RU2040882C1 - Method and device for drying flax stock - Google Patents
Method and device for drying flax stock Download PDFInfo
- Publication number
- RU2040882C1 RU2040882C1 SU5049528A RU2040882C1 RU 2040882 C1 RU2040882 C1 RU 2040882C1 SU 5049528 A SU5049528 A SU 5049528A RU 2040882 C1 RU2040882 C1 RU 2040882C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- flax
- drying
- fan
- conveyor
- Prior art date
Links
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 title claims abstract description 18
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 17
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 11
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при первичной обработке льна в хозяйствах и в сельскохозяйственном машиностроении при изготовлении комплексов машин для уборки льна. The invention relates to agriculture and can be used in the primary processing of flax in farms and in agricultural engineering in the manufacture of complexes of machines for cleaning flax.
Стебель льна состоит из одеревеневшей сердцевины, покрытой снаружи корой, содержащей лубяные пучки. Основная часть влаги стебля находится в сердцевине. Целью сушки льна перед первичной обработкой является придание сердцевине жесткости и ломкости, которую она приобретает после потери влаги до 7-10% Ломкость сердцевины (костры) нужна при промине (механический излом) стеблей и трепании. The stalk of flax consists of a woody core, covered on the outside with a bark containing bast bundles. The bulk of the stem’s moisture is in the core. The purpose of drying flax before the primary treatment is to give the core rigidity and brittleness, which it acquires after moisture loss of up to 7-10%. The fragility of the core (bonfire) is needed when the stalks are broken (mechanical fracture) and scuffing.
Известен способ сушки льняной тресты, при котором производится нагрев стеблей с поверхности подогретым воздухом путем конвекционных потоков или продувки вентилятором. Способ осуществляется в ригах, камерных и тоннельных сушилках. A known method of drying flax trusts, in which the stems are heated from the surface with heated air by convection flows or blowing a fan. The method is carried out in rigs, chamber and tunnel dryers.
Известно устройство для сушки льняной тресты, содержащее камеру, в которой размещен транспортер и вентилятор, сообщенный с камерой. A device for drying flax trusts containing a chamber, in which a conveyor and a fan in communication with the camera are known.
Недостатком известного способа и устройства является то, что нагрев и удаление влаги идут снаружи вглубь стебля, пересушивается наружный слой, лубяные волокна становятся ломкими, требуется их увлажнение перед дальнейшей переработкой. Сушильные камеры громоздки, с большой наружной поверхностью, большим периодом разогрева, работают с малым перепадом температур до и после воздействия на сырье, поэтому КПД их не велик и для малых хозяйств этот способ не пригоден. The disadvantage of this method and device is that the heating and removal of moisture goes outside deep into the stem, the outer layer is dried, bast fibers become brittle, their moistening is required before further processing. Drying chambers are bulky, with a large outer surface, a long heating period, work with a small temperature difference before and after exposure to raw materials, so their efficiency is not great and this method is not suitable for small farms.
Целью изобретения является повышение выхода волокна и его качества вместе с возможностью применения способа сушки малыми хозяйствами. The aim of the invention is to increase the yield of fiber and its quality together with the possibility of applying the drying method by small farms.
Цель достигается тем, что агентом сушки льняной тресты используется СВЧ излучение и вакуум. Электромагнитное излучение испаряет влагу одновременно во всем объеме стебля, пар через поперечные поры древесины выходит под кору, ослабляет связь ее с древесиной и отделяет ее. Лубяные волокна, находясь в зоне выходящего из сердцевины пара, меньше высыхают и дальнейшее их увлажнение не потребуется. Удаление влаги из камеры сушки производится потоком воздуха направленного вдоль стебля, который создается отсасывающим вентилятором. Производительность отсасывающего вентилятора больше объема образующего пара, поступающего для продувки воздуха и воздуха, поступающего через неплотности. Кроме удаления влаги из камеры сушки отсос воздуха создает в камере пониженное давление, что снижает температуру парообразования и увеличивает перепад давления пара между древесиной и корой, тем самым способствует сушке стеблей и отделению луба от древесины. Устройства для сушки тресты могут быть непрерывного и периодического действия. The goal is achieved by the fact that the drying agent of the linen trust uses microwave radiation and vacuum. Electromagnetic radiation evaporates moisture simultaneously in the entire volume of the stem, steam through the transverse pores of the wood goes under the bark, weakens its connection with the wood and separates it. Bast fibers, being in the zone of steam leaving the core, dry out less and their further hydration is not required. Moisture is removed from the drying chamber by a stream of air directed along the stem, which is created by a suction fan. The performance of the suction fan is greater than the volume of the generating steam entering to purge air and air entering through leaks. In addition to removing moisture from the drying chamber, the air suction creates a reduced pressure in the chamber, which reduces the temperature of vaporization and increases the pressure drop between the wood and the bark, thereby contributing to the drying of the stems and the separation of the bast from the wood. Devices for drying trusts can be continuous and batch.
