[go: up one dir, main page]

RU1811929C - Устройство дл охлаждени сортового проката - Google Patents

Устройство дл охлаждени сортового проката

Info

Publication number
RU1811929C
RU1811929C SU4195866A RU1811929C RU 1811929 C RU1811929 C RU 1811929C SU 4195866 A SU4195866 A SU 4195866A RU 1811929 C RU1811929 C RU 1811929C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling
cooling
partitions
housing
cooling chambers
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Анатольевич Минаев
Юрий Евгеньевич Бердичевский
Павел Федорович Бублик
Александр Георгиевич Мамурков
Вячеслав Григорьевич Алехин
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU4195866 priority Critical patent/RU1811929C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1811929C publication Critical patent/RU1811929C/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области прокатного производства, охлаждение сортового проката в технологическом потоке прокатного стана. Устройство обеспечивает повышение служебных свойств готового проката путем снижени  уровн  остаточных напр жений. Устройство снабжено смежными камерами 2 охлаждени , образованными внутренней поверхностью корпуса 1, перегородками 3 и продольными направл ющими 4, установленными на внутренней поверхности корпуса с возможностью поперечного перемещени . Камеры 2 охлаждени  снабжены индивидуальными средствами 5 подачи охладител  в их полость . При прохождении проката через устройство общие разделительные стенки 3 камер 2 охлаждени  перемещаютс  в продольных направл ющих 4 под действием силы давлени  проката в направлении, перпендикул рном продольной оси устройства , осуществл   поджатие пружинных органов 6. расположенных на переднем и заднем по ходу движени  проката концах ел С

