RU2044571C1

RU2044571C1 - Compartment concentrator

Info

Publication number: RU2044571C1
Authority: RU
Inventors: Петр Степанович Лобов
Original assignee: Петр Степанович Лобов
Priority date: 1991-08-05
Filing date: 1991-08-05
Publication date: 1995-09-27

Abstract

FIELD: non-ferrous metallurgy. SUBSTANCE: compartment concentrator has an intake bunker with slide gate and a chute-distributor. A branch pipe for the water adjustment is introduced through the hole in the back wall into the head part of the chute having the definite length. The bottom of the chute is covered with resilient material of the linoleum type. Drawers overlapped with screens having cells of different size are made on the rest part of the bottom with the necessary space. Pipes for the downcast water irrigation are suspended independently over the drawers from above. The enrichment chambers are attached to the bottom under the drawers from below. The chambers are divided along the longitudinal axis by the vertical partition into two compartments: the right one (rear) for collecting the fractions of grey schlich of definite size for enrichment and the left one (front) for storing the reprocessed sand-clay refuse mass and its discharge in the control gate valve through the discharging window in the upper part of the back wall. The displacement of the reprocessed components of the grey schlich from the collecting right compartment to the front left one takes place through the spacing of the necessary size between the lower rib of the vertical partition and the bottom having the oval shape with the slope towards discharging. A drawer with a catch fixture is provided in the lower part of the front wall. A branch pipe for feeding the uptake water flow is introduced through the hole in the lower part of the back wall. The enrichment chamber without a screen for collecting the leftovers of the grey schlich mass to reprocess them and for the direct disposal of the sand-clay refuse mass into the residue is attached to the bottom face of the chute-distributor. All the construction including the chute-distributor, the enrichment chambers and the control gate valve as a whole is suspended in a loose state on the hinged suspensions of the bar type with the adjustable on the hinged suspensions of the rear part with the buffer fixture with the regulated force of the shaking jerks and is brought into the reciprocal motion by the drive with the adjusted length of the linear motion. EFFECT: facilitated manufacture. 1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для переработки серого шлиха, получаемого после сполоска шлюзов при разработке рассыпных месторождений золота. The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to devices for processing gray concentrate obtained after rinsing locks in the development of loose gold deposits.

Известно, что после промывки песков россыпных месторождений золота на шлюзах и их сполоска получается выход определенного количества обогащенного серого шлиха с включениями принятого максимального размера фракций горных пород и вместе с ними, сопутствующих с основным продуктом, различных компонентов в виде осколков стального лома от износа деталей машин и оборудования, и частиц тяжелых минералов, таких как кварц, пирит, циркон, шеелит, кассетерит и др. It is known that after washing the sands of placer gold deposits at locks and rinsing them, a certain amount of enriched gray concentrate is obtained with inclusions of the accepted maximum size of rock fractions and, together with the main product, various components in the form of fragments of steel scrap from wear of machine parts and equipment, and particles of heavy minerals such as quartz, pyrite, zircon, scheelite, casseterite, etc.

Наиболее распространенным технологическим процессом по переработке серого шлиха является разделение его исходных компонентов на два класса с применением вибрационного решета, после которого подрешетный материал (крупностью не более 3-4 мм) направляется на концентрационный стол, а надрешетный на шлюз. The most common technological process for processing gray concentrate is the separation of its initial components into two classes using a vibrating sieve, after which the under-sieve material (no larger than 3-4 mm) is sent to the concentration table, and the over-sieve to the sluice.

Недостатком известного технологического процесса является повышенный снос в хвосты в безвозвратные потери частиц золота двумя путями: на концентрационном столе мелких и пылеобразных частиц вместе с массой тяжелых минералов и осколками стального лома, и на шлюзе смывки в хвосты частиц рудного происхождения, то есть пластинок золота с вкраплениями в кварцевые фракции небольших размеров (до 10 мм в поперечнике) вследствие быстрого запрессования трафаретов тяжелыми компонентами. A disadvantage of the known technological process is the increased drift into the tails into irretrievable losses of gold particles in two ways: on the concentration table of fine and dusty particles together with a mass of heavy minerals and fragments of steel scrap, and at the sluice of washing particles of ore origin, i.e. gold plates interspersed with tails, into small quartz fractions (up to 10 mm across) due to the rapid pressing of the stencils with heavy components.

