[go: up one dir, main page]

RU190262U1 - STEEL ASSEMBLY WELDING - Google Patents

STEEL ASSEMBLY WELDING Download PDF

Info

Publication number
RU190262U1
RU190262U1 RU2018143265U RU2018143265U RU190262U1 RU 190262 U1 RU190262 U1 RU 190262U1 RU 2018143265 U RU2018143265 U RU 2018143265U RU 2018143265 U RU2018143265 U RU 2018143265U RU 190262 U1 RU190262 U1 RU 190262U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welding
assembly
fixed
base plate
container
Prior art date
Application number
RU2018143265U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Екатерина Валерьевна Соколова
Сергей Владимирович Коробейников
Original Assignee
Акционерное общество "Воткинский завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Воткинский завод" filed Critical Акционерное общество "Воткинский завод"
Priority to RU2018143265U priority Critical patent/RU190262U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU190262U1 publication Critical patent/RU190262U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к сборке-сварке, в частности к вспомогательному оборудованию и технологической оснастке для проведения сборочно-сварочных работ при изготовлении большегрузных контейнеров. Задача полезной модели - расширение функциональных возможностей применения стапеля сборки-сварки, а именно сборка-сварка контейнеров грузовых серии 1. Новым в техническом решении является то, что стапель сборки-сварки, содержащий опорную плиту и каркас, имеет вариант, в котором опорная плита имеет сборную конструкцию и содержит несколько связанных между собой крепежными соединениями секций с закрепленными нижними базирующими площадками и прижимами, расположенными по периметру, а каркас выполнен в виде составных частей и содержит установленные на опорную плиту стационарные площадки обслуживания с закрепленными базирующими устройствами и откидные площадки обслуживания, расположенные между стационарными площадками обслуживания, а также закрепленные на опорной плите сменные стойки с установленными устройствами крепления крыши и устройствами фиксации фитингов и зажимами створок контейнера, при этом, внутри стапеля сборки-сварки расположены стойки внутренние. Стапель сборки-сварки содержит опорную плиту 1 сборной конструкции, состоящую из секций, связанных между собой крепежными соединениями, с закрепленными нижними базирующими площадками 2 и прижимами 3, расположенными по периметру для обеспечения плотного прилегания основания контейнера к стапелю сборки-сварки. На опорной плите 1 установлен каркас, выполненный в виде составных частей и содержащий стационарные площадки обслуживания 4, 5, 6, с закрепленными базирующими устройствами 7 и откидные площадки обслуживания 8, расположенные между стационарными площадками обслуживания 4, 5, 6. На опорной плите 1 также закреплены сменные стойки 9, 10 с установленными устройствами крепления крыши 11 и устройствами фиксации фитингов 12, а также зажимы створок контейнера 13, обеспечивающие жесткость и перпендикулярность крепления створок относительно дна и крыши контейнера во время проведения сварочных работ. Для выверки установки крыши в горизонт внутри стапеля сборки-сварки на основании контейнера устанавливают стойки внутренние 14. 2 ил.The utility model relates to assembly-welding, in particular to ancillary equipment and technological equipment for assembly-welding operations in the manufacture of heavy containers. The task of the utility model is to expand the functionality of using the assembly-welding building berth, namely assembly-welding of cargo containers of series 1. New in the technical solution is that the assembly-welding building berth, containing a base plate and frame, has the option in which the base plate has a prefabricated structure and contains several interconnected fastening connections of sections with fixed lower clamping platforms and clamps located along the perimeter, and the frame is made in the form of components and contains a set fixed service platforms with fixed basing devices and hinged service platforms located between fixed service platforms, as well as interchangeable racks mounted on the base plate with installed roof mounting devices and fixing devices for fittings and container case clamps, inside the building berth -welding located internal racks. The assembly-welding slipway contains a base plate 1 of a prefabricated structure consisting of sections interconnected by fasteners, with fixed lower pads 2 and clamps 3 located along the perimeter to ensure that the container base fits snugly to the assembly-welding slipway. On the base plate 1 a frame is installed, made in the form of components and containing fixed service platforms 4, 5, 6, with fixed fixing devices 7 and folding service platforms 8 located between fixed service platforms 4, 5, 6. On the supporting plate 1 also interchangeable posts 9, 10 are fixed with installed roof fastening devices 11 and fittings 12 fixation devices, as well as clamps of container 13 flaps, ensuring rigidity and perpendicularity of fastening of the valves relative to the bottom and roof of the container Ynera during welding. For the alignment of the installation of the roof to the horizon inside the assembly-welding slipway, internal racks are installed on the base of the container 14. 2 Il.

