RU172895U1 - Spherical Tillage Disc - Google Patents
Spherical Tillage Disc Download PDFInfo
- Publication number
- RU172895U1 RU172895U1 RU2016137212U RU2016137212U RU172895U1 RU 172895 U1 RU172895 U1 RU 172895U1 RU 2016137212 U RU2016137212 U RU 2016137212U RU 2016137212 U RU2016137212 U RU 2016137212U RU 172895 U1 RU172895 U1 RU 172895U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- spherical
- rollers
- arcuate
- cutting edge
- Prior art date
Links
- 238000003971 tillage Methods 0.000 title claims description 4
- 238000005552 hardfacing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 26
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 4
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B15/00—Elements, tools, or details of ploughs
- A01B15/16—Discs; Scrapers for cleaning discs; Sharpening attachments
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B23/00—Elements, tools, or details of harrows
- A01B23/06—Discs; Scrapers for cleaning discs; Sharpening attachments; Lubrication of bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам дисковых лущильников и борон.Почвообрабатывающий сферический диск, изготовленный из качественной конструкционной стали, имеющий сплошную режущую кромку, заточку с выпуклой стороны рабочей поверхности и слой наплавки твердым сплавом, при этом слой наплавки твердым сплавом выполнен на выпуклой и вогнутой сторонах рабочей поверхности диска в виде ряда одинаковых дугообразных валиков толщиной 2-4 мм, вогнутая сторона боковой поверхности наплавленных валиков расположена в направлении вращения сферического диска, а противоположные торцевые поверхности каждого дугообразного валика расположены на одной образующей сферической поверхности диска, при этом одни торцевые поверхности дугообразных валиков расположены по длине режущей кромки на одинаковом расстоянии друг от друга не менее 6-кратной ширины наплавленного валика, а противоположные им торцевые поверхности дугообразных валиков расположены на пересечении образующих сферической поверхности диска и вспомогательной окружности, параллельной режущей кромке на расстоянии от режущей кромки не более 0,1 диаметра сферического диска, торцевые поверхности дугообразных валиков на режущей кромке вогнутой стороны рабочей поверхности диска расположены на половине расстояния между торцевыми поверхностями дугообразных валиков, наплавленных с выпуклой стороны рабочей поверхности диска, при этом количество наплавленных валиков на вогнутой стороне в 2 раза меньше, чем на выпуклой стороне рабочей поверхности диска.Полезная модель позволяет уменьшить скорость изнашивания рабочей поверхности сферического диска за счет увеличения интенсивности рыхления и снижения плотности приповерхностного контактного слоя в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой при его взаимодействии с поверхностью дугообразных валиков твердого сплава на толщину наплавленного слоя в направлении перемещения. 1 ил.The utility model relates to agricultural engineering, in particular to the working bodies of disk cultivators and harrows. A soil-cultivating spherical disk made of high-quality structural steel, having a continuous cutting edge, sharpening from the convex side of the working surface and a hardfacing layer, with a hardfacing layer made on the convex and concave sides of the working surface of the disk in the form of a series of identical arcuate rollers 2-4 mm thick, the concave side of the side surface spherical rollers is located in the direction of rotation of the spherical disk, and the opposite end surfaces of each arcuate roller are located on the same spherical surface of the disk, while one end surface of the arcuate rollers are located along the length of the cutting edge at the same distance from each other at least 6 times the width of the deposited roller and the opposite end surfaces of the arcuate rollers are located at the intersection of the generators of the spherical surface of the disk and the auxiliary surface parallel to the cutting edge at a distance from the cutting edge of not more than 0.1 of the diameter of the spherical disk, the end surfaces of the arcuate rollers on the cutting edge of the concave side of the working surface of the disk are located at half the distance between the end surfaces of the arcuate rollers deposited from the convex side of the working surface of the disk, this, the number of deposited rollers on the concave side is 2 times less than on the convex side of the working surface of the disk. A useful model allows to reduce the wear rate of the working surface of the spherical disk due to an increase in the rate of loosening and a decrease in the density of the near-surface contact layer in the zones of greatest friction with compacted soil when it interacts with the surface of the arcuate rolls of the hard alloy to the thickness of the deposited layer in the direction of movement. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам дисковых лущильников и борон.The utility model relates to agricultural engineering, in particular to the working bodies of disk cultivators and harrows.
