RU1811441C - Collet - Google Patents
ColletInfo
- Publication number
- RU1811441C RU1811441C SU914908775A SU4908775A RU1811441C RU 1811441 C RU1811441 C RU 1811441C SU 914908775 A SU914908775 A SU 914908775A SU 4908775 A SU4908775 A SU 4908775A RU 1811441 C RU1811441 C RU 1811441C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conical
- collet
- housing
- grooves
- conical surface
- Prior art date
Links
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Использование: на токарно-винторезл}ных станках, в том числе с ЧПУ, в роботех ..., нолргическйх комплексахи гибких производственных модул х механообработ- ки. Сущность изобретени : внутри корпуса 1 расположена коническа зажимна втулка 12 ицанга 14. Цанга 14 имеет коническую 16 и цилиндрическую 18 поверхности, сопр женные между собой посредством конусной поверхности 20, конус которой направлен в обратном направлении основному конусу 16 и контактирует с конусной поверхностью 21 корпуса 1, Коническа 16 и цилиндрическа 18 поверхности снабжены сквозными равномерно расположенными пазами. При этом пазы одной поверхности размещены между пазами другой поверхности. При контакте конических поверхностей 20 и 21 происходит сжатие пазов цилиндрической поверхности 18 цанги 14, обеспечивающее зажатие заготовки по всей длине. 3 ил.Usage: on turning and screw cutting machines, including CNC, in robotic ..., nolgic complexes and flexible manufacturing machining modules. SUMMARY OF THE INVENTION: A conical clamping sleeve 12 of a chuck 14 is located inside the housing 1. The collet 14 has a conical 16 and a cylindrical 18 surface mating with each other by a conical surface 20, the cone of which is directed in the opposite direction to the main cone 16 and is in contact with the conical surface 21 of the housing 1 The conical 16 and cylindrical 18 surfaces are provided with through evenly spaced grooves. In this case, grooves of one surface are placed between grooves of another surface. When the conical surfaces 20 and 21 are in contact, the grooves of the cylindrical surface 18 of the collet 14 are compressed, which ensures that the workpiece is clamped along its entire length. 3 ill.
Description
Изобретение относитс к металообра- ботке и может быть использовано дл зажима пруткового материала и штучных заготовок на токарно-винторезных станках, в том числе с ЧПУ, в роботехнологических комплексах и гибких производственных модул х механообработки:The invention relates to metal processing and can be used for clamping bar material and piece blanks on screw-cutting lathes, including CNC, in robotic complexes and flexible manufacturing machining modules:
Цель изобретени - повышение точности центрировани заготовок.The purpose of the invention is to improve the accuracy of centering of workpieces.
На фиг. 1 изображен цанговый патрон, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.In FIG. 1 shows a collet chuck, longitudinal section; figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig.Z - section bB in Fig.2.
Цанговый патрон содержит корпус 1, установленный на планшайбе 2 шпиндел станка (не показан). Корпус 1 через подшипники 3, 4, 5 св зан со штоком-поршнем 6 пневмопривода 7, который имеет рабочие полости 8, 9, св занные с пневмосистемой. На переднюю стенку пневмопривода 7 навинчена крышка 10, котора через подшипник 11 св зана с конической зажимной втулкой 12. Втулка 12 расположена внутри корпуса 1 с возможностью осевого перемещени относительно поводка 13, закрепленного в корпусе 1, и св зана с цангой 14 посредством пружины 15. На цанге 14 выполнена коническа поверхность 16, на которой равномерно расположены сквозные пазы 17 и цилиндрическа поверхность 18, на которой также равномерно расположены сквозные пазы 19, размещенные между пазами 17 конической поверхности 16. Коническа 16 и цилиндрическа 18 поверхности цанги 14 сопр жены между собой конусной поверхностью 20, конус которой направлен в обратном направлении основному конусу поверхности 16. Конусна поверхность 20 контактирует с конусной поверхностью 21, выполненной на корпусе 1. Пневмопривод7 установлен на направл ющих станка посредством планок 22. В крышке 10 выполнены отверсти 23 дл подачи в корпус 1 смазочно-охлзждающей жидкости.The collet chuck contains a housing 1 mounted on the faceplate 2 of the machine spindle (not shown). The housing 1 is connected through bearings 3, 4, 5 to the piston rod 6 of the pneumatic actuator 7, which has working cavities 8, 9 connected to the pneumatic system. A cover 10 is screwed onto the front wall of the pneumatic actuator 7, which is connected through a bearing 11 to a conical clamping sleeve 12. The sleeve 12 is axially displaceable relative to the lead 13 fixed in the housing 1 and is connected to the collet 14 by means of a spring 15. A conical surface 16 is made on the collet 14, on which the through grooves 17 are evenly arranged and a cylindrical surface 18, on which the through grooves 19 are also evenly located, located between the grooves 17 of the conical surface 16. Conical 16 and the cylindrical surface 18 of the collet 14 is interconnected by a conical surface 20, the cone of which is directed in the opposite direction to the main cone of the surface 16. The conical surface 20 is in contact with the conical surface 21 made on the housing 1. The pneumatic actuator 7 is mounted on the guide rails of the machine by means of brackets 22. B the cover 10 is provided with openings 23 for supplying a lubricating coolant to the housing 1.
