reduce noise and vibration of circular or circular saws in machines for various purposes, in addition, it can be used in stone and metal sawing machines equipped with the same saws.

Известна циркулярная пила, содержащая основной пильный диск и плоский защитный диск, соединенные демпфирующим слоем. При этом суммарная толщина основного, защитного дисков и демпфирующего слоя выбрана меньше ширины зубьев. Known circular saw containing the main saw blade and a flat protective disk connected by a damping layer. In this case, the total thickness of the main, protective discs and the damping layer is selected less than the width of the teeth.

Недостатками технического решения являются сложность его реализации и низкая эффективность действия по снижению шума, что обусловлено малой толщиной демпфирующего слоя по сравнению с толщиной основного пильного диска. The disadvantages of the technical solution are the complexity of its implementation and the low efficiency of the action to reduce noise, due to the small thickness of the damping layer compared to the thickness of the main saw blade.

Известно техническое решение, в соответствии с которым к пильному диску хотя бы с одной его стороны фланцем прижимается металлическая шайба тарельчатой формы с нанесенным на ее внутреннюю поверхность тонким демпфирующим слоем. A technical solution is known, according to which a plate-shaped metal washer with a thin damping layer deposited on its inner surface is pressed against the saw blade at least on one side of it.

В упомянутом техническом решении тарельчатая форма шайбы не обеспечивает одинаковую силу ее прижатия одновременно ко всем точкам поверхности пильного диска что, учитывая также тонкий демпфирующий слой, не создает достаточного демпфирования колебаний пильного диска. In the aforementioned technical solution, the disk-shaped form of the washer does not provide the same force of its pressing simultaneously to all points of the surface of the saw blade, which, taking into account also the thin damping layer, does not create sufficient damping of the saw blade oscillations.

Цель изобретения повышение эффективности демпфирования колебаний пильного диска. The purpose of the invention is to increase the efficiency of damping oscillations of the saw blade.

Это достигается тем, что толщина вибропоглощающего покрытия составляет 10-500% от толщины пильного диска, а его радиус отличается от радиуса пильного диска по меньшей мере на глубину распила; слои вибропоглощающего покрытия отличаются по толщине один от другого не более чем на три порядка; прилегающий к диску слой вибропоглощающего материала выполнен из вязкоупругого материала, внешний слой вибропоглощающего покрытия из металла с толщиной большей, чем любой из остальных металлических слоев покрытия. This is achieved by the fact that the thickness of the vibration-absorbing coating is 10-500% of the thickness of the saw blade, and its radius differs from the radius of the saw blade at least by the depth of cut; layers of vibration-absorbing coatings differ in thickness from one another by no more than three orders of magnitude; the layer of vibration-absorbing material adjacent to the disk is made of viscoelastic material, the outer layer of the vibration-absorbing coating is made of metal with a thickness greater than any of the other metal coating layers.

На чертеже изображено устройство, общий вид. The drawing shows a device, General view.

Устройство состоит из пильного диска 1 на валу 2, двух вибропоглощающих покрытий 3, прижатых к поверхностям пильного диска фланцами 4 и состоящих каждое из слоя металла 5 и слоя вибропоглощающего материала 6; 7 распиливаемый материал. The device consists of a saw blade 1 on the shaft 2, two vibration-absorbing coatings 3 pressed against the surfaces of the saw blade by flanges 4 and each consisting of a metal layer 5 and a layer of vibration-absorbing material 6; 7 sawn material.

Соударения зубьев пилы в процессе пиления приводят к возбуждению в полотне пилы спектра собственных колебаний. Благодаря большой площади поверхности пильного диска, а также малому демпфированию эти колебания в виде звуковых волн хорошо излучаются в окружающее пространство. Collisions of the teeth of the saw during sawing lead to the excitation of the spectrum of natural vibrations in the saw blade. Due to the large surface area of the saw blade, as well as low damping, these vibrations in the form of sound waves are well radiated into the surrounding space.

Использование вибропоглощающего покрытия, прижатого к поверхности пильного диска увеличивает демпфирование его колебаний. Толщина покрытия выбирается оптимальной с точки зрения своих вибропоглощающих свойств и может составлять 10-500% от толщины пильного диска. The use of a vibration-absorbing coating pressed to the surface of the saw blade increases the damping of its vibrations. The coating thickness is chosen optimal in terms of its vibration-absorbing properties and may be 10-500% of the thickness of the saw blade.

