RU2040747C1

RU2040747C1 - Brick checker-work of melting furnace regenerators

Info

Publication number: RU2040747C1
Authority: RU
Inventors: А.В. Шумилкин; И.С. Мокшаев; М.И. Кинев; В.Н. Дикарев; Д.Н. Лазарев; А.Г. Целоусов
Original assignee: Производственное объединение "Ижсталь"
Priority date: 1992-06-05
Filing date: 1992-06-05
Publication date: 1995-07-25

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy. SUBSTANCE: brick checker-work of the melting furnace regenerator has communicating vertical cells of longitudinal and lateral rows of refractory bricks laid on edge and alternating in height, which have the shape of a right-angled parallelogram. On the longitudinal and/or lateral rows the refractory bricks are shifted relative to those that are adjacent to them in rows over a distance of not more than up to the middle of the adjacent cells for opening of the end surfaces of refractory bricks for heat exchange. Refractory bricks can be positioned in rows on a straight line and shifted relative to the adjacent end surfaces. Refractory bricks in rows can also be positioned in a broken line and shifted relative to the adjacent ones in lateral direction. EFFECT: improved design. 3 cl, 11 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии и производству стекла и может быть использовано в конструкциях плавильных печей, точнее мартеновских, для выплавки стали и стекловаренных печей Сименса. The invention relates to metallurgy and glass production and can be used in the design of smelting furnaces, more precisely open-hearth furnaces, for smelting steel and glassmaking Siemens furnaces.

Известна насадка регенераторов, применяемая в системе доменных печей для выплавки чугуна, называемая насадкой Каупера [1] Особенностью ее является то, что огнеупорные каналы выкладываются вертикальными и сплошными по всей высоте без боковых отверстий (каналов) для сообщения друг с другом вертикальных каналов. Это приводит при засорении любого вертикального канала на любом уровне по высоте к полному отсечению его и исключению из работы, так как обходных боковых отверстий для прохода продуктов горения и воздуха не имеется. Потому этот вид насадок, кроме доменных печей, как правило, нигде не применяется. A known nozzle of regenerators used in a system of blast furnaces for smelting cast iron, called the Kauper nozzle [1] Its peculiarity is that the refractory channels are laid out vertical and continuous along the entire height without side holes (channels) for vertical channels to communicate with each other. This leads to clogging of any vertical channel at any level in height to its complete cutoff and exclusion from operation, since there are no bypass side openings for the passage of combustion products and air. Therefore, this type of nozzles, except for blast furnaces, as a rule, is not used anywhere.

Известна также насадка регенераторов из кирпича Петерсена Т-образной и даже крестообразной формы [2] в которой имеются, кроме вертикальных, и боковые каналы. Такая насадка имеет относительно большую поверхность теплообмена. Also known is the nozzle of Petersen brick regenerators of T-shaped and even cruciform shape [2] in which there are, in addition to vertical, side channels. Such a nozzle has a relatively large heat exchange surface.

Недостатком ее является более сложная форма кирпича, следовательно, она более трудоемка в изготовлении. Другим недостатком ее является отсутствие универсальности, так как каждый размер кирпича пригоден только для выкладки соответствующего одного размера ячейки. Это вызывает затруднения ввиду разнообразия типоразмеров печей и размеров ячеек регенераторов. В связи с изменением вида применяемых огнеупоров в кладке самих печей или регенеративных насадок, а также с изменением технологических и тепловых режимов работы ограничение возможности изменения размеров ячеек, соответственно, ограничивает возможности регулировки (маневра). Кроме того, для регенераторов с ячейками насадок размерами 135 мм и менее кирпич Петерсена не изготовляется. Its disadvantage is the more complex shape of the brick, therefore, it is more time-consuming to manufacture. Another disadvantage of it is the lack of versatility, since each brick size is suitable only for laying out the corresponding one cell size. This causes difficulties due to the variety of furnace sizes and regenerator cell sizes. In connection with a change in the type of refractories used in the masonry of the furnaces themselves or regenerative nozzles, as well as with a change in technological and thermal operating conditions, limiting the possibility of changing the size of the cells, accordingly, limits the possibility of adjustment (maneuver). In addition, for regenerators with nozzle cells measuring 135 mm or less, Petersen brick is not manufactured.

