RU1829905C - Способ обработки соевого белкового продукта, содержащего нерастворимую белковую фракцию - Google Patents
Способ обработки соевого белкового продукта, содержащего нерастворимую белковую фракциюInfo
- Publication number
- RU1829905C RU1829905C SU904831092A SU4831092A RU1829905C RU 1829905 C RU1829905 C RU 1829905C SU 904831092 A SU904831092 A SU 904831092A SU 4831092 A SU4831092 A SU 4831092A RU 1829905 C RU1829905 C RU 1829905C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protein
- product
- water
- mixture
- soy protein
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims description 20
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims description 20
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 25
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 23
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 23
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims abstract description 23
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 16
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims abstract description 9
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 claims abstract description 8
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000009615 deamination Effects 0.000 claims abstract description 5
- 108010019160 Pancreatin Proteins 0.000 claims abstract description 4
- 108090000631 Trypsin Proteins 0.000 claims abstract description 4
- 102000004142 Trypsin Human genes 0.000 claims abstract description 4
- 229940055695 pancreatin Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 239000012588 trypsin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 108010004032 Bromelains Proteins 0.000 claims abstract description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract 2
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 9
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 7
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006481 deamination reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 230000006240 deamidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 claims 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims 2
- NHJVRSWLHSJWIN-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trinitrobenzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O NHJVRSWLHSJWIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003708 ampul Substances 0.000 claims 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims 1
- VHJLVAABSRFDPM-QWWZWVQMSA-N dithiothreitol Chemical compound SC[C@@H](O)[C@H](O)CS VHJLVAABSRFDPM-QWWZWVQMSA-N 0.000 claims 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 claims 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims 1
- 235000013522 vodka Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 abstract description 13
- 108090000526 Papain Proteins 0.000 abstract description 10
- 229940055729 papain Drugs 0.000 abstract description 10
- 235000019834 papain Nutrition 0.000 abstract description 10
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 6
- 108090000317 Chymotrypsin Proteins 0.000 abstract 1
- -1 alkalase Proteins 0.000 abstract 1
- 229960002376 chymotrypsin Drugs 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 41
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 15
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 13
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 12
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 11
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 11
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 6
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 235000003255 Carthamus tinctorius Nutrition 0.000 description 2
- 244000020518 Carthamus tinctorius Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 108090000270 Ficain Proteins 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 1
- 244000000231 Sesamum indicum Species 0.000 description 1
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 235000019636 bitter flavor Nutrition 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010960 commercial process Methods 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019836 ficin Nutrition 0.000 description 1
- POTUGHMKJGOKRI-UHFFFAOYSA-N ficin Chemical compound FI=CI=N POTUGHMKJGOKRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 235000001497 healthy food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 235000019419 proteases Nutrition 0.000 description 1
- 229940024999 proteolytic enzymes for treatment of wounds and ulcers Drugs 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
- A23J1/148—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds by treatment involving enzymes or microorganisms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
- A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
- A23J3/34—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
- A23J3/346—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes of vegetable proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Использование: в пищевой промышленности при получении соевой белковой пищи с высокой растворимостью. Сущность изобретени : устанавливают рН водной взвеси соевого белка 9-11, преимущественно 10, и обрабатывают ее протеолитическим ферментом в количестве 0,01 -5% при температуре 10 - 75°С в течение 10 - 240 мин. В качестве протеолитического фермента используют один из ферментов: папаин, панкреатин , алькалазу, трипсин, химотрипсин и бромелин. Дезаминирование белка идет на 5 - 48%, при этом готовый продукт имеет растворимость 60 - 100% в воде с рН 7 (преимущественно 80 или 90%). Соевый белок после выдержки имеет мол. м. 800 - 4000. Смесь после выдержки подвергают нагреванию и сушат преимущественно распылением . В качестве водной смеси соевого белка можно использовать соевый творог, стерилизованный нагреванием преимущественно в течение 9 с при 152°С. 9 з.п. ф-лы. 4 табл. сл
Description
Изобретение относитс к способу обработки соевого белкового продукта, содержащего нерастворимую белковую фракцию, предусматривающую гидролиз и дезамини- рование водной взвеси соевого белка путем ее обработки протеолитическим ферментом .
