RU1838200C - Упаковка дл жидкости и способ изготовлени открывающего приспособлени упаковки - Google Patents

Abstract

) Использование: изобретение относитс  к упаковке, в частности к контейнерам дл  жидкости из покрытого термопластом кар- то а, имеющим выливное отверстие и от- кр(,1вающее приспособление. Сущность изобретени : в отрывной покровной полоске предварительно выполн ют отверстие, меньшее выливного, скрепл ют покровную полоску с пластмассовой полоской, а затем прикрепл ют их к верхней стенке так, чтобы отверстие в покровной полоске было соосно выливному. После этого посредством выдувани  гор чего газа через отверстие в покровной полоске выт гивают участок пластмассовой полоски внутрь упаковки с последующим закреплением его по кольцеобразной линии на внутренней поверхности упаковки вокруг выливного отверсти . За счет этого образуетс  защитное покрытие на кромке выливного отверсти . 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

: Изобретение относитс  к упаковке дл  жидкости из картона или подобного материала , который по меньшей мере по одной эй поверхности непроницаем дл  жидко- за счет пластмассового покрыти , с бо- 1ми стенками, дном и крышкой (верхней стенкой), которые, по меньшей мере, частично Соединены друг с другом складочными ш запечатывающими швами, с наход CBOi

сти ков

и/и/н

щимс  на крышке вблизи от краевой линии вырываемым выливным отверстием с отдельной полосой из пластмассы, котора  в зонр выливного отверсти , перекрывает его, укладываетс  вокруг край выливного отвер-, сти  и, по меньшей мере, запечатываетс  по ниж ней стороне.

Целью изобретени   вл етс  создание упаковки дл  жидкости подробно описанного вначале вида, в которой кромка выливного отверсти  после открыти  выливного устройства остаетс  покрытой защитным слоем, причем в особенности рационально то, что закрытие выливного отверсти  и защитный слой по кромке выливного отверсти  создаетс  простыми средствами и по возможности практичным монтажом.

Дл  этого полоса из пластмассы герметично покрывает все выливное отверстие и закреплена по двум, фиксирующим (сцепным ) поверхност м к внешней закрывающей полосе, в которой в зоне над выливным отверстием находитс  отверстие, что обе

00

со

00

го

8

ы

фиксирующие поверхности меньше, чем поверхность закрывающей полосы, перва  фиксирующа  поверхность находитс  на некотором рассто нии от отверсти  и вне вы- ливного отверсти , втора  фиксирующа  5 поверхность находитс  вне отверсти  закрывающей полосы и внутри выливногр отверсти  и что наружна  закрывающа  полоса по третьей фиксирующей поверхно- : сти, лежащей вне полосы из пластмассы, 40 закреплена к крышке упаковки. Этими меропри ти ми возможно простейшим обра- зом и быстро, то есть с небольшим числом технологических операций, на машине дл  изготовлени  упаковок герметично по жид- 15 кости закрыть выливное отверстие и как перед , так и после открыти  защитить кромки выливного отверсти  защитным покрытием от проникающей жидкости. Правда, уже известно закрепление наружной закрываю- 20 щей полосы по фиксирующей поверхности к крышке упаковки, но это меропри тие не может воспреп тствовать проникновению жидкости в кромку выливного отверсти , открываемого путем выреза (отсутствующа  25 защита кромки).

Особенно рациональным образом полоса из пластмассы, закрепленна  на наружной закрывающей полосе, припечатываетс  вне кромки выливного отверсти  в виде 30 сплошной петли к той стороне крышки упа ковки, котора  позднее становитс  внутренней стороной упаковки дл  жидкости. Тем самым безупречно гарантируетс  защита кромки, так как жидкость при этих услови х 35 ни с какой стороны не может вноситьс  (прон-икать) в. освобождаемую путем выреза кромку полосы несущего материала. Полоса несущего материала практически состоит из бумаги или картона, в то врем  как полоса 40 из пластмассы, а также пластмассовое покрытие выполнены из термопласта. Тогда известным образом без клеющего материала может осуществл тьс  закрепление отдельных лент и полос друг к другу (путем 45 запечатывани ).