Для выкладки насадок с такими размерами ячеек применяют обыкновенный в форме прямоугольного параллелепипеда кирпич длиной 300 и 230 мм, и насадка выкладывается так, что содержит сообщающиеся друг с другом вертикальные ячейки, выложенные из уложенных на ребро перемещающихся по высоте продольных и поперечных прямолинейных рядов кирпичей с торцовыми гранями, примыкающими плотно друг к другу (насадка Сименса) [3] Такая система кладки насадки является наиболее близкой предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату [3]
Эта насадка характеризуется недостаточной поверхностью теплообмена на единицу массы кирпича, так как торцовые грани кирпичей закрыты и не участвуют в теплообмене. По этой причине недостаточно эффективно используются огнеупоры и расход их на единицу поверхности теплообмена высок.For laying nozzles with such cell sizes, an ordinary brick in the form of a rectangular parallelepiped is used, 300 and 230 mm long, and the nozzle is laid out so that it contains vertical cells communicating with each other, laid out from longitudinal and transverse rectilinear rows of bricks with end faces laid on the edge moving along the height faces adjoining tightly to each other (Siemens nozzle) [3] Such a nozzle masonry system is the closest to the proposed technical essence and the achieved result [3]
This nozzle is characterized by insufficient heat exchange surface per unit mass of bricks, since the end faces of bricks are closed and do not participate in heat transfer. For this reason, refractories are not used effectively and their consumption per unit of heat transfer surface is high.

Задачей изобретения является повышение эффективности использования огнеупоров посредством раскрытия для теплообмена торцовых граней кирпичей и снижение расхода их. The objective of the invention is to increase the efficiency of the use of refractories through the disclosure for heat exchange of the end faces of bricks and reduce their consumption.

Предлагаемая насадка регенераторов, содержащая сообщающиеся друг с другом вертикальные ячейки, выложенные из установленных на ребро перемещающихся по высоте продольных и поперечных рядов огнеупорных кирпичей, имеющих форму прямоугольного параллелепипеда выполнена так, что в продольных и(или) поперечных рядах огнеупорные кирпичи смещены относительно смежных с ним на расстояние не более чем од середины смежных ячеек с возможностью открытия торцовых граней огнеупорных кирпичей для теплообмена. The proposed nozzle of the regenerators, containing vertical cells communicating with each other, laid out of longitudinal and transverse rows of refractory bricks having a rectangular parallelepiped shape mounted on a rib and arranged in such a way that the longitudinal and (or) transverse rows of refractory bricks are offset relative to adjacent ones at a distance of no more than one midpoint of adjacent cells with the possibility of opening the end faces of refractory bricks for heat transfer.

Кроме того, кирпичи в рядах расположены по прямой линии и смещены относительно смежных с ним в рядах с зазором между торцовыми гранями. In addition, the bricks in the rows are located in a straight line and are offset relative to adjacent in rows with a gap between the end faces.

Помимо этого (как вариант), кирпичи расположены в рядах по ломанной линии и смещены относительно смежных с ними в рядах в боковом направлении. In addition (as an option), the bricks are located in rows along a broken line and are displaced relatively laterally adjacent to them in rows.

На фиг. 1-7 показаны варианты, относящиеся к пп,1 и 3 формулы изобретения; на фиг,8-11 варианты, относящиеся к пп.1 и 2 формулы изобретения. Продольное направление насадок на всех вариантах показано стрелками без буквенных обозначений. In FIG. 1-7 show options related to claims 1 and 3 of the claims; on Fig, 8-11 options related to claims 1 and 2 of the claims. The longitudinal direction of the nozzles on all options is shown by arrows without lettering.