Цель изобретени состоит в предоставлении ферментативного способа переработки соевых белковых материалов, с образованием желательных съедобных белковых продуктов, которые обладают высокой растворимостью - необходимым функциональным свойством.
Способ по изобретению эффективно улучшает растворимость белка и усиливает его функциональные свойства, с сохранением качества конечного продукта.
Способ по изобретению отличаетс от известного тем, что перед гидролизом, рН водной взвеси соевого белка довод т до 9 - 11, а протеолитический фермент используют в количестве 0,01 - 5 и полученную смесь выдерживают при температуре 10 - 75°С в течение 10 - 240 мин, белок дезами- нируют на 5 - 48%, и конечный продукт имеет 60 - 100%-ную растворимость в воде при рН 7.
Воспри тие растворительных белковых материалов, таких как соевые бобы, земл ные орехи, сафлор, семена хлопчатника, семена кунжута, сафлоровые семена и другие, зависит от модифицировани этих материалов с целью придани им функциональных свойств. Были проведены обширные исследовани этих материалов с целью создани полезных пищевых продуктов. В результа00
го ю
О
о сл
Сл)
те, некоторые из этих материалов в насто щее врем могут перерабатыватьс с получением пищевых продуктов, обычно называемых съедобными растительными белками. Однако функциональные свойства , такие как вкус и растворимость, и пено- образующие и эмульсионные свойства этих материалов не были удовлетворительными дл промышленного пищевого использовани . За витель произвел новый белковый материал, который имеет сильно улучшенную растворимость, без введени горьких вкусовых добавок. Растворимость может быть весьма высокой - до 100%. Этот результат был достигнут за вителем посредст- вом ферментативного гидролиза и частичного деаминировани практически всего белкового субстрата. Уровни деаминировани могут измен тьс примерно между 5 и 48%. Гидролиз осуществл етс при комнатной температуре или повышенной температуре и при регулируемом повы- шенном значении рН, которое эффективно дл придани растворимости белковому субстрату, и в особенности без избыточного гидролиза или разложени невнутренней части субстрата. Более того, растворимость продукта за вител расшир етс , чтобы заключить больший интервал значений рН. Когда гидролиз по изобретению пройдет до желаемой степени, реакци может быть прекращена посредством инактивации фермента , например нагреванием. Услови процесса регулируютс таким образом, чтобы минимизировать или предотвратить образование нежелательных LAL-соединений, ь частности, посредством поддержани рИ реакции примерно ниже 12.
Вообще значение рН процесса регулируетс между 9 и 11 в ходе процесса. Особенно эффективным,как было установлено, вл етс значение рН 10. Регулирование значени рН может быть осуществлено с использованием традиционных оснований и буферов пищевого сорта, таких как гидроксид натри , бикарбонат натри , карбонат аммони , триполифосфаты натри , сол на кислота и другие традиционные реагенты. Оптимальное значение рН может измен тьс в некоторой степени дл каждого конкретного фермента, использованного в процессе, но способ эффективен внутри этого интервала рН. Температура реакции может измен тьс примерно от 10°С (комнатна температура ) до 75°С, но процесс также эффективен внутри этого температурного интервала. Аналогично, врем реакции также может измен тьс внутри эффективного интервала примерно между 10 мин и 4 ч, причем могут
иметьс различные оптимальные значени , дл конкретной системы, времени, рН и конкретного фермента, внутри эффективного интервала.