Согласно изобретению особенно рационально , если перва  фиксирующа  повер- . хность в виде ленты предусмотрена проход щей поперек над внешней закрыва- 50 ющей полосой, а втора  фиксирующа  по- верхность охватывает все отверсти  в закрывающей полосе. Упом нута  перва  фиксирующа  поверхность представл ет по способу первое соединение между полосой 55 из пластмассы и наружной закрывающей полосой. Если обе полосы, например, по форме пр моугольны, то их можно образовать дл  упрощени  всего открывающего устройства путем резки одной большой полосы . Тогда расположенна  в виде ленты перва  фиксирующа  поверхность может преимущественно укладыватьс  в продольном направлении большей ленты, из которой путем поперечных разрезов отдел ютс  отдельные закрывающие полосы. Таким образом в продольном направлении ленты можно предусмотреть фиксирующую поверхность , вдоль которой очень просто могу закрепл тьс  полосы из пластмассы. Тогда получающеес  изделие  вл етс  более широкой лентой, ширина которой равна длине отдельной закрывающей полосы или полосы из пластмассы, прилегающей по плоскости к этой полосе. Тогда благодар  поперечным резам по ширине этой большей ленты могут вырезатьс  упом нутые наружные закрывающие полосы.

Напротив, втора  фиксирующа  поверхность охватывает все отверстие в закрывающей полосе. При этом особенно предпочтительно, если радиально внешние кромки второй фиксирующей поверхности проход т вблизи кра  выливного отверсти . А именно, с помощью расположени  второй фиксирующей поверхности после отрыва (разрыва) закрывающей полосы или полосы из пластмассы определ етс  выливное отверстие .

Отверстие в наружной закрывающей полосе также имеет незакрытую снаружи поверхность среза, в которую могла бы проникнуть жидкость, но внешн   закрывающа  полоса вообще не имеет контакта с жидкостью, так что здесь не нужна соответствующа  защита кромки.

Таким образом, форма и расположение первой фиксирующей поверхности служит практическому изготовлению; форма и расположение второй фиксирующей поверхности служит началу и осуществлению процесса открыти .

Далее, когда треть  фиксирующа  поверхность , если-смотреть в направлении разрыва закрывающей полосы, расположена за выливным отверстием. По этой третьей фиксирующей поверхности закрывающа  полоса фиксируетс  на крышке упаковки дл  жидкости. Дл  специалиста  сно, что дл  этой третьей фиксирующей поверхности достаточно пространственно небольша  поверхность. Теперь особенно рационально, если при открытии процесс разрыва начинаетс  от выливной кромки, так что первый надрыв может начинатьс  на самом переднем в направлении разрыва закрывающей полосы место так названной второй фиксирующей поверхности и, в основном, может оканчиватьс  после отделени  всей вторбй фиксирующей поверхности, так как тогда выливное отверстие открыто.

I Длина наружной закрывающей полосы ( смотреть в направлении разрыва) мо- быть равна длине закрепленной на ней полосы из пластмассы. Дл  хорошего внешнего вида крышки упаковки может быть же- лг тельным то, что закрывающа  полоса всегда может быть, по меньшей мере, так велика, как полоса из пластмассы, нэход - щэ с  при виде сверху под ней. Но дл  образовани  выливной кромки полоса из п/ астмассы может быть также предусмотрена так, что она простираетс  (против направлени  разрыва)) вперед до наиболее бгизкой краевой линии, причем ее самый пе редний конец в зоне краевой линии оста- свободным от запечатывани  и тем самым получаетс  желаема  выливна  кромка. Однако внешн   закрывающа  полоса может быть выполнена одинаковой по величине или более короткой, чем полоса из пластмассы.