Description

Полезная модель относится к сборке-сварке, в частности к вспомогательному оборудованию и технологической оснастке для проведения сборочно-сварочных работ при изготовлении большегрузных контейнеров.The utility model relates to assembly-welding, in particular to ancillary equipment and technological equipment for assembly-welding operations in the manufacture of heavy containers.

Известен стенд для изготовления и правки большегрузных контейнеров, содержащий опорную плиту с жестко связанным каркасом, выполненным в виде стыкованных между собой связей, расположенных перпендикулярно плоскости опорной плиты, при этом на связях, параллельных плоскости опорной плиты, на роликовых опорах подвешены стойки с домкратами и параллельно плоскости основания установлены на катках порталы с домкратами, а на стыках связей, в шарнирных опорах установлены силовые цилиндры. [Авторское свидетельство на изобретение №487742, опубликовано 15.10.1975 г.] Данный стенд является наиболее близким аналогом для заявляемой полезной модели и поэтому решение взято за прототип.Known stand for the manufacture and editing of heavy containers, containing a base plate with a rigidly connected frame, made in the form of interconnected connections, located perpendicular to the plane of the base plate, while on the links parallel to the plane of the base plate, roller stands are suspended from jacks and parallel the planes of the base are installed on the rollers portals with jacks, and at the joints of the connections, power cylinders are installed in the articulated supports. [Copyright certificate №487742, published October 15, 1975] This stand is the closest analogue for the claimed utility model and therefore the solution is taken as a prototype.

Недостатком данного стенда является то, что в конструкции отсутствуют нижние базирующие площадки и прижимы для фиксации дна контейнера, таким образом, отсутствует единая база для всех типоразмеров контейнеров. Также недостатком является отсутствие площадок обслуживания для обеспечения проведения сварочных работ крыши контейнера. Силовые цилиндры имеют фиксированную высоту, не позволяющую изготавливать контейнеры, отличающиеся по высоте.The disadvantage of this stand is that the design does not have lower bottom pads and clamps for fixing the bottom of the container, thus, there is no single base for all sizes of containers. Also a disadvantage is the lack of maintenance platforms for welding the roof of the container. Power cylinders have a fixed height that does not allow the manufacture of containers that differ in height.

Предлагаемое техническое решение исключает данные недостатки и позволяет расширить возможности применения стапеля для сборки-сварки большегрузных контейнеров путем создания сборной конструкции опорной плиты, состоящей из нескольких секций, связанных между собой крепежными соединениями с закрепленными нижними базирующими площадками и прижимами, расположенными по периметру опорной плиты, и выполнения каркаса стапеля для сборки-сварки большегрузных контейнеров в виде составных частей, установленных на опорной плите и состоящих из стационарных площадок обслуживания с закрепленными базирующими устройствами и откидными площадками обслуживания, расположенными между стационарными площадками обслуживания, и сменных стоек с закрепленными устройствами для крепления крыши и устройствами для фиксации фитингов и зажимами створок контейнера.The proposed technical solution eliminates these drawbacks and allows you to expand the possibility of using the stocks for the assembly-welding of heavy containers by creating a prefabricated base plate design consisting of several sections interconnected by fasteners with fixed bottom pads and clamps located along the perimeter of the base plate, and perform the frame of the building berth for the assembly-welding of heavy containers in the form of component parts mounted on the base plate and consisting of atsionarnyh platforms based service with fixed folding devices and service facilities, located between the fixed service platforms, and removable racks with fixed devices for fastening the roof and means for fixing the fittings and clamps the container flaps.