5Ферменты, которые вл ютс эффективными в способе за вител , обычно пред- ставл ют собой протеолитмческие ферменты, которые могут быть получены из животных, растительных и микробных источников . Удовлетворительными оказались множество ферментов. Они включают папа- ин, трипсин, фицин и множество бактериальных и грибковых протеаз, Единственным ограничением дл протеазы вл етс то, что
5 она должна быть стабильной и не дезактивироватьс при значени х рН, используемых дл этого процесса.
Ферментный материал может быть добавлен в предпочтительной концентрации
0 примерно от 0,01 до 5,0 вес.% от веса белкового материала (сухого), в зависимости от температуры и времени, которые используютс , активности ферментов и желаемой степени гидролиза.
5Активность фермента может быть определена как количество фермента, требуемое дл производства стандартного количества тирозина из казеина и мальтозы из крахмала s стандартных услови х. Могут приме0 н тьс концентрации фермента свыше 1,0%, однако затрать: могут стать чрезмерно высокими дл некоторых ферментных материалов . При концентраци х ниже 0,05% ферментативна реакци может протекать
5 слишком медленно дл некоторых ферментных систем.
Обработанна белкова суспензи и масса ферментного реагента обычно взаимодействуют в емкости, котора обеспечи0 вает достаточное врем пребывани реагентов дл практического завершени реакции. Когда ферментативна реакци протекает в течение достаточного периода времени, реакци прекращаетс , например
5 посредством нагревани суспензии до температуры , достаточной дл дезактивации ферментов. Температуры выше, чем,например ,180°F (82,2°С) достаточны дл подавлени активности фермента. Стади
0 нагревани может быть осуществлена посредством пропускани прореагировавшего материала через теплообменник, посредством струевого прожаривани , или с помощью наиболее традиционной опера5 ции нагревани . После дезактивации рН продукта может устанавливатьс на желаемом уровне, или рН может регулироватьс до дезактивации.
Образовавшийс суспендированный
гфодукт может использоватьс непосредственно вместо пищевых продуктов. Он представл ет собой привлекательный светлоокрашенный продукт. Альтернативно, он может быть высушен, причем высушенный продукт имеет превосходную растворимость в водной среде.
Если суспензи высушиваетс , то предпочтительно высушивают мгновенно (флэш- метод), чтобы получить однородно мелкий, порошкообразный продукт, тем самым осуществл етс экономична непрерывна обработка и превосходные характеристики растворимости порошка. Из методик мгновенного высушивани обычно примен етс распылительна сушка. Продукт может быть высушен вымораживанием, однако это более дорого. Высушенный порошок способен быстро и просто гидратироватьс повторно с образованием суспензии, посредством добавлени воды при перемешивании, благодар своей высокой растворимости. Этот продукт может использоватьс в качестве заменител дл производных молочных продуктов, даже высушенного сн того молока , дл множества назначений. Этот продукт имеет превосходную гладкую текстуру и вкус. Продукт остаетс в растворе и не осаждаетс на дно емкости, когда смешиваетс в водной суспензии.
Хот изобретательские замыслы можно легко пон ть из предшествующего описани дл любого обычного специалиста в этой области техники, следующие иллюстративные примеры даны дл полного обеспечени понимани замысла.
Пример 1. 860 фунтов (390 кг) водного творога из выделенного соевого белка, который имеет содержание твердого вещества 14 вес.%, обрабатывают при установленном значении рН 8,0 с использованием 50%-ного раствора гидроксида натри , и нагревают до 152°С, использу струевую печь. Длительность нагревани составл ет около 9 с. После термической обработки творог охлаждают до 40°С. Довод т значение рН охлажденного творога до 10 посредством добавлени 50%-ного раствора гидроксида натри при быстром перемешивании . Добавл ют 1,5% папаина (фирма Амано), в расчете на сухой вес белка, в виде водной суспензии и перемешивают быстрой мешалкой. Смесь подвергают взаимодействию в течение 50 мин, при поддержании значени рН 10с помощью 50%-ного раствора гидроксида натри . Затем рН прореагировавшей реакционной смеси устанавливают равным 7,5 - 7,9 с помощью концентрированной сол ной кислоты, и нагревают , чтобы дезактивировать фермент. Дезактиваци осуществл етс путем нагревани смеси до 152°С. Длительность нагревани составл ет около 9 с, и общее врем дезактивации реакционной смеси равно примерно 43 минутам. Затем дезактивированную смесь подвергают распылительной сушке. Свойства материала, высушенного распылением, сообщены в табл. 1.