Упом нута  вначале задача решаетс  с мощью способа, по которому к зоне вывного отверсти , выштампованного из

пс nv

крышки, так припечатываетс  полоса из п/астмассы, закрывающа  отверстие, что пс верхность, лежаща  над выливным отверстием , глубоко выт гиваетс  в виде ковша на уровень, лежащий ниже крышки; и согласно изобретению эта задача особенно рационально решаетс  благодар  тому, что дл  глубокой выт жки газообразное вещество через отверстие в закрывающей полосе поддуваетс  на полосу из пластмассы и формируетс  днище глубоко выт нутого ковша, что поверхность днища становитс  большей, чем поверхность выливного отверсти , и снова припечатываетс  к нижней кольцевой поверхности вне кромки вылив- ноУо отверсти  вдоль четвертой фиксирую- поверхности. В качестве газообразной согласно изобретению особенно же- ла|тельно применение сжатого воздуха, ко- тдрый через отверстие в картонной закрывающей полосе непосредственно да- виУ на полосу из пластмассы и выдавливает eej в соответствующую форму, то есть в при- инструмент. Днище ковша получает большую поверхность, чем имеет выливное отверстие, что можно гарантировать различными пут ми в зависимости от движени  и |формы инструмента. Также уплотнение открытой кромки выливного отверсти  гарантировано с помощью упом нутой четвертой фиксирующей поверхности простым образом, потому что материал глубоко выт нутого и во вс ком случае имеющего дна может быть применен в качестве защиты

кромки и ее упрочнени . Четверта  фиксирующа  поверхность находитс  вне кра  выливного отверсти  и кольцеобразно на той стороне крышки, котора  позднее стаНОВ1ТГСЯ внутренней стороной упаковки.

Целесообразно вначале закрепить на ленте материала упаковки дл  жидкости все открывающее устройство описанным здесь образом и только тогда закрыть противоле0 жащие стороны упаковки после заполнени . Таким образом можно помещать крышку между самыми различными подвижными инструментами и осуществл ть с двух сторон давление или противодавление на

5 крышку и покрывающие ее слои.

Особенно рационально по изобретению , если полоса из пластмассы укладываетс  вместе с закрепленной на ней закрывающей полосой с отверстием в зоне

0 выливного отверсти  и закрепл етс  перед глубокой выт жкой на крышке упаковки только на одной стороне выливного отверсти  на некотором рассто нии от этого от5 версти . Выше уже было сделано указание на желательное изготовление нового открывающего устройства, по которому прежде всего изготавливаетс  узел - полоса из пластмассы и-закрывающа  полоса; затем эта

0 двухслойна  полоса укладываетс  на зону выливного отверсти  и .фиксируетс  на крышке упаковки в определенном месте, которое не должно быть очень велико. Это место  вл етс  так называемой третьей

5 фиксирующей (сцепной) поверхностью, котора  согласно вышеприведенным меропри ти м создаетс  непосредственно перед глубокой выт жной .полосы из пластмассы. С целью обеспечени  желательного процес0 са открыти  эта треть  фиксирующа  поверхность находитс  по направлению разрыва закрывающей полосы за выливным отверстием и на некотором рассто нии от него. На других сторонах выливного отверсти 

5 треть  фиксирующа  поверхность не нужна, так как она должна обеспечить лишь фиксацию двухслойной полосы, в особенности полосы из пластмассы, с тем, чтобы можно было быстро.и точно начать и провести про0 цесс глубокой выт жки.

Далее перед глубокой выт жкой полосы из пластмассы гор чий воздух со стороны, противоположной внешней закрывающей полосе, через выливное отверстие наддува5 етс  на полосу из пластмассы. Речь идет о экономичном, быстром и благопри тном по отношению к окружающей среде метода подготовки полосы из пластмассы в требуемой зоне дл  глубокой выт жки. В практике само выливное отверстие примен етс  в качестве кулисы граничной поверхности, так

что, тем самым, полоса из пластмассы нагреваетс  только внутри выливного отверсти  и имеющиес  снаружи припечатанные места (перва  фиксирующа  поверхность) остаютс  свободными от вли ни  (гор чего воздуха).