Description

перегородок 3. При этом пружинные органы б перегородок 3, расположенные с противоположной стороны охлаждаемого проката, разжима сь, осуществл ют прижатие разделительных стенок 3 к поверхности проката , сохран   -посто нным зазор между профилем и разделительной стенкб й 3. Таким образом, осуществл етс  устойчивое транспортирование проката через устройство , и соблюдаютс  расчетные услови  охлаждени , позвол ющие стабилизировать работу участков порезки и механической правки. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Изобретение относитс  к области прокатного производства, а именно к охлаждению сортового проката в технологическом потоке прокатного стана.
Цель изобретени  -повышениеслужебных свойств готового проката путем снижени  уровн  остаточных напр жений.
Сущность технического решени  по сн етс  чертежом; ;
На чертеже изображено устройство дл  охлаждени  проката, преимущественно фланцевых и фасонных профилей, поперечный разрезе расположением камер охлаждени  и общих разделительных стенок при охлаждении, например, углового проката.
Устройство дл  охлаждени  проката состоит из корпуса 1, камер 2 охлаждени , образованных внутренней поверхностью корпуса 1, перегородками 3 и продольными направл ющими 4. Камеры 2 охлаждени  снабжены индивидуальными средствами 5 подачи охладител  в их полость. Общие перегородки 3 установлены в продольных на- правл ющих 4 с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном продольной оси устройства под действием силы давлени  проката или пружинных органов б, расположенных на переднем и заднем концах разделительных стенок 3 по ходу движени  проката. Продольные направл ющие 4 закреплены в корпусе 1 ,с возможностью поперечного перемещени  относительно последнего посредством , например, паза и крепежных де талей, а перегородки, образующие каждую камеру 2 охлаждени , расположены в пере секающйхс  плоскост х/
Выполнение смежными камер с общей 4разделительной стенкой позвол ет расположить камеры охлаждени  по всей поверхности обрабатываемого издели v с минимальной веро тностей возникновени  теневого эффекта между ними. При этом осуществл етс  эффективными тбплоотбор по всей поверхности профил , исключаютс  зоны локальных зачёрнвний и зоны с повышенной температурой поверхности, а, следовательно, отсутствуют участки с локальными структурными несовершенствами , что позвол ет обеспечить
гарантированную общую прочность как всего профил , так и отдельных его элементов за счет повышени  уровн  свойств и снижени  внутренних напр жений между элементамипрофил .
Подпружинивание перегородок на переднем и заднем концах позвол ет обеспечить плотное пролеганиё стенок к поверхности проката в процессе всего времени транспортировани  раската через устройство , в том числе ив момент захода переднего конца полосы. При этом уже в момент захода раската в устройство осуществл етс  линейный контакт между его поверхностьк и перегородкой камер, а не точечный как при подпружинивании одного из концов, в виду того, что перегородка, поджата  в пружине раскатом на своем заднем по ходу движени  проката конце, отжимаётс  пружиной на переднем конце и принимает положение, параллельное поверхности раската. В результате этого по всей длине раската сохран етс  одинаковый режим охлаждени , не происходит искривлени  профил , тем самым улучшаютс  услови  транспортировани  раската по технологическому потоку, услови  порезки и задачи в ролико-правильную машину. Соблюдаетс  равнопрочность издели  по длине раската.
Кроме того, осадка пружины на переднем и заднем концах полосы, а также по Периметру обрабатываемого издели  позвол ет избежать царапани  поверхности
раската стенками при сохранении услови  плотного прилегани  последних к поверхно- сти издели . ,:
Применение продольных направл ющих позвол ет задать плоскость перемещени  пер егородки камер охлаждени  в процессе работы устройства, способствует перемещению перегородки в данной плоскости без заклинивани  под действием силы давлени  проката и обеспечивает
регулируемое поджатие перегородки к поверхности профил  под действием жесткости пружин, благодар  чему стабилизируетс  процесс регулируемого охлаждени , что позвол ет в конечном итоге
получить заданный уровень служебных
свойств и величину остаточных напр жений в готовой продукции.
Возможность перемещени  перегородок камер охлаждени  в направлении, пер- пендикул рном продольной оси устройства обеспечивает компенсацию поводок и колебаний проката в поперечном направлении. Частично такое перемещение гаситс  пружинами на переднем и заднем концах полосы , что обеспечивает транспортирование раската через устройство без застревани  и изменени  скорости. Возможность перемещени  перегородки в направлении, перпендикул рном продольной оси устройства в совокупности с подпружиненными передним и задним концом полосы обеспечивает стабильность протекани  процесса охлаждени  движущегос  проката при наличии в нем локальных участков скорост х охлаждени  по элементам.профил . В ре- зультате чего обеспечиваетс  стабильна  работа участков охлаждени , порезки и механической правки в потоке прокатного стана . Г /. . .; . . -, : . : /.,. , : /: : . .