Пример 2. Творог из примера 1 после струевого прожаривани охлаждают до
0 46°С, довод т рН до 10 и обрабатывают 2% панкреатина (фирма Роом Королазе™) в расчете на сухой вес творога, как описано в примере 1. Значение рН поддерживают равным 10 в течение времени реакции (37 мин)
5 смеси. Затем рН реакционной смеси довод т до 7,5. Продукт подвергают термической дезактивации и распылительной сушке, как описано в примере 1. Свойства продукта указаны в табл. 1.
0П р и м е р 3. Творог из примера 1 после
струевого прожаривани охлаждают до 46°С, довод т до рН 10 и обрабатывают 5% алкалазы 2,4L (фирма Ново Лабораториз) в расчете на сухой вес творога. Значение рН
5 поддерживают равным 10 в течение времени реакции (82 мин) смеси. Затем рН реакционной смеси довод т до 7,6. Продукт подвергают термической дезактивации и распылительной сушке, как описано в при0 мере 1. Свойства продукта указаны в табл. 1.
Пример 4. Творог примера 1 при комнатной температуре подщелачивают до рН 10 и обрабатывают 1,5% папаина (фирма
5 Амано) в расчете на сухой вес творога, как описано в примере 1. Значение рН поддерживают равным 10 в течение времени реакции смеси (52 мин). Затем рН реакционной смеси довод т до 7,5. Продукт подвергают
0 термической дезактивации, и распылительной сушке, как описано в примере 1. Свойства продукта указаны в табл. 1.
Пример 5. Творог примера 1 при комнатной температуре охлаждают до 10°С,
5 довод т значение рН до 10 и обрабатывают 1,5% панкреатина (Роом Королазе ), в расчете на вес сухого творога, как описано в примере 1. Значение рН поддерживают равным 10 в течение реакции смеси (60 мин).
0 Затем рН смеси довод т до 7,5. Продукт подвергают термической дезактивации и сушке вымораживанием. Свойства продукта указаны в табл.1.
Пример 6. Творог примера 1 при
5 комнатной температуре довод т до рН 10 и обрабатывают 0,6% алкалазы 2,4 Д (Ново Лабораториз), в расчете на сухой вес творога , как описано в примере 1. Значение рН поддерживают равным 10 в течение времени реакции смеси (20 мин). Затем рН реакционной смеси довод тдо 7,5. Продукт подвергают термической дезактивации и сушке вымораживанием. Свойства продукта указаны в табл. 1.
Пример 7, Творог примера 1 при 5 комнатной температуре довод т до рН 10 и обрабатывают 0,25% папаина, в расчете на сухой вес творога, как описано в примере 1. Значение рН 10 поддерживают в течение времени реакции смеси (90 мин). Затем рН 10 реакционной смеси довод тдо 7,5. Продукт подвергают термической дезактивации и сушке вымораживанием. Свойства продукта указаны в табл. 1.
Пример 8. Творог примера 1 при 15 комнатной температуре довод т до рН 9 и обрабатывают 1,0% папаина в расчете на сухой вес таорога, как описано в примере 1, значение рН 9 поддерживают в течение времени реакции смеси (90 мин). Затем рН ре- 20 акционной смеси довод т до 7,5. Продукт подвергают термической дезактивации и сушке вымораживанием. Свойства продукта указаны в табл. 1.
