RU18963U1

RU18963U1 - LINE FOR PRODUCTION OF METAL GRANULES

Info

Publication number: RU18963U1
Application number: RU2001101318/20U
Authority: RU
Inventors: С.В. Бутаков; И.С. Ольков
Original assignee: Открытое акционерное общество Среднеуральский металлургический завод
Priority date: 2001-01-12
Filing date: 2001-01-12
Publication date: 2001-08-10

Abstract

Линия для производства металлических гранул, содержащая последовательно установленные емкость с расплавленным металлом, металлоприемник, установленный на разливочной площадке, устройство распыления металла, охладительный бассейн, сортировочный грохот, сушильный агрегат и устройства межоперационного транспортирования гранул, отличающаяся тем, что она снабжена системой регулирования процесса гранулообразования, выполненной в виде устройства перемещения распылителя относительно выходного отверстия металлоприемника.A line for the production of metal granules, containing a series-mounted vessel with molten metal, a metal receiver mounted on a casting site, a metal spraying device, a cooling pool, a screening screen, a drying unit and interoperable granule transporting devices, characterized in that it is equipped with a granulating process control system, made in the form of a device for moving the sprayer relative to the outlet of the metal receiver.

Description

Линия для ироизводства металлических гранул.Line for the production of metal granules.

Предлагаемая полезная модель относится к металлургической промышленности и предназначена для производства металлических гранул. Известна Линия для получения металлической дроби (а. с, СССР JV2 1034838, МПК B22F 9/06), включающая последовательно установленные емкость с расплавленным металлом и устройства для распыления жидкого металла, охлаждения, термообработки, классификации и межоперационного транспортирования гранул, снабжения устройством для сушки для дроби в псевдокипяш;ем слое, установленным после устройства для охлаждения, и устройством для отсоса мелких фракций дроби и пыли.The proposed utility model relates to the metallurgical industry and is intended for the production of metal granules. Famous Line for the production of metal fractions (a.s., USSR JV2 1034838, IPC B22F 9/06), which includes sequentially installed containers with molten metal and devices for spraying liquid metal, cooling, heat treatment, classification and inter-transportation transportation of granules, supplying a device for drying for fractions in a pseudo-boil; there is a layer installed after the device for cooling, and a device for suctioning fine fractions of the fraction and dust.

Качество металлической дроби, получаемой на такой линии, зависит от изменения температуры металла при его разливке.The quality of the metal fraction obtained on such a line depends on the change in temperature of the metal during its casting.

Известна Поточная линия для производства стальной охотничьей дроби (а.с. СССР JVb 1632635, МПК B22F 9/08), включающая плавильный агрегат, разливочное устройство, распыляющее устройство с потоком жидкого энергоносителя, сушильный агрегат, опиловочное устройство, устройства для обкатки, полировки и рассеивания полученной дроби на фракции с узким интервалом размеров.Known Production line for the production of steel hunting shots (USSR AS JVb 1632635, IPC B22F 9/08), including a melting unit, a filling device, a spraying device with a stream of liquid energy carrier, a drying unit, a sawing device, devices for running, polishing and dispersion of the obtained fraction into fractions with a narrow size interval.

Педостаток такой линии заключается в том, что качество получаемой дроби зависит от изменений характеристик жидкого металла, остывающего в процессе разливки, что снижает процентное содержание получаемого качественного продукта.The pedagogue of this line is that the quality of the obtained fraction depends on changes in the characteristics of the liquid metal that cools during the casting process, which reduces the percentage of the resulting high-quality product.

Известна Линия для производства металлической дроби (а.с. СССР .№ 967680, МПК B22F 9/08), содержащая последовательно установленные плавильный агрегат, разливочное и распылительное устройства, охладительный бассейн, депшамоционный грохот, сушильный агрегат, сортировочный грохот и транспортные устройства, причем, разливочное устройство снабжено механизмом переналадки, выполненным в виде карусельного стола, металлоприемников, расположенных на периферии стола, и устройства для сушки и подогрева металлоприемников, необходимых для быстрой замены металлоприемника.Famous Line for the production of metal fractions (AS USSR. No. 967680, IPC B22F 9/08), containing sequentially installed melting unit, casting and spraying devices, a cooling pool, depotsamoatsionny screen, drying unit, sorting screen and transport devices, and , the filling device is equipped with a changeover mechanism made in the form of a rotary table, metal detectors located on the periphery of the table, and a device for drying and heating the metal receivers necessary for quick replacement metal receiver.

Однако процесс получения металлической дроби на такой линии является нестабильным, так как размер и форма получаемой дроби зависят от конкретных характеристик жидкого металла, а они при остывании металла в процессе разливки постоянно изменяются, поэтому получаемая дробь отличается неоднородностью гранулометрического состава , снижающей качество дроби.However, the process of obtaining a metal fraction on such a line is unstable, since the size and shape of the obtained fraction depend on the specific characteristics of the liquid metal, and they constantly change during cooling of the metal during casting, so the resulting fraction is not uniform in particle size, which reduces the quality of the fraction.

МПК B22F 9/06, 9/08 IPC B22F 9/06, 9/08

Задача предлагаемого технического решения заключается в повышении процентного содержания высококачественных гранул путем обеспечения стабильности процесса их изготовления, .The objective of the proposed technical solution is to increase the percentage of high-quality granules by ensuring the stability of the manufacturing process,.