При этом указываетс  в качестве особенно целесообразного режим, когда согласно изобретению температура гор чего воздуха находитс  в зоне между 300 и 500°С. Температура, а также длительность времени обдува гор чим воздухом, с одной стороны, взаимно завис т друг от друга и, с другой стороны, завис т также от объема подлежащей нагреву полосы из пластмас- сы. Устройство дл  изготовлени  узла открыти  (упаковки) имеет нажимной дорн и опорную колодку и дл  удовлетворительного решени  упом нутой вначале задачи отличаетс  тем, что данна  (опорна ) часть приемного инструмента дл  детали, подвергаемой глубокой выт жке подвижна и снабжена нагревательными устройствами или устройствами дл . обработки ультразвуком, в то врем  как противолежаща  опорна  колодка имеет канал дл  прохода сжатого воздуха. Таким образом создаетс  очень простое устройство дл  изготовлени  (узла открыти ). Роликом подводитс  широка  лента с проход щими поперек к ней двух- слойными полосами (наружна  закрываю ща  полоса и полоса из пластмассы); соответствующа  двухслойна  полоса мо- жет отдел тьс  простым ножом, после чего захват эту отдельную полосу приводит над выштампованным выливным отверстием в (соответствующую) позицию. Припечатывающа  колодка с опорной колодкой фиксирует эту полосу на крышке, после чего загружаетс  инструмент дл  глубокой вы- т жки и сварки и остальные работы провод тс  друг за другом в одной позиции. Врем  между фиксацией двусхлойной полосы на крышке и захватом инструментом дл  глубокой выт жки и сварки одновременно используетс  дл  того, чтобы подать гор чий воздух описываемым образом на полосу из пластмассы внутри выливного отверсти . Видно, что благодар  вышеприведенным меропри ти м с помощью очень про- стого инструмента может быть быстро и просто изготовлен узел открыти , имеющий р д преимуществ, как хороший вылив, герметичность и защита кромки. При этом можно представить себе применение в качестве материала дл  внешней закрывающей полосы вместо бумаги также алюминиевой пленки , котора  преимущественно, по меньшей мере, с одной стороны покрыта пластмассой .

На фиг.1 показана перспективно верхн   часть упаковки дл  жидкости с выливным отверстием и отрывной полосой, причем не показаны припечатывающие швы складываемой упаковки; .на фиг.2 - вид сверху на широкую ленту с расположенным поперек р дом друг с другом закрывающими и пластмассовыми полосами; на фиг.З - вид на поперечное сечение вдоль линии А-А на фиг.2 (в виде вырыва); на фиг.4 - схематический и вырванный вид на поперечное сечение крышки упаковки дл  жидкости, из которой выштаповано выливное отверстие, представленное само на некотором рассто нии под крышкой; на фиг.5 - схематически вырванный вид на поперечное сечение по крышке упаковки дл  жидкости в зоне выливного отверсти  с наложенной двухслойной полосой из закрывающей полосы и полосы из пластмассы при закреплении этой двухслойной полосы на наружной стороне упаковки; на фиг.6 - в том же изображении показанную на фиг.5 зону крышки упаковки, причем установлен формирующий инструмент, опорна  часть которого в альтернативной форме исполнени  на фиг.6 внизу, заштриховано, представлена разделенной на несколько частей и подвижной; на фиг.7- в виде вырыва и схематически вид на поперечное сечение по зоне крышки упаковки после изготовлени  вырываемого затвора .

Когда упаковка дл  жидкости изготовлена , то она имеет, например, внешний вид по фиг.1, причем опущены поперечные и/или продольные запечатывающие швы упаковки . Из четырех боковых стенок видны передн   узка  бокова  стенка 1 и широка  бокова  стенка 2, с которыми по лини м 3 и 4 гиба соединена крышка (верхн   стенка) 5. Передн   лини  3 гиба между узкой боковой стенкой Г и крышкой 5  вл етс  краевой линией, по которой при использовании должна вытекать выливающа с  стру .