На фиг. 1 показан вариант, когда каждая пара кирпичей продольных рядов, смещена относительно друг друга, в боковую сторону на полную толщину кирпича, а поперечные ряды (не заштрихованы) в боковом направлении со смещением каждого кирпича относительно смежных примерно на 0,5 толщины кирпича, а на продольных кирпичи смещены на полную толщину кирпича. In FIG. Figure 1 shows an option when each pair of bricks of the longitudinal rows is laterally offset to the full thickness of the brick, and the transverse rows (not shaded) in the lateral direction with each brick offset by approximately 0.5 of the brick thickness relative to adjacent ones, and longitudinal bricks are offset by the full thickness of the bricks.

На фиг.2 показан вариант, когда в продольных рядах кирпичи смещены относительно смежных на полную (на 1,0) толщину кирпича, а в поперечных рядах кирпичи состыкованы без смещения кирпичей (прямолинейно). На фиг.1-4 продольные ряды заштрихованы. Figure 2 shows the option when in the longitudinal rows the bricks are offset relative to adjacent to the full (1.0) thickness of the brick, and in the transverse rows the bricks are joined without offset bricks (rectilinearly). 1-4, the longitudinal rows are shaded.

На фиг.3 и 4 показаны варианты, когда продольные ряды уложены со смещением кирпичей в боковую сторону относительно смежных на величины до середины смежных ячеек, а поперечные ряды прямолинейные. Figures 3 and 4 show options when the longitudinal rows are laid with the displacement of the bricks in the lateral direction relative to adjacent to the values up to the middle of adjacent cells, and the transverse rows are straight.

При этом на фиг.1 для иллюстрации примера конкретного осуществления принят кирпич размерами 230х115х65, а на фиг.2 и 3 кирпич размерами 300х150х65 мм. На фиг.1 нижний поперечный ряд из кирпича 300х150х65 мм. Торцовые стыки кирпичей в прямолинейных поперечных рядах (не заштрихованных) на фиг.2, 3 и 4 не показаны. Moreover, in Fig. 1, to illustrate an example of a specific implementation, a brick of 230x115x65 dimensions is adopted, and in Figures 2 and 3, a brick of 300x150x65 mm dimensions. In Fig. 1, the lower transverse row of bricks is 300x150x65 mm. The butt joints of bricks in straight transverse rows (not shaded) are not shown in FIGS. 2, 3 and 4.

Эти ряды могут быть уложены из кирпича любых размеров из вышеуказанных. Ячейка на фиг.1 160х120 мм, а на фиг.2 80х80 мм; При этом в продольных рядах кирпичи смещены в боковую сторону на размер полной толщины, а поперечные ряды на фиг.1 на 0,5 толщины кирпича. Увеличение удельной поверхности нагрева насадок по сравнению с насадкой Сименса при том же размере ячеек составляет по фиг. 1 (пример 3 в таблице, см.ниже) 1,56, а по фиг.2 (пример 4) 1,65 м²/м³. Как видим, при меньшем размере ячейки (во втором случае) удельная поверхность нагрева увеличивается больше (хотя смещение кирпичей сделано только в продольных рядах). На фиг.3 показан вариант ячейки 200х200 мм из кирпича 300х150 мм, причем продольный ряд со смещением кирпичей в боковую сторону по сравнению со смежными до середины смежных ячеек (т.е. кирпичи продольных рядов расположены в шахматном порядке).These rows can be laid of brick of any size from the above. The cell in figure 1 160x120 mm, and in figure 2 80x80 mm; Moreover, in the longitudinal rows, the bricks are laterally shifted by the size of the full thickness, and the transverse rows in figure 1 by 0.5 thickness of the brick. The increase in the specific heating surface of the nozzles compared to the Siemens nozzle with the same cell size is as shown in FIG. 1 (example 3 in the table, see below) 1,56, and in figure 2 (example 4) 1,65 m ² / m ³ . As you can see, with a smaller cell size (in the second case), the specific heating surface increases more (although the displacement of the bricks is done only in the longitudinal rows). Figure 3 shows a variant of a 200x200 mm cell made of 300x150 mm brick, with a longitudinal row with a side offset of bricks compared to adjacent to the middle of adjacent cells (i.e. the bricks of the longitudinal rows are staggered).

