RU1835325C

RU1835325C - Device to apply coatings

Info

Publication number: RU1835325C
Application number: SU914942962A
Authority: RU
Inventors: Виктор Петрович Анцупов; Всеволод Борисович Савельев; Владимир Иванович Кострюков; Елена Юрьевна Мацко; Раиса Николаевна Савельева
Original assignee: Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date: 1991-06-05
Filing date: 1991-06-05
Publication date: 1993-08-23

Abstract

Использование: при нанесении металлических покрытий на издели дл повышени качества покрыти за счет увеличени его толщины. Сущность: в элементе из материала покрыти выполнены полости, имеющие выход на его рабочую поверхность и заполненные политетрафторэтиленом. Суммарна площадь поперечного сечени полостей составл ет 10-20% от площади поперечного сечени элемента из материала покрыти . 1 ил.Usage: when applying metal coatings to products to improve the quality of the coating by increasing its thickness. SUBSTANCE: cavities are made in an element of a coating material, having access to its working surface and filled with polytetrafluoroethylene. The total cross-sectional area of the cavities is 10-20% of the cross-sectional area of the coating material element. 1 ill.

Description

Изобретение относитс к нанесению металлических покрытий и может быть использовано в различных сферах машиностроени дл защиты изделий от воздействий высоких температур, агрессивных сред и механических повреждений.The invention relates to the deposition of metal coatings and can be used in various fields of mechanical engineering to protect products from exposure to high temperatures, aggressive environments and mechanical damage.

Цель изобретени - повышение качества покрыти за счет увеличени его толщины .The purpose of the invention is to improve the quality of the coating by increasing its thickness.

Выполнение в элементе из материала покрыти полостей, заполненных политетрафторэтиленом , позвол ет при переносе ворсом щетки материала покрыти и политетрафторэтилена на обрабатываемую поверхность получать толстое покрытие, т.е. покрытие получаетс высокого качества. Выполнение полостей суммарной площадью поперечного сечени Sn 10-20% от площади поперечного сечени элемента из материала покрыти позвол ет получать покрыти значительной толщины и с хорошими механическими свойствами, т.е. высокого качества.The implementation of cavities filled with polytetrafluoroethylene in the element from the coating material allows the thick coating, i.e. the coating is of high quality. Filling the cavities with a total cross-sectional area Sn of 10-20% of the cross-sectional area of the element from the coating material makes it possible to obtain coatings of considerable thickness and with good mechanical properties, i.e. High Quality.

Если Sn 10% от 5э, то на поверхность обрабатываемого издели переноситс слишком малое количество политетрафторэтилена и толщина покрыти получаетс малой. Если Sn 20% от Зэ, то на поверхность обрабатываемого издели переноситс слишком большое количество политетрафторэтилена и покрытие получаетс с низкими механическими свойствами, т.е. низкого качества. Если Sn 10-20% от 5э, то получаетс толстое покрытие с хорошими механическими свойствами, т.е. высокого качества.If Sn is 10% of 5e, then too little polytetrafluoroethylene is transferred to the surface of the workpiece and the coating thickness is small. If Sn is 20% of Ze, then too much polytetrafluoroethylene is transferred to the surface of the workpiece and the coating is obtained with low mechanical properties, i.e. Low quality. If Sn is 10-20% of 5e, then a thick coating with good mechanical properties is obtained, i.e. High Quality.

На чертеже изображен общий вид устройства .The drawing shows a General view of the device.

Устройство дл нанесени покрытий на издели включает металлическую щетку 1 с приводом вращени (не показан), элемент из материала покрыти 2, контактирующий рабочей поверхностью 3 с ворсом щетки 1. В элементе из материала покрыти 2 выполнены полости 4, имеющие выход на рабочую поверхность 3 и заполненные политетрафЈThe device for coating products includes a metal brush 1 with a rotational drive (not shown), an element of coating material 2 in contact with the working surface 3 and bristle brush 1. In the element of coating material 2, cavities 4 are made having access to the working surface 3 and filled polytЈ

00 Сл СЛ СО КЗ СЛ00 SL SL SO KZ SL

торэтиленом. Обрабатываемое изделие обозначено позицией 5.Torethylene. The workpiece is indicated at 5.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

Вращающа с по направлению стрелки щетка 1 контактирует с рабочей поверхностью 3 элемента из материала покрыти 2 и разогревает ее за счет трени до высоких температур. Ворсинки щетки 1, скольз по рабочей поверхности 3, производ т съем материала покрыти и политетрафторэтилена и перенос их на поверхность издели 5. „Подход к покрываемой поверхности, ворсинки щетки 1 с каплей механической смеси материала покрыти и политетрафторэтилена удар ютс о поверхность, при этом происходит мгновенный нагрев площадки контакта до температуры выше тыс чи градусов . Материал покрыти и политетрафторэтилен в расплавленном состо нии перемешивак ге и сплавл ютс , образу The brush 1 rotating in the direction of the arrow contacts the working surface 3 of the element of coating material 2 and heats it by friction to high temperatures. The bristles of the brush 1, sliding along the working surface 3, take off the coating material and polytetrafluoroethylene and transfer them to the surface of the product 5. “Approaching the surface to be coated, the bristles of the brush 1 with a drop of a mechanical mixture of the coating material and polytetrafluoroethylene hit the surface. instantaneous heating of the contact area to a temperature above thousand degrees. The coating material and polytetrafluoroethylene in the molten state are agitated and fused to form

00

сплав, который привариваетс к поверхности издели 5. Наличие в материале покрыти молекул политетрафторэтилена позвол ет получать покрыти толщиной в 2-3 раза больше, чем при нанесении простого однородного покрыти .an alloy which is welded to the surface of the article 5. The presence of polytetrafluoroethylene molecules in the coating material allows to obtain coatings 2-3 times thicker than when applying a simple uniform coating.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A coating device comprising a metal brush with a rotary drive and an element of a coating material in contact with a brush bristle surface, characterized in that, in order to improve the quality of the coating by increasing its thickness, cavities are made in the element of the coating material. having access to its working surface, filled with polytetrafluoroethylene, and the total cross-sectional area of the cavities is 0-20% of the cross-sectional area of an element of material Covered.

5