[go: up one dir, main page]

RU2042224C1 - Method of manufacture of fluorescent lamps - Google Patents

Method of manufacture of fluorescent lamps Download PDF

Info

Publication number
RU2042224C1
RU2042224C1 RU93015020A RU93015020A RU2042224C1 RU 2042224 C1 RU2042224 C1 RU 2042224C1 RU 93015020 A RU93015020 A RU 93015020A RU 93015020 A RU93015020 A RU 93015020A RU 2042224 C1 RU2042224 C1 RU 2042224C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lamp
mercury
thermal decomposition
mercury source
training
Prior art date
Application number
RU93015020A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93015020A (en
Inventor
В.А. Духонькин
А.А. Ашрятов
В.И. Мелякин
Ю.В. Лопаткин
Original Assignee
Акционерное общество "Лисма-Саранский электроламповый завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Лисма-Саранский электроламповый завод" filed Critical Акционерное общество "Лисма-Саранский электроламповый завод"
Priority to RU93015020A priority Critical patent/RU2042224C1/en
Publication of RU93015020A publication Critical patent/RU93015020A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2042224C1 publication Critical patent/RU2042224C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

FIELD: electrical engineering. SUBSTANCE: method of manufacture of fluorescent lamps to press-fitting electrode leads into corresponding stems, blowing through of exhaust tube in stem, mounting of electrode units, securing mercury source, welding of stems, evacuating, filling with inert gas, sealing off and introduction of mercury by thermal decomposition of mercury source, capping and training. Thermal decomposition is done after sealing off of lamp to form "Penning mixture" in lamp space and second time, when training the lamp until nominal luminous flux is provided. Initially, thermal decomposition of mercury source is done by arc discharge in lamp at voltage not less than 10 times higher than nominal current. At initial thermal decomposition of mercury source voltage is supplied through resistors whose rating is 5-6 times higher than resistance of electrodes at nominal starting current. EFFECT: enhanced quality of product. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может найти широкое применение в производстве люминесцентных ламп. The invention relates to the electrical industry and can be widely used in the manufacture of fluorescent lamps.

Известны люминесцентные лампы, состоящие из трубки-колбы, наполненной металлической ртутью, ножки с электродными узлами. Known fluorescent lamps, consisting of a tube-bulb filled with metallic mercury, legs with electrode assemblies.

Недостатком люминесцентных ламп является то, что в них применяется жидкая ртуть и возникает серьезная экологическая проблема, связанная с производством, транспортировкой, хранением, эксплуатацией и утилизацией люминесцентных ламп. The disadvantage of fluorescent lamps is that they use liquid mercury and there is a serious environmental problem associated with the production, transportation, storage, operation and disposal of fluorescent lamps.

Специфика существующих способов изготовления люминесцентных ламп, а также отсутствие совершенных и надежных средств и способов введения ртути обуславливает ее повышенное в 5-10 раз содержание в люминесцетной лампе (60-120 мг, вместо 10-15 мг), большая часть которой отсасывается насосами в атмосферу и отравляет производственные помещения и окружающую среду. The specifics of existing methods for the manufacture of fluorescent lamps, as well as the lack of perfect and reliable means and methods of introducing mercury, determine its increased content in the fluorescent lamp by a factor of 5-10 (60-120 mg, instead of 10-15 mg), most of which is aspirated by pumps into the atmosphere and poisons production facilities and the environment.

Наиболее близким к предложенному является способ изготовления люминесцентной лампы, включающей в себя заштамповку выводов электрода в соответствующей из ножек, продувку штенгеля в ножке, монтаж электродных узлов, закрепление источника ртути, заварку ножек, откачку, наполнение инертным газом, отпайку и введение ртути путем термического разложения источника ртути, цоколевание и тренировку. Closest to the proposed one is a method of manufacturing a fluorescent lamp, which includes stamping the electrode leads in the corresponding legs, purging the plug in the leg, mounting the electrode assemblies, securing the mercury source, welding the legs, pumping out, filling with inert gas, soldering and introducing mercury by thermal decomposition Mercury source, basement and workout.

В лампе металлическая капсула с источником ртути электрически соединена с одним из выводов ближайшего к нему электрода или сама является выводом электрода. In a lamp, a metal capsule with a mercury source is electrically connected to one of the terminals of the electrode closest to it, or is itself the terminal of the electrode.