В зоне вблизи краевой линии 3 на крышке 5 находитс  закрывающа  полоса 6, котора  по первой фиксирующей поверхности 7 соединена с лежащей под ней и при изображении на фигуре 2 невидимой полосой из пластмассы, котора  видна на фигурах 2, 3 и с 5 до 7 и обозначена поз.8. Вдоль показанной на фигуре 7 третьей фиксирующей поверхности 9 (заштрихованна  зона на фигуре 1) на крышке 5 закреплена внешн   закрывающа  полоса, котора  здесь выполнена из картона или бумаги в качестве несущего материала. Это закрепление происходите помощью взаимодействи  нагревательной колодки 10 с опорной колод- кой 11, как показано на фиг.5, причем через

круглое отверстие 12 может течь средство, поддерживающее заданную температуру. Кроме того на фигуре 1 представлены две небольшие и обозначенные поз.13 зоны, по крторым закрывающа  полоса б и/или поло- са 8 из пластмассы соединены точечной сваркой с крышкой 5, в то врем  как в ос- т льном обозначенна  поз.14 выливна  кромка осталась свободной от сварки.

При виде сверху на фигуру 1 видно от- в рстие 15 во внешней закрывающей поло- с 6, котора  в зоне выливного отверсти  16 показана в углубленным положении, что тдкже видно на фигуре 7. В противоположность к этому закрывающа  полоса 6 лежит несколько выше над первой фиксирующей поверхностью 7, что также видно из фигур 1 и 7.

Фиг.2 показывает широкую ленту двухслойной полосы 6, 8, причем поперечное сечение ее вдоль линии III - III показано на фигуре 3. При виде сверху вверху видна прежде всего полоса 8 из пластмассы, кото- прозрачна, так как она представл ет полиэтиленовую пленку, а ее ширина 13 по- кгзана на фигурах 2 и 3. Под ней лежит соответствующа  наружна  закрывающа  полоса 6, представл юща  собой покрытый ка|ртон, свариваемый двусторонне с полиэтиленом . Вдоль штриховых линий 17 от- дельные двухслойные полосы 6, 8 отдел ютс  резанием от ленты. Видна пер- вй  фиксирующа  „поверхность 7, проход - в виде ленты на конце полосы 7 из пластмассы поперек к ней. При изготовле- нйи двухслойной ленты по фигуре 2 нужно выполн ть эту фиксирующую поверхность 7 лишь в направлении подачи 18 этой ленты 6,7.Полоса 8 из пластмассы соединена с закрывающей полосой 6 из бумаги с нане- cet-шым покрытием лишь по первой фиксирующей поверхности 7. Это соединение с крышкой 5 упаковки происходит описанным вЫше образом согласно фигуры 5 путем сверки, то есть путем создани  третьей фиксирующей поверхности 9. Тем самымзакры- вайэща  полоса 6 в желательном положении зафиксирована над выливным отверстием 16с не имеющей покрыти  кромкой 19 сре- за.

Фиг.4 показывает в поперечном сечении выливное отверстие 16. из которого вы- ш-гампована деталь 20, котора  затем отбрасываетс . Кромки 19 не имеют защит- ного покрыти  (защиты кромки), в то врем  как на больших поверхност х над и под крышкой 5 само по себе известным образом должны быть представлены тонкие пластмассовые покрыти . Жидкость могла бы

проникать в эти открытые, имеющие (уложенные ) снаружи волокна кромки 19 и делать бумагу здесь набухшей и нестабильной, если бы не были предусмотрены в качестве защиты кромок описываемые ниже меропри ти .

После вы штамповки (вырубки) выл -вно- го отверсти  16 согласно фигуре 4 закрывающа  полоса 6 фиксируетс  на крьоике 5 согласно фигуре 5 с помощью третьей фиксирующей поверхности 9 с полосой 8 из пластмассы, закрепленной с помощью первой фиксирующей поверхности 7. Видно, что полоса 8 из пластмассы полностью закрывает выливнов отверстие 16. Над верхней по фигуре 5 стороной полосы 8 из пластмассы находитс  отверстие 15, над нижней стороной предусмотрено в крышке 5 много большее и расположенное, например , концентрично к нему (отверстию 15) выливное отверстие 16. Гор чий воздух с температурой между 300 и 500° С в зависимости от времени воздействи  и объема полосы 8 из пластмассы наддуваетс  в направлении стрелки 21 на пластмассу 8 с внутренней стороны упаковки 5 через выливное отверстие 16. Благодар  этому нагреваетс  пластмасса и становитс  способной к глубокой выт жке.