Поперечные ряды выполнены прямые. Лучше их укладывать из кирпича 230х115 (удельная поверхность нагрева больше из-за того, что горизонтальных граней по высоте больше, чем при кирпиче 300х150 мм). В случае отсутствия кирпича 230х115 поперечные ряды тоже могут быть выложены из большого кирпича (300х150). По удельной поверхности нагрева такая насадка может заменить насадку Сименса с меньшей ячейкой 200х300 мм, увеличение же удельной поверхности нагрева по сравнению с насадкой Сименса при том же размере ячейки составляет 0,52 м²/м³ (пример 5).The transverse rows are straight. It is better to lay them out of 230x115 bricks (the specific heating surface is larger because there are more horizontal faces in height than with 300x150 mm bricks). In the absence of a 230x115 brick, the transverse rows can also be laid out from a large brick (300x150). According to the specific heating surface, such a nozzle can replace the Siemens nozzle with a smaller cell 200x300 mm, while the increase in the specific heating surface compared to the Siemens nozzle with the same cell size is 0.52 m ² / m ³ (example 5).

На фиг.4 (пример 6), показан вариант того же размера ячейки 200х200 мм, но выложена насадка здесь из малого кирпича (230х115 мм). Поперечные ряды при недостатке малого кирпича могут быть выложены и из большого. Продольные ряды кирпичей тоже шахматные, как и на фиг.3 (пример 5). Разница между вариантами по фиг.3 и 4 заключается в том, что торцовые грани кирпичей в варианте по фиг. 3 выходят почти вплотную к смежным ячейкам, а в варианте по фиг.4 они утоплены в глубь. Участие в теплообмене торцовых граней в варианте по фиг.3 поэтому несколько более эффективно, чем в варианте по фиг.4. In Fig. 4 (example 6), a variant of the same cell size of 200x200 mm is shown, but the nozzle is laid out here from small bricks (230x115 mm). Transverse rows with a lack of small bricks can also be laid out from a large one. The longitudinal rows of bricks are also chess, as in figure 3 (example 5). The difference between the options of FIGS. 3 and 4 is that the end faces of the bricks in the embodiment of FIG. 3 go almost close to adjacent cells, and in the embodiment of FIG. 4 they are recessed in depth. The participation in the heat transfer of the end faces in the embodiment of FIG. 3 is therefore somewhat more efficient than in the embodiment of FIG. 4.

На фиг. 5 (пример 7) показан вариант насадки, аналогичный предыдущим по шахматному расположению кирпичей продольных рядов, но с ячейкой 135х135 мм вместо ячейки 120х120 мм насадки Сименса. Кирпич 230х115 мм. In FIG. 5 (example 7) shows a nozzle variant similar to the previous ones in the checkerboard arrangement of bricks of the longitudinal rows, but with a cell 135x135 mm instead of a 120x120 mm cell of the Siemens nozzle. Brick 230x115 mm.

На фиг. 6 (пример 8) показан вариант, аналогичный предыдущим, но с ячейкой 95х95 мм, вместо 80х80 мм насадки Сименса. Кирпич 300х115 мм. In FIG. 6 (example 8) shows a variant similar to the previous ones, but with a cell of 95x95 mm, instead of 80x80 mm of the Siemens nozzle. Brick 300x115 mm.

На фиг.7 (пример 8) показан вариант с такой же ячейкой и продольные ряды из такого же кирпича, но смещены они относительно смежных не до середины смежной ячейки, а только на полную толщину кирпича, т.е. до края смежной ячейки. Fig. 7 (example 8) shows a variant with the same cell and longitudinal rows of the same brick, but they are offset relative to adjacent ones not to the middle of the adjacent cell, but only by the full thickness of the brick, i.e. to the edge of an adjacent cell.