Задача, стоящая перед авторами - расширение функциональных возможностей применения стапеля для сборки-сварки большегрузных контейнеров, а именно сборка-сварка контейнеров грузовых серии 1.The task of the authors is to expand the functionality of the application of the stocks for the assembly-welding of heavy containers, namely the assembly-welding of containers of cargo series 1.

Поставленная задача достигается тем, что стапель для сборки-сварки большегрузных контейнеров содержит опорную плиту и каркас, в котором опорная плита имеет сборную конструкцию и содержит несколько связанных между собой крепежными соединениями секций с закрепленными нижними базирующими площадками и прижимами, расположенными по периметру опорной плиты, а каркас выполнен в виде составных частей и содержит установленные на опорную плиту стационарные площадки обслуживания с закрепленными базирующими устройствами и откидные площадки обслуживания, расположенные между стационарными площадками обслуживания, а также закрепленные на опорной плите сменные стойки с установленными устройствами для крепления крыши и устройствами для фиксации фитингов и зажимами створок контейнера.The task is achieved by the fact that the stock for assembly-welding of heavy containers contains a base plate and a frame in which the base plate has a prefabricated structure and contains several interconnected fastening connections of sections with fixed lower clamping platforms and clamps located along the perimeter of the base plate, and the frame is made in the form of components and contains stationary service platforms installed on the base plate with fixed fixing devices and folding platforms about luzhivaniya disposed between stationary maintenance platforms and attached to the base plate with removable rack mounted devices for fastening the roof and means for fixing the fittings and clamps the container flaps.

На фиг. 1 изображен стапель для сборки-сварки большегрузных контейнеров, общий вид.FIG. 1 shows a building berth for assembly-welding of heavy containers, general view.

На фиг. 2 изображен стапель для сборки-сварки большегрузных контейнеров, вид сверху.FIG. 2 shows a building-stock for assembly-welding of heavy containers, top view.

Стапель для сборки-сварки большегрузных контейнеров содержит опорную плиту 1 сборной конструкции, состоящую из секций, связанных между собой крепежными соединениями, с закрепленными нижними базирующими площадками 2 и прижимами 3, расположенными по периметру опорной плиты 1 для обеспечения плотного прилегания основания контейнера к стапелю для сборки-сварки большегрузных контейнеров. На опорной плите 1 установлен каркас, выполненный в виде составных частей и содержащий стационарные площадки обслуживания 4, 5, 6, с закрепленными базирующими устройствами 7 и откидные площадки обслуживания 8, расположенные между стационарными площадками обслуживания 4, 5, 6. На опорной плите 1 также закреплены сменные стойки 9, 10 с установленными устройствами для крепления крыши 11 и устройствами для фиксации фитингов 12, а также зажимы створок контейнера 13, обеспечивающие жесткость и перпендикулярность крепления створок относительно дна и крыши контейнера во время проведения сварочных работ.The stock for assembly-welding of heavy containers contains a base plate 1 of a prefabricated structure consisting of sections interconnected fasteners with fixed lower rails 2 and clamps 3 located along the perimeter of the base plate 1 to ensure that the base of the container fits snugly to the stocks for assembly -weld containers On the base plate 1 a frame is installed, made in the form of components and containing fixed service platforms 4, 5, 6, with fixed fixing devices 7 and folding service platforms 8 located between fixed service platforms 4, 5, 6. On the supporting plate 1 also interchangeable posts 9, 10 are fixed with installed devices for fastening the roof 11 and devices for fixing the fittings 12, as well as clamps of the flaps of the container 13, which provide rigidity and perpendicularity of the fastening of the flaps relative to the bottom and the roof and the container during the welding.

