RU1810115C - Electrostatic separator - Google Patents
Electrostatic separatorInfo
- Publication number
- RU1810115C RU1810115C SU904828913A SU4828913A RU1810115C RU 1810115 C RU1810115 C RU 1810115C SU 904828913 A SU904828913 A SU 904828913A SU 4828913 A SU4828913 A SU 4828913A RU 1810115 C RU1810115 C RU 1810115C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- particles
- vibratory tray
- conductive
- electrostatic separator
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- AOWKSNWVBZGMTJ-UHFFFAOYSA-N calcium titanate Chemical compound [Ca+2].[O-][Ti]([O-])=O AOWKSNWVBZGMTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002800 charge carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл сепарации твердых материалов и может быть использовано дл разделени диэлектрических материалов, например, при обогащении непровод щих руд, переработке отходов, в частности полимерных, и т.п.The invention relates to devices for the separation of solid materials and can be used to separate dielectric materials, for example, in the enrichment of non-conductive ores, the processing of wastes, in particular polymeric, and the like.
Цель изобретени - повышение эффективности разделени сыпучих материалов по проводимости.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation of bulk materials by conductivity.
На чертеже изображена обща схема устройства. The drawing shows a General diagram of the device.
Электростатический сепаратор содержит барабан 1, укрепленный на горизонтальной оси с возможностью вращени , и питающее устройство в виде бункера 2, снабжённого вибролотком 3 из провод щего материала, выполненного заземленным. Питающее устройство расположено над барабаном 1. Ось барабана 1 соединена с валом двигател (не показан). Барабан 1 снабжен щеткой 4, установленной с возможностью взаимодействи с поверхностью барабана 1. Под барабаном 1 расположен бункер 5, который может быть выполнен секционированным. Бункер 5 - приемный бункер дл сепарируемого материала . Роль щетки 4 может играть, например , одна из стенок бункера 5. Барабан 1 снабжен источником электрического пол в виде покрыти 6 из материала с электретны- ми свойствами, например сло из керамического электрета, в частности из титаната кальци , Причем рабоча поверхность вибролотка 3 обращена, к рабочей поверхности барабана 1,-а питающий конец вибролотка 3 -расположен вблизи поверхности барабана 1.The electrostatic separator comprises a drum 1 rotatably mounted on a horizontal axis and a feed device in the form of a hopper 2 provided with a vibratory tray 3 of conductive material made grounded. The feed device is located above the drum 1. The axis of the drum 1 is connected to the motor shaft (not shown). The drum 1 is provided with a brush 4, mounted with the possibility of interaction with the surface of the drum 1. Under the drum 1 is a hopper 5, which can be made partitioned. Hopper 5 is a receiving hopper for the material to be separated. The role of the brush 4 can be played, for example, by one of the walls of the hopper 5. The drum 1 is provided with a source of electric field in the form of a coating 6 made of a material with electret properties, for example, a layer of ceramic electret, in particular calcium titanate. Moreover, the working surface of the vibratory tray 3 is facing , to the working surface of the drum 1, and the feeding end of the vibratory tray 3 is located near the surface of the drum 1.
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
Барабан 1 с помощью двигател приводитс во вращение. Предварительно измельченное сырье, например металлосодержаща руда, по вибро лотку 3 ссыпаетс из бункера 2 на рабочую поверхность барабана 1. При движении частиц сырь по вибролотку 3 в электрическом поле покрыти 6 из материала с электретными свойствами происходит их электризаци через вли ние. В частицах сырь носители зар да того же знака, что и зар д внешней поверхности покрыти 6, отталкиваютс и стекают по заземленному вибролотку 3. Причем скорость, стекани зар да , а значит и величина зар да, приобретаемого частицами, пропорциональна проводимости частиц сырь . Провод щие частицы приобретают в результате зар д, противоположный знаку зар да внешнейDrum 1 is driven by a motor. Pre-crushed raw materials, for example, metal-containing ore, are poured through a vibratory tray 3 from a hopper 2 onto the working surface of a drum 1. When particles move along a vibratory tray 3 in an electric field of a coating 6 of a material with electret properties, they are electrified through influence. In the particles of the raw material, charge carriers of the same sign as the charge of the outer surface of the coating 6 are repelled and flow down the grounded vibratory tray 3. Moreover, the speed, the draining of the charge, and hence the amount of charge acquired by the particles, is proportional to the conductivity of the particles of the raw material. As a result, the conducting particles acquire a charge opposite to the sign of the external charge
поверхности электретного покрыти 6. Непровод щие частицы оказываютс незар женными . При падении на поверхность барабана 1 зар женные частицы прит гиваютс к ней и удерживаютс силами электррстатического прит жени . Удаление провод щих частиц с поверхности барабана 1 осуществл етс за счет механического воздействи со стороны щетки 4. При этом частицы ссыпаютс в бункер 5. Незар женные частицы не прит гиваютс к барабану 1 и попадают в бункер сбора частиц непровод щего материала (не показан).electret coating surfaces 6. Non-conductive particles are uncharged. When falling onto the surface of the drum 1, charged particles are attracted to it and held by the forces of electrostatic attraction. The removal of conductive particles from the surface of the drum 1 is achieved by mechanical action from the side of the brush 4. In this case, the particles are poured into the hopper 5. Uncharged particles are not attracted to the drum 1 and fall into the hopper of collecting particles of non-conductive material (not shown).
