RU197266U1 - Device for supplying lubricating process media - Google Patents
Device for supplying lubricating process media Download PDFInfo
- Publication number
- RU197266U1 RU197266U1 RU2020102091U RU2020102091U RU197266U1 RU 197266 U1 RU197266 U1 RU 197266U1 RU 2020102091 U RU2020102091 U RU 2020102091U RU 2020102091 U RU2020102091 U RU 2020102091U RU 197266 U1 RU197266 U1 RU 197266U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sts
- supplying
- channel
- supply
- nozzle
- Prior art date
Links
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 7
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 10
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 abstract 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области лезвийной обработки материалов и предназначено для осуществления подачи смазочного материала (животного жира) в зону резания в виде аэрозоля в сочетании с воздухом и различными газами, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением в зависимости от требований к технологической операции.Устройство для подачи смазывающих технологических сред содержит выключатель, терморегулятор, канал для подачи сжатого воздуха или газа, винт для регулировки подачи сжатого воздуха или газа, сопло, канал для подачи смазочного материала (животного жира), винт для регулировки подачи смазочного материала (животного жира), теплоэлектронагреватели, тигель, огнеупорный теплоизолирующий материал, корпус, термопару терморегулятора, крышку, прокладку, фиксирующие винты, канал для подачи сжатого воздуха.Техническим результатом полезной модели является повышение качества поверхностей деталей машин при лезвийной обработке за счет подачи в зону резания твердых (животный жир) и жидких смазочных материалов и смешивании их с газовой составляющей. 1 ил.The utility model relates to the field of blade processing of materials and is intended to supply lubricant (animal fat) to the cutting zone in the form of an aerosol in combination with air and various gases, irrigation, a freely falling jet, and also a jet under pressure, depending on technological requirements The device for supplying lubricating process media contains a switch, a temperature regulator, a channel for supplying compressed air or gas, a screw for adjusting the supply of compressed air or gas, a nozzle, a channel l for supplying lubricant (animal fat), a screw for adjusting the supply of lubricant (animal fat), heaters, crucible, refractory heat insulating material, body, thermocouple thermocouple, cover, gasket, fixing screws, channel for supplying compressed air. The technical result is useful The model is to improve the quality of the surfaces of machine parts during blade processing by feeding solid (animal fat) and liquid lubricants into the cutting zone and mixing them with the gas component. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к области обработки металлов резанием и предназначена для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.The utility model relates to the field of metal cutting and is intended to supply lubricating technological media of plant and animal origin in the form of an aerosol, as well as by irrigation, a freely falling jet and a jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation.
Известен струйный аппарат для проведения процессов в жидких и газообразных средах (А.с. СССР №265075, МПК B05G, опубл. 09.03.1970 г., Бюл. №10 Аналог), в котором возможна регулировка подачи смазки путем увеличения или уменьшения камеры смешения перемещением диффузора относительно сопла при помощи шарикового механизма.Known inkjet apparatus for carrying out processes in liquid and gaseous media (AS USSR No. 265075, IPC B05G, publ. 03/09/1970, Bull. No. 10 Analogue), in which it is possible to adjust the lubricant supply by increasing or decreasing the mixing chamber moving the diffuser relative to the nozzle using a ball mechanism.
Областью применения аппарата является химическое машиностроение.The scope of the apparatus is chemical engineering.
Недостатками такого устройства является невозможность применения технологических сред находящихся в твердом агрегатном состоянии.The disadvantages of this device is the inability to use process media in a solid state of aggregation.
Известна конструкция форсунки для распыления вязких жидкостей (А.с. СССР №417121, МПК В05b 7/12, опубл. 25.05.1975 г., Бюл. №19 Аналог), позволяющая регулировать подачу смазки установкой трубки на форсунке, соединяющей трубки подвода смазки и воздуха. При смешивании нагретого воздуха с расплавленным смазочным материалом образуется воздушно-капельная смесь, которая в полном объеме транспортируется через нагретую гибкую теплоизолированную форсунку на рабочую поверхность.A known nozzle design for spraying viscous fluids (A.S. USSR No. 417121, IPC
Недостатками аналога является отсутствие возможности регулирования температуры нагрева материала, необходимость использования нестандартных комплектующих для создания установки и большие габариты конструкции.The disadvantages of the analogue are the inability to control the heating temperature of the material, the need to use non-standard components to create the installation and the large dimensions of the structure.
