RU1804991C

RU1804991C - Method of manufacture of cylindrical part

Info

Publication number: RU1804991C
Application number: SU874342109A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Тимофеевич Яковлев; Александр Анатольевич Яковлев
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства
Priority date: 1987-12-11
Filing date: 1987-12-11
Publication date: 1993-03-30

Abstract

Использование: к Сварке, а именно .к способу получени цилиндрических деталей с Окнами, и может быть использовано при изготовлении станин электрических машин. Сущность изобретени : заключаетс в соединении заготовок двух крайних, одного центрального элемента и заготовок дл перемычек в технологическую карту. Технологическую карту вальцуют в обечайку и сваривают ее продольный стык. После валь- цовки элементы раздел ют,- а из заготовок дл перемычек получают перемычки необходимой ширины. Затем осуществл ют соединение перемычек с соответствующими торцами крайних и центральной обечаек. Технологическую карту также получают путем выполнени резов на исходной заготовке с оставлением у торцов неразрезанных участков. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.Usage: for welding, namely, to a method for producing cylindrical parts with Windows, and can be used in the manufacture of beds of electric machines. SUMMARY OF THE INVENTION: It consists in connecting the workpieces of two extreme, one central element and the workpieces for jumpers to the flow sheet. The technological map is rolled into a shell and its longitudinal joint is welded. After rolling, the elements are separated, - and from the blanks for jumpers, jumpers of the required width are obtained. Then the jumpers are connected to the corresponding ends of the extreme and central shells. The routing is also obtained by making cuts on the original workpiece with leaving uncut sections at the ends. 1 C.p. f-ls, 4 ill.

Description

Изобретение относитс к сварке, а именно к способам изготовлени цилиндрических деталей с окнами, и может быть использовано при изготовлении станин электрических машин и других цилиндрических изделий.The invention relates to welding, and in particular to methods for manufacturing cylindrical parts with windows, and can be used in the manufacture of beds of electric machines and other cylindrical products.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей способа путем обеспечени изготовлени цилиндрических обечаек с окнами разных размеров, а также повышение производительности путем снижени времени на образование технологической карты.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the method by providing the manufacture of cylindrical shells with windows of different sizes, as well as increasing productivity by reducing the time required to form a technological map.

На фиг. 1 изображена цилиндрическа деталь с окнами; на ФИР. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - пр моугольный комплект заготовок дл изготовлени цилиндрической детали с окнами.In FIG. 1 shows a cylindrical part with windows; on the FIRE. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section bB in FIG. 1; in FIG. 4 is a rectangular set of blanks for manufacturing a cylindrical part with windows.

Способ получени цилиндрической детали с окнами (фиг. 1) осуществл етс следующим образом.The method for producing a cylindrical part with windows (Fig. 1) is carried out as follows.

Из заготовок 1 и 2, соответствующих размерам двух крайних кольцевых элементов 3 и 4, и заготовок 5 или 6 дл продольных перемычек 7 и 8 и заготовки 9 соответствующей размерам промежуточного кольцевого элемента 10 осуществл ют стыковку, например, сваркой пр моугольного комплекта заготовок (технологическа карта) (фиг. 4).From the blanks 1 and 2 corresponding to the sizes of the two outermost ring elements 3 and 4, and the blanks 5 or 6 for the longitudinal jumpers 7 and 8 and the blank 9 corresponding to the sizes of the intermediate annular element 10, they are joined, for example, by welding a rectangular set of blanks (flow chart ) (Fig. 4).

После образовани технологической карты осуществл ют вальцовку технологической карты до образовани обечайки соответствующего диаметра и сваривают продольный стык обечайки. Полученную обечайку раздел ют на элементы 3, 4, 5, 6 и 10. Разделку осуществл ют по местам сое- динени сваркой. Заготовки 5 и б разрезают по образующим по размерам соответствующим размерам продольных перемычек 7 или 8. Затем соответствующие продольные перемычки 7 и 8 располагают между торцами крайних элементов 3 или 4 и промежуточноелAfter forming the technological map, the technological map is rolled up to form a shell of the corresponding diameter and the longitudinal joint of the shell is welded. The resulting shell is divided into elements 3, 4, 5, 6 and 10. Cutting is carried out at the joints by welding. The workpieces 5 and b are cut according to the corresponding dimensions of the longitudinal bridges 7 or 8. The corresponding longitudinal bridges 7 and 8 are then placed between the ends of the extreme elements 3 or 4 and the intermediate

сwith

00 О00 about

ЈьЈь

ю оu o

го элемента 10 и осуществл ют их соединение сваркой.th element 10 and they are connected by welding.

Дл повышени производительнос-ти технологическую карту получают путем выполнени резов по теоретическим лини м, ограничивающим размеры собираемых элементов 3, 4, 7. 8 и 10. С оставлением неразрезанных участков у торцов технологической карты.To increase productivity, the technological map is obtained by cutting along theoretical lines that limit the sizes of the assembled elements 3, 4, 7, 8, and 10. Leaving uncut sections at the ends of the technological map.

Способ изготовлени цилиндрических обечаек с окнами позвол ет изготавливать цилиндрические детали с окнами, имеющими любое соотношение размеров по длине окружности окон и перемычек, а также позвол ет повысить производительность путем уменьшени времени на образование технологической карты.The method of manufacturing cylindrical shells with windows allows the production of cylindrical parts with windows having any aspect ratio along the circumference of the windows and jumpers, and also allows to increase productivity by reducing the time required to form a technological map.

Ф ормул а и з.о.б рете н и 1. Способ изготовлени цилиндрической детали, при котором заготовки, соответствующие размерам -крайних и центрального элементов детали, стыкуют вFormula and zoobeton 1. The method of manufacturing a cylindrical part, in which the workpieces corresponding to the sizes of the extreme and central elements of the part are joined in

00

технологическую карту, вальцуют технологическую карту в обечайку и сваривают продольный стык обечайки, от л и ч а ю щ и й- с тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени изготовлени цилиндрических деталей с окнами , состо щих из двух крайних, и центральной обечаек, соединенных перемычками разной ширины, к технологической карте стыкуют заготовку дл леремы- чек, после сварки продольного шва обечайку раздел ют на заготовки, а полученную обечайку дл перемычек продольными резами раздел ют на 5 соответствующие размеры и образуют окна, - соедин перемычки с соответствующими торцами крайних и центральной обечаек.technological map, roll the technological map into the shell and weld the longitudinal joint of the shell, so that in order to expand technological capabilities by ensuring the manufacture of cylindrical parts with windows consisting of two extreme and central shells connected by jumpers of different widths, the blank for the straps is joined to the technological map, after welding the longitudinal seam, the shell is divided into blanks, and the resulting shell for the jumpers with longitudinal cuts is divided into 5 corresponding guides dimensions and form of the window, - connecting bridges with the corresponding ends of the outer and central shells.

2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью-повышени производительности путем снижени времени на получение технологической карты, на исходной заготовке выполн ют резы с оставлением у торцов неразрезанных участков.2. The method according to claim 1, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the time required to obtain a technological map, cuts are made on the initial workpiece, leaving uncut sections at the ends.

00

а /and /

---

V IV i

JJ

фиг. tFIG. t