RU195570U1 - Электромагнит топливной форсунки - Google Patents
Электромагнит топливной форсунки Download PDFInfo
- Publication number
- RU195570U1 RU195570U1 RU2019131514U RU2019131514U RU195570U1 RU 195570 U1 RU195570 U1 RU 195570U1 RU 2019131514 U RU2019131514 U RU 2019131514U RU 2019131514 U RU2019131514 U RU 2019131514U RU 195570 U1 RU195570 U1 RU 195570U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- inductor
- fuel injector
- electromagnet
- armature
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229910002546 FeCo Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
- F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
- F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
- F02M51/061—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
Электромагнит топливной форсунки включает сердечник 1, катушку индуктивности 2 и якорь 3. Сердечник, катушка индуктивности и якорь образуют магнитную систему. Для изготовления сердечника применен стальной прокат, имеющий в состоянии поставки твердость сердцевины не более 220 НВ, химический состав, %: углерод 0,15-0,21; кремний 0,17-0,37; марганец и хром 0,9-1,2; никель до 0,3%; медь до 0,3; фосфор до 0,035; сера до 0,03, остальное - железо, и не требующий дополнительной термообработки и обработки давлением.
Description
Полезная модель относится к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания.
Наиболее распространенным типом современной топливной аппаратуры являются системы типа Common Rail с электромагнитными топливными форсунками. Управление движением иглы распылителя в таких форсунках происходит с помощью электромагнитного актюатора. В качестве последних наибольшее применение нашли быстродействующие торцевые электромагниты, включающие катушку индуктивности, сердечник, называемый также магнитопроводом, и подвижный якорь.
При проектировании электромагнитов для управления форсунками важной задачей является выбор конструкции и материала сердечника, позволяющих обеспечить требуемые характеристики конечного изделия.
Известна конструкция электромагнита, в которой сердечник представляет собой набор изогнутых определенным образом стальных пластин из материала заданного химического состава (пат. DE 102009038730, опубл. 13.03.2014). Пластины изогнуты спирально или по эвольвенте для снижения вихревых токов, приводящих к разогреву сердечника при работе. В качестве материала для пластин предлагаются сплавы на основе железа, имеющие в общем случае формулу FeCoaCrbScModSieAlfMngMhViNijCkCuiPmNnOoBp, где индексы соответствуют процентному содержанию легирующих элементов. Из уровня техники известно, что обязательным мероприятием при изготовлении сердечников в виде набора пластин является специальное изоляционное покрытия пластин во избежание короткого замыкания между ними. К недостаткам известной конструкции относятся трудоемкость изготовления, связанная с необходимостью специального профилирования и покрытия пластин, составляющих сердечник, а также необходимость применения электротехнических сплавов, содержащих многочисленные легирующие добавки и имеющих высокую стоимость.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков - прототипом заявляемой полезной модели - является электромагнит для управления клапаном топливной форсунки, включающий сердечник, катушку индуктивности и якорь (пат. ЕР 0665374, опубл. 25.11.1999). Сердечник изготовлен прессованием из специальной смеси, включающей в заданной пропорции порошкообразный феррит и эпоксидную смолу, и термически обработан после прессования - спечен в печи. К недостаткам известной конструкции относится необходимость применения при изготовлении сердечника весьма специфичных и дорогих технологий, требующихся для прессования и последующего спекания порошкового материала.
Технической задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является создание электромагнита, сердечник которого не требует применения специальных дорогостоящих материалов и технологий.
Поставленная техническая задача решается за счет изготовления сердечника из конструкционной легированной стали общемашиностроительного применения, имеющей следующий химический состав, %: углерод 0,15-0,21; кремний 0,17-0,37; марганец и хром 0,9-1,2; никель до 0,3; медь до 0,3; фосфор до 0,035; сера до 0,03.
Новизной в предлагаемой полезной модели является применение в качестве материала детали, являющейся частью магнитной системы, конструкционной стали общемашиностроительного применения в состоянии поставки, не требующей дополнительной термической обработки и обработки давлением.
Указанный признак являются новым, существенным, неочевидным и промышленно выполнимым и направлен на решение поставленной полезной моделью технической задачи.
Предлагаемый в качестве полезной модели электромагнит топливной форсунки поясняется чертежом (фиг. 1). Электромагнит топливной форсунки включает сердечник 1, катушку индуктивности 2 и якорь 3. Сердечник 1, катушка индуктивности 2 и якорь 3 образуют магнитную систему. Сердечник 1 выполнен обработкой резанием из стального проката в состоянии поставки, имеющего твердость сердцевины не более 220 НВ и следующий химический состав, %: углерод 0,15-0,21; кремний 0,17-0,37; марганец и хром 0,9-1,2; никель до 0,3; медь до 0,3; фосфор до 0,035; сера до 0,03, остальное - железо, без дополнительной термообработки и обработки давлением.
Электромагнит топливной форсунки работает следующим образом.
После подачи напряжения на катушку индуктивности 2 в магнитной системе возникает магнитное поле. При этом на якорь 3 действует тяговое усилие, притягивающее якорь 3 к торцу сердечника 1. После отключения напряжения магнитное поле исчезает, и якорь 3 освобождается от действия притягивающего усилия.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в реализации её назначения. За счет осуществления полезной модели также достигается удешевление конструкции и технологии изготовления электромагнита топливной форсунки за счет применения для изготовления сердечника конструкционной стали общемашиностроительного применения вместо специальной электротехнической стали, причем предлагаемый материал не требует при изготовлении сердечника термобработки и обработки давлением.
В настоящее время идет подготовка серийного производства предлагаемой конструкции электромагнита топливной форсунки на Алтайском заводе прецизионных изделий.