В большинстве практических случаев применения, например в мебельной промышленности, снабженные дисковыми или циркулярными пилами деревообрабатывающие станки используются для выполнения специализированных операций. При этом толщина распиливаемых заготовок или глубина распила (паза) известны заранее с достаточной степенью точности. В этом случае, прижатие фланцем вибропоглащающего покрытия хотя бы к одной стороне пильного диска на площади его окружности с радиусом, отличающимся от радиуса покрытия на глубину распила и более, позволит в наибольшей степени снизить шум от каждого такого станка. При выборе радиуса вибропоглащающего покрытия необходимо также учитывать различия в толщине распиливаемого материала вдоль направления распила, биение пильного диска и другие аналогичные факторы. In most practical applications, for example, in the furniture industry, woodworking machines equipped with circular or circular saws are used to perform specialized operations. Moreover, the thickness of the sawn blanks or the depth of cut (groove) are known in advance with a sufficient degree of accuracy. In this case, pressing the vibration-absorbing coating on the flange against at least one side of the saw blade on its circumference with a radius different from the coating radius by a depth of cut or more will reduce the noise from each such machine to the greatest extent. When choosing the radius of the vibration-absorbing coating, it is also necessary to take into account differences in the thickness of the material being cut along the direction of cutting, the runout of the saw blade and other similar factors.

Покрытие выполняется композитным в виде по меньшей мере двух соединенных между собой слоев. При этом прилегающий к пильному диску внутренний слой изготавливается из вязкоупругого вибропоглащающего материала, а соседний с ним слой из металла. Энергия колебаний пильного диска с таким покрытием расходуется на преодоление сил трения и упругости в этих материалах. Ввиду того, что модули упругости и сдвига материалов внешнего и внутреннего слоев различны, изгибные колебания пильного диска вызывают появление вдоль границ вязкоупругого слоя периодических сдвиговых напряжений. Во внешнем слое изгибные колебания вызывают периодические упругие деформации. Наличие сдвиговых и упругих деформаций в слоях покрытия повышает демпфирование колебаний. The coating is composite in the form of at least two interconnected layers. In this case, the inner layer adjacent to the saw blade is made of a viscoelastic vibration-absorbing material, and the layer adjacent to it is made of metal. The vibrational energy of a saw blade with such a coating is spent on overcoming the friction and elasticity forces in these materials. Due to the fact that the elastic and shear moduli of the materials of the outer and inner layers are different, the bending vibrations of the saw blade cause periodic shear stresses to appear along the boundaries of the viscoelastic layer. In the outer layer, bending vibrations cause periodic elastic deformations. The presence of shear and elastic deformations in the coating layers increases the damping of vibrations.

Изготовление покрытия в виде чередующихся слоев с различными вибропоглащающими свойствами дополнительно повышает степень демпфирования колебаний, а также позволяет перераспределить напряжения в слоях и на их границах так, чтобы эти напряжения не превысили предела прочности любого из слоев или их соединений. The manufacture of a coating in the form of alternating layers with different vibration-absorbing properties further increases the degree of vibration damping, and also allows redistributing stresses in the layers and at their boundaries so that these stresses do not exceed the tensile strength of any of the layers or their compounds.

Толщина покрытия может быть оптимизирована путем выбора вибропоглащающих свойств материалов слоев, а также соотношений их толщин в диапазоне 3-х порядков. The coating thickness can be optimized by choosing the vibration-absorbing properties of the materials of the layers, as well as the ratios of their thicknesses in the range of 3 orders of magnitude.

Изготовление прилегающего к фланцу внешнего слоя покрытия с большей, чем остальные металлические слои толщиной, повышает изгибную жесткость покрытия и позволяет закрепить его на поверхности пильного диска прижимном фланца. The manufacture of an outer coating layer adjacent to the flange with a thickness greater than the other metal layers increases the bending stiffness of the coating and allows it to be fixed on the surface of the saw blade of the pressure flange.

Claims (4)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ШУМА И ВИБРАЦИЙ ДИСКОВЫХ ПИЛ, включающее установленный на валу в зажимных фланцах пильный диск, к полотну которого хотя бы с одной стороны прижато вибропоглощающее покрытие круглой формы, выполненное композитным из чередующихся металлических и неметаллических вибропоглощающих материалов, различных по толщине, отличающееся тем, что толщина вибропоглощающего покрытия составляет 10 500% от толщины пильного диска, а радиусы вибропоглощающего покрытия и пильного диска различаются по меньшей мере на глубину пропила. 1. DEVICE FOR REDUCING NOISE AND VIBRATION OF DISK SAWS, including a saw blade mounted on the shaft in the clamping flanges, to the blade of which at least one side is pressed a circular vibration-absorbing coating made of composite of alternating metal and non-metal vibration-absorbing materials, different in thickness, differing the fact that the thickness of the vibration-absorbing coating is 10 500% of the thickness of the saw blade, and the radii of the vibration-absorbing coating and the saw blade differ at least by the depth of cut. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что слои вибропоглощающего покрытия отличаются по толщине друг от друга не более чем на три порядка. 2. The device according to claim 1, characterized in that the layers of the vibration-absorbing coating differ in thickness from each other by no more than three orders of magnitude. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прилегающий к пильному диску слой вибропоглощающего покрытия выполнен из вязкоупругого материала. 3. The device according to claim 1, characterized in that the layer of vibration-absorbing coating adjacent to the saw blade is made of a viscoelastic material. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внешний слой вибропоглощающего покрытия выполнен из металла толщиной, большей, чем любой из остальных металлических слоев покрытия. 4. The device according to p. 1, characterized in that the outer layer of the vibration-absorbing coating is made of metal with a thickness greater than any of the other metal layers of the coating.
SU5003904 1991-10-03 1991-10-03 Device for reducing the noise and vibrations of disk saws RU2048285C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5003904 RU2048285C1 (en) 1991-10-03 1991-10-03 Device for reducing the noise and vibrations of disk saws

