[go: up one dir, main page]

RU184919U1 - Устройство для сварки сверхвысокомолекулярного полиэтилена - Google Patents

Устройство для сварки сверхвысокомолекулярного полиэтилена Download PDF

Info

Publication number
RU184919U1
RU184919U1 RU2018121879U RU2018121879U RU184919U1 RU 184919 U1 RU184919 U1 RU 184919U1 RU 2018121879 U RU2018121879 U RU 2018121879U RU 2018121879 U RU2018121879 U RU 2018121879U RU 184919 U1 RU184919 U1 RU 184919U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welding
molecular weight
high molecular
weight polyethylene
uhmwpe
Prior art date
Application number
RU2018121879U
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Викторович Шадринов
Александр Александрович Чириков
Андрей Леонидович Федоров
Карл Петрович Антоев
Марина Дмитриевна Соколова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук
Priority to RU2018121879U priority Critical patent/RU184919U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU184919U1 publication Critical patent/RU184919U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для сварки полимерных изделий из сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Технический результат, получаемый при реализации изобретения, достигается путем установления в зоне сварного шва ферромагнетика, который при воздействии магнитной индукции нагревается, что приводит к расширению СВМПЭ, создавая необходимое для сварки давление. Устройство позволяет сваривать детали из сверхвысокомолекулярного полиэтилена любых форм с помощью магнитной индукции и благодаря локальности зоны нагрева, минимизировать деформацию полученных изделий.

Description

Область, к которой относится изобретение
Полезная модель относится к сварке изделий из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) и может быть использовано для сварки деталей сложных форм.
Уровень техники
Известно техническое решение [1. Kalpesh R. Patell, Dave К.G., Vijay A.R. Experimental Investigation of Friction stir Welding on Ultra High Molecular Weight Polyethylene // International Journal of Advance Engineering and Research Development, V. 2, Issue 5, 2015, p. 830-834], где сварка СВМПЭ производится с помощью трения. Температура, необходимая для перевода СВМПЭ высокоэластическое состояние достигается путем трения. Для этого, используют вертикальный фрезерный станок, где боковая сторона цилиндрического образца СВМПЭ закрепленного в гильзе вертикального шпинделя при разных оборотах вращения трется в отверстии плиты из СВМПЭ. Высокая температура, достигаемая при трении образцов СВМПЭ, приводит к термическому расширению, что приводит к повышению давлению между ними и тем самым способствует сварке. Недостатком данного технического решения является непригодность при сварке деталей сложной формы и необходимость применения специального крупногабаритного оборудования в виде фрезерного, токарного, либо сверлильного станка.
Известно техническое решение [2. Андреева И.Н., Веселовская Е.В., Наливайко Е.И. и др. Сверхвысокомолекулярный полиэтилен // Л.: Химия, 1982. - С. 60-62], где обогрев места сварки прочно закрепленных плит СВМПЭ, осуществляется верхним и нижним обогревателями. Давление, необходимое для сварки, получается за счет термического расширения СВМПЭ. Температура (140-150°С) регулируется потенциометром. Подъем температуры осуществляется медленно в течение 1,5 ч, продолжительность выдержки при нагревании 1,5 ч и охлаждение под давлением 10 ч. Недостатком данного технического решения является «нелокальность» нагрева. Нагрев свариваемых деталей по всему объему приводит к их деформации за счет термического расширения.
Наиболее близким аналогом, является технические решение [3. Ершов М.И., Пересторонин Э.Н., Виленский В.А., Сафонов В.А., Смоленский Ю.В., Володин Н.С. Способ сварки деталей из высокомолекулярного полиэтилена // патент РФ №1694409 от 30.11.91 г.], где сварка СВМПЭ осуществляется с помощью нагревательного инструмента. Согласно изобретению, нагревательный инструмент, который представляет собой тонкую металлическую пластину из нержавеющей стали марки 12Х1888Н10Т толщиной 0,15-0,18 мм, помещают встык между свариваемыми деталями СВМПЭ. Поджимают свариваемые детали до давления 1-1,5 МПа, и нагревают до 245-250°С и выдерживают в течение 1-1,5 мин. Затем, после понижения давления до 0,1-0,2 МПа инструмент извлекают, после чего детали вновь смыкают до давления 1,5-2,5 МПа и выдерживают 3-5 мин. Основным недостатком данного технического решения является то, что данный способ можно применить исключительно для сварки деталей простой формы, со свободным доступом к месту сварного шва.
Задачей полезной модели является разработка устройства для сварки деталей сложной формы из СВМПЭ.
Технический результат, получаемый при реализации полезной модели, достигается путем установления в зоне сварного шва ферромагнетика, который при воздействии магнитной индукции нагревается, что приводит к расширению СВМПЭ, создавая необходимое для сварки давление.
Существенные признаки, характеризирующие полезную модель:
Ограничительные: нагревание происходит с помощью воздействия магнитной индукции на ферромагнетик;
Отличительные: нагревание происходит исключительно в зоне сварного шва, где находится ферромагнетик, что минимизирует деформацию изделия в объеме.
Осуществление полезной модели
Сущность полезной модели поясняется чертежом (рис.1), на котором схематически представлено предлагаемое устройство.
Нагревательный элемент 1, который представляет собой ферромагнетик (тонкая сетка, порошок, виток проволоки), помещается между свариваемыми деталями из СВМПЭ 2, которые устанавливаются в пресс-форму 3, выполненного из материала, не обладающего ферромагнитными свойствами. При включении источника магнитной индукции 4, индукционное поле 5 нагревает ферромагнетик 1 в зоне сварного шва СВМПЭ до температуры сварки (250~300°С), вследствие чего происходит термическое расширение СВМПЭ, приводящее к повышению прижимного усилия (давления). При достижении температуры сварки, устройство индукционного излучателя отключают. Сваренные детали СВМПЭ оставляют в пресс-форме до полной кристаллизации сварного шва.