Согласно фигуре 6 устанавливаетс  другой инструмент с опорной колодкой 22 и приемным инструментом 23, 24, 24 при приеме закрывающей полосы 6. В опорной колодке 22 расположен канал 25 дл  прохода газа, выходной конец которого выходит наружу приблизительно над отверстием 15 и над выливным отверстием 16. Из непоказанного источника сжатого воздуха сжатый воздух наддуваетс  в направлении стрелки 26 сверху через отверстие 15 на полосу 8 на пластмассы, в то врем  как через каналы 27 воздух может улетучиватьс  наружу из приемного инструмента 23, 24.Благодар  этому укладываетс  полоса 8 из пластмассы в желаемой форме на днище 24 и боковые части 24, 24 приемного инструмента, так что днище 28 чаше-{ковшо-)образной части полосы 8 из пластмассы, полученной глубокой выт жкой , становитс  больше, чем поверхность выливного отверсти  16.

Послесъема приемного инструмента 23, 24 далее устанавливаетс  согласно фигуре 7 окончательный закрывающий инструмент. Он состоит из опорной колодки 29, котора  может иметь заданную температуру, и из изолированных изолирующим материалом 30 в такой же кольцевой форме как и еще ранее упом нута  втора  фиксирующа  поверхность 31 внешних опорных колодок 32, которые могут резко охлаждатьс . Смысл охлаждени  заключаетс  в том, чтобы избежать дополнительной фиксирующей поверхности в месте 33, где нужно избежать соединени  между закрывающей полосой 6, полосой 8 из пластмассы и крышкой 5. Подобное же действительно и дл  противопо- ложной стороны, то есть слева на фигуре 7 над первой фиксирующей поверхностью 1, хот  там сварка невредна дл  описываемого выше процесса открыти  (открытие происходит согласно фигуре 7 справа налево).

На стороне, противолежащей опорным колодкам 29, 32 относительно крышке 5, находитс  опорный дорн 34 с желательным верхним контуром, то есть с центральным возвышением 35 и с кольцевой односторон- не открытой канавкой. 36 дл  приема сложенной вдвое кольцевой части полосы 8 из пластмассы.

В последней операции изготовлени  по фигуре 7 с помощью ультразвука или за счет нагрева с использованием опорного дорна 34 и опорных колодок 29, 32 создаетс  втора  фиксирующа  поверхность 31. котора  снаружи полностью окружает отверстие 15 . в закрывающей полосе 6 и котора  находит- с  на близком рассто нии от кромки 19 вы- ливного отверсти  16. Эта втора  фиксирующа  поверхность 31 должна быть прочной, потому что она при разрыве (отрыве ), создает насто щее отверстие.

При движении вверх нажимного дорна 34 не только.кольцевой материал снаружи второй фиксирующей поверхностей 31 укладываетс  вокруг кромки 19 выливного отверсти  16 и прижимаетс  вверх кольцевой выемкой 36 нажимного дорна 34, но и одновременно создаетс  также кольцева  четверта  фиксирующа  поверхность 37, котора , будучи герметичной, может и должна устранить проникновение жидкости из пространства ниже крышки 5 к кромке 19 выливного отверсти  16. В полученной по фигуре 7 упаковке полоса 8 из пластмассы соединена с закрывающей полосой 6 как по первой фиксирующей поверхности 7, так и по второй фиксирующей поверхности 31 и - с противоположной-стороны - с помощью четвертой фиксирующей поверхности 37,

На фиг.6 внизу показан нажимной дорн 341 штриховыми лини ми. Здесь речь идет об инструменте, в котором приемный инструмент объединен с нажимным дорном и тем самым, объединены рабочие операции по фигурам 6 и 7. Нажимной дорн на фигуре 6 обозначен поз. 341 и вновь видна его под- н та  поверхность 351 с выемкой 361 в виде паза, в котором при сохранении каналов 27 дл  отвода воздуха расположены внешние колодки 2411 - справа и 241 - слева. Согласно двойной стрелке 38 этот показанный на

