RU1825774C - Method of production of granular organitrogen fertilizer - Google Patents
Method of production of granular organitrogen fertilizerInfo
- Publication number
- RU1825774C RU1825774C SU914923863A SU4923863A RU1825774C RU 1825774 C RU1825774 C RU 1825774C SU 914923863 A SU914923863 A SU 914923863A SU 4923863 A SU4923863 A SU 4923863A RU 1825774 C RU1825774 C RU 1825774C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- moisture content
- peat
- heating rate
- pressure
- fertilizer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title abstract description 4
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 claims 1
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 claims 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени органических удобрений широко используемых в сельском оз исгвс- Торф смешивают с птичьим в cooi но.ионии (15-2):1, полученную смесь -/шат до влажности 15-25% при скорости нагреза 0.7-10 град/мин и уплотн ют при давлении 2 200 кг/см Процесс интенсифииируею при одновременном увеличении товарной фракции 1 таблThe invention relates to methods for producing organic fertilizers widely used in rural ozgvs-Peat; they are mixed with poultry in cooi noionii (15-2): 1, the resulting mixture - / shat to a moisture content of 15-25% at a heating rate of 0.7-10 degrees / min and compacted at a pressure of 2,200 kg / cm. I intensify the process while increasing the marketable fraction 1 table
Description
Изобретение относитс к способам получени органических удобрений, широко ис пользуемых в сельском хоз йстве.The invention relates to methods for producing organic fertilizers widely used in agriculture.
Целью изобретени вл етс сокращение продолжительности при одновременном увеличении выхода товарной фракцииThe aim of the invention is to reduce the duration while increasing the yield of product fraction
Погтапленнт цель достигаетс в i подложенном способе получени гранулированного органоа1отного удобрени путем смешени торфа с пометом в соотношении (1,5-2) 1, затем полученную смесь сушат при скорости нагрева 0,7-10 град/мин до влажности 15 25% и после сушки уплотн ют при давлении 2-200 кг/см.Googled goal is achieved in the i enclosed method for producing granular organic fertilizer by mixing peat and litter in the ratio of (1.5-2) 1, then the resulting mixture is dried at a heating rate of 0.7-10 deg / min to a moisture content of 15 25% and after drying compacted at a pressure of 2-200 kg / cm.
Отличительным признаком способа вл етс то, что торф смешивают с пометом в соотношении (1,5-2)1, затем полученную смесь сушат при скорости нагрева 0,7-10 град/мин до влажности 15-25% и после сушки уплотн ют при давлении 2-200 кг/см .A distinctive feature of the method is that peat is mixed with droppings in the ratio of (1.5-2) 1, then the resulting mixture is dried at a heating rate of 0.7-10 deg / min to a moisture content of 15-25% and compacted after drying pressure 2-200 kg / cm.
Существо способа заключаетс в следующем .The essence of the method is as follows.
При получении органоазотных удобрений путем смешени торфа и птичьего помета без фосфорсодержащих комионгч ое , обходимо св зать азот Пс то // г,:л нул цией смеси провод т с/шку При смешении торфа и птичьего помета в за вленном соотношении влажность смеси будет составл ть 45-67% Сушку дл ускорени св зывани азота н обход мо вести р определенных углоч х лпч темпе ратуре материала 40 70°С и при оппедг/ н ной скорости нагрева Гушку ведут /ю влажности 15-25%, а затем гранулируют ппи давлении 2-200 кг/см Это позвол ет значительно интенсифицировать процесс (-м нужно 2-4 мес ца дл вызревани продукта) и увеличить выход товарной фрэ разме ром 0,5-10 мм до 95-98%When organo-nitrogen fertilizers are obtained by mixing peat and bird droppings without phosphorus-containing com ponents, nitrogen must be connected. 45-67% Drying to accelerate the bonding of nitrogen and bypassing, a certain temperature of 40 ° C and at an oppidng / heating rate of humidity of 15 to 25% can be maintained at a specific temperature and then granulated with a pressure of 2 -200 kg / cm This allows to significantly intensify process (it takes 2-4 months to ripen the product) and increase the yield of a commodity fra with a size of 0.5-10 mm to 95-98%
Целесообразность выбранных условии, проиллюстрирована в таблицеThe feasibility of the selected conditions is illustrated in the table.
Пример 1.1т. торфа (Т) влажностью 23% смешивают с 2.5 т помета (П) влажно стью 85% при соотношении Т П 2 1 в пересчете на сухое вещество Полученную смесь влажностью 67% сушат в барабанной сушилке при скорости нагрева 0,7 град/минExample 1.1t. peat (T) with a moisture content of 23% is mixed with 2.5 t of litter (P) with a moisture content of 85% at a ratio of T P 2 1 in terms of dry matter The resulting mixture with a moisture content of 67% is dried in a drum dryer at a heating rate of 0.7 deg / min
ШW
tt
соwith
hOhO
ел ate
VIVI
-U-U
до влажности 15%. а затем прессуют при давлении 2 кг/см . Продолжительность процесса составл ет 50 мин. Выход товарной фракции - 98%.to a moisture content of 15%. and then pressed at a pressure of 2 kg / cm. The duration of the process is 50 minutes. The output of the commercial fraction is 98%.