Известна форсунка для нанесения покрытия из агрессивных жидкостей (патент РФ №2008980 С1, МПК5 В05В 7/12, опубл. 15.03.1994 г., Бюл. №9. Аналог), в которой узел регулировки кольцевого зазора выполнен в виде гайки и контргайки, размещенных на продуктовой трубке, установленной с возможностью осевого перемещения относительно внутреннего конуса, при этом накидная гайка соединена с наружной поверхностью внутреннего конуса, охватывающая продуктовую трубку поверхность которого выполнена с проточкой канавки и фиксатором. Взаимодействие потоков закрученного воздуха и жидкой фазы приводит к дроблению жидкости на капли и образованию воздушно-жидкостного факела кольцевого типа.Known nozzle for coating from aggressive fluids (RF patent No. 20098980 C1, IPC 5
Недостатком аналога является низкий диапазон регулирования параметров распыляемого факела, а также сложность используемой конструкции.The disadvantage of the analogue is the low control range of the spray torch, as well as the complexity of the design used.
Известен распылитель (патент РФ №2329873 С2, МПК7 В05В 7/00, В05В 7/28, опубл. 27.07.2008 г., Бюл. №7. Аналог), в котором изменение кольцевого зазора за счет осевого перемещения патрубка, соосно расположенного в корпусе, определяет параметры распыляемого газокапельного потока.Known sprayer (RF patent No. 2229873 C2, IPC 7
Недостатком известного аналога является малый диапазон регулирования газокапельного потока.A disadvantage of the known analogue is the small control range of the gas-droplet flow.
Известно устройство для подачи материалов в распыленном состоянии (патент РФ №2428296 С2, МПК5, B23Q 11/10, опубл. 20.05.2011 г., Бюл. №14 Аналог), который позволяет подавать твердые смазочные материалы в распыленном (расплавленном) виде.A device for feeding materials in a sprayed state is known (RF patent No. 2428296 C2, IPC 5 ,
Недостатком данного аналога является то, что большой диапазон регулирования распыляемого факела достигается за счет замены узлов смешивания, что усложняет конструкцию.The disadvantage of this analogue is that a large range of regulation of the sprayed torch is achieved by replacing the mixing units, which complicates the design.
Наиболее близким аналогом патентуемой полезной модели является устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (А.с. СССР №874320, МПК3, В24В 55/02 // B23Q 11/10, опубл. 23.10.1981 г., Бюл. №39 Прототип), обеспечивающее возможность использования в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) высоковязких масел и смазок. Принцип работы устройства заключается в том, что, с целью обеспечения возможности использования в качестве СОЖ высоковязких масел и смазок, устройство снабжено нагревательным элементом, размещенным внутри сопла.The closest analogue to the patented utility model is a device for supplying a cutting fluid (AS USSR No. 874320, IPC 3 , B24B 55/02 // B23Q 11/10, publ. 10/23/1981, Bull. No. 39 Prototype ), providing the possibility of using high viscosity oils and lubricants as cutting fluid (coolant). The principle of operation of the device is that, in order to ensure the possibility of using high viscosity oils and lubricants as coolant, the device is equipped with a heating element located inside the nozzle.
Недостатками известного устройства являются малая универсальность и сложность регулировки расхода СОЖ, которая производится при помощи увеличения диаметра и числа выходных отверстий, что создает дополнительные трудности, связанные с изготовлением и заменой сопла-дозатора, также отсутствует возможность в широком диапазоне регулировать способ подачи СОЖ, например, в виде аэрозоля, эффективность использования которого связана со снижением расхода и высокой проникающей способностью.The disadvantages of the known device are the small versatility and complexity of adjusting the coolant flow rate, which is done by increasing the diameter and number of outlet openings, which creates additional difficulties associated with the manufacture and replacement of the metering nozzle, and there is no possibility to regulate the coolant supply method over a wide range, for example, in the form of an aerosol, the effectiveness of which is associated with a reduction in consumption and high penetration.
Техническим результатом полезной модели является возможность подавать смазывающие технологические среды (СТС) растительного и животного происхождения в зону резания в виде аэрозоля, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением, расширяя тем самым область использования растительных масел и животных жиров в механообрабатывающей промышленности. Также простота конструкции и универсальность замены отдельных узлов обуславливает надежность и относительную дешевизну изготовления устройства.The technical result of the utility model is the ability to supply lubricating technological media (STS) of plant and animal origin to the cutting zone in the form of an aerosol, by irrigation, a freely falling jet, and also a jet under pressure, thereby expanding the field of use of vegetable oils and animal fats in the mechanical processing industry. Also, the simplicity of design and the universality of the replacement of individual nodes determines the reliability and relative low cost of manufacturing the device.