Claims (1)

  1. Устройство для сварки деталей из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, содержащий нагревательный элемент в виде ферромагнетика, который нагревается при воздействии магнитной индукции, отличающееся тем, что ферромагнетик помещают между свариваемыми деталями из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, установленных в пресс-форму, и нагревают его до температуры сварки (250~300°С); при достижении температуры сварки источник магнитной индукции отключается и свариваемые детали оставляются в пресс-форме до полной кристаллизации сварного шва.
RU2018121879U 2018-06-13 2018-06-13 Устройство для сварки сверхвысокомолекулярного полиэтилена RU184919U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018121879U RU184919U1 (ru) 2018-06-13 2018-06-13 Устройство для сварки сверхвысокомолекулярного полиэтилена

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018121879U RU184919U1 (ru) 2018-06-13 2018-06-13 Устройство для сварки сверхвысокомолекулярного полиэтилена

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU184919U1 true RU184919U1 (ru) 2018-11-14

Family

ID=64325347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018121879U RU184919U1 (ru) 2018-06-13 2018-06-13 Устройство для сварки сверхвысокомолекулярного полиэтилена

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU184919U1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2301730C2 (ru) * 2001-12-20 2007-06-27 Эйшапак Холдинг Са Устройство для термосварки упаковочного материала
RU2389607C2 (ru) * 2004-12-14 2010-05-20 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Способ и устройство для сваривания
EP3132867A1 (en) * 2015-08-17 2017-02-22 The Boeing Company Apparatus and method for forming three-sheet panels

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2301730C2 (ru) * 2001-12-20 2007-06-27 Эйшапак Холдинг Са Устройство для термосварки упаковочного материала
RU2389607C2 (ru) * 2004-12-14 2010-05-20 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Способ и устройство для сваривания
EP3132867A1 (en) * 2015-08-17 2017-02-22 The Boeing Company Apparatus and method for forming three-sheet panels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103900911B (zh) 一种通电热拉伸试验装置及拉伸试验方法
Guo et al. Numerical simulations and experiments on fabricating bend pipes by push bending with local induction-heating process
Liang et al. Hot stamping parts with tailored properties by local resistance heating
RU184919U1 (ru) Устройство для сварки сверхвысокомолекулярного полиэтилена
SG10201902774XA (en) Expanding method and expanding apparatus
CN106064199A (zh) 一种航空轻合金板材差温渐进成形方法及装置
CN104084559A (zh) 基于功率超声与压力耦合的挤压铸造方法及设备
CN104084567B (zh) 基于功率超声与压力耦合的金属熔体处理方法
Wang et al. On the fast kinetics of B2–L21 ordering in Ni-Co-Mn-In metamagnetic shape memory alloys
CN203141979U (zh) 一种覆膜铁压膜辊
CN203982386U (zh) 基于功率超声与压力耦合的挤压铸造设备
US2235835A (en) Powder metallurgy
CN203965971U (zh) 样品控温装置
Jiang et al. Thermophysical properties of bearing steel GCr15SiMn
Taylor et al. Influence of elevated temperatures on mechanical properties and microstructure of C106 copper investigated by in situ heated stage EBSD analysis
Shao et al. A novel experimental design to obtain forming limit diagram of aluminium alloys for solution heat treatment, forming and in-die quenching process
CN104729927A (zh) 一种钢板热轧织构的物理模拟方法
RU2693852C2 (ru) Устройство для левитации некоторого количества материала
CN112847239B (zh) 一种基于异步多频感应加热的套管拆取装置及方法
JPH038850B2 (ru)
Weidig et al. Functional gradation by differential thermo-mechanical treatment
Siemiaszko et al. Influence of eccentric arrangement of the die for the temperature distribution in the sample during the pressure-assisted induction sintering (PAIS)
CN109022726A (zh) 一种中碳钢的热处理方法
Arion et al. Aspects Regarding the Numerical Modeling of the Electromagnetic Induction Heating Process Used for Hot Deformation of Semi-finished Parts
Wang et al. Primary study of dieless drawing process for bimetal tube

Legal Events

Date Code Title Description
PC92 Official registration of non-contracted transfer of exclusive right of a utility model

Effective date: 20191203