Claims (6)

1. Упаковка дл  жидкости, выполненна  из картона, покрытого не проницаемым дл  жидкости слоем термопластичного искусственного материала, содержаща  боковые стенки, днище и верхнюю стенку, соединенные между собой лини ми перегиба и запечатывающими швами, расположенное на верхней стенке около ее краевой линии вы- ливное отверстие и пластмассовую полоску, перекрывающую выливное отверстие и припечатанную нижней стороной к верхней стенке, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  эксплуатационных характеристик за счет обеспечени  защитного сло  на кромке выливного отверсти , над перекрывающей пластмассовой полоской закреплена одним концом на верхней стенке упаковки покровна  полоска с соосным с выливным отверстием, кромки которого скреплены с перекрывающей пластмассовой полоской по замкнутой кольцеобразной линии, размещенной внутри выливного отверсти , при этом покровна  полоска дополнительно скреплена по другой линии с пластмассовой перекрывающей полоской между закрепленным на верхней стенке концом покровной полоски и ее отверстием, а перекрывающа  полоска закреплена своими изогнутыми вокруг кромок выливного отверсти  участками на внутренней поверхности верхней стенки упаковки по замкнутой линии, котора  кольцеобразно расположена вокруг выливного отверсти .

2. Упаковка по п.1,отличающа с  тем, что дополнительное скрепление покровной полоски с пластмассовой перекрывающей полоской между закрепленным концом покровной полоски и ее отверстием выполнено поперек покровной полоски.

3. Способ изготовлени  открывающего приспособлени  упаковки, выполненной из покрытого термопластом картона и имеющей выливное отверстие в верхней стенке, включающий прикрепление к верхней стен- ке в зоне выливного отверсти  пластмассовой полоски и отрывной покровной полоски, выт гивание участка пластмассовой полоски , расположенного над выливным отверстием , внутрь упаковки с последующим закреплением его по кольцеобразной линии на внутренней поверхности упаковки вокруг выливного отверсти , отличающийс  тем, что в отрывной покровной полоске предварительно выполн ют отверстие, Меньшее выливного, и скрепл ют покровную полоску с пластмассовой полоской перед прикреплением их к верхней стенке упаковки, которое выполнено так, чтобы отверстие в покровной полоске было соосно с выливным, а выт гивание участка пластмассовой полоски внутрь упаковки осуществл ют посредством выдувани  газа через

отверстие в покровной полоске так, чтобы выт нутый участок прин л форму емкости с днищем, площадь которого больше площади выливного отверсти ,

4. Способ по п.З, отличающийс  тем, что перёд выт  гиванием участка пластмассовой полоски внутрь упаковки газ выдувают на пластмассовую полоску через выливное отверстие с внутренней стороны упаковки.

5. Способ по п.З, отличающийс  тем, что в качестве газа используют гор чий воздух с температурой 300-500 С.

6. Способ по п.З, отличаю, щийс  тем. что выт жку участка пластмассовой полоски осуществл ют с помощью двух уста- новленных одна над другой , верхн   из которых имеет канал дл  подвода сжатого воздуха, а нижн   снабжена нагревательным или ультразвуковым приспособлением и установлена с возможностью перемещени .

15

6

13

2

Фиг. i

187

6

h

В

&Ј4&4&

r

б 15 Фиг. 3

// ////// 20

В

L

8

5

-Й%Г

NIB1 I ПК VA X J ч - -3SEZa E g g 6g

t/ / / // /уу /у---та датаза№авааа

15

ж.

г

15

6

-/,

в

5 19

9 4 ff |

И 2/ 1,1 I г.5

39

Ss

n-if OfQfi

27 ЗЬ 36

г.

X J ч

6

-/,

в

5

-л2Ь

г.

Я .15 31 f J

И7;

Фиг. 7

-з.