Целью изобретения является повышение производительности при переработке серого шлиха и значительное снижение безвозвратных потерь частиц золота от сноса в хвосты. The aim of the invention is to increase productivity in the processing of gray concentrate and a significant reduction in the irretrievable loss of gold particles from drift into tails.

Цель достигается за счет применения технологического цикла с разделением компонентов серого шлиха на несколько классов с последующими аккумулированием и амальгамацией мелких частиц, и аккумулированием по классам крупности остальной части фракций золота на камерном концентраторе, в устройстве которого содержатся лоток-распределитель в виде открытого желоба, у которого в головной части определенной длины в задней торцовой стенке через отверстие введен патрубок водоподгонки, а днище покрыто эластичным материалом типа линолеум, затем на остальной части с необходимым интервалом в днище сделаны люки, перекрытые решетами с разным размером ячеек, над которыми сверху отдельно подвешены трубы для нисходящего водоорошения, а снизу под люками к днищу закреплены камеры обогащения корытообразного типа, которые внутри по своей продольной оси разделены на два отсека вертикальной перегородкой с определенным зазором между ее нижним ребром и образующей между длинными сторонами, днищем, имеющей овальную форму с уклоном в сторону разгрузки, где в нижней части передней стенки оборудован люк с запорным приспособлением, а в задней стенке левого (переднего) отсека в верхней части имеется выпускное эфельное окно с выходом на контрольный шлюз, а в нижней через отверстие введен патрубок восходящего водопотока, и в конечной части лотка-распределителя к торцу его днища закреплена камера обогащения без решета и без выпускного эфельного окна с непосредственным сбросом переработанных пустых пород из переднего отсека в хвосты через эфельный лоток. The goal is achieved through the use of a technological cycle with the separation of gray concentrate components into several classes, followed by accumulation and amalgamation of small particles, and accumulation of the rest of the gold fractions by the particle size classes on a chamber concentrator, in the device of which there is a distribution tray in the form of an open gutter, in which in the head part of a certain length in the rear end wall, a water fitting pipe is introduced through the hole, and the bottom is covered with an elastic material such as linoleum, then and the rest with the necessary interval in the bottom, hatches are made, covered with sieves with different cell sizes, above which pipes for descending water irrigation are separately suspended from above, and trench-like enrichment chambers are fixed below the hatches to the bottom, which are divided into two compartments along their longitudinal axis a vertical partition with a certain gap between its lower edge and the generatrix between the long sides, the bottom, having an oval shape with a slope towards the discharge side, where in the lower part of the front wall van hatch with a locking device, and in the rear wall of the left (front) compartment in the upper part there is an outlet epithelial window with access to the control gateway, and in the lower part, an upstream water pipe is introduced through the hole, and in the end of the distribution tray to the end of its bottom is fixed the enrichment chamber without a sieve and without an outlet ephelle window with a direct discharge of recycled waste from the front compartment into the tails through the ephelle tray.

Вся конструкция в составе лотка-распределителя, камер обогащения и контрольного шлюза, как единое целое, подвешена в свободном состоянии на шарнирных стержневых подвесках с регулируемым по длине резьбовым приспособлением, а в задней части снабжено буферным приспособлением с регулируемой силой толчка сотрясательного воздействия. The whole structure of the distribution tray, enrichment chambers and the control gateway, as a whole, is suspended in a free state on articulated rod suspensions with a threaded device that is adjustable in length, and in the rear part it is equipped with a buffer device with an adjustable shock force.

На фиг. 1 представлен лоток-распределитель, разрез и вид спереди камер обогащения в сечении; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 принципиальная технологическая схема обогащения. In FIG. 1 shows a distribution tray, a section and a front view of enrichment chambers in section; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 schematic flow diagram of enrichment.

