[go: up one dir, main page]

RU1826999C - Способ получени порошка из натурального шелка - Google Patents

Способ получени порошка из натурального шелка

Info

Publication number
RU1826999C
RU1826999C SU915002040A SU5002040A RU1826999C RU 1826999 C RU1826999 C RU 1826999C SU 915002040 A SU915002040 A SU 915002040A SU 5002040 A SU5002040 A SU 5002040A RU 1826999 C RU1826999 C RU 1826999C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
minutes
precipitate
aqueous solution
water
silk
Prior art date
Application number
SU915002040A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Семенов
Виталий Петрович Янукович
Original Assignee
Н. И. Семенов и В. П. Янукович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н. И. Семенов и В. П. Янукович filed Critical Н. И. Семенов и В. П. Янукович
Priority to SU915002040A priority Critical patent/RU1826999C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1826999C publication Critical patent/RU1826999C/ru

Links

Landscapes

  • Peptides Or Proteins (AREA)

Abstract

Использование: в текстильной промышленности на стадии первичной переработки отходов шелка-сырца в шелковое волокно дл  получени  из него порошка дл  пищевой и косметической отраслей промышленности . Сущность изобретени : отходы шелка-сырца , например, в виде таких отходов кокономотани , как узелок, струна, рвань, сдир, выдерживают 60-80 мин при 105- 120°С в 5-7%-ном водном растворе карбоната натри . Раствор сливают и осадок промывают водой. Осадок заливают 4-6%- ным водным раствором перекиси водорода и выдерживают при 90-100°С 15-20 мин. Раствор сливают, а волокно промывают водой , центрифугируют, сушат и измельчают в порошок на шаровой мельнице. Из 10 г отходов шелка-сырца получают 7,5 г белого порошка с характерным туше. Продолжительность процесса 75-100 мин.

Description

С
Изобретение относитс  к текстильной промышленности, а именно к технологии первичной переработки отходов шелка-сырца в волокно с целью получени  из него порошка, который может быть использован в пищевой и косметической отрасл х промышленности .
Цель изобретени  - повышение выхода целевого продукта при упрощении и сокращении длительности технологического процесса.
Согласно изобретению шелк-сырец подвергаетс  обработке сначала в резко щелочной среде, а затем - в резко кислой. Така  жестка  обработка приводит к нарушению межмолекул рного и внутримолекул рного взаимодействи  в молекулах фиброина и серицина. Нарушаетс  ионное взаимодействие между радикалами аминокислот , стабилизирующее третичную и четвертичную структуру белковых молекул, разрушаютс  гидрофобные св зи, стабилизирующие третичную и четвертичные структуры , нарушаютс  водородные св зи, стабилизирующие в основном вторичную структуру фиброина и серицина. Это приводит к резкому снижению прочности шелкового волокна, которое приобретает хрупкость и может быть легко измельчено в порошок.
При более низких концентраци х химических веществ в растворе не получаетс  требуема  степень охрупкости волокна из- за слабого химического воздействи  на белковую молекулу. Использование более жестких параметров обработки ведет к увеличению водорастворимой фракции и к сни- жению выхода порошка-шелка. При концентрации карбоната натри  в растворе выше 7% начинаетс  частичное окисление
00
ю
О О
ю ю
со
тирозина шелка и волокно приобретает сероватый оттенок.
Способ иллюстрируетс  следующими примерами.
Используемые в способе по изобретению отходы шелка-сырца представл ют собой обычно отходы кокономотани , например узелок, струна, рвань, сдир.
Пример 1 (по прототипу).
10 г рвани шелка-сырца тутового шелкопр да заливают 60 мл 1,2 н.водного раствора сол ной кислоты и выдерживают 24 ч при 70°С, затем перемешивают 30 мин, после чего осадок отфильтровывают на воронке Бюхнера. Приливают 400 мл воды к осадку и при медленном перемешивании сливают воду. Добавл ют к осадку 120 мл воды и выдерживают в ней шелк 12ч. Воду сливают , снова добавл ют 120 мл воды, довод т рН до 7,0 2 н.водным раствором щелочи. Осадок трижды промывают водой, каждый раз отфильтровыва  на воронке Бюхнера под вакуумом. Полученный осадок заливают 96%-ным этанолом и выдерживают 2 ч. Удал ют этанол фильтрованием на воронке Бюхнера. Осадок высушивают при комнатной температуре на фильтровальной бумаге . Полученный сухой осадок измельчают в ступке. Выход порошка 5,5 г. Обща  продолжительность процесса 38,5 ч без учета времени на промывание осадка,
Пример 2 (по изобретению).
10 г рвани шелка-сырца тутового шелкопр да заливают 50 мл 6%-ного водного раствора карбоната натри  и выдерживают 70 мин при 110°С. После этого раствор декантируют , а к осадку приливают 100 мл воды, которую сливают через 5 мин. К промытому осадку прибавл ют 50 мл 5%-ного водного раствора перекиси водорода и выдерживают при 95°С в течение 17 мин. Затем раствор декантируют, добавл ют к осадку 100 мл воды, перемешивают и отфильтровывают осадок на воронке Бюхнера. Полученный осадок высушивают на фильтровальной бумаге при комнатной температуре. Сухое волокно легко измельчаетс  в порошок в ступке. Получают 7,5 г порошка шелка белого цвета, м гкого на ощупь с характерным свойством туше. Обща  продолжительность процесса 87 мин.
Пример 3 (по изобретению).
10 г шелковых отходов в виде струны выдерживают в 50 мл 5%-ного водного раствора карбоната натри  при 120°Свтечение 80 мин. Затем раствор сливают, осадок промывают 100 мл воды. После этого осадок заливают 50 мл 4%-ного водного раствора
а
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
перекиси водорода и выдерживают в нем 2С мин при 100°С. По окончании раствор сливают , осадок промывают на воронке Бюхнера и высушивают при комнатной температуре. Сухой осадок растирают Е ступке. Получают 7,5 г шелкового порошка, белого цветам, с характерным свойством туше. Продолжительность процесса 100 мин.
Пример 4 (по изобретению).
10 г сдира обрабатывают 60 мин в 7%- ном водном растворе карбоната натри  при 105°С и после промывки водой обрабатывают 6%-ным водным раствором перекиси водорода в течение 15 мин при90°С, Получают 7,5 г шелкового порошка белого цвета, сохран ющего свойство туше. Обща  продолжительность процесса 75 мин.
Пример 5 (сравнительный).
10 г рвани крученого шелка в течение 50 мин обрабатывают в 9%-ном водном растворе карбоната натри  при 100°С, отмывают водой и подвергают воздействию 8%-ного водного раствора перекиси водорода в течение 10 мин при 85°С, Продолжительность процесса 60 мин. Выход порошка шелка 6,0 г. Порошок сероватого цвета без характерного туше.
Пример 6 (сравнительный).
10 г шелкового сдира подвергают воздействию 3%-ного водного раствора карбоната натри  в течение 90 мин при 125°С. затем промывают водой и обрабатывают 3%-ным водным раствором перекиси водорода 25 мин при 110°С. Получают 2 г шелкового порошка. Продолжительность процесса 115 мин. Порошок не поддаетс  измельчению.
Таким образом, способ по изобретению позвол ет увеличить выход целевого продукта на 33%, а также упростить технологический процесс за счет исключени  шести стадий и сократить длительность технологического процесса с 38 ч до 100 мин.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  порошка из натурального шелка обработкой отходов шелка- сырца водными растворами химических веществ при повышенной температуре с промежуточной и заключительной промывкой водой, сушкой и механическим измельчением , отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевого продукта при упрощении и сокращении длительности технологического процесса, обработку провод т сначала 5-7%-ным водным раствором карбоната натри  при 105-120°С в ным раствором перекиси водорода при 90- течение 60-80 мин, а затем 4-6%-ным вод- 100°С в течение 15-20 мин.
SU915002040A 1991-09-05 1991-09-05 Способ получени порошка из натурального шелка RU1826999C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915002040A RU1826999C (ru) 1991-09-05 1991-09-05 Способ получени порошка из натурального шелка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915002040A RU1826999C (ru) 1991-09-05 1991-09-05 Способ получени порошка из натурального шелка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1826999C true RU1826999C (ru) 1993-07-07