Пример 2.1т торфа влажностью 50% смешивают с 2,5 т помета влажностью 87% при соотношении Т:П 1,5.1 в пересчете на сухое вещество. Полученную смесь влажностью 76% сушат в аппарате с фонтанирующим слоем со скоростью нагрева 10 г рад/мин до влажности 15%, а затем продавливают через перфррированную решетку при давлении 30 кг/см . Продолжительность процесса составл ет 30 мин. Выход товарной фракции - 95%.Example 2.1 tons of peat with a humidity of 50% are mixed with 2.5 tons of droppings with a humidity of 87% with a ratio of T: P 1.5.1 in terms of dry matter. The resulting mixture with a moisture content of 76% is dried in an apparatus with a gushing layer with a heating rate of 10 g rad / min to a moisture content of 15%, and then pressed through a perforated grate at a pressure of 30 kg / cm. The duration of the process is 30 minutes. The output of the commercial fraction is 95%.
Пример 3. 1т торфа влажностью 60% смешивают с 1 т помета влажностью 80% при соотношении Т:П - 2:1 в пересчете на сухое вещество. Полученную смесь влажностью 70% сушат в ленточной сушилке соExample 3. 1 ton of peat with a moisture content of 60% is mixed with 1 ton of litter with a humidity of 80% at a ratio of T: P - 2: 1 in terms of dry matter. The resulting mixture with a moisture content of 70% is dried in a belt dryer with
скоростью нагрева 10 град/мин до влажности 25%. а затем прессуют между двум вращающимис перфорированными валками при давлении 200 кг/см2. Продолжительность процесса составл ет 20 мин Выход товарной фракции - 95%.heating rate of 10 deg / min to a moisture content of 25%. and then pressed between two rotating perforated rolls at a pressure of 200 kg / cm2. The duration of the process is 20 minutes. The yield of the commercial fraction is 95%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914923863A RU1825774C (en) | 1991-04-02 | 1991-04-02 | Method of production of granular organitrogen fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914923863A RU1825774C (en) | 1991-04-02 | 1991-04-02 | Method of production of granular organitrogen fertilizer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1825774C true RU1825774C (en) | 1993-07-07 |
Family
ID=21567718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914923863A RU1825774C (en) | 1991-04-02 | 1991-04-02 | Method of production of granular organitrogen fertilizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1825774C (en) |
-
1991
- 1991-04-02 RU SU914923863A patent/RU1825774C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Войтович Н В и Макаренко С В Приготовление торфопом тных компостоп с добавлением фосфогипса М : ВПНО Союзгельхозхими , 1985 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4743287A (en) | Fertilizer and method | |
| JPH03170388A (en) | Continuous manufacture of organic fertilizer and its device | |
| US2985643A (en) | Process for conversion of lignocellulose materials | |
| GB1381877A (en) | Fertilizers | |
| RU2174971C1 (en) | Complex organomineral fertilizer and method of production thereof | |
| RU1825774C (en) | Method of production of granular organitrogen fertilizer | |
| RU2026271C1 (en) | Composition for organo-mineral fertilizer production | |
| US6372008B1 (en) | Soil additive and associated processes | |
| JPH1017388A (en) | Fertilizer for promoting humification ripening of organic matter and preparing soil and its production | |
| CN111517887A (en) | Efficient production method of granular organic fertilizer | |
| NO961143L (en) | Recipe for production of growth media from green organic material | |
| RU2093499C1 (en) | Method of producing compost (versions) | |
| SU1129195A1 (en) | Method for producing organomineral fertilizer | |
| RU2139270C1 (en) | Method of preparing organomineral fertilizer | |
| US6379413B1 (en) | Micro granular fertilizer for the prevention and treatment of iron chlorosis | |
| SU1498744A1 (en) | Method of producing complex slowly-soluble fertilizers | |
| SU512206A1 (en) | The method of obtaining granulated fertilizer based on peat | |
| JP2001340017A (en) | Granular medium, seedling container fertilizer material using the same, and crop cultivation method | |
| RU2029475C1 (en) | Feed additive production method | |
| SU1807047A1 (en) | Method for organic-mineral fertilizer production | |
| RU95119018A (en) | METHOD FOR PRODUCING GRANULATED FERTILIZING-SEEDING MATERIAL | |
| US7053A (en) | Preparation of animal and other manure | |
| JPS6335487A (en) | Manufacture of organic | |
| CN107311795A (en) | A kind of winter jujube dedicated fertilizer | |
| JPS6131080B2 (en) |