RU184234U1

RU184234U1 - MECHANISM OF FIXING MATERIAL IN THE PRESET SIZE

Info

Publication number: RU184234U1
Application number: RU2017140135U
Authority: RU
Inventors: Евгений Юрьевич Чирков
Original assignee: Евгений Юрьевич Чирков
Priority date: 2017-11-17
Filing date: 2017-11-17
Publication date: 2018-10-18

Abstract

Полезная модель может быть использована преимущественно в деревообработке, а также может быть применена в оконном производстве, других обрабатывающих производствах, где необходимо торцевать материалы по определенным размерам. Существует задача оптимизации раскроя пиломатериала, когда необходимо длинную доску, к примеру, шестиметровую, разрезать на доски определенных сортов и длин, вырезав из нее дефекты в виде сучков, обзола и т.д. Технической задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является создание простого, недорогого в изготовлении механизма, позволяющего быстро выставить необходимый размер обрабатываемого материала, и также быстро его поменять на другой, за счет чего повысить производительность, а также обеспечить точность выставления размера, надежность фиксации материала в заданном размере, удобство работы оператора в режиме оптимизации. Поставленная задача достигается тем, что все необходимые для работы размеры задаются выставленными упорами. Оператору остается лишь придвинуть край доски к нужному упору и заблокировать его.The utility model can be used mainly in woodworking, and can also be applied in window production, other manufacturing industries, where it is necessary to trim the materials to specific sizes. There is the task of optimizing the cutting of lumber, when a long board, for example, a six-meter one, is needed, cut into boards of certain grades and lengths, cutting out defects from it in the form of knots, pickling, etc. The technical problem, which the proposed utility model is aimed at, is to create a simple, inexpensive mechanism for manufacturing that allows you to quickly set the required size of the processed material, and also quickly change it to another, thereby increasing productivity, as well as ensuring the accuracy of setting the size, reliability fixing material in a given size, the convenience of the operator in optimization mode. The task is achieved in that all the dimensions necessary for the work are set by the set stops. The operator only needs to move the edge of the board to the desired stop and lock it.

Description

Полезная модель может быть использована преимущественно в деревообработке, а также может быть применена в оконном производстве, других обрабатывающих производствах, где необходимо торцевать материалы по определенным размерам.The utility model can be used mainly in woodworking, and can also be applied in window production, other manufacturing industries, where it is necessary to trim the materials to specific sizes.

Существует задача оптимизации раскроя пиломатериала, когда необходимо длинную доску, к примеру, шестиметровую, разрезать на доски определенных сортов и длин, вырезав из нее дефекты в виде сучков, обзола и т.д.There is the task of optimizing the cutting of lumber, when a long board, for example, a six-meter one, is needed, cut into boards of certain grades and lengths, cutting out defects from it in the form of knots, pickling, etc.

Раскрой материала по длине может производиться в соответствии с заданными размерами, с учетом уменьшения отходов, с учетом приоритетных параметров.The cutting of the material along the length can be carried out in accordance with the specified dimensions, taking into account the reduction of waste, taking into account priority parameters.

Оптимизация состоит в том, чтобы выбрать наиболее выгодный вариант.Optimization consists in choosing the most profitable option.

Известна линия автоматической оптимизации ОПТИМА 8 производителя «ТД «БАКАУТ» (http://www.bakaut-vn.ru/katalog/liniya-avtomaticheskoy-optimizacii-optim-8.html), предназначенная для решения этой задачи. Раскрой материала на данном станке производится в автоматическом режиме. Предусмотрено 6 режимов работы линии оптимизации: резка в размер, резка в размер с минимальным отходом, резка в размер с приоритетными длинами, вырезка дефектов по люминесцентным меткам, вырезка дефектов с минимальным отходом, вырезка дефектов с приоритетными длинами. Данный станок характеризует высокая стоимость, что зачастую делает его недоступным и нерациональным для малых производств.The known line of automatic optimization OPTIMA 8 manufacturer "TD" BAKAUT "(http://www.bakaut-vn.ru/katalog/liniya-avtomaticheskoy-optimizacii-optim-8.html), designed to solve this problem. The cutting of material on this machine is done automatically. There are 6 modes of operation of the optimization line: cutting to size, cutting to size with minimum waste, cutting to size with priority lengths, cutting defects with fluorescent marks, cutting defects with minimum waste, cutting defects with priority lengths. This machine is characterized by high cost, which often makes it inaccessible and irrational for small industries.

Известен более дешевый станок: автоматический электронный рольганг VSTEC U3 производителя VSTECMACHINERY (http://vstec.ru), предназначенный для торцевания материала по определенным размерам без функции оптимизации. На данном станке размер выставляется с помощью автоматического передвижного упора, который перемещается со скоростью до 25 см/сек.A cheaper machine is known: an automatic electronic roller table VSTEC U3 manufactured by VSTECMACHINERY (http://vstec.ru), designed for trimming material to specific sizes without an optimization function. On this machine, the size is set using an automatic movable stop, which moves at a speed of up to 25 cm / sec.

При такой схеме выставления размера и при необходимости постоянной его смены с целью оптимизации раскроя материала, получается очень низкая производительность. К примеру, время перемещения упора с пятиметровой отметки до метровой и обратно, занимает 32 секунды. Такая низкая производительность может сделать производство нерентабельным.With this scheme of setting the size and, if necessary, constantly changing it in order to optimize the cutting of the material, very low productivity is obtained. For example, the time it takes to move a stop from a five-meter mark to a meter mark and vice versa takes 32 seconds. Such low productivity can make production unprofitable.