Пример 9. Творог примера 1 при 25 комнатной температуре довод т до рН 11 и обрабатывают 1,0% папаина, в расчете на сухой вес творога, как описано в примере 1, Значение рН 11 поддерживают в течение времени реакции смеси (90 мин). Затем рН 30 реакционной смеси довод т до 7,5. Продукт подвергают термической дезактивации и сушке вымораживанием. Свойства продукта указаны в табл. 1.
Пример 10. Творог примера 1 при 35 комнатной температуре нагревают до 65°С, довод т его рН до 10 и обрабатывают 1,0% папаина, в расчете на сухой вес творога, как описано в примере 1. Значение рН поддерживают равным 10 в течение времени воз- 40 действи смеси (45 мин). Затем рН реакционной смеси довод тдо 7.5. Продукт подвергают термической дезактивации и сушке вымораживанием. Свойства продукта указаны Б табл. 1.45
Пример 11. Творог примера 1 при комнатной температуре нагревают до 90°С в течение 5 мин, охлаждают до комнатной температуры, довод т его рН до 10 и обрабатывают 0,25% трипсина (фирма Сигма 50 Т8253), в расчете на сухой вес творога, как описано в примере 1. Значение рН поддерживают равным 10 в течение времени взаи- модействи смеси (30 мин). Затем рН реакционной смеси довод т до 7,5. Продукт 55 подвергают термической дезактивации и сушке вымораживанием. Свойства продукта указаны в табл. 1.
Пример 12. Творог примера 1 после струевого прожаривани охлаждают до комнатной температуры, разбавл ют до ссдер жани твердого вещества 10% буфером с рЬ 10 и обрабатывают 1,0% химотрипсинг (Сигма С4129), в расчете на сухой вес тзоро га, как описано в примере 1. Значение рН 1C поддерживают в течение времени взаимо действи смеси (120 мин). Затем рН реакционной смеси довод т до 7,5. Продукт подвергают термической дезактивации v сушке вымораживанием. Свойства продукте указаны в табл. 1.
Пример 13. Творог примера 1 после струевого прожаривани довод тдо рН 1C и обрабатывают 1,5% папаина, в расчете на сухой вес творога, как описано в примере 1. Значение рН 10 поддерживают в течение времени взаимодействи смеси (30 мин). Продукт термически дезактивируют при рН 10 и подвергают распылительной сушке, как описано в примере 1. Свойства продукта указаны в табл. 1.
Пример 14. Творог примера 1 при комнатной температуре довод т до рН 10 и обрабатывают 0,75% папаина, в расчете на сухой вес творога, фермент и гидроксид натри добавл ют последовательно в непрерывную систему. Значение рН поддерживают равным 10 в ходе добавлени . Реакци протекает в двух емкост х, причем врем пребывани в первой емкости равно 15 мин и во второй емкости - 45 мин. Затем рН реакционной смеси последовательно довод т до 7,5, Продукт подвергают термической дезактивации и распылительной сушке, как описано в примере 1. Свойства продукта указаны в табл. 1,
Пример 15, В цел х сравнени тзорог примерз 1, прожаренный струей, довод т до рН и обрабатывают 1.0% бромелинз. 8 ходе гидролиза позвол ют снижатьс рМ среды. Спуст 30 мин взаимодействи фермент подвергают термической дезактивации и распылительной сушке, как описано в примере 1. Свойства продукта описаны s табл. 1.
Пример 16. В цел х сравнени творог примера 1 при комнатной температуре обрабатывают традиционным способом, который описан в патенте США 3694 221, Творог, содержащий 12% твердого вещества , довод т до рН 7,0 и прожаривают струей при 152°С в течение 9 с и охлаждают до 49°С, Затем рН творога повышают до 8.5 и творог обрабатывают 1,0% алкалазы в расчете на сухой вес творога, Смесь реагирует в течение 120 мин и затем подвергаетс струевому прожариванию при 152°С в течение 9 с, чтобы дезактивировать фермент .
