RU2046807C1 - Process of suspension polymerization of vinyl chloride - Google Patents
Process of suspension polymerization of vinyl chloride Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046807C1 RU2046807C1 SU5063403A RU2046807C1 RU 2046807 C1 RU2046807 C1 RU 2046807C1 SU 5063403 A SU5063403 A SU 5063403A RU 2046807 C1 RU2046807 C1 RU 2046807C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plasticizer
- suspension polymerization
- initiator
- vinyl chloride
- monomer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 6
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 11
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 6
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- -1 methylhydroxypropyl Chemical group 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к органической химии, в частности химии высокомолекулярных соединений. The invention relates to organic chemistry, in particular the chemistry of macromolecular compounds.
Изобретение касается улучшения перерабатываемости суспензионного поливинилхлорида (ПВХ) за счет придания ему высокой морфологической однородности и резкого снижения доли гелеобразных частиц ("рыбьих глаз"). The invention relates to improving the processability of suspension polyvinyl chloride (PVC) by giving it a high morphological homogeneity and a sharp decrease in the proportion of gel-like particles (fish eyes).
Большое количество исследований патентной литературы посвящено способам синтеза суспензионного ПВХ, характеризующегося улучшенной абсорбцией пластификатора при переработке в пластифицированные материалы. A large number of studies of the patent literature are devoted to methods for the synthesis of suspension PVC, characterized by improved absorption of plasticizer during processing into plasticized materials.
Наиболее близким к изобретению является способ суспензионной полимеризации винилхлорида (ВХ) в присутствии радикального инициатора, защитного коллоида и пластификатора в водной среде. Closest to the invention is a method of suspension polymerization of vinyl chloride (BX) in the presence of a radical initiator, a protective colloid and a plasticizer in an aqueous medium.
Целью изобретения является увеличение способности полимера к поглощению пластификатора при сохранении высоких результатов по величине гомогенности и воспроизведению качества полимера от партии к партии в промышленном масштабе. The aim of the invention is to increase the ability of the polymer to absorb plasticizer while maintaining high results in terms of homogeneity and reproducing the quality of the polymer from batch to batch on an industrial scale.
Для достижения поставленной цели в качестве инициатора используются изосоединения, в частности азодиизобутиронитрил. To achieve this goal, iso compounds, in particular azodiisobutyronitrile, are used as an initiator.
П р и м е р 1. В спецстальной автоклав (30 м3), снабженный рубашкой для поддержания нужного температурного режима, импеллерной мешалкой с регулируемой скоростью вращения и волнорезом, загружают в указанной последовательности (мас.ч.): Обессоленную воду 16000 Дифенилолпропан (ДФП) 0,1 Едкий натр 0,9 Диоктилфталат (ДОФ) 45 (0,5% от мо-
номера) Азодииозобути- ронитрил (АДН) 10,5 (0,12% от
мономера)
Содержимое автоклава вакуумируют и в него вводят водный раствор метилгидроксипропилцеллюлозы (МОПЦ, в пересчете на 100%-ный продукт 2,9). После осуществления повторного вакуумирования в реакционную смесь передавливают винилхлорид (ВХ) 9000.PRI me
numbers) Azodiiosobutyronitrile (ADN) 10.5 (0.12% of
monomer)
The contents of the autoclave are evacuated and an aqueous solution of methylhydroxypropyl cellulose (MOPC, in terms of 100% product 2.9) is introduced into it. After repeated evacuation, vinyl chloride (BX) 9000 is pushed into the reaction mixture.
По истечению двухчасового перемешивания при комнатной температуре реакционную массу подогревают до заданного режима (50±2оС) и после падения давления на 0,5 атм под воздействием азота подают смесь, состоящую из ДФП (2,5) и эпоксидированного соевого масла (25). Через 0,5 ч содержимое реактор подогревают до 60оС и подвергают трехчасовой дегазации за счет сброса давления и последующего вакуумирования. Далее суспензию подают через коркоотделитель на центрифугу и сушку. Высушенный полимер, прошедший через сито с сеткой 315 мк, оценивают по показателям ГОСТа 14332-78: масса поглощения пластификатора (характеристика степени абсорбции пластификатора полимерной частицей и гомогенность (содержание непереработанных частиц типа "рыбьих глаз" в пленке). Эти показатели являются важнейшим критерием качества ПВХ с точки зрения его перерабатываемости в пластифицированные материалы и приведены в таблице. В таблицу введены данные по выходу полимера с высоким уровнем абсорбции пластификатора и содержанию дефектных структур.Upon expiration of two hours of stirring at room temperature the reaction mixture is heated to a predetermined mode (50 ± 2 ° C) and after a pressure drop of 0.5 bar of nitrogen is fed under the influence of a mixture consisting of TPA (2.5), and epoxidized soybean oil (25) . After 0.5 h, the contents of the reactor are heated to 60 ° C and subjected to three-hour degassing by depressurization and subsequent evacuation. Next, the suspension is fed through a crust separator to a centrifuge and dryer. The dried polymer passing through a sieve with a 315 micron sieve is evaluated according to GOST 14332-78: plasticizer absorption mass (characteristic of plasticizer absorption by the polymer particle and homogeneity (content of untreated fish-eye particles in the film). These indicators are the most important quality criterion PVC from the point of view of its processability into plasticized materials is shown in the table.The table contains data on the polymer yield with a high level of plasticizer absorption and the content of defective streams ktur.