Это достигается тем, что заявляемое устройство для подачи смазывающих технологических сред в зону резания при лезвийной обработке, содержащее сопло для подачи СТС в зону резания и канал для подачи СТС в сопло, при этом канал оснащен установленными вдоль него теплоэлектронагревателями, также устройство снабжено соединенным с каналом для подачи СТС и расположенным в корпусе с огнеупорным теплоизолирующим материалом тиглем для размещения СТС, закрытым крышкой с прокладкой и фиксирующими винтами, на внешней стороне которого установлены теплоэлектронагреватели, каналом для подачи сжатого газа, соединенным с соплом, выполненным с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой СТС с образованием аэрозоли, при этом в тигле установлена термопара, связанная с терморегулятором, включенным через выключатель в цепь питания теплоэлектронагревателей, а в каналах для подачи сжатого газа и СТС установлены винты для регулировки, соответственно, подачи сжатого газа и подачи СТС.This is achieved by the fact that the inventive device for supplying lubricating process media to the cutting zone during blade processing, comprising a nozzle for supplying the STS to the cutting zone and a channel for supplying the STS to the nozzle, the channel is equipped with heat-electric heaters installed along it, and the device is also connected to the channel for supplying the STS and a crucible located in the housing with refractory heat-insulating material for placing the STS, a closed lid with a gasket and fixing screws, on the outside of which are installed flat electric heaters, a channel for supplying compressed gas connected to a nozzle configured to mix compressed gas with a heated STS with the formation of aerosols, while a thermocouple is installed in the crucible connected to a temperature regulator connected via a circuit breaker to the power supply circuit of the heaters, and in channels for supplying compressed gas and STS installed screws to adjust, respectively, the supply of compressed gas and the supply of STS.
Отличием данного технического решения от прототипа является тот факт, что для увеличения либо уменьшения расхода СТС отсутствует необходимость изготовления и замены отдельных комплектующих устройства, регулировка расхода СТС осуществляется при помощи винта для регулировки подачи СТС и винта для регулировки подачи сжатого газа. Также патентуемое устройство позволяет в широком диапазоне регулировать способ подачи СТС как в виде аэрозоля, так и поливом, свободно падающей и струей под давлением.The difference between this technical solution and the prototype is the fact that to increase or decrease the flow rate of the STS, there is no need to manufacture and replace individual components of the device, the flow rate of the STS is adjusted using a screw to adjust the supply of STS and a screw to adjust the supply of compressed gas. Also, the patented device allows in a wide range to regulate the method of supplying the STS both in the form of aerosol, and irrigation, freely falling and a stream under pressure.
Полезная модель представлена на чертеже:A utility model is presented in the drawing:
фиг. 1 - конструктивная схема устройства для подачи смазывающих технологических сред.FIG. 1 is a structural diagram of a device for supplying lubricating process media.
Устройство для подачи смазывающих технологических сред содержит выключатель 1, терморегулятор 2, канал для подачи сжатого газа 3, винт для регулировки подачи сжатого газа 4, сопло 5, канал для подачи СТС 6, винт для регулировки подачи СТС 7, теплоэлектронагреватели 8, тигель 9, огнеупорный теплоизолирующий материал 10, корпус 11, термопару терморегулятора 12, крышку 13, прокладку 14, фиксирующие винты 15, канал для подачи сжатого воздуха 16.A device for supplying lubricating process media comprises a switch 1, a temperature regulator 2, a channel for supplying compressed
Принцип работы устройства заключается в следующем. Тигель 9 с СТС, при помощи крышки 13, прокладки 14 и фиксирующих винтов 15, герметично закрывается, затем подается питание на теплоэлектронагреватели 8 при помощи выключателя 1 и производится нагрев канала для подачи СТС 6 и тигля 9 с СТС. Температура нагрева СТС контролируется при помощи терморегулятора 2 и термопары 12, которая установлена на крышке 13 тигля 9. На шкале терморегулятора 2 выставляется необходимая температура нагрева СТС. Расплавленная СТС поступает по каналу для подачи СТС 6, и попадает в сопло 5, далее через канал для подачи сжатого газа 3 подается сжатый газ, в результате происходит смешивание СТС и сжатого газа в сопле 5 устройства, образуя аэрозоль.The principle of operation of the device is as follows. The crucible 9 with STS, using the
При помощи винта для регулировки подачи сжатого газа 4 и винта для регулировки подачи СТС 7, обеспечиваются необходимые параметры аэрозоля. Для подачи СТС свободно падающей струей блокируется подача сжатого газа при помощи винта для регулировки подачи сжатого газа 4.Using the screw to adjust the flow of compressed gas 4 and the screw to adjust the flow of STS 7, the necessary aerosol parameters are provided. To supply the STS with a freely falling stream, the supply of compressed gas is blocked by means of a screw for adjusting the supply of compressed gas 4.