Камерный концентратор состоит из узлов, выполненных в основном из листовой и профильной стали сварного типа и содержит приемный бункер 1 саморазгружающейся конструкции в виде неравнобокой пирамиды перевернутой усеченной частью вниз, у которой образовавшееся прямоугольное отверстие оборудовано в качестве разгрузочного люка с шиберным затвором 2. Бункер закреплен неподвижно на раме с определенным просветом между его разгрузочным люком и днищем головной части лотка-распределителя 3 для удобств наблюдения за выгрузкой серого шлиха. The chamber concentrator consists of units made mainly of sheet and profile steel of welded type and contains a receiving hopper 1 of a self-unloading structure in the form of an unequal pyramid with an inverted truncated part down, in which the formed rectangular hole is equipped as a discharge hatch with a slide gate 2. The hopper is fixed on a frame with a certain clearance between its discharge hatch and the bottom of the head of the distribution tray 3 for the convenience of monitoring the discharge of gray concentrate.

Лоток-распределитель 3 выполнен в виде желоба прямоугольного сечения, у которого в головной части А определенной длины в задней торцовой стенке через отверстие введен патрубок 4 водоподгонки, а днище покрыто эластичным материалом типа линолеум, затем на остальной части с необходимым интервалом в днище сделаны люки, перекрытые решетами 5 с разным размером ячеек, под которыми снизу закреплены камеры 6 обогащения в количестве трех камер Б, В и Г, а камера Д закреплена к торцу днища и является его продолжением в части непосредственного сброса пустых пород в эфельный лоток 20. The distribution tray 3 is made in the form of a gutter of rectangular cross-section, in which a water fitting 4 is introduced through the hole in the head part A of a certain length in the rear end wall and the bottom is covered with linoleum-like elastic material, then hatches are made on the rest with the necessary interval in the bottom, blocked by sieves 5 with different cell sizes, under which enrichment chambers 6 are fixed below in the amount of three chambers B, C and D, and chamber D is fixed to the bottom end and is its continuation in terms of direct discharge efelny grained rocks in the tray 20.

Каждая камера 6 обогащения имеет вид корытообразной формы с прямоугольными очертаниями образующих сторон в верхней части, вертикальными стенками и между их длинными сторонами, в нижней части, днищем овальной формы с наклоном в сторону разгрузки, и внутри по продольной оси полость камеры разделена вертикальной перегородкой 7 с определенным зазором между ее ребром и овальным днищем на два отсека: приемный задний (правый), в который поступают определенного размера фракции серого шлиха на обогащение, и передний (левый), у которого за исключением камеры Д в верхней части задней стенки имеется разгрузочное окно 8 для выброса эфельной массы на контрольный шлюз 14. Each enrichment chamber 6 has the form of a trough-like shape with rectangular outlines of the forming sides in the upper part, vertical walls and between their long sides, in the lower part, an oval-shaped bottom with an inclination towards the discharge side, and inside the chamber cavity along the longitudinal axis is divided by a vertical partition 7 s a certain gap between its edge and the oval bottom into two compartments: the receiving rear (right), which receives a certain size fraction of gray concentrate for enrichment, and the front (left), which, with the exception of In chamber D, in the upper part of the rear wall there is a discharge window 8 for ejecting the ephelle mass to the control gateway 14.

Во всех камерах 6 обогащения имеется в нижней части передней стенки разгрузочный люк с запорным приспособлением 9, а через отверстие в задней стенке от нижнего водопровода 10 посредством гибкого шланга и введенного патрубка 11 подается внутрь струя восходящего водопотока. In all enrichment chambers 6, there is an unloading hatch with a locking device 9 in the lower part of the front wall, and a stream of an ascending water stream is fed into the stream through an opening in the rear wall from the lower water supply 10 through a flexible hose and an inserted pipe 11.

