RU2047319C1 - Crystallizer - Google Patents
Crystallizer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2047319C1 RU2047319C1 SU4915383A RU2047319C1 RU 2047319 C1 RU2047319 C1 RU 2047319C1 SU 4915383 A SU4915383 A SU 4915383A RU 2047319 C1 RU2047319 C1 RU 2047319C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- rod
- tori
- refrigerant
- solution
- Prior art date
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химической технологии, в частности к аппаратам для регулирования концентрации растворов, расплавов солей, металлов и очистки от примесей кристаллизацией при их охлаждении. The invention relates to chemical technology, in particular to apparatus for controlling the concentration of solutions, molten salts, metals and purification from impurities by crystallization upon cooling.
Известен кристаллизатор, содержащий корпус, холодильник, перемешивающий элемент со щетками для очистки поверхности корпуса от кристаллической массы, системы подвода исходного раствора и отвода суспензии охлажденного раствора. A known mold containing a housing, a refrigerator, a mixing element with brushes for cleaning the surface of the housing from the crystalline mass, the supply system of the initial solution and the removal of the suspension of the cooled solution.
Недостаток устройства постоянная поверхность теплообмена, образование застойных зон, возможность забивания кристаллической массой подвижных элементов и отложение ее на теплообменной поверхности, снижение скорости кристаллизации, энергозатраты на перемешивание. The disadvantage of this device is the constant heat transfer surface, the formation of stagnant zones, the possibility of clogging by the crystalline mass of moving elements and its deposition on the heat exchange surface, a decrease in the rate of crystallization, energy consumption for mixing.
Известен кристаллизатор, содержащий корпус, перемешивающие элементы со скребками или щетками, холодильник, системы подвода исходного раствора с хладагента и отвода суспензии охлажденного раствора и хладагента. A known mold containing a housing, mixing elements with scrapers or brushes, a refrigerator, a system for supplying a stock solution from a refrigerant and draining a suspension of a cooled solution and refrigerant.
Недостаток устройства постоянная поверхность теплообмена, возможность отложения кристаллической массы на теплообменной поверхности и перемешивающих элементах со скребками, ухудшение теплообмена и кристаллизации, большие энергозатраты, сложность конструкции. The disadvantage of this device is the constant heat transfer surface, the possibility of deposition of crystalline mass on the heat transfer surface and mixing elements with scrapers, the deterioration of heat transfer and crystallization, high energy consumption, design complexity.
Цель изобретения повышение производительности путем улучшения условий кристаллизации, снижение энергозатрат, упрощение устройства. The purpose of the invention is to increase productivity by improving crystallization conditions, reducing energy consumption, simplifying the device.
На чертеже показан кристаллизатор. The drawing shows a crystallizer.