На фиг. 1 показана сушилка непрерывного действия в разрезе, вид сбоку; на фиг. 2 то же, поперечный разрез; на фиг. 3 сушилка периодического действия; на фиг. 4 стебель в разрезе с силами давления пара. In FIG. 1 shows a continuous sectional dryer, side view; in FIG. 2 same, cross section; in FIG. 3 batch dryer; in FIG. 4 stalk in a section with steam pressure forces.
Устройство для сушки содержит камеру 1, смонтированный на ней генератор СВЧ 2, транспортер 3, верхняя ветвь которого проходит сквозь камеру 1. В камере 1 устроены на торцевых стенках входное и выходное окна для транспортера 3 с уплотнительными валиками 4 и защитой 5, которые прижимаются пружиной 6 к ленте транспортера 3. В боковые стенки камеры вмонтированы входной 7 и выходной 8 патрубки для продувки камеры 1 воздухом. Входной патрубок 7 снабжен задвижкой-регулятором 9. Патрубок 8 присоединен к всасывающему каналу вентилятора 10. The drying device comprises a
Устройство непрерывного действия работает следующим образом. The continuous device operates as follows.
Слой льна 11, двигаясь в направлении стрелки А по транспортеру 3, приподнимает верхний валик 4, сжимая пружины 6, поступает в камеру 1 и подвергается воздействию СВЧ, которая генерируется генератором 2. Корпус камеры 1, валики 4 и защита 5 предохраняют персонал от воздействия излучения и ограничивают поступление наружного воздуха в камеру. Жидкость, находящаяся в древесине стебля Б, испаряется и по поперечным порам под некоторым давлением в виде пара по стрелкам Р поступает под кору В, отделяя ее от древесины. Достигается двойной эффект сушка стебля и отделение коры с лубяными пучками. Лубяной слой находится при этом в среде повышенной влажности (вся влага древесины проходит через кору), поэтому увлажнение перед переработкой не потребуется, выход длинного волокна увеличится. Пар, образующийся в камере 1, удаляется путем отсасывания через патрубок 8. Наружный воздух поступает через патрубок 7, снабженный регулятором-заслонкой 9 и продувает слой льна 11. Производительность отсасывающего вентилятора 10 превышает объем образующегося пара, поступающего по патрубку 7 через неплотности наружного воздуха. В камере 1 создается некоторый вакуум, который снижает температуру парообразования и увеличивает перепад давления под корой стебля, способствуя ее отделению от древесины. Глубина вакуума регулируется заслонкой 9. Стебли льна на транспортере 3 в зависимости от схемы переработки льна могут располагаться как поперек ленты, так и вдоль ее. Высушенный лен, двигаясь на транспортере 3 по направлению стрелки А, проходит второе уплотнение 4 и поступает на дальнейшую обработку. The flax layer 11, moving in the direction of arrow A along the
Устройство периодического действия состоит из герметичной камеры 11 с дверью 12 и патрубком 13, соединенным с всасывающим каналом вентилятора 14 и генератора СВЧ 15. The periodic device consists of a sealed chamber 11 with a
Сушилка периодического действия работает следующим образом. В камеру 11 через дверь 12 загружается упаковка тресты, тюк, рулон, включается вентилятор 14 и генератор СВЧ 15. Под воздействием излучения вода, содержащаяся в стеблях, превращается в пар и удаляется из камеры 11 через патрубок 13 вентилятором 14. Вентилятор 14 имеет избыточную производительность для образования вакуума в камере 11, который понижает температуру парообразования и увеличивает перепад давлений внутри и снаружи стебля льна. После достижения заданной влажности, что может быть определено по разнице веса до и после сушки, генератор 15 и вентилятор 14 выключаются, производится выгрузка высушенной упаковки и закладка в камеру новой упаковки для сушки. The batch dryer operates as follows. In the chamber 11, through the
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5049528 RU2040882C1 (en) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Method and device for drying flax stock |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5049528 RU2040882C1 (en) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Method and device for drying flax stock |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2040882C1 true RU2040882C1 (en) | 1995-08-09 |