.Необходимость закреплени  продоль- ных направл ющих в корпусе с возможностью поперечного перемещени  относительно последнего обусловлена широким марочным и профильным сортамен- том продукций, производимой на прокатном стане. При этом изменение химического состава стали или толщины профил  требует как перераспределени  интенсивности охлаждени  по элементам, так и регулировани  ее в пределах каждого элемента. Така  регулировка осуществл етс  изменением ширины камер охлаждени  за счет поперечного перемещени  перегородок относительно корпуса устройства. Настройка размеров каждой смежной каме- р ы охлаждени  на режим, наиболее благопри тный дл  данного вида проката, увеличивает выход продукций с повышенными служебными свойствами при снижении уровн  остаточных напр жений в профиле за счет регулировани  интенсивности охлаждени  на поверхности издели  при его транспортировании через устройство . . ::;. - ... . - . - ; Дл  предотвращени  одновременного заклинивани  перегородок продольных направл ющих при возникновении кривизны проката в плоскости, не совпадающей с плоскостью перегородок, последние выполнены в пересекающихс  плоскост х, В этом случае заклинивание одной или нескольких разделительных стенок или полна  осадка пружины при поводке проката не приведет к забуриванию раската в установке, так как остальные перегородки камер, сила действи  проката на которые направлена под углом к нормали большим, чем угол трени  стенок в своих продольных направл ющих, будут поджаты на пружинах по своему переднему и заднему концу, осуществитс  увеличение проходного сечени  устройства при сохранении плртного прилегани  стенок к поверхности проката. В результате Этого стабилизируютс  услови  работы стана и агрегатов отделки готового проката.
Выполнение в поперечном сечении по кривой второго пор дка кромки перегородок стенок камер охлаждени  позвол ет б суще&гё ить линейный контакт между стенкой и поверхностью обрабатываемого проката при различных углах наклона между ними. Благодари этому снижаетс  до минимума вли ние теневого эффекта в зоне контакта проката со стенкой. Криволинейные второго пор дка кромки разделительных стенок позвол ют избежать задиров и царапин на поверхности готового проката.
Целесообразность применени  перегородок камер охлаждени  в виде рессорной полосы с параболическими в поперечном сечении кромками обусловлена ее высокими износостойкими свойствами, пружинными свойствами.
Устройство работает следующим образом/ . С. i..-; -...- v -, ; ... , .
Перед началом прокатки осуществл ют настройку устройства на охлаждение данного вида мёта йбпродукциИ путем фиксировани  заданных объемов камер охлаждени  2 по периметру обрабатываемого издели . Дл  этого перегородка 3 камер 2 охлаждени  фиксируют в заданном положении после поперечного перемещени  продольных направл ющих 4 в пазу корпуса 1 устройства посредством крепежных деталей. Жесткость и осадка пружинных органов б на передних и задних концах перегородок 3 камер 2 охлаждени  определ етс  толщиной обрабатываемого издели . Одновременно с началом прокатки и транспортировани  раската через устройст- 8О осуществл етс  подача охладител  пОд давлением через индивидуальные средства 5 подачи охладител  в полость каждой из камер 2 охлаждени  по индивидуальному режиму сообразно схеме охлаждени  данного профил  по элементам. В момент захода проката в установку, перегородки 3 камер 2 охлаждени  перемещаютс  в продольных направл ющих 4 под действием силы давлени  проката в направлении, перпендикул рном продольной оси устройства , осуществл   поджатие пружинных органов 6 на переднем по ходу движени  проката конце общих разделительных стенок 3. При этом перегородки 3, поджатые на своем переднем конце раскатом, отжимаютс  пружинными органами 6 на заднем по ходу движени  проката конце, в результате чего кромки перегородок 3 принимают по- ложениё, параллельное поверхности раската , что способствует стабилизации процесса теплообмена по всей длине устройства . При наличии на охлаждаемом изделии локальных участков кривизны прокатного происхождени  или возникшей при различных скорост х охлаждений по элементам профил , часть перегородок 3 камер 2 охлаждени , наход щихс  в плоскости поводки, перемещаетс  в продольных направл ющих 4 в направлении, перпендикул рном продольной оси устройства. При этом пружинные органы 6 перегородок 3, расположенные с противоположной стороны охлаждаемого профил , разжима сь, осу ществл   ют п рижатие перёгородо к 3 к по- верхности обрабатываемого .издели , сохран   посто нным зазор между профилем и перегородкой 3. Таким образом, осуществл етс  устойчивое транспортирование проката через .устройство и соблюдаютс  расчетные услови  охлаждени , позвол ющие стабилизировать работу участков по резки и механической правки готового проката. При всех взаимных перемещени х перегородок 3, кромки которых выполнены в поперечном сечении по кривой, например, второго пор дка, и поверхности проката осуществл етс  линейный контакт между ними, что позвол ет избежать царапин и задиров на поверхности готового, проката и сводит к минимуму вли ние теневого эффекта при охлаждении в сплошном потоке воды. - - -
Пересекающиес  плоскости, в которых расположены перегородки 3 камер 2 охлаждени  и их взаимна  ориентаци  завис т от профильного и марочного сортамента обрабатываемой продукции и выбираютс  из геометрических характеристик сечени  в каждом конкретном случае индивидуально, что позвол ет снизить уровень остаточных напр жений первого рода и повысить служебные свойства готового проката.
Ф о р мул а и з о б р ет.е н и  