В верхней части от водопровода 12 над лотком-распределителем 3 сделаны отводы труб 13 с отверстиями для водоструйного орошения над люками с решетами 5 и приемных отсеков камер 6 обогащения. In the upper part from the water supply system 12 above the distribution tray 3, pipe bends 13 are made with holes for water-jet irrigation above the hatches with sieves 5 and the receiving compartments of the enrichment chambers 6.

Параллельно лотку-распределителю 3 со стороны задних стенок камеры 6 обогащения под их разгрузочными окнами 8 закреплен контрольный шлюз 14 типовой конструкции, у которого через отверстие в задней стенке введен патрубок 15 водоподгонки, а днище застлано типовыми ячеистыми резиновыми ковриками с накладкой сверху типовых трафаретов 16. Parallel to the distribution tray 3, on the side of the rear walls of the enrichment chamber 6, a control gate 14 of a typical design is fixed under their discharge windows 8, in which a water fitting pipe 15 is inserted through an opening in the rear wall and the bottom is covered with typical cellular rubber mats with an overlay on top of standard stencils 16.

Вся конструкция в составе лотка-распределителя 3, камер 6 обогащения и контрольного шлюза 14, как единое целое, подвешена в свободном состоянии на шарнирных подвесках 17 стержневого типа с регулируемым резьбовым приспособлением, а в задней части снабжено регулируемым буферным приспособлением 18 и приводится в линейное поступательно-возвратное движение приводом 19. The whole structure of the distribution tray 3, enrichment chambers 6 and the control gateway 14, as a whole, is suspended in the free state on the hinge pendants 17 of the rod type with an adjustable threaded device, and in the rear part it is equipped with an adjustable buffer device 18 and is linearly translated -Return drive 19.

Выброс эфельной массы от камеры обогащения Д и контрольного шлюза 14 в хвосты производится посредством эфельного лотка 20. The ejection of the ephelial mass from the enrichment chamber D and the control gateway 14 into the tails is carried out by means of the epithelial tray 20.

Подготовка камерного концентратора к работе производится в следующем порядке. Preparation of the chamber concentrator for operation is carried out in the following order.

С помощью шарнирных подвесок 17 устанавливается горизонтальность днища лотка-распределителя 3, контрольного шлюза 14 в их поперечном сечении и регулирование заданного уклона по их продольной оси в сторону конечного сброса эфельной массы в хвосты. В камеру Б заливается необходимое количество ртути, после чего с помощью вентилей на патрубках и трубопроводах (4, 11, 13 и 15) устанавливается необходимый режим подачи воды, регулируются на буферном приспособлении 18 сила сотрясательного толчка и длина линейного поступательно-возвратного хода на приводе 19, и концентратор считается подготовленным к работе. Using the hinged suspensions 17, the horizontal position of the bottom of the distributor tray 3, the control gateway 14 in their cross section, and the adjustment of the given slope along their longitudinal axis towards the final discharge of the ephelial mass into the tails are established. The required amount of mercury is poured into chamber B, after which, using the valves on the pipes and pipelines (4, 11, 13 and 15), the required water supply mode is established, the shock force and the length of the linear translational-reverse stroke on the actuator 19 are regulated on the buffer device 18 , and the hub is considered prepared for work.

Согласно принципиальной технологической схеме обогащения, изображенной на фиг. 3 (для наглядности условно принят вариант с максимальным размером фракций пород до 50 мм в поперечнике), камерный концентратор работает следующим образом. According to the process flow diagram shown in FIG. 3 (for clarity, the conditionally adopted option with a maximum size of rock fractions up to 50 mm in diameter), the chamber concentrator operates as follows.

