RU2041277C1 - Spongy titanium purification device - Google Patents
Spongy titanium purification device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2041277C1 RU2041277C1 SU5043470A RU2041277C1 RU 2041277 C1 RU2041277 C1 RU 2041277C1 SU 5043470 A SU5043470 A SU 5043470A RU 2041277 C1 RU2041277 C1 RU 2041277C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- condenser
- refrigerator
- support
- rollers
- reactor
- Prior art date
Links
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 11
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2,2-bis(chloromethyl)propane Chemical compound ClCC(CCl)(CCl)CCl KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии тугоплавких металлов, в частности к магниетермическому производству губчатого титана. The invention relates to the metallurgy of refractory metals, in particular to the magnetothermic production of sponge titanium.
Известно устройство для получения губчатого титана, состоящее из реактора, установленного в электропечь, паропровода с гидрозатвором, бокового конденсатора, помещенного в холодильник. Реактор и конденсатор снабжены выпуклыми крышками, которые трудно обогреть. Устройство имеет лишь гидрозатвор, который разделяет реактор от конденсатора, его использование снижает производительность установки и не гарантирует перекрытие паропровода [1]
Такое устройство имеет низкую производительность вследствие образования холодных зон реактора и конденсатора, осаждения в них конденсата и преждевременное прекращение процесса вакуумной сепарации (процесса очистки губчатого титана), что значительно снижает производительность устройства.A device for producing sponge titanium is known, consisting of a reactor installed in an electric furnace, a steam pipe with a water lock, a side condenser placed in a refrigerator. The reactor and condenser are provided with convex caps that are difficult to heat. The device has only a water lock that separates the reactor from the condenser, its use reduces the productivity of the installation and does not guarantee the overlap of the steam pipe [1]
Such a device has low productivity due to the formation of cold zones of the reactor and the condenser, condensation in them and premature termination of the vacuum separation process (cleaning process of sponge titanium), which significantly reduces the performance of the device.
Известен аппарат для получения металла, производительность которого невысока, так как паропровод имеет только внешний нагрев [2]
Известно устройство для получения губчатого титана, состоящее из электропечи, реактора восстановления и испарения со сливным устройством, с крышкой, с полостью жесткости, на которой размещены патрубки для аргона, заливки магния, подачи тетрахлорида титана, дополнительного обогреваемого патрубка (камеры конденсации) с запорным устройством, обогреваемого трубопровода, установленного в холодильник бокового конденсатора с герметичной крышкой, на которой размещен обогреваемый патрубок (дополнительная камера для конденсации) с запорным устройством для ввода парообразных продуктов, магния, штуцер для вакуумирования [3]
Недостатком описанного устройства является низкая производительность из-за осаждения конденсата в камерах над реактором и конденсатором и последующего затем их выплавления. Подобные операции значительно увеличивают длительность процесса, снижают производительность оборудования. Одним из недостатков устройства является также низкий КПД нагревательных элементов, расположенных снаружи паропроводов, что увеличивает длительность разогрева, снижает производительность устройства.A known apparatus for producing metal, the productivity of which is low, since the steam pipe has only external heating [2]
A device for producing sponge titanium, consisting of an electric furnace, a recovery and evaporation reactor with a drain device, with a lid, with a stiffness cavity, on which there are tubes for argon, pouring magnesium, supply of titanium tetrachloride, an additional heated tube (condensation chamber) with a shut-off device , of a heated pipeline installed in a side condenser refrigerator with a sealed cover, on which a heated pipe (additional chamber for condensation) is located with a shut-off device triple for the introduction of vaporous products, magnesium, the union for vacuum [3]
The disadvantage of the described device is the low productivity due to the deposition of condensate in the chambers above the reactor and condenser and their subsequent melting. Such operations significantly increase the duration of the process, reduce the productivity of the equipment. One of the disadvantages of the device is also the low efficiency of the heating elements located outside the steam lines, which increases the duration of heating, reduces the performance of the device.
Задача изобретения повышение производительности устройства. The objective of the invention is to increase the productivity of the device.
