RU173354U1

RU173354U1 - Convection-radiation dryer for liquid and paste materials

Info

Publication number: RU173354U1
Application number: RU2016147124U
Authority: RU
Inventors: Игорь Юрьевич Алексанян; Юрий Александрович Максименко; Альберт Хамед-Харисович Нугманов; Мария Александровна Никулина; Любовь Михайловна Титова
Original assignee: Альберт Хамед-Харисович Нугманов
Priority date: 2016-11-30
Filing date: 2016-11-30
Publication date: 2017-08-23

Abstract

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к технике сушки жидких и пастообразных материалов в тонком слое и может быть использована при производстве сухих пищевых материалов. В конвективно-радиационной сушилке для сушки жидких и пастообразных материалов, содержащей сушильную камеру, ИК-излучатели и вентиляционные средства для ввода и вывода сушильного агента, согласно полезной модели, в верхней части сушильной камеры установлены штуцер и конусообразный желоб для подачи исходного материала, а в нижней части установлены штуцер и направляющая поверхность для отвода высушенного материала из сушильной камеры. Технический результат - увеличение интенсивности процесса сушки за счет усовершенствования конструкции устройства. 1 ил.The utility model relates to the food industry, in particular to the technique of drying liquid and pasty materials in a thin layer and can be used in the production of dry food materials. In a convection-radiation dryer for drying liquid and pasty materials containing a drying chamber, IR emitters and ventilation means for introducing and removing a drying agent, according to a utility model, a nozzle and a cone-shaped groove for supplying the starting material are installed in the upper part of the drying chamber, and at the bottom there is a fitting and a guide surface for draining the dried material from the drying chamber. The technical result is an increase in the intensity of the drying process by improving the design of the device. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к технике сушки жидких и пастообразных материалов в тонком слое и может быть использована при производстве сухих пищевых материалов.The utility model relates to the food industry, in particular to the technique of drying liquid and pasty materials in a thin layer and can be used in the production of dry food materials.

Известна инфракрасная сушилка, содержащая сушильную камеру, держатель кассеты с сырьем, центробежный вентилятор, съемный панельный ИК-облучатель с системой управления источниками ИК-излучения и изоляцию из минеральной ваты (см. полезная модель РФ №147771). Однако использование данной конструкции ограничено для широкого диапазона объектов сушки, например, жидких и пастообразных материалов. Данная конструкция эффективна только для измельченного или кускового сырья, которое укладывается для обезвоживания в специальные кассеты.Known infrared dryer containing a drying chamber, a cartridge holder with raw materials, a centrifugal fan, a removable panel IR irradiator with a control system for infrared radiation sources and mineral wool insulation (see utility model of the Russian Federation No. 147771). However, the use of this design is limited for a wide range of drying objects, for example, liquid and pasty materials. This design is effective only for crushed or lumpy raw materials, which are placed for dehydration in special cartridges.

Известна инфракрасная сушилка, содержащая сетчатые поддоны, разделенные промежуточными поддонами, ИК-излучатели, вентилятор, блок управления и датчики (см. патент РФ №2352880). Однако данная конструкция не позволяет качественно высушивать жидкие и пастообразные материалы, так как для обезвоживания сырье предварительно необходимо загрузить на сетчатые поддоны.Known infrared dryer containing mesh pallets separated by intermediate pallets, infrared emitters, fan, control unit and sensors (see RF patent No. 2352880). However, this design does not allow high-quality drying of liquid and pasty materials, since for dehydration, raw materials must first be loaded onto mesh pallets.