Люминесцентная лампа дозируется металлической ртутью в технологическом цикле изготовления, после операции отпайки в минимальном количестве, путем частичного термического разложения источника ртути, осуществляемого путем кратковременной подачи на лампу номинального питающего напряжения до получения номинального светового потока и в течение всего периода эксплуатации непрерывным медленным поступлением ртути из источника под влиянием тока, протекающего через него. A fluorescent lamp is dosed with metallic mercury in the manufacturing cycle, after the desoldering operation in a minimal amount, by partial thermal decomposition of the mercury source, carried out by briefly supplying the lamp with the rated supply voltage until the rated light flux is received and during the entire period of operation the continuous slow supply of mercury from the source under the influence of the current flowing through it.

Недостатки известного способа заключаются в следующем. The disadvantages of this method are as follows.

Исследование пооперационного выхода годной продукции показало на большое количество отбракованных ламп после откачного автомата вследствие отсутствия свечения на аппарате Тесла, т.е. на откачном автомате в процессе термовакуумной обработки электродов происходит выделение ртути из ампулы, тем самым, с одной стороны, ухудшается экологичность техпроцесса, а с другой количество ртути в лампе будет заведомо меньше нормируемого, что, как правило, приводит к резкому спаду светового потока (так называемые "тусклые лампы") задолго до конца срока службы. The study of the operational yield of the product showed a large number of rejected lamps after the pumping machine due to the lack of light on the Tesla apparatus, i.e. mercury is released from the ampoule during the thermal vacuum treatment of the electrodes, thereby, on the one hand, the environmental friendliness of the process decreases, and on the other hand, the amount of mercury in the lamp is obviously less than the normalized one, which, as a rule, leads to a sharp decrease in the light flux (so called "dim lamps") long before the end of their life.

Цель изобретения увеличение выхода годных ламп, улучшение качества и повышение экологичности технологического процесса. The purpose of the invention is to increase the yield of lamps, improve quality and increase the environmental friendliness of the process.

Цель достигается тем, что в способе изготовления люминесцентных ламп, включающем заштамповку выводов электрода в соответствующей из ножек, продувку штенгеля в ножке, монтаж электродных узлов, закрепление источника ртути, заварку ножек, откачку, наполнение инертным газом, отпайку, введение ртути путем термического источника ртути, цоколевание и тренировку, указанное термическое разложение источника ртути осуществляют в два этапа, первоначально термическое разложение источника ртути производят после отпайки ламп до получения в объеме лампы "смеси Пеннинга", вторично при тренировке ламп до получения номинального светового потока. The goal is achieved in that in a method for manufacturing fluorescent lamps, including stamping the electrode leads in the corresponding legs, purging the plug in the leg, mounting the electrode assemblies, securing the mercury source, welding the legs, pumping out, filling with inert gas, desoldering, introducing mercury by means of a thermal mercury source , the basement and training, the specified thermal decomposition of the mercury source is carried out in two stages, initially the thermal decomposition of the mercury source is carried out after the lamps are unsoldered to obtain Amp "Penning mixture", the second time when training the lamps to obtain the nominal luminous flux.

Первоначальное термическое разложение источника ртути осуществляют путем зажигания дугового разряда в лампе напряжением, превышающим не менее чем в 10 раз номинальное рабочее напряжение лампы, а разрядный ток превышен в 1,5-2 раза. The initial thermal decomposition of the mercury source is carried out by igniting an arc discharge in a lamp with a voltage exceeding at least 10 times the nominal operating voltage of the lamp, and the discharge current is exceeded by 1.5-2 times.

Подачу напряжения при первичном термическом разложении источника ртути осуществляют через резисторы, величина сопротивлений которых превышает не менее, чем в 5-6 раз величины сопротивления электродов при номинальном пусковом токе. The voltage is supplied during the initial thermal decomposition of the mercury source through resistors, the resistance of which exceeds not less than 5-6 times the value of the resistance of the electrodes at the rated starting current.

На фиг. 1 представлена блок-схема технологических операций изготовления люминесцентных ламп; на фиг.2 принципиальная схема питания люминесцентных ламп, реализующая возможность первичного термического разложения источника ртути. In FIG. 1 is a flowchart of technological operations for manufacturing fluorescent lamps; figure 2 is a schematic diagram of the power supply of fluorescent lamps, realizing the possibility of primary thermal decomposition of a mercury source.