Принцип работы стапеля для сборки-сварки большегрузных контейнеров состоит в следующем: установить основание контейнера на опорную плиту 1. При помощи базирующих площадок 2 произвести выверку установки дна контейнера относительно нулевой точки и зафиксировать дно прижимами 3 по периметру. Установить стойки контейнера, обжать и обеспечить перпендикулярность при помощи базирующих устройств 7. Крышу контейнера захватить за фитинги при помощи устройств для крепления крыши 11. При изготовлении контейнеров длиной более 6 метров промежуточные фитинги крыши захватить устройствами для фиксации фитингов 12. Установить и закрепить створки контейнера при помощи зажима створок 13.The principle of operation of the assembly-welding pile for large containers is as follows: install the container base on the base plate 1. Using the clamping platforms 2, align the bottom of the container relative to the zero point and fix the bottom with the clamps 3 around the perimeter. Install container racks, crimp and ensure perpendicularity using clamping devices 7. Grab the container roof by fittings with roof fixing devices 11. When manufacturing containers longer than 6 meters, capture intermediate roof fittings with fixing devices for fittings 12. Install and fix container doors at help clamping the flaps

Таким образом, новая совокупность существенных признаков заявленного технического решения, а именно выполнение опорной плиты из связанных между собой крепежными соединениями секций с закрепленными нижними базирующими площадками и прижимами, расположенными по периметру опорной плиты, и выполнение каркаса в виде составных частей установленных на опорной плите и состоящих из стационарных площадок обслуживания с закрепленными базирующими устройствами и откидными площадками обслуживания, расположенными между стационарными площадками обслуживания, и закрепленных на опорной плите сменных стоек с установленными устройствами для крепления крыши контейнера и устройствами для фиксации фитингов и зажимами створок контейнера, позволила расширить функциональные возможности стапеля сборки-сварки, а именно:Thus, a new set of essential features of the claimed technical solution, namely the implementation of a support plate of interconnected fastening connections of sections with fixed lower clamping pads and clamps located along the perimeter of the support plate, and the execution of the frame in the form of component parts installed on the support plate and consisting from fixed service platforms with fixed basing devices and folding service platforms located between fixed platforms maintenance, and fixed on the support plate interchangeable racks with installed devices for mounting the container roof and devices for fixing fittings and clamps of container doors, allowed to extend the functionality of the assembly-welding building berth, namely:

- производить базирование и фиксацию дна контейнера;- to base and fix the bottom of the container;

- производить базирование и фиксацию каркаса крыши;- produce basing and fixing the roof frame;

- производить базирование и фиксацию стоек контейнера;- to make basing and fixing the racks of the container;

- производить сборку и сварочные работы контейнеров грузовых серии 1 различных типоразмеров;- to assemble and weld containers of cargo series 1 of various sizes;

- проводить ремонтные работы при помощи площадок обслуживания.- to carry out repair work using service platforms.

Claims (1)

Стапель для сборки-сварки большегрузных контейнеров, содержащий опорную плиту и каркас, отличающийся тем, что опорная плита выполнена из связанных между собой крепежными соединениями секций с закрепленными нижними базирующими площадками и прижимами, расположенными по периметру опорной плиты, а каркас выполнен в виде составных частей, установленных на опорной плите и состоящих из стационарных площадок обслуживания с закрепленными базирующими устройствами и откидными площадками обслуживания, расположенными между стационарными площадками обслуживания, и закрепленных на опорной плите сменных стоек с установленными устройствами для крепления крыши контейнера и устройствами для фиксации фитингов, и зажимами створок контейнера.Building berth for assembly-welding of heavy containers, containing a base plate and a frame, characterized in that the base plate is made of interconnected fastening connections of sections with fixed lower clamping platforms and clamps located along the perimeter of the base plate, and the frame is made as component parts, installed on the base plate and consisting of stationary service platforms with fixed basing devices and folding service platforms located between stationary areas kami service, and fixed to the baseplate interchangeable racks installed devices for fastening the roof of the container and means for fixing the fittings and clamps the container flaps.
RU2018143265U 2018-12-06 2018-12-06 STEEL ASSEMBLY WELDING RU190262U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018143265U RU190262U1 (en) 2018-12-06 2018-12-06 STEEL ASSEMBLY WELDING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018143265U RU190262U1 (en) 2018-12-06 2018-12-06 STEEL ASSEMBLY WELDING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU190262U1 true RU190262U1 (en) 2019-06-25