Смещение кирпичей относительно смежных с ними в рядах на величину менее 0,2 толщины кирпича нецелесообразно, так как смещение слишком мало и эффект от увеличения удельной поверхности теплообмена будет малоощутим. С другой стороны, такое незначительное смещение (на 0,2 толщины кирпича) может быть оправданным в случаях когда, например, в продольных рядах смещение кирпичей принято на полную толщину кирпича (фиг.1 и 2) или максимальным до середины смежных ячеек (фиг.3 и 4) и поперечные ряды в этом случае сильно смещать нельзя. Например, на фиг.1 ячейка б в отличие от ячейки а является искаженной, что может привести к ускоренному заносу ее шлаковой пылью. Поэтому поперечные ряды могут быть сделаны без раздвижения кирпичей (фиг.2-4). The displacement of bricks relatively adjacent to them in rows by less than 0.2 of the thickness of the brick is impractical, since the displacement is too small and the effect of increasing the specific heat transfer surface will be imperceptible. On the other hand, such a slight displacement (by 0.2 thickness of the brick) may be justified in cases where, for example, in the longitudinal rows, the displacement of the bricks is taken to be the full thickness of the brick (Figs. 1 and 2) or maximum to the middle of adjacent cells (Fig. 3 and 4) and the transverse rows in this case cannot be strongly displaced. For example, in figure 1, cell b, in contrast to cell a, is distorted, which can lead to accelerated drift of its slag dust. Therefore, the transverse rows can be made without spreading the bricks (Fig.2-4).

Для возможности подбора требуемых размеров ячеек и удельной поверхности нагрева (при наличии ограничивающего фактора всего двух размеров стандартных кирпичей по длине 230 и 300 мм) необходимо шире использовать ячейки прямоугольных вместо квадратных сечений в плане (например, варианты 1-3 в таблице). To be able to select the required cell sizes and specific heating surface (in the presence of a limiting factor of only two sizes of standard bricks in lengths of 230 and 300 mm), it is necessary to use more rectangular cells instead of square sections in plan (for example, options 1-3 in the table).

На фиг.8 показан вариант, когда продольные и поперечные ряды прямолинейные, но кирпичи в рядах раздвинуты в продольном направлении и между торцами кирпичей имеется зазор. При этом зазор в вышерасположенном ряду относительно нижерасположенного смещен на длину кирпича так, что по высоте они от ряда к ряду перемежаются. On Fig shows a variant when the longitudinal and transverse rows are straight, but the bricks in the rows are spaced in the longitudinal direction and there is a gap between the ends of the bricks. At the same time, the gap in the upstream row relative to the downstream row is shifted by the length of the brick so that they alternate in height from row to row.

На фиг.9 показан вид А и Б на фиг.8 (одинаков в обоих случаях). Figure 9 shows a view of A and B in Fig. 8 (the same in both cases).

Как видно из фиг.8 и 9, все кирпичи насадки имеют открытые торцовые грани (100-процентное выполнение варианта, фиг,8 и 9). As can be seen from Figs. 8 and 9, all nozzle bricks have open end faces (100 percent embodiment, Figs. 8 and 9).

На фиг.10, показан вариант вида Б, при котором поперечные ряды выложены сплошными (без зазоров между торцами), а поперечные выложены, как на фиг.9, с зазорами (50-процентное выполнение варианта по фиг.8). При этом экономия огнеупоров вдвое меньше. Figure 10 shows a variant of view B, in which the transverse rows are laid out solid (without gaps between the ends), and the transverse rows are laid out, as in Fig. 9, with gaps (50 percent embodiment of the variant of Fig. 8). At the same time, the savings of refractories are half as much.

На фиг.11 показан вариант, когда сплошные ряды по высоте перемежаются с рядами с зазорами через ряд. Если другой боковой вид выполнить по фиг.9, то имеет место 75-процентное выполнение варианта по фиг.8, а при выполнении другого бокового вида по фиг.10 всего лишь 23-процентное выполнение варианта по фиг.8. Figure 11 shows a variant when continuous rows in height are interspersed with rows with gaps through the row. If another side view is performed in FIG. 9, then there is a 75 percent fulfillment of the embodiment of FIG. 8, and when performing another side view of FIG. 10, only a 23 percent implementation of the embodiment of FIG.

