RU1816991C

RU1816991C - Apparatus for axial compression testing of tubular specimens

Info

Publication number: RU1816991C
Authority: RU
Inventors: Александр Ильич Савинков; Игорь Александрович Савинков; Иван Васильевич Орехов; Лев Глебович Алехин
Original assignee: Московский институт радиотехники, электроники и автоматики
Priority date: 1991-04-26
Filing date: 1991-04-26
Publication date: 1993-05-23

Abstract

Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано дл испытани трубчатого образца на осевое сжатие. Цель изобретени - повышение точности испытаний тонкостенных образцов из хрупкого материала. Устройство содержит две соосные опоры 1 и 2, торцы которых контактируют с образцом 3, внутри которого установлен вкладыш 4, в торце опоры 1 выполнено глухое отверстие 5, вкладыш 4 выполнен в виде цилиндрической пружины с витками пр моугольного сечени , на торце силовой опоры 2 жестко закреплена оправка 6, с наружной стороны образцаЗ установлен элемент противодейству 9, выполненный в виде секторов 7 и 8 и сопр женных между собой, зазор между элементом 9 и цилиндрическим корпусом 10 заполнен порошкообразным материалом 12, а высота Н вкладыша 4 превышает высоту элемента 9 на величину рассто ни меж- .ду его витками. 2 ил.The invention relates to a test technique and can be used to test a tubular specimen for axial compression. The purpose of the invention is to improve the accuracy of testing thin-walled samples of brittle material. The device contains two coaxial supports 1 and 2, the ends of which are in contact with the sample 3, inside of which the liner 4 is installed, a blind hole 5 is made in the end of the support 1, the liner 4 is made in the form of a cylindrical spring with coils of a rectangular cross section, at the end of the power support 2 it is rigidly the mandrel 6 is fixed, the counter element 9 is installed on the outside of the sample 3, made in the form of sectors 7 and 8 and interconnected, the gap between the element 9 and the cylindrical body 10 is filled with powder material 12, and the height H of the insert 4 exceeds the height of element 9 by the distance between its turns. 2 ill.

Description

Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано дл испытани трубчатого образца на осевое сжатие.The invention relates to a test technique and can be used to test a tubular specimen for axial compression.

Цель изобретени - повышение точности при испытании тонкостенных образцов из хрупкого материала.The purpose of the invention is to improve accuracy when testing thin-walled samples of brittle material.

На фиг. 1 представлена конструктивна схема устройства (осевой разрез); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a structural diagram of the device (axial section); in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Устройство содержит две соосные опоры - одну 1 дл образца и другую- силовую 2,. обращенные друг к другу торцы которых контактируют с торцами образца 3 и установленный на этих торцах вкладыш 4 и размещенный внутри образца 3, торец опоры 1 выполнен с глухим отверстием 5 в центральной части, вкладыш 4 выполнен в виде-ци- линдрической пружины с витками пр моугольного сечени шириной h, а устройство снабжено жестко закрепленной на торце силовой опоры 2 с возможностью осевого перемещени , по внутренней поверхности вкладыша 4 цилиндрической оправкой 6, предназначенным дл установки с наружной стороны образца 3 и выполненным в виде цилиндра из составных сопр женных между собой секторов 7 и 8 элементом противодавлени 9 и охватывающим его с зазором и закрепленным на торце опоры 2 дл образца 3 цилиндрическим корпусом 10, торец 11 оправки 6 размещен в отверстии 5 торца опоры 1 дл образца, зазор между элементом 9 и корпусом 10 заполнен порошкообразным материалом 12, а высота Н вкладыша 4 превышает высоту элемента противодавлени 9 на величину рассто ни между его витками I.The device contains two coaxial bearings - one 1 for the sample and the other - power 2 ,. the ends facing each other which contact with the ends of the sample 3 and the liner 4 mounted on these ends and placed inside the sample 3, the end of the support 1 is made with a blind hole 5 in the central part, the liner 4 is made in the form of a cylindrical spring with rectangular turns cross sections of width h, and the device is equipped with a axial movement rigidly fixed to the end of the power support 2, with a cylindrical mandrel 6, intended for installation from the outside of the sample 3 and made on the inner surface of the insert 4 in the form of a cylinder of composite conjugated sectors 7 and 8, a counter-pressure element 9 and covering it with a gap and mounted on the end of the support 2 for the sample 3 with a cylindrical body 10, the end 11 of the mandrel 6 is placed in the hole 5 of the end face of the support 1 for the sample, the gap between element 9 and the housing 10 is filled with powder material 12, and the height H of the liner 4 exceeds the height of the back pressure element 9 by the distance between its turns I.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