Как показано в табл. 1, способ за вител дает возможность квалифицироаанному специалисту выбрать желаемое сочетание и степень характеристик полученного продукта . Например, потребитель может выбрать, внутри пределов, степень растворимости и желаемую степень деамидировани дл конкретного конечного продукта, как требует его окончательное использование.
Функциональные свойства представительных продуктов, полученных по способу за вител , обобщены в табл. 2-4.
Специалисты в этой области техники смогут признать, что могут быть произведены различные модификации в пределах замысла изобретени . Это изобретение не следует ограничивать конкретными вариантами воплощени , которые описаны здесь с целью иллюстрации, но его следует ограничивать только объемом прилагаемых прит заний и их эквивалентами.
Claims (10)
- Формула изобретени 1. Способ обработки соевого белкового продукта, содержащего нерастворимую белковую фракцию, предусматривающий гидролиз и дезаминирование водной взвеси соевого белка путем обработки ее протеоли- тическим ферментом, отличающийс тем, что, с целью повышени растворимости белка и усилени его функциональных свойств с сохранением качества готового продукта, перед проведением гидролиза устанавливают рН водной взвеси соевого белка 9 - 11, протеолитический фермент внос т в количестве 0,01 - 5% с выдержкой полученной смеси при 10 - 75°С в течение 10 - 240 мин с последующим дезаминированием белка на 5 - 48%, при этом готовый продукт имеет растворимость 60 - 100% в воде с рН 7.
- 2.Способ по п. отличающийс тем, что рН водкоС; взвеси соевого белка устанавливают преимущественно 10.
- 3.Способ поп. 1,о т л имеющийс тем. что, с целью дезактивации фермента,смесь после выдэижки нагревают,
- 4.Способ по п. 1. о т л и ч а ю щ и и с тем, что в качества прогеолитического фермента используют один из ферментов: пзпаин , панкреатин, злькзлззу. трипсин, химотрипсини бромелин
- 5.Способ по п. 1, с v л v, чающийс тем, что смесь выдерживают до получени растворимости белка в воде с рН 7, превышающей преимущественно 80%.
- 6.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что смесь выдерживают до получени растворимости белка в воде с рН 8, превышающей преимущественно 90%.
- 7. Способ по пп. 1-3. отличающийс тем. что после выдержки полученной смеси ее подвергают сушке.
- 8.Способ по п. 1. о л «чающийс тем, что соевый белок после выдержки имеет мол. м, преимущественно 800 - 4000.
- 9.Способ по п, 1,о т л и чающийс тем, что в качестве водной смеси соевого белка используют соевый творог, стерилизованный нагреванием преимущественно втечение 9 с при 152°С.
- 10.Способ по пп. 1 м 7. отличающийс тем, что сушку ведут распмлен -зм.Обобщение свойств3 О Л t s Ц Ьа Дл измерени аммиака, выделившегос после нагревани суспензии продукта (1,25%), в 3 н. сол ной кислоте в запа нной ампуле, 3 ч при 110°С, использовалс диффузионный метод Конвз и О Маллей. Стандарт дл нуль-процентного деамидировани составл ет 18,3 мг аммиака на 1 г недеамидированного белка.b Моли концевых групп на 105 г белка, которые измерены по методу Р. Филдза. Негидро- лизированные соевые белки имеют среднее значение TNBS 30.с Метод Дж. Л. Шена, Cereal Chem., 1975, т. 53, с. 902.Молекул рно-весовое распределение определ ли с помощью жидкостной хроматографии высокого давлени в 6М растворе Gu-HCI и дитиотреитола с использованием колонки исключени размера TSK 2000.Мп - среднечисленный молекул рный вес в единицах Дальтона.Mw - средневесовой молекул рный вес в единицах Дальтона.