Соответственно, в той же доле изменяются и показатели этих неполных вариантов относительно 100-процентного. Accordingly, the indicators of these incomplete options are also changing in the same proportion with respect to 100 percent.

Показатели (поверхность нагрева и экономия огнеупорного кирпича) при 100-процентном выполнении, т.е. когда все кирпичи в насадке имеют открытые торцы, приведены в таблице. Indicators (heating surface and saving of refractory bricks) at 100 percent performance, i.e. when all the bricks in the nozzle have open ends, are given in the table.

Что касается работы насадки (по сравнению с насадкой Сименса), то следует отметить, что газопроницаемость насадки значительно больше когда кирпичи в рядах смещены в продольном направлении (фиг.8-11). При этом удельная поверхность теплообмена (в м² на м³ объема насадки может несколько уменьшиться, хотя масса кирпича уменьшается значительно в большей степени (в случае, если ячейка Сименса и предлагаемой насадки одинаковы по размеру).As for the operation of the nozzle (compared to the Siemens nozzle), it should be noted that the gas permeability of the nozzle is much greater when the bricks in the rows are displaced in the longitudinal direction (Figs. 8-11). In this case, the specific heat transfer surface (in m ² per m ³ of the nozzle volume can slightly decrease, although the mass of the brick decreases significantly more (if the Siemens cell and the proposed nozzle are the same in size).

При необходимости сохранить удельную поверхность нагрева предлагаемой насадки целесообразно ячейку несколько уменьшить, как это рекомендовано в примерах 9а, б и в. В этом случае расход кирпича на м³ насадки все равно значительно меньше, так как торцовые грани кирпичей участвуют в теплообмене и заменяют собой почти полностью ту часть поверхности нагрева, которая потеряна от поверхности боковых граней в результате смещения и образования просветов между торцами кирпичей в рядах.If it is necessary to maintain the specific heating surface of the proposed nozzle, it is advisable to slightly reduce the cell, as recommended in examples 9a, b and c. In this case, the consumption of bricks per m ^{3 of} nozzle is still significantly less, since the end faces of the bricks participate in heat transfer and almost completely replace the part of the heating surface that is lost from the surface of the side faces as a result of displacement and the formation of gaps between the ends of the bricks in the rows.

В связи с образованием просветов между кирпичами в насадке могут возникнуть опасения в уменьшении устойчивости рядов насадки в процессе выкладки их при ремонтах печей. In connection with the formation of gaps between the bricks in the nozzle, there may be concerns about a decrease in the stability of the rows of nozzles in the process of laying them out during furnace repairs.

Действительно, в насадке Сименса кирпичи в рядах выложены торцами плотно друг к другу. В то время как в предлагаемой между торцами в рядах выполнены зазоры. Indeed, in the nozzle of Siemens, the bricks in the rows are laid end to end tightly to each other. While in the proposed between the ends in the rows there are gaps.

Что касается строительной прочности от давления массы верхних рядов насадки на нижние, то в этом случае прочности вполне достаточно. As for the building strength from the pressure of the mass of the upper rows of the nozzle to the lower, in this case, the strength is quite enough.