Самым близким по технической сути решением является радиационная сушилка для пищевых продуктов (см. патент РФ №2034489), содержащая сушильную камеру, лотки для продукта, вентиляционные средства для ввода и вывода сушильного агента, воздуховоды - отражатели, напорные козырьки, завихрители сушильного агента, ИК-излучатели. Однако данная конструкция не позволяет эффективно и непрерывно высушивать жидкие и пастообразные материалы в тонком слое слоем от 0,2 мм до 5 мм при конвективно-радиационном способе энергоподвода.The closest solution in technical essence is a radiation dryer for food products (see RF patent No. 2034489) containing a drying chamber, product trays, ventilation means for introducing and removing a drying agent, air ducts - reflectors, pressure peaks, swirling agents of a drying agent, IR emitters. However, this design does not allow efficiently and continuously drying liquid and pasty materials in a thin layer with a layer from 0.2 mm to 5 mm with a convective-radiation method of energy supply.

Техническая задача - создание устройства, осуществляющего непрерывную сушку жидких и пастообразных материалов при конвективно-радиационном способе энергоподвода.The technical problem is the creation of a device for the continuous drying of liquid and pasty materials with a convective-radiation method of energy supply.

Технический результат - увеличение интенсивности процесса сушки за счет усовершенствования конструкции устройства.The technical result is an increase in the intensity of the drying process by improving the design of the device.

Он достигается тем, что в известном устройстве, содержащем сушильную камеру, ИК-излучатели и вентиляционные средства для ввода и вывода сушильного агента, в верхней части сушильной камеры установлены штуцер и конусообразный желоб для подачи исходного материала, а в нижней части установлены штуцер и направляющая поверхность для отвода высушенного материала из сушильной камеры.It is achieved by the fact that in the known device comprising a drying chamber, IR emitters and ventilation means for introducing and discharging a drying agent, a fitting and a cone-shaped groove for supplying the starting material are installed in the upper part of the drying chamber, and a fitting and a guide surface are installed in the lower part to drain the dried material from the drying chamber.

На чертеже изображено предлагаемое устройство (фиг. 1). Фиг. 1 - оно содержит сушильную камеру 1, цилиндрическую часть сушильной камеры 2, коническую часть сушильной камеры 3, перфорированные отверстия 4, штуцер для ввода исходного материала 5, штуцер для отвода сушильного агента 6, конусообразный желоб 7, ИК-излучатели 8, отражатели 9, стержневые крепежные элементы 10, направляющая поверхность 11, штуцер для отвода высушенного материала 12.The drawing shows the proposed device (Fig. 1). FIG. 1 - it contains a drying chamber 1, a cylindrical part of the drying chamber 2, a conical part of the drying chamber 3, perforated holes 4, a nozzle for introducing a starting material 5, a fitting for draining a drying agent 6, a conical groove 7, IR emitters 8, reflectors 9, rod fasteners 10, guide surface 11, fitting for draining dried material 12.

Сушильная камера 1 образована цилиндрической частью 2 с перфорированными отверстиями 4 снизу, которая жестко соединена сверху с конической частью 3. Штуцер для ввода исходного материала 5 соединен с конусообразным желобом 7, в котором по длине желоба имеется щелевое отверстие для подвода продукта в зону сушки слоем. Конусообразным желоб 7 установлен внутри сушильной камеры 1 в верхней части. В нижней части внутри сушильной камеры 1 жестко закреплена направляющая поверхность 11 для отвода высушенного материала через штуцер 12. В верхней конической части 3 сушильной камеры 1 установлен штуцер 6 для отвода отработавшего сушильного агента. Трубчатые галогенные ИК-излучатели 8, снабженные отражателями 9 жестко установлены внутри цилиндрической части 2 сушильной камеры 1 с помощью стержневых крепежных элементов 10.The drying chamber 1 is formed by a cylindrical part 2 with perforated holes 4 from below, which is rigidly connected from above to the conical part 3. The fitting for introducing the source material 5 is connected to a conical groove 7, in which along the length of the groove there is a slot hole for supplying the product into the drying zone by a layer. A conical groove 7 is installed inside the drying chamber 1 in the upper part. In the lower part inside the drying chamber 1, a guide surface 11 is rigidly fixed for discharging the dried material through the nozzle 12. In the upper conical part 3 of the drying chamber 1, a nozzle 6 for discharging the spent drying agent is installed. Tubular halogen infrared emitters 8, equipped with reflectors 9 are rigidly mounted inside the cylindrical part 2 of the drying chamber 1 using rod fasteners 10.