Для подачи СТС струей под давлением, через канал для подачи сжатого воздуха 16 в тигель 9 подается сжатый воздух, который вытесняет СТС. Расход СТС регулируется при помощи винта для регулировки подачи СТС 7.To supply the STS with a stream under pressure, compressed air is supplied through the channel for supplying
Для снижения тепловых потерь нагретой СТС на внешней части тигля 9 расположен огнеупорный теплоизолирующий материал 10, защищенный от внешнего механического воздействия корпусом 11.To reduce the heat loss of the heated HFS, a refractory heat-insulating
Устройство работает следующим образом: в тигель погружается СТС, затем закрывается крышкой. Герметичность установки крышки обеспечивает прокладка и фиксирующие винты. При помощи выключателя подается питание на теплоэлектронагреватели и происходит нагрев тигля с СТС и канала для подачи СТС. Температура нагрева контролируется при помощи терморегулятора, термопара которого погружена в объем нагретой СТС. В момент достижения необходимой температуры производится подача СТС при помощи винта для регулировки подачи СТС, также по каналу для подачи сжатого газа подается сжатый газ, который смешивается с СТС в сопле устройства, образуя аэрозоль.The device operates as follows: the STS is immersed in the crucible, then closed with a lid. The tightness of the cover installation is ensured by the gasket and fixing screws. Using the switch, power is supplied to the heaters and the crucible is heated from the STS and the channel for supplying the STS. The heating temperature is controlled by a thermostat, the thermocouple of which is immersed in the volume of the heated STS. When the required temperature is reached, the STS is supplied with the screw to adjust the STS supply; also, compressed gas is supplied through the channel for supplying compressed gas, which is mixed with the STS in the nozzle of the device, forming an aerosol.
Аэрозоль регулируется при помощи винта для подачи сжатого газа и винта для регулировки СТС. Для подачи СТС свободно падающей струей блокируется подача сжатого газа при помощи винта для регулировки подачи сжатого газа. Для подачи СТС струей под давлением, через канал для подачи сжатого воздуха в тигель подается сжатый воздух, который вытесняет СТС.The aerosol is regulated using a screw for supplying compressed gas and a screw for adjusting the STS. To supply STS with a free-falling jet, the compressed gas supply is blocked by means of a screw for adjusting the compressed gas supply. To supply the STS with a jet under pressure, compressed air is supplied through the channel for supplying compressed air to the crucible, which displaces the STS.
Расход СТС контролируется при помощи винта для регулировки подачи СТС. Для снижения тепловых потерь нагретой СТС на внешней части тигля расположен огнеупорный теплоизолирующий материал, защищенный от внешнего механического воздействия при помощи корпуса. The flow rate of the STS is controlled by a screw to adjust the flow of the STS. To reduce the heat loss of the heated HFS, a refractory heat-insulating material is located on the outside of the crucible, protected from external mechanical stress by means of a housing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020102091U RU197266U1 (en) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | Device for supplying lubricating process media |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020102091U RU197266U1 (en) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | Device for supplying lubricating process media |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU197266U1 true RU197266U1 (en) | 2020-04-16 |
Family
ID=70278162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020102091U RU197266U1 (en) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | Device for supplying lubricating process media |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU197266U1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734314C1 (en) * | 2020-05-19 | 2020-10-15 | Владимир Владимирович Скакун | Device for greasing process medium supply |
| RU202504U1 (en) * | 2020-09-14 | 2021-02-19 | Владимир Владимирович Скакун | Device for feeding lubricating technological media |
| RU202624U1 (en) * | 2020-08-12 | 2021-03-01 | Владимир Алексеевич Ким | Device for supplying lubricating technological media |
| RU202898U1 (en) * | 2020-09-29 | 2021-03-12 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying lubricating technological media |
| RU2760691C1 (en) * | 2021-04-12 | 2021-11-29 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying lubricating process media |
| RU2761401C1 (en) * | 2021-06-02 | 2021-12-08 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying lubricating technological media |
| RU208751U1 (en) * | 2021-07-26 | 2022-01-11 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying lubricating process media |
| RU2772476C1 (en) * | 2021-08-06 | 2022-05-20 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying a lubricating process medium |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU874320A2 (en) * | 1979-03-11 | 1981-10-23 | Ульяновский политехнический институт | Device for feeding cutting fluid |