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5003904 RU2048285C1 (en) 1991-10-03 1991-10-03 Device for reducing the noise and vibrations of disk saws

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2048285C1 true RU2048285C1 (en) 1995-11-20

Family

ID=21586063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5003904 RU2048285C1 (en) 1991-10-03 1991-10-03 Device for reducing the noise and vibrations of disk saws

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2048285C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2336150C2 (en) * 2005-11-02 2008-10-20 Тенрю Сейкё Кабусики Кайса Disk cutter with multiple thickened inserts
RU2450918C2 (en) * 2010-07-20 2012-05-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" Disc saw noise and vibration killer
GB2502346A (en) * 2012-05-25 2013-11-27 Marcrist Internat Ltd Vibration and Noise Reducing Rotary Blade
EP2868448A1 (en) * 2013-10-30 2015-05-06 Chan Li Machinery Co., Ltd. Composite blade modules and cutting means using the same
CN116372260A (en) * 2023-04-12 2023-07-04 江苏宁兴恒力智能设备有限公司 Numerical control gantry steel plate sawing and milling machine with reverse-hanging type power head

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1079168, кл. B 27B 33/08, 1978. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2336150C2 (en) * 2005-11-02 2008-10-20 Тенрю Сейкё Кабусики Кайса Disk cutter with multiple thickened inserts
RU2450918C2 (en) * 2010-07-20 2012-05-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" Disc saw noise and vibration killer
GB2502346A (en) * 2012-05-25 2013-11-27 Marcrist Internat Ltd Vibration and Noise Reducing Rotary Blade
EP2868448A1 (en) * 2013-10-30 2015-05-06 Chan Li Machinery Co., Ltd. Composite blade modules and cutting means using the same
CN116372260A (en) * 2023-04-12 2023-07-04 江苏宁兴恒力智能设备有限公司 Numerical control gantry steel plate sawing and milling machine with reverse-hanging type power head
CN116372260B (en) * 2023-04-12 2023-12-19 江苏宁兴恒力智能设备有限公司 Numerical control gantry steel plate sawing and milling machine with reverse-hanging type power head

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7334511B2 (en) Saw blade and saw
Svoreň et al. The circular saw blade body modification by elastic material layer effecting circular saws sound pressure level when idling and cutting
Kvietková et al. Effect of number of saw blade teeth on noise level and wear of blade edges during cutting of wood
Thibaut et al. Wood machining with a focus on French research in the last 50 years
EP1637264A1 (en) Circular saw blade made of composite material
RU2048285C1 (en) Device for reducing the noise and vibrations of disk saws
Hlásková et al. Influence of wood modification on cutting force, specific cutting resistance and fracture parameters during the sawing process using circular sawing machine
GB2218376A (en) Sawblades for a power saw with reciprocating blades
US3854364A (en) Saw blade
EP3473364A1 (en) Saw blade with cutting tips
EP0569343B1 (en) Saw blade
EP0015769A1 (en) Circular saws
US3229736A (en) Saw blade for cutting logs
CN1131128C (en) Vibration damping sheet for cutting disks
Csanády et al. Operating parameters of wood cutting tools
JP2000108039A (en) Base plate for cutter
RU2828893C1 (en) Band saw blade for metal
Orlowski et al. Capacity of surface production of band sawing in manufacture of oak floor upper layers
JPS6249857B2 (en)
RU2836985C1 (en) Saw blade for hacksaw for metal
EP4117848B1 (en) Rotary disc saw
RU2450918C2 (en) Disc saw noise and vibration killer
RU2117157C1 (en) Flangeless cantilever disk-type cutting tool
JPH0976209A (en) Method of quarter sawing and drying of edge-grain log and laminated wood of edge-grain log
CA1173330A (en) Bar for a power chain saw