На торце опоры 1 в цилиндрической полости корпуса 10 торцем устанавливают образец 3, внутри которого устанавливают вкладыш 4, а с наружной стороны образца 3 устанавливают элемент противодавлени 9, зазор между элементом 9 и корпусом 12, после чего внутри вкладыша 4 размещаютA sample 3 is installed at the end of the support 1 in the cylindrical cavity of the housing 10, an insert 4 is installed inside it, and a back pressure element 9 is installed on the outside of the sample 3, a gap between the element 9 and the housing 12, after which inside the insert 4 are placed

цилиндрическую оправку 6, торец 11 оправки 2 размещают в отверстии 5. После этого устройство устанавливают в захваты испытательной машины (на чертеже не указаны)a cylindrical mandrel 6, the end face 11 of the mandrel 2 is placed in the hole 5. After that, the device is installed in the grips of the testing machine (not shown in the drawing)

и производ т осевое сжатие. Устройство позвол ет обеспечить высокую точность результатов испытаний трубчатого тонкостенного образца из хрупкого материала за счет исключени прогиба образца иand produce axial compression. The device allows to ensure high accuracy of the test results of a tubular thin-walled sample of brittle material by eliminating the deflection of the sample and

изгибающего момента сил.bending moment of forces.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и FORMULA AND SECTION

Устройство дл испытани трубчатогоTubular Testing Device

образца на осевое сжатие, содержащее две соосные опоры - одну дл образца и другую - силовую, обращенные друг к другу гторцы которых предназначены дл контактировани с торцами образца, и установленный на этих торцах вкладыш, предназначенный дл размещени внутри образца, отличающеес тем, что, с целью повышени точности при испытании тонкостенных образцов из хрупкого материала , торец опоры дл образца выполнен с глухим цилиндрическим отверстием в центральной части, вкладыш выполнен в виде цилиндрической пружины с витками пр моугольного сечени , а устройство снабженоaxial compression of the specimen, containing two coaxial bearings - one for the specimen and the other - the force, facing each other the ends of which are designed to contact with the ends of the specimen, and an insert installed on these ends, designed to be placed inside the specimen, characterized in that, with In order to increase accuracy when testing thin-walled samples of brittle material, the end of the sample support is made with a blind cylindrical hole in the central part, the insert is made in the form of a cylindrical spring with round turns of section, and the device is provided with

жестко закрепленной на торце силовой опоры с возможностью осевого перемещени по внутренней поверхности вкладыша цилиндрической оправкой, предназначенным дл установки с наружной стороны образцеrigidly fixed to the end of the power support with the possibility of axial movement along the inner surface of the liner with a cylindrical mandrel designed for installation from the outside of the sample

и выполненным в виде цилиндра из составных сопр женных между собой секторов элементом противодавлени и охватывающим его с зазором и закрепленным на торце опоры дл образца цилиндрическимand made in the form of a cylinder of composite conjugate sectors between the back pressure element and covering it with a gap and mounted on the end of the support for the sample cylindrical

корпусом, торец оправки размещен в отверстии торца опоры дл образца, зазор между элементом противодавлени и корпусом предназначен дл заполнени порошкообразным материалом, а высотаcase, the end face of the mandrel is placed in the hole in the end face of the support for the sample, the gap between the back pressure element and the body is designed to fill with powder material, and the height

вкладыша превышает высоту элемента противодавлени на величину рассто ни между его витками,the liner exceeds the height of the backpressure element by the distance between its turns,

Фиг. IFIG. I