RU2041777C1

RU2041777C1 - Burner for arc welding

Info

Publication number: RU2041777C1
Authority: RU
Inventors: Николай Иванович Стамеров; Серафима Львовна Рохлина
Original assignee: Николай Иванович Стамеров; Серафима Львовна Рохлина
Priority date: 1992-06-26
Filing date: 1992-06-26
Publication date: 1995-08-20

Abstract

FIELD: welding. SUBSTANCE: burner has rotatable head provided with a gas supplying system, two parallel hollow rods arranged on both sides of the head, handle, and unit for locking the rotatable head. One ends of the rods are secured in the head. The spaces of the rods are connected with the gas pipe line through the gas supplying connecting rod. The burner has also the hollow axle provided with a groove in outer side. The locking unit is constructed as locators arranged over the circumference arc and secured to the connecting pipe. The gas supplying connecting pipe is made up as a ring mounted on the hollow axle by sliding fitting. The passage of the connecting pipe is in communication with the space of the axle through the ring space defined by inner side of the ring and the groove in the outer surface of the hollow axle. The axis of the hollow axle and the arc are coincident, the space of the hollow axle being connected with the spaces of the rods. The burner can also have the lever for rotation of the head. The handle of the lever can be arranged above the axle, under the axle or with a side shifting. The cross- sections of spaces of the rod, connecting pipe, axle and groove above the axle can be the same. The locators for locking unit can be made as spring balls and answered hollows. EFFECT: improved design. 6 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к электросварке, в частности к конструкции горелок для аргонно-дуговой сварки, и может быть использовано в отраслях промышленности, изготавливающих продукцию из черных и цветных металлов и их сплавов. The invention relates to electric welding, in particular to the design of torches for argon arc welding, and can be used in industries that manufacture products from ferrous and non-ferrous metals and their alloys.

Известна горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, которая содержит поворотную головку с газоподводящей системой, две параллельные полые штанги, расположенные по обе стороны от головки, одни концы которых закреплены в головке, полости которых соединены с газопроводом через газоподводящий штуцер, а также рукоятку и узел фиксации поворотной головки. Known torch for arc welding with a non-consumable electrode in protective gases, which contains a rotary head with a gas supply system, two parallel hollow rods located on both sides of the head, one ends of which are fixed in the head, the cavities of which are connected to the gas pipeline through the gas supply fitting, as well as a handle and the fixing unit of the rotary head.

Целью изобретения является повышение качества сварного шва, расширение функциональных возможностей, повышение производительности труда. The aim of the invention is to improve the quality of the weld, expand the functionality, increase productivity.

На фиг. 1 приведена горелка, общий вид; на фиг. 2 то же, план; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1; на фиг.4 и 5 траектория движения сопла горелки при изменении профиля обрабатываемого изделия. In FIG. 1 shows a burner, a general view; in FIG. 2 the same plan; in FIG. 3, section AA in FIG. 1; 4 and 5, the trajectory of the nozzle of the burner when changing the profile of the workpiece.

Горелка содержит корпус 1 головки с неплавящимся электродом 2, закрепленным в цанге 3. На корпусе закреплены две параллельные полые штанги 4 и 5, имеющие с корпусом общую газоподводящую систему 6 и 7. Обе штанги на свободных концах имеют отверстия для полой оси 8, имеющей поперечное отвеpстие 9 с проточкой 10. Ось 8 соединяет штанги со штуцером 11 по скользящей посадке. Канал 12 штуцера совпадает с проточкой 10 оси 8. При этом поперечные сечения полостей штанг, проточки оси и полости штуцера равны. (Под поперечным сечением понимается изображение фигуры, полученной при мысленном рассечении предмета плоскостью, перпендикулярной ее оси). The burner comprises a head housing 1 with a non-consumable electrode 2 fixed in the collet 3. Two parallel hollow rods 4 and 5 are mounted on the housing, having a common gas supply system 6 and 7 with the housing. Both rods at their free ends have openings for the hollow axis 8 having a transverse axis hole 9 with a groove 10. Axis 8 connects the rods to the fitting 11 along a sliding fit. The channel 12 of the nozzle coincides with the groove 10 of the axis 8. In this case, the cross sections of the cavities of the rods, the grooves of the axis and the cavity of the nozzle are equal. (By cross-section we mean the image of a figure obtained by mentally dissecting an object with a plane perpendicular to its axis).

Кроме того, концы обеих штанг выполнены по дуге с радиусом от центра оси 8. По этой дуге выполнены углубления 13 и 14, являющиеся элементами фиксации стопоров 15 и 16, выполненных в виде подпружиненных шариков, установленных на штуцере. Штуцер соединен с газоподводящим шлангом 17. In addition, the ends of both rods are made in an arc with a radius from the center of the axis 8. On this arc, recesses 13 and 14 are made, which are elements of fixation of the stoppers 15 and 16, made in the form of spring-loaded balls mounted on the fitting. The fitting is connected to the gas supply hose 17.

Штуцер является несущей конструкцией всех элементов горелки, на нем закреплен держатель 18 в форме, удобной для руки сварщика. В отформованные углубления держателя вложены кнопка 19 и микровыключатель 20, к которому подсоединен провод 21. К штангам над осью 8 прикреплены рычаги поворота 22 с перемычкой 23. Под электродом 2 показана условная деталь 24 для обработки. The fitting is the supporting structure of all elements of the burner; a holder 18 is fixed on it in a form convenient for the welder's hand. A button 19 and a microswitch 20 are attached to the formed recesses of the holder, to which a wire 21 is connected. Swing levers 22 with a jumper 23 are attached to the rods above the axis 8. Under the electrode 2, a conditional part 24 for processing is shown.