Claims (3)

1. Устройство дл  охлаждени  сортового проката, преимущественно фланцевых профилей, содержащее корпус с камерами охлаждени , подвижно установленными внутри него, и индивидуальными средствами подвода охладител , отличающеес  тем, что, с целью повышени  механических свойств проката за счет снижени  уровн  остаточных Напр жений, камеры охлаждени  выполнены смежными и образованы внутренней поверхностью корпуса продольными направл ющими с пазами, установленными на внутренней поверхности корпуса с возможностью поперечного перемещени , и перегородками , выполненными в виде продольных пластин, установленных в пазах продольных Направл ющих на пружинах , при этом перегородки размещены в пересекающихс  плоскост х.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что кромки продольных пластин в поперечном сечении выполнены по кривой второго пор дка.
3. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что перегородки выполнены в виде рессорной полосы с параболическими в поперечном сечении кромками.
SU4195866 1987-02-25 1987-02-25 Устройство дл охлаждени сортового проката RU1811929C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4195866 RU1811929C (ru) 1987-02-25 1987-02-25 Устройство дл охлаждени сортового проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4195866 RU1811929C (ru) 1987-02-25 1987-02-25 Устройство дл охлаждени сортового проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1811929C true RU1811929C (ru) 1993-04-30

Family

ID=21286071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4195866 RU1811929C (ru) 1987-02-25 1987-02-25 Устройство дл охлаждени сортового проката

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1811929C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 1076462, кл. С 21 D 1/02, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4440584A (en) Method and apparatus for cooling steel sheet
CA1095750A (en) Cooling metal products
US4074555A (en) Method of and apparatus for improving hot-rolled sheet-metal strips
US6071362A (en) Method and plant for rolling hot-rolled wide strip from continuously cast slabs
GB1569671A (en) Method and apparatus for symmetrically cooling heated workpieces
RU2307718C2 (ru) Способ контролируемой правки и охлаждения широкой металлической полосы, преимущественно стальной полосы или стального листа, выходящей из стана горячей прокатки, и устройство для контролируемой правки и охлаждения широкой металлической полосы, преимущественно стальной полосы или стального листа, выходящей из стана горячей прокатки
RU1811929C (ru) Устройство дл охлаждени сортового проката
CN1137949A (zh) 热轧方法及装置
CA2048127A1 (en) Process for coiler drum alternation in incessant hot rolling and apparatus therefor
CA1220620A (en) Apparatus for optimizing cooling of a generally circular cross-sectional, longitudinal shaped workpiece
US5345805A (en) Rolling mill for wire or bar steel with a continuous light section steel or wire train
US4295354A (en) Method for producing beam blank for large size H-beam from flat slab
SU1375369A1 (ru) Устройство дл центрировани сортового проката
RU2153951C1 (ru) Опорное устройство для разливки тонкой ленты
SU1157082A1 (ru) Устройство дл охлаждени полосового проката
SU481338A1 (ru) Способ производства швеллеров
RU2288046C1 (ru) Способ прокатки асимметричных профилей корытной формы
RU2048223C1 (ru) Вводная роликовая проводка для различных профилей
RU2010639C1 (ru) Роликовое центрирующее устройство
RU1817718C (ru) Стан дл профилировани неравнополочных швеллеров
SU1049130A1 (ru) Способ дрессировки полос
SU1044376A1 (ru) Внутренн оправка трубосварочного стана
US4901554A (en) Universal finishing stand for the universal rolling of rails and the like, and method of utilizing same
KR950007470Y1 (ko) 선재조압연기의출구가이드
SU1276386A1 (ru) Устройство дл охлаждени и смазки прокатных валков