П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, но концентрация пластификатора диоктилфталата составляет 0,35% от массы мономера. PRI me
П р и м е р 3. Аналогичен примеру 1, но продолжительность равномерного распределения инициатора и пластификатора в мономере 1 ч. PRI me
П р и м е р ы 4-6 (для сравнения). Пример 4 аналогичен примеру 1, но вместо инициатора азодиизобутиронитрила, обладающего повышенной гидрофильностью, взято перекисное соединение (ди-2-этилгексилпероксидикарбонат), характеризующееся плохой растворимостью в воде. PRI me R s 4-6 (for comparison). Example 4 is similar to example 1, but instead of the initiator of azodiisobutyronitrile, which has increased hydrophilicity, a peroxide compound (di-2-ethylhexylperoxydicarbonate), characterized by poor solubility in water, was taken.
Пример 5 аналогичен примеру 1, но в составе полимеризационной рецептуры отсутствует пластификатор. Example 5 is similar to example 1, but there is no plasticizer in the composition of the polymerization formulation.
Пример 6 аналогичен примеру 1, но в данном случае не осуществлялся прием равномерного распределения инициатора и пластификатора в мономере. Example 6 is similar to example 1, but in this case, the uniform distribution of initiator and plasticizer in the monomer was not carried out.
Представленные в таблице данные (примеры 1-3) свидетельствуют, что только при одновременном сочетании всех трех приемов (введение пластификатора, применение инициатора с улучшенной гидрофильностью, равномерное распределение этих компонентов в эмульсии мономера) удается практически в два раза повысить показатель массы поглощения пластификатора при сохранении на хорошем уровне гомогенности и данных по воспроизведению качества полимера. The data presented in the table (examples 1-3) indicate that only with a simultaneous combination of all three methods (the introduction of a plasticizer, the use of an initiator with improved hydrophilicity, the uniform distribution of these components in the monomer emulsion), the plasticizer absorption mass can be almost doubled while maintaining at a good level of homogeneity and data on the reproduction of polymer quality.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5063403 RU2046807C1 (en) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | Process of suspension polymerization of vinyl chloride |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5063403 RU2046807C1 (en) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | Process of suspension polymerization of vinyl chloride |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2046807C1 true RU2046807C1 (en) | 1995-10-27 |
Family
ID=21613863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5063403 RU2046807C1 (en) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | Process of suspension polymerization of vinyl chloride |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2046807C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2217441C2 (en) * | 1998-02-05 | 2003-11-27 | Шин-Этсу Кемикэл Ко., Лтд. | Method for preparing polymer by polymerization of monomer with ethylene double bond |
| RU2285011C2 (en) * | 2001-03-23 | 2006-10-10 | Акцо Нобель Н.В. | Organic peroxide aqueous emulsion stable in storage |
-
1992
- 1992-09-25 RU SU5063403 patent/RU2046807C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Заявка ФРГ N 2310277, кл. C 08F 14/06, 1978. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2217441C2 (en) * | 1998-02-05 | 2003-11-27 | Шин-Этсу Кемикэл Ко., Лтд. | Method for preparing polymer by polymerization of monomer with ethylene double bond |
| RU2285011C2 (en) * | 2001-03-23 | 2006-10-10 | Акцо Нобель Н.В. | Organic peroxide aqueous emulsion stable in storage |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2592763A (en) | Chlorinated uncompacted polyethylene | |
| EP0722954B1 (en) | Removal of volatile substances from thermoplastic resins | |
| FI832391L (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV TVAERBUNDNA KOPOLYMERPAERLOR, KOPOLYMERPAERLORNA SJAELVA OCH DERANVAENDNING SOM ADSORBENTER ELLER JONVAEXLINGSHARTSER VID INKORPORERING ELLER TILLSAETTNING AV FUNKTIONELLA GRPER | |
| GB913724A (en) | An improved process and apparatus for carrying out mass polymerisation | |
| US2890199A (en) | Polymerization employing polyvinyl pyrrolidone in combination with secondary dispersants as suspension stabilizers | |
| KR20070110015A (en) | Polymerization Method of Vinyl-Containing Monomer | |
| RU2046807C1 (en) | Process of suspension polymerization of vinyl chloride | |
| US3789083A (en) | Process for the preparation of vinyl chloride polymers grafted on polymers of ethylene | |
| EP0377533A2 (en) | Method for the preparation of a vinyl chloride-based polymer | |
| US2733228A (en) | Blends of vinyl chloride polymers with | |
| US3756979A (en) | Method of plasticizing vinyl halide polymers | |
| JP3437022B2 (en) | Method for producing vinyl chloride polymer | |
| EP2915821A1 (en) | Method of treating a poly(vinyl chloride) composition with dense phase carbon dioxide | |
| EP1712569A1 (en) | Method for producing isobutylene resin powder | |
| US4842743A (en) | Method of removing solvent from chlorinated resin | |
| RU1787990C (en) | Method of suspension polyvinyl chloride production | |
| US2857367A (en) | Polymerization process utilizing dextran as a primary dispersing agent | |
| US4477633A (en) | Simultaneously chlorinating and grafting a cure site onto polyethylene in an aqueous suspension | |
| GB923518A (en) | Production of filamentary materials of vinyl chloride polymers | |
| US4217444A (en) | Method of degassing polymers prepared by mass polymerizing a monomeric composition based on vinyl chloride | |
| RU2398771C2 (en) | Method of preparing trioxepane composition use thereof in crosslinking polymers | |
| CA1193385A (en) | Process for degassing vinyl chloride-base polymers and copolymers prepared in bulk and polymers and copolymers having an improved sieving capability resulting therefrom | |
| JP3340492B2 (en) | Dispersion aid for suspension polymerization of vinyl compounds | |
| US2492087A (en) | Preparation of granular copolymers of vinyl chloride and vinyl acetate | |
| US2996478A (en) | Polyvinyl fluoride resins stabilized with an alkali metal formate |