Family

ID=67002983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018143265U RU190262U1 (en) 2018-12-06 2018-12-06 STEEL ASSEMBLY WELDING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU190262U1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU487742A1 (en) * 1973-08-06 1975-10-15 Предприятие П/Я Г-4780 Stand assembly and editing of heavy containers
SU1199552A1 (en) * 1983-10-28 1985-12-23 Могилевский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Специальной Технологической Оснастки,Автоматизации И Механизации Fit=up rig
UA70013U (en) * 2011-11-04 2012-05-25 Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственная Фирма "Техвагонмаш" Two-position stand for assembly and welding end walls of gondola car
RU119667U1 (en) * 2011-12-14 2012-08-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственная Фирма "Техвагонмаш" STAND FOR ASSEMBLY AND WELDING OF THE GRAVE BODY BODY
RU134840U1 (en) * 2013-03-13 2013-11-27 Открытое акционерное общество Уральский научно-исследовательский технологический институт (ОАО УралНИТИ) EQUIPMENT FOR ASSEMBLING AND WELDING THE CASE OF A SELF-PROPELLED ARMED ARMED MACHINE
US9751149B2 (en) * 2014-01-07 2017-09-05 Illinois Tool Works Inc. Welding stand for a welding system

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU487742A1 (en) * 1973-08-06 1975-10-15 Предприятие П/Я Г-4780 Stand assembly and editing of heavy containers
SU1199552A1 (en) * 1983-10-28 1985-12-23 Могилевский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Специальной Технологической Оснастки,Автоматизации И Механизации Fit=up rig
UA70013U (en) * 2011-11-04 2012-05-25 Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственная Фирма "Техвагонмаш" Two-position stand for assembly and welding end walls of gondola car
RU119667U1 (en) * 2011-12-14 2012-08-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственная Фирма "Техвагонмаш" STAND FOR ASSEMBLY AND WELDING OF THE GRAVE BODY BODY
RU134840U1 (en) * 2013-03-13 2013-11-27 Открытое акционерное общество Уральский научно-исследовательский технологический институт (ОАО УралНИТИ) EQUIPMENT FOR ASSEMBLING AND WELDING THE CASE OF A SELF-PROPELLED ARMED ARMED MACHINE
US9751149B2 (en) * 2014-01-07 2017-09-05 Illinois Tool Works Inc. Welding stand for a welding system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2695216C1 (en) Small-size mobile sports-training complex with u-shaped vertical swinging posts
CN108389463A (en) A kind of loading system suitable for armored concrete beam test practical teaching
JP6942680B2 (en) Construction method of temporary bridge
CN204785424U (en) Electric power angle steel tower equipment box mounting base
CN113120775B (en) A curtain wall double-track lifting system
RU190262U1 (en) STEEL ASSEMBLY WELDING
CN109573851B (en) Arc-shaped roof internode steel truss hanging and installing integrated device and butt-joint hanging method
CN203878958U (en) Hanging basket
CN202517214U (en) Upper car platform welding fixture
CN208685449U (en) The dismounting device of bent cap bed die
JPH11335074A (en) Jig for disassembly and assembly of generator
JP4284225B2 (en) Mobile scaffolding system
CN212359139U (en) Box girder mounting bracket
CN102226497A (en) Manufacturing method of large rubber rolling curtain sealed dry-type gas holder
CN205100603U (en) Modular extension computer lab
CN207633607U (en) Aluminum alloy combination support type unit stone curtain wall
CN205600163U (en) Welding set of reinforcing bar for prefabricated plate
CN112031419B (en) Box girder mounting bracket and its installation and use method
RU134840U1 (en) EQUIPMENT FOR ASSEMBLING AND WELDING THE CASE OF A SELF-PROPELLED ARMED ARMED MACHINE
CN220284622U (en) Bridge wet joint uses scalable template device
CN215594916U (en) An assembled welding operation platform for truss inclined web bars
CN107855697B (en) Longitudinal seam welding and weld seam flaw detection operation device for pressure steel pipe and use method thereof
RU2001129819A (en) TOWER CRANE AND METHOD FOR ITS MOUNTING AND DISASSEMBLY
CN221337325U (en) Box component web welding positioning auxiliary device
CN216846872U (en) Experimental reaction frame of tunnel support