Первичное выделение ртути осуществляется на конвейере транспортировки ламп от откачного автомата к цоколевочному перед операцией "Проверка чистоты наполняющего газа". Технически это осуществляется посредством установки токопроводящих шин, которые, контактируя с вводами ламп, подключают их к схеме питания. Один из вариантов схемы приведен на фиг.2, где люминесцентная лампа 1 посредством токопроводящих шин 2-5 через резисторы 6-7 подключается к высоковольтному выводу 10 импульсного зажигающего устройства (ИЗУ) 14, а через резисторы 8-9 подключается к клемме 13 питающей сети и общему вводу 12 ИЗУ 14, вывод 11 ИЗУ 14 через индуктивное балластное сопротивление 15 подключается к второй клемме 16 питающей сети. The primary release of mercury is carried out on the conveyor of the transportation of lamps from the pumping machine to the socle before the operation "Checking the purity of the filling gas." Technically, this is done by installing conductive busbars, which, in contact with the lamp inputs, connect them to the power circuit. One of the circuit options is shown in figure 2, where the fluorescent lamp 1 through conductive buses 2-5 through resistors 6-7 is connected to the high-voltage output 10 of a pulse ignition device (IZU) 14, and through resistors 8-9 is connected to terminal 13 of the mains and the common input 12 of the IZU 14, the output 11 of the IZU 14 through the inductive ballast resistor 15 is connected to the second terminal 16 of the supply network.

Схема работает следующим образом. The scheme works as follows.

При подключении люминесцетной лампы 1 к токопроводящим шинам 2-5 импульсное зажигающее устройство 14 подает импульсы высокого напряжения (превышающего не менее чем в 10 раз номинальное рабочее напряжение лампы) на электроды лампы 1 и зажигает в ней дуговой разряд. Величина разрядного тока, текущего через лампу, определяется сопротивлением индуктивного балласта 15. Так как величина разрядного тока устанавливается в 1,5-2 раза выше номинального рабочего тока лампы 1, для обеспечения нормальных условий эксплуатации электрода лампы, выполняющего функции катода, с помощью разделительных резисторов 6-7 или 8-9 этот электрод работает с режиме двух катодных пятен. Время горения дугового разряда в лампе составляет не менее 5 с. В этом случае обеспечиваются условия для нагрева дозатора ртути до температуры его разложения и создания в объеме лампы пеннинговой смеси. Вторичное выделение ртути из дозатора осуществляется на первых позициях машины тренировки до достижения номинального светового потока. When connecting the fluorescent lamp 1 to the busbars 2-5, the pulse ignition device 14 delivers high voltage pulses (exceeding at least 10 times the rated operating voltage of the lamp) to the electrodes of the lamp 1 and ignites an arc discharge in it. The magnitude of the discharge current flowing through the lamp is determined by the resistance of the inductive ballast 15. Since the magnitude of the discharge current is set 1.5-2 times higher than the rated operating current of the lamp 1, to ensure normal operating conditions of the lamp electrode acting as a cathode, using isolation resistors 6-7 or 8-9, this electrode operates with two cathode spots. The arc discharge time in the lamp is at least 5 s. In this case, conditions are provided for heating the mercury dispenser to its decomposition temperature and creating a penning mixture in the lamp volume. Secondary release of mercury from the dispenser is carried out at the first positions of the training machine until the nominal luminous flux is reached.

Предложенный способ изготовления люминесцентных ламп благодаря двухэтапному термическому разложению источника ртути в лампе позволяет исключить выделение ртути из дозатора при термовакуумной обработке электродов ламп на откачном автомате, что предотвращает попадание ртути в окружающую среду при откачке ламп; исключить отбраковку годных ламп на операции "Проверка чистоты наполнения лампы", тем самым повысить выход годных ламп; снизить до минимума количество ртути, которое может попасть в производственное помещение при транспортировке лампы от откачного автомата до тренировки в случае ее разрушения. The proposed method for the manufacture of fluorescent lamps due to two-stage thermal decomposition of the mercury source in the lamp eliminates the release of mercury from the dispenser during thermal vacuum treatment of the lamp electrodes on a pumping machine, which prevents mercury from entering the environment when the lamps are pumped out; to exclude the rejection of suitable lamps for the operation "Checking the purity of filling of the lamp", thereby increasing the yield of suitable lamps; minimize the amount of mercury that can get into the production room when the lamp is transported from the pumping machine to the workout if it is destroyed.