Из приемного бункера 1 регулированием шиберным затвором 2 непрерывно дозируется в головную часть лотка-распределителя 3 в заданном количестве масса серого шлиха, которая после падения на днище участка А под воздействиями поступательно-возвратного качания приводом 19, сотрясательных толчков буферным приспособлением 18 и струи патрубка 4 водоподгонки, расслаивается и перемещается вперед, в это время рабочий вручную с помощью магнита периодически удаляет из ее состава осколки стального лома. Затем после участка А под дополнительными воздействиями струи водоорошения из трубы 13 на решете камеры обогащения Б масса серого шлиха разделяется на два класса: подрешетный фракции размером менее 4 мм, которые поступают в задний (правый) отсек камеры на обогащение и надрешетный оставшаяся часть массы, которая перемещается далее вперед по днищу лотка-распределителя 3. Внутри камеры Б происходит процесс обогащения, где частицы золота оседают на днище и подвергаются амальгамации, а фракции пустых пород с илисто-глинистыми включениями, по мере их накопления и под воздействием восходящего водопотока из патрубка 11 выбрасываются из переднего (левого) отсека через разгрузочное окно 8 на повторную промывку на контрольном шлюзе 14. После камеры обогащения Б и по пути дальнейшего перемещения вперед по днищу лотка-распределителя 3 оставшаяся масса серого шлиха подвергается разделению на два класса последовательно на решетах камер В и Г, в которых подрешетный продукт проходит такую же стадию обогащения, исключая амальгамацию, с выбросом пустых пород также на контрольный шлюз 14, в заключительной стадии остатки массы серого шлиха подвергаются обогащению в конечной камере Д, из которой фракции пустых пород сбрасываются непосредственно в хвосты с помощью эфельного лотка 20. From the receiving hopper 1, by adjusting the slide gate 2, the mass of gray concentrate is continuously dosed into the head part of the distribution tray 3 in a predetermined quantity, which, after falling onto the bottom of section A under the influence of translational-swinging drive 19, jolting shocks with buffer device 18 and jets of water fitting 4 , stratifies and moves forward, at this time the worker manually using a magnet periodically removes fragments of steel scrap from its composition. Then, after section A, under the additional influences of a water irrigation jet from pipe 13 on the sieve of enrichment chamber B, the mass of gray concentrate is divided into two classes: sublattice fractions less than 4 mm in size, which enter the rear (right) compartment of the chamber for enrichment and the oversize remaining mass, which moves further forward along the bottom of the distribution tray 3. Inside chamber B, an enrichment process takes place, where gold particles settle on the bottom and undergo amalgamation, and fractions of gangue with silty-clay inclusions Their accumulation and under the influence of the ascending water stream from the pipe 11 are ejected from the front (left) compartment through the discharge window 8 for re-flushing at the control gateway 14. After enrichment chamber B and along the path of further movement forward along the bottom of the distribution tray 3, the remaining mass of gray concentrate is subjected to division into two classes sequentially on the sieves of chambers B and D, in which the sublattice product passes the same enrichment stage, excluding amalgamation, with the release of waste rock also to the control gate 14, closed of the seminal stage, the remains of the mass of gray concentrate are enriched in the final chamber D, from which the fractions of empty rocks are discharged directly into the tails with the help of the epithel tray 20.

Контрольная промывка переработанных породных включений массы серого шлиха после камер обогащения Б, В и Г с возможным незначительным сносом фракций золота производится на контрольном шлюзе 14 по известной технологии, по окончании промывки и сполоска полученный черный шлих направляется на амальгамацию, а полученная из камеры обогащения Б амальгама подвергается обработке, а из камер обогащения В, Г и Д черный шлих подвергается раздельной доводке на вашгердах или других устройствах. The control washing of the processed rock inclusions of the mass of gray concentrate after the enrichment chambers B, C and D with possible slight drift of the gold fractions is carried out at the control gateway 14 using the known technology, after washing and rinsing, the resulting black concentrate is sent for amalgamation, and the amalgam obtained from the enrichment chamber B is subjected to processing, and from enrichment chambers B, D and D, black concentrate is subjected to separate refinement on cradles or other devices.