Технической задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является создание простого, недорогого в изготовлении механизма, позволяющего быстро выставить необходимый размер обрабатываемого материала, и также быстро его поменять на другой, за счет чего повысить производительность, а также обеспечить точность выставления размера, надежность фиксации материала в заданном размере, удобство работы оператора в режиме оптимизации.The technical problem, which the proposed utility model is aimed at, is to create a simple, inexpensive mechanism for manufacturing that allows you to quickly set the required size of the processed material, and also quickly change it to another, thereby increasing productivity, as well as ensuring the accuracy of setting the size, reliability fixing material in a given size, the convenience of the operator in optimization mode.

Поставленная задача достигается тем, что все необходимые для работы размеры задаются выставленными упорами. Оператору остается лишь придвинуть край доски к нужному упору и заблокировать его.The task is achieved in that all the dimensions necessary for the work are set by the set stops. The operator only needs to move the edge of the board to the desired stop and lock it.

На фиг. 1 - эскиз механизма фиксации материала в заданном размереIn FIG. 1 - a sketch of the mechanism for fixing the material in a given size

Механизм содержит неподвижную балку 1, поворотную балку 2, упоры 3, первые фиксаторы упоров 4, вторые фиксаторы упоров 5, стойки 6.The mechanism comprises a fixed beam 1, a rotary beam 2, stops 3, the first stops of the stops 4, the second stops of the stops 5, rack 6.

Неподвижная балка 1 и поворотная балка 2, которая может вращаться вокруг своей оси, расположены параллельно друг другу.The fixed beam 1 and the rotary beam 2, which can rotate around its axis, are parallel to each other.

На неподвижной балке 1 расположены упоры 3, которые могут быть установлены в любом месте вдоль неподвижной балки 1. Упоры 3 имеют по два фиксатора, жестко закрепленные на одной оси: первый фиксатор 4, расположенный со стороны обрабатываемого материала 7 и второй фиксатор 5, расположенный со стороны поворотной балки 2.Stops 3 are located on the fixed beam 1, which can be installed anywhere along the fixed beam 1. The stops 3 have two clamps rigidly fixed on one axis: the first clamp 4 located on the side of the material being processed 7 and the second clamp 5 located on side of the swing beam 2.

На поворотной балке 2 расположены стойки 6 напротив каждого из упоров неподвижной балки 1.On the rotary beam 2 there are racks 6 opposite each of the stops of the fixed beam 1.

При движении обрабатываемого материала (доски) 7 вдоль неподвижной балки 1, обрабатываемый материал 7, проходя вдоль упоров 3, контактирует с первыми фиксаторами упоров 4 и отклоняет их, соответственно отклоняются и вторые фиксаторы 5.When the processed material (board) 7 moves along the fixed beam 1, the processed material 7, passing along the stops 3, contacts the first stops of the stops 4 and rejects them, respectively, the second clips 5 are also deflected.

Когда обрабатываемый материал 7 доходит до необходимого упора, фиксаторы которого еще не отклонены, поворачивается поворотная балка 2 таким образом, что ее стойки 6 блокируют второй фиксатор 5 и соответственно блокируется первый фиксатор 4. При этом фиксаторы в отклоненном положении не могут быть заблокированы стойками 6 поворотной балки 2, поэтому они не мешают дальнейшему движению обрабатываемого материала 7.When the material 7 reaches the necessary stop, the latches of which have not yet been tilted, the swing beam 2 is rotated so that its struts 6 block the second catch 5 and, accordingly, the first lock 4 is locked. Moreover, the latches in the deflected position cannot be locked by the rotary stands 6 beams 2, so they do not interfere with the further movement of the processed material 7.

Далее, обрабатываемый материал 7 упирается в заблокированный первый фиксатор 4 и уже не может его отклонить и двигаться дальше, поэтому происходит его фиксация в данном размере.Further, the processed material 7 abuts against the locked first latch 4 and can no longer deflect it and move on, therefore, it is fixed in this size.

Claims

1. The mechanism for fixing the material in a predetermined size, containing two parallel beams, one of which is rotary, which can rotate around its axis, the second is stationary, and on the fixed beam there are size-setting stops that can be installed anywhere along the fixed beam which have two clamps, rigidly fixed on one axis, the first of which is located on the side of the material being processed, the second is located on the side of the swing beam, and on the swing beam ki opposite each of the stops of the fixed beam.

2. The mechanism according to p. 1, characterized in that the stops of the stops on the fixed beam have two positions: free and deflected, while in the free position there is the possibility of being fixed by the struts of the swivel beam, but not in the deflected position, with the first and second the latches can only change position synchronously, since they are rigidly fixed on one axis, respectively, can be either both in a free position, or both in a deviated position.

3. The mechanism according to claim 1, characterized in that the material to be processed can move along the beams from the side of the fixed beam, while the processed material has the ability to move the stop latches on the fixed beam to the deviated position when moving.

4. The mechanism according to claim 1, characterized in that the pivot beam has two positions: free and fixing, while in the free position the pivot beam does not affect the stops of the stops on the fixed beam, and in the fixing position of the pivot beam its rails are in contact with those the latches of the stops of the fixed beam, which are on the side of the rotary beam in the free position, as a result of which the latches in the free position do not have the opportunity to go into the deviated position, thus ksirovany in the released position, respectively, in the fixed uprights rotary beam position latches the processed material is not able to move along the beams, whereby is fixed to this size.