Устройство работает следующим образом. Исходный продукт, подвергаемый конвективно-радиационной сушке, непрерывно подается слоем от 0,2 мм до 5 мм в цилиндрическую часть 2 сушильной камеры 1 через штуцер 5 и конусообразный желоб 7. Непрерывный подвод сушильного агента осуществляется через перфорированные отверстия 4, а отвод отработавшего сушильного агента осуществляется через штуцер 6 и реализуется конвективная составляющая энергоподвода для сушки материала. Для высушивания материала также используется двухсторонний радиационный энергоподвод к поверхности слоя высушиваемого материала, который осуществляется посредством трубчатых галогенных ИК-излучателей 8, которые снабжены отражателями 9 и расположены по высоте сушильной камеры 1 для равномерного подвода энергии в зону сушки. Таким образом, достигается конвективно-радиационный подвод энергии для высушивания материала в тонком слое при его движении от конусообразного желоба 7 до направляющей поверхности 11. Отвод сухого материала осуществляется в нижней части внутри сушильной камеры 1 по направляющей поверхности 11 через штуцер 12.The device operates as follows. The initial product subjected to convection-radiation drying is continuously fed with a layer of 0.2 mm to 5 mm into the cylindrical part 2 of the drying chamber 1 through the nozzle 5 and the conical groove 7. The continuous supply of the drying agent is carried out through the perforated holes 4, and the exhaust of the spent drying agent is discharged is carried out through the nozzle 6 and the convective component of the energy supply for drying the material is realized. For drying the material, a two-sided radiation energy supply to the surface of the layer of the dried material is also used, which is carried out by means of tubular halogen infrared emitters 8, which are equipped with reflectors 9 and located along the height of the drying chamber 1 for uniform supply of energy to the drying zone. Thus, a convective-radiation energy supply is achieved for drying the material in a thin layer as it moves from the conical groove 7 to the guide surface 11. The dry material is removed in the lower part inside the drying chamber 1 along the guide surface 11 through the nozzle 12.

Конвективная составляющая энергоподвода позволяет обеспечить высушивание слоя продукта. Радиационная составляющая позволяет смягчить температурные режимы сушки при равномерном прогреве слоя материала, получить качественную сухую продукцию. Устройство предотвращает потери продукта, благодаря отсутствию контакта влажного сырья с внутренними поверхностями сушильной камеры.The convective component of the energy supply allows drying of the product layer. The radiation component allows you to soften the temperature conditions of drying with uniform heating of the layer of material, to obtain high-quality dry products. The device prevents product losses due to the absence of contact of moist raw materials with the internal surfaces of the drying chamber.

Предлагаемое устройство позволяет увеличить интенсивность процесса сушки за счет комбинирования конвективного и радиационного энергоподвода при снижении начальной температуры сушильного агента и, как следствие, снижении температуры высушиваемого материала для обеспечения более высоких показателей его качества.The proposed device allows to increase the intensity of the drying process by combining convective and radiation energy supply while lowering the initial temperature of the drying agent and, as a result, lowering the temperature of the dried material to ensure higher quality indicators.

Источники информации, принятые во внимание:Sources of information taken into account:

1. Патент РФ №147771, 2014.1. RF patent No. 147771, 2014.

2. Патент РФ №2352880, 2009.2. RF patent No. 2352880, 2009.

3. Патент РФ №2034489, 1995 (прототип).3. RF patent No. 2034489, 1995 (prototype).

Claims

A convection-radiation dryer for liquid and pasty materials, containing a drying chamber, IR emitters and ventilation means, characterized in that a fitting and a cone-shaped groove for supplying the source material are installed in the upper part of the drying chamber, and a fitting and a guide surface are installed in the lower part for drainage of dried material from the drying chamber.