| SU1738601A1 (en) * | 1990-09-27 | 1992-06-07 | Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина | Device for feeding lubricant-coolant to cutting zone |
| DE4219045A1 (en) * | 1992-06-05 | 1993-12-09 | Schering Ag | Method and device for cooling micro-drills |
| US5678466A (en) * | 1993-03-22 | 1997-10-21 | Wahl; Wilfried | Process and a device for lubricating and cooling cutting edges and/or workpieces in machining processes with chip removal, and their use in sawing machines |
| RU2163862C2 (en) * | 1997-07-02 | 2001-03-10 | Ивановский государственный энергетический университет | Automatically controlled apparatus for feeding cutting fluid to cutting zone |
| RU2324582C2 (en) * | 2006-05-10 | 2008-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет"(ПГУ) | Method of cutting zone cooling and device for its implementation |
-
2020
- 2020-01-20 RU RU2020102091U patent/RU197266U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU874320A2 (en) * | 1979-03-11 | 1981-10-23 | Ульяновский политехнический институт | Device for feeding cutting fluid |
| SU1738601A1 (en) * | 1990-09-27 | 1992-06-07 | Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина | Device for feeding lubricant-coolant to cutting zone |
| DE4219045A1 (en) * | 1992-06-05 | 1993-12-09 | Schering Ag | Method and device for cooling micro-drills |
| US5678466A (en) * | 1993-03-22 | 1997-10-21 | Wahl; Wilfried | Process and a device for lubricating and cooling cutting edges and/or workpieces in machining processes with chip removal, and their use in sawing machines |
| RU2163862C2 (en) * | 1997-07-02 | 2001-03-10 | Ивановский государственный энергетический университет | Automatically controlled apparatus for feeding cutting fluid to cutting zone |
| RU2324582C2 (en) * | 2006-05-10 | 2008-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет"(ПГУ) | Method of cutting zone cooling and device for its implementation |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734314C1 (en) * | 2020-05-19 | 2020-10-15 | Владимир Владимирович Скакун | Device for greasing process medium supply |
| RU202624U1 (en) * | 2020-08-12 | 2021-03-01 | Владимир Алексеевич Ким | Device for supplying lubricating technological media |
| RU202504U1 (en) * | 2020-09-14 | 2021-02-19 | Владимир Владимирович Скакун | Device for feeding lubricating technological media |
| RU202898U1 (en) * | 2020-09-29 | 2021-03-12 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying lubricating technological media |
| RU2760691C1 (en) * | 2021-04-12 | 2021-11-29 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying lubricating process media |
| RU2761401C1 (en) * | 2021-06-02 | 2021-12-08 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying lubricating technological media |
| RU208751U1 (en) * | 2021-07-26 | 2022-01-11 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying lubricating process media |
| RU2772476C1 (en) * | 2021-08-06 | 2022-05-20 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying a lubricating process medium |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU197266U1 (en) | Device for supplying lubricating process media | |
| RU199706U1 (en) | Device for feeding lubricating technological media | |
| RU202504U1 (en) | Device for feeding lubricating technological media | |
| US6502767B2 (en) | Advanced cold spray system | |
| CA1231039A (en) | Atomiser | |
| RU200934U1 (en) | Device for feeding lubricating technological media | |
| US2770706A (en) | Method and device of heating spraying agents | |
| RU2734314C1 (en) | Device for greasing process medium supply | |
| US4131658A (en) | Method for atomizing oil and an apparatus therefor | |
| RU201093U1 (en) | Device for feeding lubricating technological media | |
| CN114901424A (en) | Atomizer unit | |
| RU2473396C1 (en) | Kochetov's pneumatic sprayer | |
| RU202898U1 (en) | Device for supplying lubricating technological media | |
| RU202624U1 (en) | Device for supplying lubricating technological media | |
| RU208751U1 (en) | Device for supplying lubricating process media | |
| RU2772476C1 (en) | Device for supplying a lubricating process medium | |
| RU2530790C1 (en) | Kochetov's air-blast atomizer | |
| RU2760691C1 (en) | Device for supplying lubricating process media | |
| RU2761401C1 (en) | Device for supplying lubricating technological media | |
| CN110918355B (en) | Piezoelectric precision spraying device | |
| US4246232A (en) | Apparatus for making carbon black | |
| RU2433031C2 (en) | Method to spray fluid materials | |
| RU2160867C1 (en) | Cooling plant | |
| DE102004001346A1 (en) | Atomizer making powder or coatings from molten metal and ceramics, supplies melt continuously to feed chamber, to leave via concentric annular jet into atomization zone | |
| RU174875U1 (en) | DEVICE FOR COOLING CUTTING TOOLS BY SPRAYED SOZH |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200513 |