При необходимости встраивания горелки в робототехническую систему на держатель 18 крепятся элементы управления рычагами 22 и кнопкой 19 включения дуги. If it is necessary to integrate the burner into the robotic system, the control elements 18 are attached to the control elements of the levers 22 and the arc switch button 19.

Горелка работает следующим образом. После включения подачи газа и напряжений вспомогательной и основной дуг устанавливают такое расстояние между неплавящимся электродом 2 и изделием 24, которое удовлетворяет требованиям режима сварки. По мере провара шва горелку ведут по заданной траектории. При этом обеспечивают параллельность плоскостей торца сопла керамического наконечника головки (перпендикулярность неплавящегося электрода к поверхности изделия) и неизменность расстояния электрода до изделия. Именно это обеспечивает качество шва, поэтому, когда профиль поверхности изделия 24 меняется (фиг. 4), необходимо менять и пространственное расположение горелки. Для этого сварщик, не прерывая процесса сварки, большим пальцем руки нажимает на перемычку-рукоятку 23, расположенную над осью 8 и поворачивает головку горелки в ту или иную сторону на заданное число зубьев фиксатора, обеспечивая заданное расположение плоскости сопла горелки. При расположении рычагов ниже оси (поз. 22а, фиг. 1) управление осуществляется указательным пальцем. The burner operates as follows. After turning on the gas supply and the voltages of the auxiliary and main arcs, a distance is established between the non-consumable electrode 2 and the product 24, which satisfies the requirements of the welding mode. As the weld fades, the burner is driven along a predetermined path. In this case, parallelness of the planes of the nozzle end face of the ceramic tip of the head (perpendicularity of the non-consumable electrode to the surface of the product) and the constancy of the electrode distance to the product are ensured. This ensures the quality of the seam, therefore, when the surface profile of the product 24 changes (Fig. 4), it is necessary to change the spatial location of the burner. To do this, the welder, without interrupting the welding process, presses on the jumper handle 23 located above the axis 8 with his thumb and turns the torch head in one direction or another by a predetermined number of retainer teeth, providing a predetermined location of the torch nozzle plane. When the levers are below the axis (pos. 22a, Fig. 1), control is carried out with the index finger.

Таким образом, возможность поворота горелки, не прерывая процесса сварки, расширяет ее функциональные возможности и повышает производительность труда, причем качество сварного шва при переходе с одного на другой профиль изделия остается неизменным, так как режим дуги постоянен. Кроме того, выполнение узла фиксации в виде сочетания шариков и впадин создает более надежное сохранение установленного угла поворота горелки. При этом движение держателя происходит по принципу параллельного переноса. Времени на осуществление поворота корпуса головки требуется на 40-70% меньше, чем это требуется для поворота всей горелки со шлангами. Thus, the possibility of turning the torch, without interrupting the welding process, expands its functionality and increases labor productivity, and the quality of the weld during the transition from one to another product profile remains unchanged, since the arc mode is constant. In addition, the implementation of the fixing unit in the form of a combination of balls and troughs creates a more reliable preservation of the set angle of rotation of the burner. In this case, the movement of the holder occurs according to the principle of parallel transfer. The time required to rotate the head housing is 40–70% less than that required to rotate the entire torch with hoses.

Скрытое расположение газоэлектрошлангов в держателе и расположение кнопки под большим пальцем руки оптимизирует условия труда сварщика и также повышает производительность труда. The hidden arrangement of gas hoses in the holder and the location of the button under the thumb optimizes the welder's working conditions and also increases labor productivity.

Claims

1. A BURNER FOR ARC WELDING OF A NON-MALABLE ELECTRODE IN PROTECTIVE GASES, comprising a rotary head with a gas supply system, two parallel hollow rods located on both sides of the head, one ends of which are fixed in the head, and the cavities are connected to the gas pipeline through the gas supply fitting, and and the fixation unit of the rotary head, characterized in that it is provided with a hollow axis with a groove on the outer surface, the fixation unit is made in the form of clamps located along an arc of a circle and mounted on the fitting, a gas supply fitting in the form of a ring mounted on a hollow axis along a sliding fit, a nozzle channel through an annular cavity formed by the inner surface of the ring and a groove on the outer surface of the hollow axis, is connected to the cavity of the axis itself, the geometric axis of the hollow axis is aligned with the geometric axis of the circular arc, wherein the cavity of the hollow axis is connected to the cavities of the rods.

2. The burner according to claim 1, characterized in that the head rotation lever is fixed to the rods, the handle of which is located above the axis.

3. The burner according to claim 1, characterized in that the crank lever is located under the axis.

4. The burner according to claim 1, characterized in that the handle of the rotation lever is located laterally offset from the axis.

5. Burner according to paragraphs. 1-4, characterized in that the cavity of the rods of the fitting, axis and grooves on it are made of equal cross-sectional areas.

6. Burner according to paragraphs. 1-4, characterized in that the fixing elements of the node are made in the form of spring-loaded balls and reciprocal recesses.