Разделение частиц сепарируемого ма- . териала с различной проводимостью осуществл етс по величине полученного при зар жении частиц зар да. Частицы с боль-;. шей проводимостью приобретают при ска- / тывании с вибролотка 3 больший зар д и сильнее прит гиваютс к поверхности барабана 1. Измен скорость вращени бараба- на 1, можно измен ть величину центробежной силы, действующей на частицы, удерживаемые силами электростатического прит жени на поверхности барабана 1, вSeparation of particles of separated ma-. The materials with different conductivities are realized by the magnitude of the charge obtained by charging particles. Particles with pain; when conduction / sliding off the vibrating tray 3, they charge more and are more strongly attracted to the surface of drum 1. By changing the rotation speed of drum 1, one can change the value of the centrifugal force acting on the particles held by the forces of electrostatic attraction on the surface of the drum 1 in
направлении, противоположном деист- .. вию этих сил, И таким образом отдел ть от поверхности барабана 1 фракции с различной проводимостью.in the opposite direction to the deformation of these forces, and thus to separate fractions with different conductivities from the surface of the drum 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904828913A RU1810115C (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Electrostatic separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904828913A RU1810115C (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Electrostatic separator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1810115C true RU1810115C (en) | 1993-04-23 |
Family
ID=21516211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904828913A RU1810115C (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Electrostatic separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1810115C (en) |
-
1990
- 1990-05-28 RU SU904828913A patent/RU1810115C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 105855, кл. В 03 С 3/28, 1956. Авторское свидетельство СССР №205730, кл. В 03 С 3/28, 1956. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4046679A (en) | Magnetic drum materials separator | |
| CA1185209A (en) | Alternating potential electrostatic separator of particles with different physical properties | |
| US4100068A (en) | System for the dielectrophoretic separation of particulate and granular material | |
| GB1036604A (en) | High tension separation of materials | |
| PT898496E (en) | DEVICE AND PROCESS FOR THE SEPARATION OF PARTICLES BY A ROTARY MAGNETIC SYSTEM | |
| NO880664D0 (en) | PROCEDURE FOR AA SEPARATE PARTS OF ELECTRIC NON-CONDUCTIVE MATERIAL, AND APPARATUS FOR THE PERFORMANCE OF THE PROCEDURE. | |
| EP1219355A1 (en) | Plastic sorter | |
| CN112074350B (en) | Method and device for electrostatically separating particulate material | |
| JPH07178351A (en) | Electrostatic sorting device for rubber and plastic waste | |
| US2314940A (en) | Electrostatic ore-concentration | |
| JP3512319B2 (en) | Plastic sorting equipment | |
| RU1810115C (en) | Electrostatic separator | |
| GB1449707A (en) | Resicual toner removing apparatus | |
| CA2059329A1 (en) | Method and apparatus for separating shapes of abrasive grains | |
| KR20020017979A (en) | Plastic frictional electrification apparatus and plastic sorting system using the same | |
| US3256985A (en) | Slotted cylindrical electrode electrostatic separator | |
| US794647A (en) | Electrostatic magnetic separator. | |
| JP4001830B2 (en) | Method and apparatus for sorting conductive material and plastic material | |
| JP3340282B2 (en) | Electrostatic sorting device | |
| US1386287A (en) | Apparatus for separating substances of different dielectric capacities | |
| US6225587B1 (en) | Electrostatic separation of chaff from grain | |
| US4164460A (en) | System for the dielectrophoretic separation of particulate and granular materials | |
| JPH09253531A (en) | Electrostatic separating device | |
| SU1558485A1 (en) | Electric drum separator | |
| SU1627255A1 (en) | Magnetoelectric separator |