Claims (2)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП, включающий заштамповку выводов электрода в соответствующей из ножек, продувку штенгеля в ножке, монтаж электродных узлов, закрепление источника ртути, заварку ножек, откачку, наполнение инертным газом, отпайку и введение ртути путем термического разложения источника ртути, цоколевание и тренировку до получения номинального светового потока, отличающийся тем, что термическое разложение источника ртути осуществляют в два этапа: первоначально после отпайки лампы путем зажигания дугового разряда в лампе напряжением, превышающем не менее чем в 10 раз номинальное рабочее напряжение лампы с разрядным током, превышающим в 1,5 2,0 раза номинальный рабочий ток, до получения в объеме лампы "смеси Пеннинга", а второй этап термическое разложение источника ртути осуществляют при тренировке ламп. 1. METHOD FOR PRODUCING LUMINESCENT LAMPS, including stamping the electrode leads in the corresponding legs, purging the plug in the leg, mounting the electrode assemblies, securing the mercury source, welding the legs, pumping out, filling with inert gas, desoldering and introducing mercury by thermal decomposition of the mercury source, training to obtain a nominal luminous flux, characterized in that the thermal decomposition of the mercury source is carried out in two stages: initially after the lamp is soldered by ignition of an arc discharge and in a lamp with a voltage exceeding not less than 10 times the nominal operating voltage of the lamp with a discharge current exceeding 1.5 2.0 times the rated operating current, until the Penning mixture is obtained in the volume of the lamp, and the second stage is the thermal decomposition of the mercury source exercise when training lamps. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подачу напряжения при первичном термическом разложении источника ртути осуществляют через резисторы, величина сопротивлений которых превышает не менее чем в 5 6 раз величины сопротивления электродов при номинальном пусковом токе. 2. The method according to p. 1, characterized in that the voltage supply during the initial thermal decomposition of the mercury source is carried out through resistors, the resistance value of which exceeds not less than 5 6 times the value of the resistance of the electrodes at the rated starting current.
RU93015020A 1993-03-22 1993-03-22 Method of manufacture of fluorescent lamps RU2042224C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93015020A RU2042224C1 (en) 1993-03-22 1993-03-22 Method of manufacture of fluorescent lamps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93015020A RU2042224C1 (en) 1993-03-22 1993-03-22 Method of manufacture of fluorescent lamps

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93015020A RU93015020A (en) 1995-05-27
RU2042224C1 true RU2042224C1 (en) 1995-08-20

Family

ID=20139048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93015020A RU2042224C1 (en) 1993-03-22 1993-03-22 Method of manufacture of fluorescent lamps

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2042224C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2411603C2 (en) * 2006-07-11 2011-02-10 Саес Геттерс С.П.А. Method of extracting mercury

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Федоров В.В. Производство люминесцентных ламп. М., Энергоиздат, с.107-111. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2411603C2 (en) * 2006-07-11 2011-02-10 Саес Геттерс С.П.А. Method of extracting mercury

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4005336A (en) High intensity discharge lamp starting circuit
CA1284171C (en) Start, hot restart and operating lamp circuit
CN106449350B (en) A kind of high PAR sustainment rates type high-pressure sodium lamp with assistant starting switch
US4185233A (en) High efficiency ballast system for gaseous discharge lamps
US4910437A (en) High-pressure discharge lamp
RU2042224C1 (en) Method of manufacture of fluorescent lamps
US3828214A (en) Plasma enshrouded electric discharge device
JPH06223789A (en) Electrodeless low pressure discharge lamp
US4808888A (en) Starting circuit for gaseous discharge lamps
US4128789A (en) Method of operating gaseous discharge lamps
US2916671A (en) Starting and operating circuit for gaseous discharge lamps
US4443739A (en) Electric device comprising at least one low-pressure mercury vapor discharge tube
US4355265A (en) Discharge lamp starting and operating circuit
US4475062A (en) Economy device for fluorescent lighting fixtures
US3771068A (en) Constant wattage autotransformer ballast for high pressure sodium lamp
US4185231A (en) High efficiency ballast system for gaseous discharge lamps
US4728865A (en) Adaption circuit for operating a high-pressure discharge lamp
US4513225A (en) Fluorescent lamp series system
JPH0629006A (en) High-pressure discharge lamp
US4647819A (en) Metal vapor lamp starting and operating apparatus
US4779026A (en) Rapid-start high-pressure discharge lamp, and method of its operation
EP0181667A1 (en) Circuit arrangement for operating a high-pressure discharge lamp
US4900986A (en) Ballast circuit for starting fluorescent lamps
RU93015020A (en) METHOD OF MAKING LUMINESCENT LAMPS
US4037128A (en) Three-phase discharge lamp