Claims (1)
- Электромагнит топливной форсунки, включающий сердечник, катушку индуктивности и якорь, отличающийся тем, что для изготовления сердечника применен стальной прокат, имеющий в состоянии поставки твердость сердцевины не более 220 НВ, химический состав, %: углерод 0,15-0,21; кремний 0,17-0,37; марганец и хром 0,9-1,2; никель до 0,3; медь до 0,3; фосфор до 0,035; сера до 0,03, остальное - железо, и не требующий дополнительной термообработки и обработки давлением.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019131514U RU195570U1 (ru) | 2019-10-04 | 2019-10-04 | Электромагнит топливной форсунки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019131514U RU195570U1 (ru) | 2019-10-04 | 2019-10-04 | Электромагнит топливной форсунки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU195570U1 true RU195570U1 (ru) | 2020-01-31 |
Family
ID=69416108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019131514U RU195570U1 (ru) | 2019-10-04 | 2019-10-04 | Электромагнит топливной форсунки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU195570U1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0674124A (ja) * | 1991-12-17 | 1994-03-15 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射装置及びその固定鉄心の製造方法 |
| JP2000008148A (ja) * | 1998-06-19 | 2000-01-11 | Daido Steel Co Ltd | 高耐食軟磁性焼結体及びその粉末 |
| RU2456366C2 (ru) * | 2007-03-30 | 2012-07-20 | Арселормитталь - Стейнлесс Энд Никель Эллойз | Аустенитный железо-никелево-хромово-медный сплав |
| CN103805873A (zh) * | 2012-11-08 | 2014-05-21 | 无锡新三洲特钢有限公司 | 一种不锈钢电磁阀芯铁 |
| JP2014160825A (ja) * | 2014-02-26 | 2014-09-04 | Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg | 個別の軟磁性シートを含む合板積層物，電磁作動装置，それらの製造方法，及び軟磁性合板積層物の使用方法 |
| WO2016188844A1 (en) * | 2015-05-27 | 2016-12-01 | Basf Se | Composition for producing magnetic cores and a process for producing the composition |
-
2019
- 2019-10-04 RU RU2019131514U patent/RU195570U1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0674124A (ja) * | 1991-12-17 | 1994-03-15 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射装置及びその固定鉄心の製造方法 |
| JP2000008148A (ja) * | 1998-06-19 | 2000-01-11 | Daido Steel Co Ltd | 高耐食軟磁性焼結体及びその粉末 |
| RU2456366C2 (ru) * | 2007-03-30 | 2012-07-20 | Арселормитталь - Стейнлесс Энд Никель Эллойз | Аустенитный железо-никелево-хромово-медный сплав |
| CN103805873A (zh) * | 2012-11-08 | 2014-05-21 | 无锡新三洲特钢有限公司 | 一种不锈钢电磁阀芯铁 |
| JP2014160825A (ja) * | 2014-02-26 | 2014-09-04 | Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg | 個別の軟磁性シートを含む合板積層物，電磁作動装置，それらの製造方法，及び軟磁性合板積層物の使用方法 |
| WO2016188844A1 (en) * | 2015-05-27 | 2016-12-01 | Basf Se | Composition for producing magnetic cores and a process for producing the composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2050107B1 (de) | Elektromagnetische stellvorrichtung | |
| DE112011104463T5 (de) | Solenoidaktuator und Kraftstoffinjektor mit demselben | |
| DE19518543A1 (de) | Hartmagnetische Ventilbetätigungsvorrichtung geeignet für eine Treibstoffeinspritzvorrichtung | |
| JP4327214B2 (ja) | 焼結軟磁性粉末成形体 | |
| JP5627623B2 (ja) | 固定の磁気回路素子を製造する方法 | |
| JP6426556B2 (ja) | 燃料噴射装置 | |
| EP1514282A1 (de) | Weichmagnetischer pulververbundwerkstoff, verfahren zu dessen hersellung und dessen verwendung | |
| RU195570U1 (ru) | Электромагнит топливной форсунки | |
| JP4702945B2 (ja) | 焼結可動鉄心およびその製造方法 | |
| WO2014198576A1 (de) | Verfahren zur herstellung von warmbeständigen und verschleissfesten formteilen, insbesondere motorkomponenten | |
| KR101532970B1 (ko) | 고압 연료 펌프용 솔레노이드 밸브, 특히 유량 제어 밸브 | |
| EP2304741B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines metallischen verbundbauteils, insbesondere für ein elektromagnetisches ventil | |
| JP2013174015A (ja) | 軟磁性鉄基焼結部材 | |
| WO2001045116A1 (de) | Gesinterter weichmagnetischer verbundwerkstoff und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE3501973A1 (de) | Brennstoff-einspritzduese | |
| EP1399667A1 (de) | Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine | |
| EP3397851A1 (de) | Brennstoffeinspritzventil | |
| CN111512403B (zh) | 电磁阀 | |
| CN113369496A (zh) | 电弧增材用双相不锈钢丝材和双相不锈钢构件 | |
| DE102009055156A1 (de) | 2K-MIM Techink zur Reduzierung der Wirbelströme | |
| WO2002086306A1 (de) | Kraftstoffeinspritzventil für eine brennkraftmaschine, mit einem magnetanker aus kobalt und eisen | |
| JPH0735763B2 (ja) | 耐衝撃性・耐摩耗性に優れた電磁式燃料噴射弁 | |
| CN216617717U (zh) | 一种超高压喷油器 | |
| DE102021206186A1 (de) | Gasdosierventil und Verfahren zur Herstellung eines solchen | |
| DE112015005028B9 (de) | Kraftstoffeinspritzvorrichtung |