Family

ID=21585078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU915002040A RU1826999C (ru) 1991-09-05 1991-09-05 Способ получени порошка из натурального шелка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1826999C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0753533A4 (en) * 1995-01-27 1999-01-20 Japan As Repr By Dir General O PROCESS FOR PRODUCING FINE FIBROIN POWDER

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1348390,кл. D 01 В 7/04,1986. Акцептованна за вка JP № 61- 2043, кл. А 61 К 7/00, опублик. 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0753533A4 (en) * 1995-01-27 1999-01-20 Japan As Repr By Dir General O PROCESS FOR PRODUCING FINE FIBROIN POWDER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1241178A1 (en) Process for producing functional silk fibroin and utilization of the same
HU180908B (en) Process for producing microcristalline cellulose
RU2119986C1 (ru) Способ получения микрокристаллической целлюлозы
CN1209395C (zh) 水溶性丝胶蛋白的制造方法
Koleva et al. METHODS FOR OBTAINING OF KERATIN HYDROLYSATES FROM SHEEP WOOL.
RU1826999C (ru) Способ получени порошка из натурального шелка
US6392034B1 (en) Microcrystalline cellulose
ATE423230T1 (de) Verfahren zur herstellung von fasern, folien, hüllen und anderen produkten aus modifizierter löslicher cellulose
RU2229821C2 (ru) Способ получения белкового гидролизата из кератинсодержащего сырья
RU2353626C1 (ru) Способ получения волокнистой целлюлозы из целлюлозосодержащего волокна
KR100335702B1 (ko) 실크펩타이드 및 그 제조방법
CA1161035A (en) Prevention of hornification of dissolving pulp
JPH01275512A (ja) 可溶性卵殻膜の製法
FI126212B (fi) Menetelmä ja järjestelmä ksylaanin eristämiseksi kasvimateriaalista
RU2011697C1 (ru) Способ получения порошка из натурального шелка
RU2556144C1 (ru) Способ получения нанокристаллической целлюлозы из багассы
RU2094052C1 (ru) Способ обработки гидролизного лигнина
SU1703035A1 (ru) Способ получени альгината кальци
SU1520066A1 (ru) Способ получени микрокристаллической целлюлозы
KR20030013804A (ko) 키틴 및 키토산의 제조방법
CN113024688B (zh) 一种水相及有机相溶剂稳定分散纳米甲壳素的制备方法
RU2556143C1 (ru) Способ получения нанокристаллической целлюлозы из багассы
RU2000064C1 (ru) Способ получени пектина из морских трав
RU2092072C1 (ru) Способ получения кератина
CN113185711A (zh) 一种酸性、中性以及碱性稳定分散纳米甲壳素的制备方法