Предлагаемые камерный концентратор и технологический процесс по обработке серого шлиха в сравнении с известными способами характеризуется следующими преимуществами: обслуживание концентратора и выполнение всех операций технологического процесса производятся двумя рабочими вместо трех человек; выполнением операции по удалению осколков стального лома в начальной стадии обогащения и отделение от общей массы серого шлиха мелких и пылевидных частиц золота вместе с мелкими включениями тяжелых минералов создаются условия в дальнейшем для более эффективного процесса обогащения в последующих камерах, а непосредственная амальгамация в камере обогащения Б поступивших фракций золота сокращает до минимума их снос в хвосты в безвозвратные потери; применение нисходящего потока водоорошения над решетами камер обогащения Б, В и Г приемным отсеком камеры обогащения Д и наличие восходящего водопотока внутри их полостей способствует более полному расслоению илисто-глинистых включений и их примазок на поверхностях фракций пород, устранению запрессований и более интенсивному высвобождению частиц золота и их ускоренному оседанию на днище камер; приведение обогатительной части концентратора в состояние линейного поступательно-возвратного движения с частичным боковым качанием и сотрясательных толчков буферным приспособлением способствует более интенсивному перемешиванию и расслоению компонентов серого шлиха, более полному высвобождению из его включений фракций золота и их ускоренному оседанию и аккумулированию на днище в углу разгрузочного люка камеры. The proposed chamber concentrator and the process for processing gray concentrate in comparison with the known methods are characterized by the following advantages: maintenance of the concentrator and all process operations are performed by two workers instead of three people; the operation to remove fragments of steel scrap in the initial stage of enrichment and separation from the total mass of gray concentrate of small and dusty particles of gold together with small inclusions of heavy minerals creates conditions in the future for a more efficient enrichment process in subsequent chambers, and direct amalgamation in enrichment chamber B received fractions of gold reduces to a minimum their drift into the tails in an irretrievable loss; the use of a downward flow of water irrigation over the sieves of the enrichment chambers B, C and D in the receiving compartment of the enrichment chamber D and the presence of an ascending water flow inside their cavities contributes to a more complete separation of clay-clay inclusions and their smears on the surfaces of the rock fractions, elimination of pressurization and more intense release of gold particles and their accelerated subsidence on the bottom of the chambers; bringing the concentrator’s concentrating part to a linear translational-reciprocal motion with partial lateral rocking and jolting shocks with a buffer device promotes more intensive mixing and separation of gray concentrate components, more complete release of gold fractions from its inclusions and their accelerated sedimentation and accumulation on the bottom in the corner of the discharge hatch cameras.

Наличие указанных достоинств камерного концентратора для обработки серого шлиха позволит при его эксплуатации повысить производительность не менее чем в 1,5 раза и снизить безвозвратные потери частиц золота от сноса в хвосты до 0,1-0,2% к исходному количеству против 3-5% при известных технологиях. The presence of the indicated advantages of a chamber concentrator for processing gray concentrate will make it possible to increase the productivity by at least 1.5 times and reduce the irretrievable loss of gold particles from drift to tailings to 0.1-0.2% of the initial amount against 3-5% with known technologies.

Claims

1. CAMERA HUB, including a receiving hopper, a distribution tray in the form of an open trough with hatches in the bottom, under which enrichment chambers are located with discharge openings installed with a gap to the bottom and dividing them into two compartments, one of which is covered by a sieve, partitions and oval-shaped bottom with a bias towards the discharge side, characterized in that, in order to increase productivity and reduce gold losses, it is equipped with a water supply pipe installed in the end wall of the head of the distributor tray pipes installed above the hatches with downward irrigation pipes connected to the lower part of the enrichment chamber compartment not covered by a sieve with an upstream water pipe, a control lock and a swing drive, while the partitions in the enrichment chambers are vertical, the bottom of the distribution tray is covered with linoleum, the sieves are made with different sizes cells, discharge openings in the ends of the enrichment chambers are made with locking devices, in the upper part of the enrichment chamber compartment not covered by a sieve, a window is made for the release of ephels, communicated with the control gateway, and the last in the direction of the material enrichment chamber is made without a sieve and a window for the release of ephels.

2. The hub according to claim 1, characterized in that it is equipped with articulated rod suspensions for a distribution tray with an adjustable threaded device.