Патрон работает следующим образом.The cartridge works as follows.
При подаче сжатого воздуха в полость 8 привод 7 по направл ющим станка перемещаетс влево. При этом крышка 10, также перемеща сь влево, воздействует через подшипник 11 на втулку 12. Втулка 12, перемеща сь влево, воздействует своей конической поверхностью на коническуюWhen compressed air is supplied into the cavity 8, the drive 7 moves along the guides of the machine to the left. In this case, the cover 10, also moving to the left, acts through the bearing 11 on the sleeve 12. The sleeve 12, moving to the left, acts on its conical surface
поверхность 16 цанги 14. Коническа поверхность 16 цанги 14 сжимаетс , но цанга 14 остаетс на месте, т.е. не перемещаетс , так как она своей конусной поверхностью 20collet surface 16. Conical surface 16 of collet 14 is compressed, but collet 14 remains in place, i.e. does not move, since it has its conical surface 20
упираетс в конусную поверхность 21 неподвижного корпуса 1. При контакте конических поверхностей 20 и 21 цанги 14 и корпуса 1 происходит сжатие пазов 19 цилиндрической поверхности 18 цанги 14,abuts against the conical surface 21 of the fixed body 1. When the conical surfaces 20 and 21 of the collets 14 and the housing 1 are in contact, the grooves 19 of the cylindrical surface 18 of the collets 14 are compressed,
обеспечивающее зажатие заготовки по всейclamping the workpiece throughout
ее длине. Перемещение привода 7 влевоits length. Move Drive 7 Left
происходит до полного зажати заготовки.occurs until the workpiece is completely clamped.
При включении станка вращение черезWhen turning on the machine, rotation through
планшайбу 2 передаетс на корпус 1, который начинает вращатьс на подшипниках 3, 4, 5. Привод 7 патрона остаетс неподвижным . По окончании обработки заготовки шпиндель станка останавливают и сжатый воздух подают в полость 9, привод 7 перемещаетс вправо. Перемеща сь вместе с приводом 7, крышка 10 освобождает втулку 12, котора под воздействием пружины 15 перемещаетс вправо. Цанга 14 при этом остаетс на месте, так как пружина 15 друГИм своим торцом прижимает цангу 14 по конусной поверхности 21 корпуса 1. Происходит раскрытие цанги 14 и разжатие заготовки .faceplate 2 is transferred to housing 1, which begins to rotate on bearings 3, 4, 5. Cartridge drive 7 remains stationary. At the end of the workpiece processing, the machine spindle is stopped and compressed air is supplied to the cavity 9, the drive 7 moves to the right. Moving together with the actuator 7, the cover 10 releases the sleeve 12, which, under the influence of the spring 15, moves to the right. The collet 14 remains in place, since the spring 15, with its other end, presses the collet 14 along the conical surface 21 of the housing 1. The collet 14 is opened and the workpiece is unclenched.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914908775A RU1811441C (en) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | Collet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914908775A RU1811441C (en) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | Collet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1811441C true RU1811441C (en) | 1993-04-23 |
Family
ID=21559164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914908775A RU1811441C (en) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | Collet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1811441C (en) |
-
1991
- 1991-02-07 RU SU914908775A patent/RU1811441C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 62901, кл. В 23 В 31/20, 1940. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3665033D1 (en) | Spindle for a machine tool quill provided with a socket for holding a turning or a milling tool | |
| CN109894631B (en) | Numerical control double-sided lathe of motor shell | |
| RU1811441C (en) | Collet | |
| KR101964563B1 (en) | CNC finger device for workpiece machining of lathe | |
| WO1994007632A1 (en) | Three jaw chuck stop system | |
| US4452109A (en) | Lathe for simultaneous machining of two workpieces | |
| US4737054A (en) | Apparatus for retracting the tool on a machine | |
| KR102099479B1 (en) | Boring bar replacing apparatus for machine tool | |
| KR100212680B1 (en) | Computer Numerical Control Automatic Lathe | |
| SU1349879A2 (en) | Lathe tailstock | |
| JPH02100801A (en) | Lathe spindle | |
| SU1202725A1 (en) | Lathe tailstock | |
| KR200348146Y1 (en) | Workpiece ejector of C & C lathe | |
| SU1191189A1 (en) | Tail stock of lathe | |
| KR200227468Y1 (en) | Workpiece pushing device of numerical control lathe for multi-processing | |
| KR200368632Y1 (en) | A moving tail stock of the lathe | |
| SU1313564A1 (en) | Lathe tailstock | |
| SU1645054A1 (en) | Bar machining device | |
| SU1284711A1 (en) | Apparatus for automatic positioning of working member of metal-working machine | |
| RU12806U1 (en) | CNC VERTICAL DOUBLE SPINDLE TURNING MACHINE | |
| SU1052370A1 (en) | Cylindrical center-type grinder | |
| KR101975208B1 (en) | Method for controlling apparatus for cutting inside of an object | |
| RU1814996C (en) | Collet chuck | |
| SU1202724A1 (en) | Tailstock | |
| SU1096042A1 (en) | Device for setting flexible hollow parts on lathe |