Поставленная задача достигается тем, что устройство для очистки губчатого титана, включающее электропечь с установленным в ней реактором восстановления-испарения со сливным устройством и крышкой, обогреваемый паропровод с вертикальными и горизонтальными частями, соединенный с крышкой конденсатора, установленного в холодильник с водяной рубашкой, дополнительно снабжено съемной опорой с катками, расположенной под фланцем конденсатора, и нагревательным элементом, установленным в герметичный чехол и расположенным внутри вертикальной части паропровода над крышкой конденсатора, а холодильник выполнен с заборником воздуха, образованным опорой с катками и фланцем холодильника. The task is achieved in that the device for cleaning sponge titanium, including an electric furnace with a recovery-evaporation reactor installed in it with a drain device and a lid, a heated steam pipe with vertical and horizontal parts connected to the lid of a condenser installed in a refrigerator with a water jacket, is additionally equipped removable support with rollers located under the condenser flange and a heating element installed in a sealed case and located inside a vertical Asti steam pipe above the lid of the condenser, and the refrigerator is formed with an air intake formed with the support rollers and the flange of the refrigerator.
Поставленная задача достигается путем интенсивного прогрева паропровода с помощью внутреннего нагревателя для исключения осаждения конденсата в нем, т. е. исключения задержки процесса; путем использования опоры с катками, сокращающей время монтажа установки, исключающей разрушение паропровода при термическом расширении, т.е. исключающей задержку процесса; путем снабжения холодильника, что позволяет охладить конденсатор воздухом, забираемым из атмосферы цеха, охлаждения воздухом способствует интенсивной конденсации паров магния и хлорида магния, что также способствует повышение производительности устройства. The task is achieved by intensive heating of the steam line with the help of an internal heater to eliminate condensation in it, that is, to exclude process delays; by using a support with rollers, reducing installation time, eliminating the destruction of the steam line during thermal expansion, i.e. excluding process delay; by supplying a refrigerator that allows you to cool the condenser with air taken from the atmosphere of the workshop, air cooling contributes to the intense condensation of magnesium vapor and magnesium chloride, which also contributes to an increase in the productivity of the device.
На чертеже показано предлагаемое устройство. The drawing shows the proposed device.
Устройство состоит из электропечи 1, в которую помещен реактор 2 восстановления и испарения со сливным устройством 3, крышкой 4 с патрубком для вакуумирования и подачи аргона 5, обогреваемых вертикальных участков паропровода 6 с запорным устройством 7 над реактором, через который заливают магний и подают тетрахлорид внутренним нагревательным элементом 8, помещенным в герметичный чехол 9 и проходящий через вертикальный участок паропровода 6 над конденсатором 10, установленным в холодильник 11 на опору 12 с катками 13, установленную на винты 14, образующей с фланцем 15 холодильника заборник воздуха 16; холодильник снабжен водяной рубашкой 17 с патрубками 18 и 19 и патрубком для вывода воздуха 20; вертикальные участки паропровода 6 соединены обогреваемым горизонтальным участком 21. The device consists of an
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Реактор 2 герметизируют крышкой 4, устанавливают в электропечь 1 и затем в него вводят сливное устройство 3. После чего включают электропечь 1 и реактор разогревают до 800оС, вакуумируют и задают в него аргон через патрубок 5. Через вертикальную часть обогреваемого паропровода 6 заливают в реактор магния в количестве 6 т и через нее же подают тетрахлорид титана в реактор. Периодически сливают из реактора 1 через сливное устройство 3 хлорид порциями по 700 кг. В реакторе получают реакционную массу, в состав которой входит 6 т губчатого титана. После окончания процесса восстановления в холодильник 11 устанавливают конденсатор 10 на опору 12 с катками 13, которая в свою очередь установлена на винты 14, а опора 12 и фланец 15 холодильника с помощью винтов 14 образуют заборник воздуха 16 для охлаждения конденсатора воздухом. Конденсатор герметизирован крышкой 4 с патрубком 5 и вертикальным участком паропровода 6. В конденсатор установлено сливное устройство 3. К вертикальным участкам паропровода 6 подсоединяют горизонтальный обогреваемый участок паропровода 21. В вертикальный участок паропровода 6 над конденсатором устанавливают нагревательный элемент 8 в герметичном чехле 9, использование которого позволяет сократить нагрев всего паропровода 6, 21, 6 на 3 ч. Реактор 2 разогревают до 1000оС паропровод (6, 21, 6) до 800оС. Через патрубок 5 на конденсаторе вакуумируют все устройство. При этом в электропечи 1 создают контрвакуум, что сохраняет реактор 2 от разрушения, таким образом, снижается вероятность простоев, повышается производительность устройства. В рубашку 17 холодильника 11 подают через патрубок 18 воду и выводят ее через патрубок 19. Через забор воздуха 16 засасывается в холодильник 11 воздух с помощью вентилятора, а через патрубок 20 воздух выходит из холодильника (патрубок 20 подсоединен к вентилятору). Воздух просасывается между водяной рубашкой холодильника 17 и стенкой конденсатора 10. Такое охлаждение конденсатора способствует осаждению магния и хлорида в жидкую фазу, что способствует повышению производительности устройства, так как объем конденсата значительно уменьшается из-за осаждения в жидкую фазу. За счет опоры 12 с катками 13, на которую установлен конденсатор, сокращается время монтажа установки вакуумной сепарации и компенсируется тепловое расширение горизонтального участка паропровода 21, что исключает его разрушение, следовательно, способствует повышению производительности устройства.