Family
ID=21607912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5049528 RU2040882C1 (en) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Method and device for drying flax stock |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2040882C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2259524C2 (en) * | 2003-03-31 | 2005-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Ингредиент" | Method for drying of materials for food and pharmaceutical industry |
| RU2413933C1 (en) * | 2010-03-26 | 2011-03-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИМЛ Россельхозакадемии) | Device for determination of flax raw material moisture content |
| RU183490U1 (en) * | 2017-11-20 | 2018-09-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR GRAIN DRYING |
| RU2739009C1 (en) * | 2020-07-06 | 2020-12-21 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр лубяных культур" (ФГБНУ ФНЦ ЛК) | Method for flax fiber straw drying |
-
1992
- 1992-06-24 RU SU5049528 patent/RU2040882C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| И.Н.Болотов и др. Комплексная механизация льноводства. Изд-во Сельскохозяйственной литературы, журналов и плакатов. Ленинград, с.273-274, рис.124. * |
| Лен долгунец, Сельхозиздат, 1957, с.507-513. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2259524C2 (en) * | 2003-03-31 | 2005-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Ингредиент" | Method for drying of materials for food and pharmaceutical industry |
| RU2413933C1 (en) * | 2010-03-26 | 2011-03-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИМЛ Россельхозакадемии) | Device for determination of flax raw material moisture content |
| RU183490U1 (en) * | 2017-11-20 | 2018-09-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR GRAIN DRYING |
| RU2739009C1 (en) * | 2020-07-06 | 2020-12-21 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр лубяных культур" (ФГБНУ ФНЦ ЛК) | Method for flax fiber straw drying |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3447247A (en) | Method and equipment for drying web material | |
| JP4008026B2 (en) | Method for dehydrating a cellulosic material sheet using hot air passing by high vacuum, apparatus for carrying out this method and the resulting product | |
| US4984587A (en) | Rotary cylinder dryer and method of drying tobacco products | |
| US2590849A (en) | Method for drying fibrous sheet material | |
| US6471729B1 (en) | Method of and device for continuous treatment of a textile product web with steam for fixing reactive dye on natural fibers | |
| US3110575A (en) | Porous belt drying apparatus | |
| FI67658B (en) | EXPANSION AV RAOTOBAK | |
| FI88586C (en) | Wet air dehumidification method and apparatus | |
| GB2206772A (en) | Treating uncured tobacco | |
| DK158591B (en) | DISCONTINUOUS PROCEDURE AND DEVICES FOR DRYING STRING-SHAPED TEXTILE MATERIAL | |
| KR900014645A (en) | Apparatus and method for simultaneously drying and heat treating wet spun fibers | |
| RU2040882C1 (en) | Method and device for drying flax stock | |
| DE2057147A1 (en) | Method and device for the continuous production of tobacco | |
| JPH0447066B2 (en) | ||
| JP2000500536A (en) | Fiber web dryer | |
| US6446310B2 (en) | Apparatus and related method for applying moisture to cotton during a ginning operation | |
| US5638834A (en) | Treatment of hygroscopic material | |
| ES2044651T3 (en) | CONVECTION DRYING MACHINE AND / OR FIXING. | |
| SE0002692L (en) | System and method for extracting a damp web in a pulp dryer or the like from one section to the next section | |
| US2217935A (en) | Tobacco treatment process | |
| SU96095A1 (en) | Machine for cleaning and drying cotton, grass and similar materials | |
| US4854020A (en) | Process for treatment of filament cable | |
| SU1542979A1 (en) | Device for liuid and mechanical treatment of yarn | |
| FI81626B (en) | Process for the drying of a fibre web | |
| US393770A (en) | Apparatus for drying paper-pulp |