Устройство содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1, внутри которого смонтированы торы 2 и 3, представляющие собой эластичные тороидальные оболочки, заполненные упругим агентом. Торы 2 и 3 делят корпус 1 на полости 4, 5, 6. Сквозь сердцевины торов 2 и 3 проходит полый шток 7, имеющий горизонтальную перегородку 8. В штоке 7 выполнены отверстия 9 и 10, которые сообщают полость штока 7 соответственно с полостями 4 и 5 корпуса 1. Перегородка 8 имеет отверстие 11, расположенное ближе к глухому концу штока 7 и сообщающее нижнюю и верхнюю полости штока 7 между собой. Полость 4 сообщается с системой 12 подачи хладагента. Отверстие 11 выполнено таким образом для того, чтобы хладагент протекал по всей полости штока 7. Без перегородки 8 с отверстием 11 происходил бы застой хладагента в левой полости штока 7. Полость 6 сообщается с системой 13 подачи исходного раствора, системой 14 удаления суспензии. Полость 5 сообщается с системой 15 удаления хладагента. The device comprises a horizontal
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Первоначально подают в полость 4 системой 12 хладагент, который через отвертстие 9 поступит в верхнюю полость штока 7, протечет по ней, перетечет через отверстие 11 в нижнюю полость штока 7 и через отверстие 10 удаляется в полость 5, откуда вытекает через систему 15. Торы 2 и 3 при этом не смещаются, поскольку давление в полости 4 будет не выше, чем в полости 5, а полость 6 в это время тоже наполнится исходным раствором через систему 13. Как только хладагент протечет через полость штока 7 и вытечет в систему 15, систему 12 закрывают, тор 3 начнет перемещаться вправо, поскольку давление в полости 6 больше, чем в полости 4. Так как торы 2 и 3 плотно сидят на штоке 7 и тор 3 начал перекатываться, увлекая шток 7, то последний начнет проталкивать внутреннюю ветвь тора 2 и тор 2 также будет перекатываться вправо. Поскольку любая точка торов 2 и 3 перемещается по кривой, а шток 7 перемещается линейно, то его скорость перемещения больше и он пройдет путь в два раза длиннее, чем смещение торов. Таким образом, шток 7 займет крайнее правое положение при незначительном смещении торов 2 и 3, но торы все же при перекатывании контактируют с исходным раствором все новыми своими участками поверхности, что способствует лучшему теплообмену, открывают систему 14 удаления суспензии. Давление в полости 6 понижается. Подают хладагент в полость 4, который через отверстия 9, 11 и 10 попадает в полость 5. Давление в полостях 4 и 5 повышается и торы 2 и 3 получают движущую силу. Шток 7, перемещаясь в 2 раза быстрее торов 2 и 3, продолжает охлаждать оставшийся в полости 6 раствор. Суспензия удаляется системой 14, хладагент системой 15. Закрывают системы 12, 14. Систему 13 открывают, цикл повторяется. Initially, refrigerant is introduced into the
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4915383 RU2047319C1 (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Crystallizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4915383 RU2047319C1 (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Crystallizer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2047319C1 true RU2047319C1 (en) | 1995-11-10 |
Family
ID=21562837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4915383 RU2047319C1 (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Crystallizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2047319C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU218619U1 (en) * | 2022-12-06 | 2023-06-02 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | LINEAR MOLD STIRMER |
-
1991
- 1991-02-28 RU SU4915383 patent/RU2047319C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 498774, кл. B 01D 9/02, 1972. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU218619U1 (en) * | 2022-12-06 | 2023-06-02 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | LINEAR MOLD STIRMER |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4062374B2 (en) | Ice maker | |
| PL82455B1 (en) | ||
| RU2047319C1 (en) | Crystallizer | |
| CA2366965C (en) | Method for making slurry | |
| RU2049516C1 (en) | Crystallizer | |
| RU2034613C1 (en) | Crystallizer | |
| RU2034619C1 (en) | Crystallizer | |
| RU2047318C1 (en) | Crystallizer | |
| RU2034617C1 (en) | Crystallizer | |
| US4727218A (en) | Procedure and means for separating or purifying organic substances | |
| RU2035956C1 (en) | Crystallizer | |
| RU2047317C1 (en) | Crystallizer | |
| RU2034614C1 (en) | Crystallizer | |
| RU2034620C1 (en) | Crystallizer | |
| RU2035957C1 (en) | Crystallizer | |
| RU2047316C1 (en) | Crystallizer | |
| RU2034616C1 (en) | Crystallizer | |
| RU2034618C1 (en) | Crystallizer | |
| SU1463329A1 (en) | Crystallizer | |
| CN222536288U (en) | A continuous casting crystallizer cooling structure | |
| SU965449A1 (en) | Roller type crystallizer | |
| RU2094074C1 (en) | Roll crystallizer | |
| SU1572673A1 (en) | Crystallizer | |
| SU1331529A1 (en) | Drum crystallizer | |
| SU740260A1 (en) | Roller-type crystalliser |