е Степень горечи оценивали с помощью дегустаторов, пробовавших 3%-ные суспензии в воде при рН 7,0 и 50°С. Оценка 0 - наименьша горечь, 10 - наибольша горечь.Таблица 2 Профиль растворимости в зависимости от рНа Метод растворимости Дж. Л. Шена, Cerea Chem. 1976, т. 53, с. 902Продолжение табл.113Плотность пеныСпособ получени пены - следующий. 15 г продукта суспендируют в 135 г воды и взбивают проволочными билами в течение 6 мин при наивысшей скорости (10), использу кухонный вспомогательный миксер, модель К5А. После взбивани измер ют плотность, использу чашу Соло, емкостью 5 унций (141,5 г).Эмульсионна емкость при рН 7°Способ определени следующий. 100 мл суспензии 0,5% продукта в воде перенос т в 1 л смесительный стакан, В эту суспензию подмешивают соевое масло при посто нной скорости течени (49 мл/ мин) и перемешивании смесителем Уаринг (модель 70129) при скорости 15 300 об/мин до тех пор, пока не произойдет инверси фаз от масло в воде до эмульсии воды в масле. Конечный момент определ етс по потере проводимости. Эмульсионную емкость рассчитывают после вычитани значени дл холостого опыта дл воды.182990514 Таблица 3Таблица 4
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US40234089A | 1989-09-01 | 1989-09-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1829905C true RU1829905C (ru) | 1993-07-23 |
Family
ID=23591494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904831092A RU1829905C (ru) | 1989-09-01 | 1990-08-31 | Способ обработки соевого белкового продукта, содержащего нерастворимую белковую фракцию |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0480104B1 (ru) |
| JP (1) | JP2814300B2 (ru) |
| DK (1) | DK207890A (ru) |
| ES (1) | ES2074541T3 (ru) |
| NL (1) | NL194258C (ru) |
| RU (1) | RU1829905C (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4339743C1 (de) * | 1993-11-22 | 1995-08-31 | Waldemar Dr Neumueller | Verfahren zur Aufbereitung von Proteinen aus einer proteinhaltigen Substanz |
| EP0969736B1 (en) * | 1996-05-20 | 2006-06-28 | Novozymes A/S | A method of obtaining protein hydrolysates |
| US6036983A (en) * | 1996-05-20 | 2000-03-14 | Novo Nordisk A/S | Method of obtaining protein hydrolysates |
| JP4050329B2 (ja) * | 1997-05-16 | 2008-02-20 | ノボザイムス，インコーポレイテッド | プロリルピペプチジルアミノペプチダーゼ活性を有するポリペプチド及びそれをコードする核酸 |
| US6800467B1 (en) | 1997-05-16 | 2004-10-05 | Novozymes Biotech, Inc. | Polypeptides having aminopeptidase activity and nucleic acids encoding same |
| WO2002069733A1 (en) * | 2001-03-05 | 2002-09-12 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for preparation of protein-hydrolysate from soy flour |
| US6420133B1 (en) | 2001-03-28 | 2002-07-16 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for the preparation of a high protein hydrolysate |
| JP2004520064A (ja) * | 2001-03-30 | 2004-07-08 | カウンシル・オブ・サイエンティフィック・アンド・インダストリアル・リサーチ | 高タンパク加水分解物の製造方法 |
| WO2006065244A1 (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-22 | Solae, Llc | A stabilizing agent-free acid protein beverage composition and process for making same |
| CA3203850A1 (en) * | 2021-03-30 | 2022-06-10 | Hiroshi Kano | Denatured protein material |
| EP4360464A1 (en) | 2022-10-27 | 2024-05-01 | Duynie Holding B.V. | Protein composition |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3694221A (en) * | 1970-01-30 | 1972-09-26 | Ralston Purina Co | Enzyme modified protein process |
| US3846560A (en) * | 1971-07-22 | 1974-11-05 | Quaker Oats Co | Process of making a base for protein beverages |
| JPS5135452A (en) * | 1974-09-20 | 1976-03-25 | Ajinomoto Kk | Kayoseitanpaku no seizohoho |