Поставленная задача решается благодаря тому, что линия для производства металлических гранул, содержащая последовательно установленные емкость с расплавленным металлом, металлоприемник, установленный на разливочной площадке, устройство распыления металла, охладительный бассейн, сушильный агрегат, сортировочный грохот и устройства межоперационного транспортирования гранул, снабжена системой регулирования процесса гранулообразования, выполненной в виде устройства перемещения распылителя относительно выходного отверстия металлоприемника.The problem is solved due to the fact that the line for the production of metal granules, containing successively installed containers with molten metal, a metal receiver installed on the casting site, a metal spraying device, a cooling pool, a drying unit, a screening screen and devices for interoperative transportation of granules, is equipped with a process control system granulation, made in the form of a device for moving the atomizer relative to the outlet of the metal riemnika.

Включение в линию для производства металлических гранул системы регулирования процесса гранулообразования повышает стабильность этого процесса, обеспечивая правильную сферическую форму гранул и увеличивая точность гранулометрического состава.The inclusion in the line for the production of metal granules of a system for regulating the process of granule formation increases the stability of this process, ensuring the correct spherical shape of the granules and increasing the accuracy of the particle size distribution.

Сущность предложенной полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен обпщй вид линии, на фиг.2 изображен вариант исполнения устройства перемещения распылителя.The essence of the proposed utility model is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a general view of the line, Fig. 2 shows an embodiment of a device for moving a sprayer.

Линия для производства металлических гранул включает последовательно установленные разливочный ковш 1, металлоприемник 2, установленный на разливочной площадке 3, распылитель 4, снабженный устройством 5 его перемешения, охлаждаюпщй бассейн 6, транспортирующее устройство 7, сушильный агрегат 8, сортировочный грохот 9; при этом устройство 5 перемешения гранулятора выполнено в виде двух параллелограммных механизмов - вертикального перемещения 10 и горизонтального перемещения 11, которые кинематически связаны соответственно с одной стороны посредством валов 12, 13 с приводом перемещения (на фиг. не показан) и с другой стороны посредством штоков 14,15 связаны с распылителем 4.The line for the production of metal granules includes a sequentially installed casting ladle 1, a metal receiver 2 installed on the casting platform 3, a sprayer 4 equipped with a device 5 for its mixing, a cooling pool 6, a transporting device 7, a drying unit 8, a screening screen 9; the granulator mixing device 5 is made in the form of two parallelogram mechanisms - vertical displacement 10 and horizontal displacement 11, which are kinematically connected on the one hand by means of shafts 12, 13 with a displacement drive (not shown in Fig.) and on the other hand by rods 14 , 15 are connected to the atomizer 4.

Линия работает следующим образом. Металл из . ковша 1 выливается в установленный на разливочной площадке 3 металлоприемник 2, при выходе из которого формируется струя горячего металла, которая разбивается на гранулы потоком жидкости из распылителя 4, перемещаемого в процессе разливки относительно металлоприемника 2 в зону более высоких температур и приближает его к струе металла, компенсируя тем самым процесс его остывания; для перемещения распылителя 4 по вертикали движение от привода через вал 12, параллелограммный механизм 10 и шток 14 передается распылителю 4; для перемещения распылителя 4 по горизонтали вращение вала 13 преобразуется параллелограммным механизмом 11 в поступательное движение штока 15, установленного в горизонтальных направляющих, и связанного с распылителем 4.The line works as follows. Metal out. the ladle 1 is poured into a metal receiver 2 installed on the casting platform 3, when it exits, a jet of hot metal is formed, which is broken into granules by a liquid stream from the sprayer 4, which is moved during casting relative to the metal receiver 2 to a higher temperature zone and brings it closer to the metal stream, thereby compensating for the cooling process; to move the sprayer 4 vertically, the movement from the drive through the shaft 12, the parallelogram mechanism 10 and the rod 14 is transmitted to the sprayer 4; to move the sprayer 4 horizontally, the rotation of the shaft 13 is converted by a parallelogram mechanism 11 into the translational movement of the rod 15 installed in horizontal guides and connected with the sprayer 4.

Для сложного движения распылителя 4, совмещающего и вертикальное, и горизонтальное перемещение, необходима одновременная работа этих механизмов. Полученные гранулы охлаждают в бассейне 6, откуда транспортным устройством 7 направляют в сушильный агрегат 8 и сортирзоот в грохоте 9.For the complex movement of the atomizer 4, combining both vertical and horizontal movement, simultaneous operation of these mechanisms is necessary. The obtained granules are cooled in the pool 6, from where the transport device 7 is sent to the drying unit 8 and the sorting drain in the screen 9.

Рассматриваемая линия для получения металлических гранул, снабженная системой регулирования процесса гранулообразования, позволяет повысить процентное содержание высококачественных гранул, обеспечивая их правильную сферическую форму, лучший гранулометрический состав путем повышения стабильности процесса гранулообразования. The considered line for the production of metal granules, equipped with a system for regulating the process of granulation, allows to increase the percentage of high-quality granules, ensuring their correct spherical shape, the best particle size distribution by increasing the stability of the granulation process.

Claims

A line for the production of metal granules, containing a series-mounted container with molten metal, a metal receiver mounted on the casting site, a metal spraying device, a cooling pool, a screening screen, a drying unit and devices for interoperative transportation of granules, characterized in that it is equipped with a granulation process control system, made in the form of a device for moving the sprayer relative to the outlet of the metal receiver.