По окончании процесса очистки губчатого титана (вакуумная сепарация) в установку задают аргон через патрубок 5, закрывают запорное устройство 7. Отключают обогрев паропровода на участок 6, 21, 6 и электропечь 1. После охлаждения горизонтальный паропровод 21 отсоединяют от вертикальных участков паропроводов 6. Реактор 2 переносят в холодильник 11, а конденсатор 10 переносят в электропечь 1 для проведения в нем процессов восстановления и вакуумной сепарации. At the end of the process of cleaning titanium sponge (vacuum separation), argon is introduced into the installation through
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5043470 RU2041277C1 (en) | 1993-05-22 | 1993-05-22 | Spongy titanium purification device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5043470 RU2041277C1 (en) | 1993-05-22 | 1993-05-22 | Spongy titanium purification device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2041277C1 true RU2041277C1 (en) | 1995-08-09 |
Family
ID=21604882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5043470 RU2041277C1 (en) | 1993-05-22 | 1993-05-22 | Spongy titanium purification device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2041277C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108220627A (en) * | 2018-04-04 | 2018-06-29 | 遵义钛业股份有限公司 | A kind of distilling apparatus produced during titanium sponge |
-
1993
- 1993-05-22 RU SU5043470 patent/RU2041277C1/en active
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 125384, кл. C 22B 34/12, 1960. * |
| 2. Патент США N 4512597, кл. C 22 B 34/12, 1983. * |
| 3. Заявка ЕПВ N 0097137, кл. C 22 B 34/12, 1983. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108220627A (en) * | 2018-04-04 | 2018-06-29 | 遵义钛业股份有限公司 | A kind of distilling apparatus produced during titanium sponge |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2766489C2 (en) | Method for gold and silver alloys separating by vacuum distillation and device for its implementation | |
| CN201088871Y (en) | Vacuum sublimation purifying furnace | |
| NO162771B (en) | Apparatus for the manufacture of metals with high melting point and high visibility. | |
| US2562495A (en) | Dehydration of caustic alkali | |
| RU2041277C1 (en) | Spongy titanium purification device | |
| US2778726A (en) | Purification of refractory metals | |
| CN201144270Y (en) | Vacuum sublimation or distillation purification furnace | |
| JPH08229301A (en) | Method and apparatus for separating substance from mixture of liquid by fractional crystallization | |
| US2743168A (en) | Sublimation apparatus | |
| RU2219268C1 (en) | Device for vacuum separation of sponge metal | |
| RU2149199C1 (en) | Device for vacuum separation of spongy titanium | |
| CN203754434U (en) | Equipment for removing phosphorus impurities in polysilicon | |
| GB1566363A (en) | Magnesium-thermic reduction of chlorides | |
| RU2062808C1 (en) | Device for production of sponge storage water heater | |
| RU2205241C1 (en) | Calcium producing method and apparatus (versions) | |
| RU2273674C1 (en) | Method of vacuum separation of spongy titanium and device for realization of this method | |
| RU2273675C1 (en) | Method of vacuum separation of spongy titanium and device for realization of this method | |
| US3033549A (en) | Water cooled retort cover | |
| RU2204621C2 (en) | Apparatus for magnesium-reduced production of spongy titanium | |
| RU93054369A (en) | COOLING METHOD OF MELTING FURNACE OF CONTINUOUS ACTION AND MELTING FURNACE | |
| CN210529006U (en) | Separating furnace for purifying zinc alloy slag | |
| RU2100462C1 (en) | Apparatus for production of spongy titanium and its versions | |
| RU2261286C2 (en) | Magnesium-reduced method of production of sponge zirconium and device for realization of this method | |
| JPH0255490B2 (en) | ||
| RU2165470C1 (en) | Spongy titanium vacuum separation apparatus |