Для устойчивости кирпичей от падения на бок в боковом направлении во время выкладки насадки предлагается через три слоя рядов на четвертой выполнять один слой сплошных рядов (фиг.11) и на этот четвертый слой сплошных рядов устанавливать металлические листы, на которые становится рабочий при выкладке следующих четырех рядов по высоте. Только в этом случае предлагаемая система кладки насадки будет реализована на 75%
Другим средством повышения устойчивости кирпичей кладки насадки рекомендуется кладка в перевязку (фиг.9), когда просветы между торцами по высоте насадки в поперечных (или в продольных рядах) поочередно смещены на полкирпича (влево, вправо от вертикальной линии) так, что просвет на одном любом ряду по вертикали перекрывается смежными (выше и ниже) одноименными (поперечными или продольными) рядами.For the stability of the bricks from falling sideways in the lateral direction during the laying out of the nozzle, it is proposed that through three layers of rows in the fourth one perform one layer of continuous rows (Fig. 11) and on this fourth layer of continuous rows install metal sheets onto which the worker becomes when laying out the next four rows in height. Only in this case, the proposed nozzle masonry system will be implemented at 75%
Another way to increase the stability of the masonry bricks of the nozzle is recommended to lay in the dressing (Fig. 9), when the gaps between the ends along the height of the nozzle in the transverse (or in longitudinal rows) are alternately shifted by half a brick (to the left, to the right of the vertical line) so that the gap is on one any row vertically overlaps adjacent (above and below) the same name (transverse or longitudinal) rows.

Для обеспечения равномерности работы насадки по ширине при относительно широкой по сравнению с длиной насадки регенератора центральную зону насадки по ширине и длине рекомендуется выкладывать с большим сопротивлением, нежели боковые зоны. To ensure uniform operation of the nozzle in width with a relatively wide compared to the length of the regenerator nozzle, the central zone of the nozzle in width and length is recommended to be laid out with greater resistance than the side zones.

Большее сопротивление движению газов можно создать, например, тем, что центральную зону выложить с меньшим на 5-15 мм размером ячейки, чем краевые зоны или с большим размером насадки по высоте в центральной зоне. Greater resistance to the movement of gases can be created, for example, by the fact that the central zone is laid out with a cell size smaller by 5-15 mm than the edge zones or with a larger nozzle size in height in the central zone.

В связи с тем что газопроницаемость предлагаемой насадки существенно выше, чем насадки Сименса, при работе насадки необходимо регулировать (уменьшать) тягу дымовой трубы опусканием общего (регулировочного) шибера. Due to the fact that the gas permeability of the proposed nozzle is significantly higher than the Siemens nozzle, during nozzle operation it is necessary to regulate (reduce) the chimney draft by lowering the common (adjusting) gate.

В остальное предлагаемая регенеративная насадка работает так же, как и известные, в том числе и насадка Сименса. Каждая плавильная печь имеет два регенератора для нагрева одной среды, например воздуха, для сжигания топлива. Сначала через одну из регенеративных насадок печи пропускаются продукты сгорания (т.е. дымовые газы), через другую нагреваемый воздух. После разогрева первой насадки и охлаждения второй производится перекидка клапанов и направление потока газов изменяется. Через первую насадку теперь уже начинают пропускать воздух для подогрева, а через вторую выпускаются в дымовую трубу продукты горения для подогрева насадки и т.д. For the rest, the proposed regenerative nozzle works in the same way as the well-known ones, including the Siemens nozzle. Each melting furnace has two regenerators for heating one medium, for example air, for burning fuel. First, combustion products (i.e. flue gases) are passed through one of the regenerative nozzles of the furnace, through another heated air. After heating the first nozzle and cooling the second, the valves are flipped and the direction of gas flow changes. Air for heating is already beginning to pass through the first nozzle, and combustion products for heating the nozzle, etc., are released through the second nozzle into the chimney.

Claims

1. NOZZLE OF REGULATORS OF MELTING FURNACES, containing vertical cells communicating with one another, laid out from longitudinal and transverse rows of refractory bricks of the shape of a rectangular parallelepiped mounted on a rib, characterized in that the refractory bricks are offset relative to the longitudinal and / or transverse rows adjacent to them in rows at a distance of no more than the middle of adjacent cells with the possibility of opening the end faces of refractory bricks for heat transfer.

2. The nozzle according to claim 1, characterized in that the bricks in the rows are located in a straight line and are offset relative to adjacent to them in a straight line, while gaps are made between the end faces.

3. The nozzle according to claim 1, characterized in that the bricks in the rows are located along the broken line and are displaced relative to adjacent ones in the rows in the lateral direction.