| GB1547911A (en) * | 1976-01-19 | 1979-06-27 | Novo Industri As | Polypeptides |
| JPS55156554A (en) * | 1979-05-25 | 1980-12-05 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | Preparation of soybean protein |
| JPS60176549A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-10 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | たん白分解物の製造法 |
| JP2502531B2 (ja) * | 1986-07-31 | 1996-05-29 | 不二製油株式会社 | 改質蛋白の製造法 |
| US4824940A (en) * | 1987-05-27 | 1989-04-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Partially deamidated oilseed proteins and process for the preparation thereof |
| DE69414159T2 (de) * | 1993-02-09 | 1999-06-02 | The Quaker Oats Co., Barrington, Ill. | Haferfraktionierungsverfahren und Produkt daraus |
-
1990
- 1990-08-28 NL NL9001882A patent/NL194258C/nl not_active IP Right Cessation
- 1990-08-28 JP JP2224517A patent/JP2814300B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-30 DK DK207890A patent/DK207890A/da not_active Application Discontinuation
- 1990-08-31 RU SU904831092A patent/RU1829905C/ru active
- 1990-10-10 ES ES90311110T patent/ES2074541T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-10 EP EP90311110A patent/EP0480104B1/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 2232052, кл. А 23 J 3/02, 1941. Бюл. №27 Текнолоджиз * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2074541T3 (es) | 1995-09-16 |
| NL194258C (nl) | 2001-11-05 |
| DK207890D0 (da) | 1990-08-30 |
| JPH0391445A (ja) | 1991-04-17 |
| EP0480104B1 (en) | 1995-04-26 |
| NL194258B (nl) | 2001-07-02 |
| EP0480104A1 (en) | 1992-04-15 |
| JP2814300B2 (ja) | 1998-10-22 |
| NL9001882A (nl) | 1991-04-02 |
| DK207890A (da) | 1991-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1337157B1 (en) | Protein hydrolysates | |
| EP0087247B2 (en) | Process for the preparation of protein hydrolysates | |
| RU1829905C (ru) | Способ обработки соевого белкового продукта, содержащего нерастворимую белковую фракцию | |
| Constantinides et al. | Enzymatic modification of vegetable protein: Mechanism, kinetics, and production of soluble and partially soluble protein in a batch reactor | |
| US4600588A (en) | Milk protein hydrolysate and process of preparation | |
| US6214585B1 (en) | Protein hydrolysis | |
| US3852480A (en) | Bland soy protein | |
| US6589574B2 (en) | Process for preparation of protein-hydrolysate from milk protein | |
| CA1197485A (en) | Process for the preparation of protein for hydrolysis | |
| IE902234A1 (en) | Protein hydrolysis | |
| EP0414024B2 (en) | Process for the preparation of an emulsifying agent | |
| AU2002336717B2 (en) | Modified whey protein compositions having improved foaming properties | |
| JP2801376B2 (ja) | チーズ風味組成物の製造方法 | |
| AU2002336717A1 (en) | Modified whey protein compositions having improved foaming properties | |
| JPS60973B2 (ja) | マヨネ−ズ様調味料の製造法 | |
| KR100242500B1 (ko) | 가수분해된 단백질의 제조방법 | |
| PL175926B1 (pl) | Sposób wytwarzania sosu przyprawowego | |
| JP2005065501A (ja) | 卵風味増強用組成物及びそれを含有する卵含有飲食品 | |
| JPS6234379B2 (ru) | ||
| JP2782849B2 (ja) | 植物性タンパク粉末およびそれを用いる豆腐の製造法 | |
| NZ248996A (en) | A process for the production of a seasoning sauce from fermented bread | |
| RU1834644C (ru) | Способ получени растительного протеина | |
| SU1472041A1 (ru) | Способ получени гидролизата молочных белков | |
| WO2002069734A1 (en) | Process for the preparation of protein hydrolysate from milk protein | |
| JP2001078684A (ja) | 食品の物性改良剤及びその製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20060901 |