Известен почвообрабатывающий сферический диск, имеющий гладкую режущую кромку, плоское днище, центральное квадратное отверстие, заточку сплошного лезвия с выпуклой стороны рабочей грани (Износ и коррозия сельскохозяйственных машин / Н.Н. Подлекарев, В.О. Китиков; под ред. М.М. Севернева. - Минск: Беларус навука, 2011, с. 26, 27, рис. 1.9, табл. 1.9; патент РФ на полезную модель №50360 А01 7/00)Known tillage spherical disk having a smooth cutting edge, a flat bottom, a central square hole, sharpening a solid blade from the convex side of the working face (Wear and corrosion of agricultural machines / N.N. Podlekarev, V.O. Kitikov; edited by M.M. Severneva. - Minsk: Belarus Navuka, 2011, p. 26, 27, Fig. 1.9, Table 1.9; RF patent for utility model No. 50360 A01 7/00)
Недостатком известного сферического диска является высокая скорость изнашивания сплошного лезвия при обработке уплотненной почвы, что уменьшает диаметр диска при затуплении режущей кромки и снижает его ресурс.A disadvantage of the known spherical disk is the high wear rate of a continuous blade when processing compacted soil, which reduces the diameter of the disk when the cutting edge is blunted and reduces its resource.
Наиболее близким аналогом к заявляемой полезной модели относится диск почвообрабатывающего орудия (патент РФ на полезную модель №71851 А01В 15/16; А01В 23/06) со сферической сегментной поверхностью,The closest analogue to the claimed utility model includes a disk of a tillage implement (RF patent for utility model No. 71851 A01B 15/16; A01B 23/06) with a spherical segmented surface,
изготовленный из качественной конструкционной стали, имеющий гладкую режущую кромку, заточку с выпуклой стороны поверхности диска, а в зоне рабочей грани режущая кромка имеет наплавку твердым сплавом.made of high-quality structural steel, having a smooth cutting edge, sharpening from the convex side of the surface of the disk, and in the area of the working face, the cutting edge has hardfacing.
Недостатком данной полезной модели является высокая скорость изнашивания рабочей поверхности сферического диска в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой.The disadvantage of this utility model is the high wear rate of the working surface of the spherical disk in the areas of greatest friction with compacted soil.
Задачей полезной модели является снижение скорости изнашивания рабочей поверхности сферического диска в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой.The objective of the utility model is to reduce the wear rate of the working surface of a spherical disk in the areas of greatest friction with compacted soil.
Поставленная задача решается за счет того, что почвообрабатывающий сферический диск, изготовленный из качественной конструкционной стали, имеющий сплошную режущую кромку, заточку с выпуклой стороны рабочей поверхности и слой наплавки твердым сплавом, при этом слой наплавки твердым сплавом выполнен на выпуклой и вогнутой сторонах рабочей поверхности диска в виде ряда одинаковых дугообразных валиков толщиной 2-4 мм, вогнутая сторона боковой поверхности наплавленных валиков расположена в направлении вращения сферического диска, а противоположные торцевые поверхности каждого дугообразного валика расположены на одной образующей сферической поверхности диска, при этом одни торцевые поверхности дугообразных валиков расположены по длине режущей кромки на одинаковом расстоянии друг от друга не менее 6-кратной ширины наплавленного валика, а противоположные им торцевые поверхности дугообразных валиков расположены на пересечении образующих сферической поверхности диска и вспомогательной окружности, параллельной режущей кромке на расстоянии от режущей кромки не более 0,1 диаметра сферического диска, торцевые поверхности дугообразных валиков на режущей кромке вогнутой стороны рабочей поверхности диска расположены на половине расстояния между торцевыми поверхностями дугообразных валиков, наплавленных на выпуклой стороне рабочей поверхности диска, при этом количество наплавленных валиков наThe problem is solved due to the fact that the soil cultivating spherical disk made of high-quality structural steel, having a solid cutting edge, sharpening from the convex side of the working surface and a hardfacing layer, the hardfacing layer is made on the convex and concave sides of the working surface of the disk in the form of a series of identical arcuate rollers 2-4 mm thick, the concave side of the side surface of the deposited rollers is located in the direction of rotation of the spherical disk, and the lower end surfaces of each arcuate roller are located on the same spherical surface of the disk, while one end surface of the arcuate rollers are located along the length of the cutting edge at the same distance from each other no less than 6 times the width of the deposited roller, and the opposite end surfaces of the arcuate rollers are located on the intersection of the generators of the spherical surface of the disk and the auxiliary circle parallel to the cutting edge at a distance from the cutting edge of not more than 0.1 the diameter of the spherical disk, the end surfaces of the arcuate rollers on the cutting edge of the concave side of the working surface of the disk are half the distance between the end surfaces of the arcuate rollers deposited on the convex side of the working surface of the disk, while the number of deposited rollers on
вогнутой стороне в 2 раза меньше, чем на выпуклой стороне рабочей поверхности диска.the concave side is 2 times smaller than on the convex side of the working surface of the disk.
Новые существенные признаки:New significant features:
1. Слой наплавки твердым сплавом выполнен на выпуклой и вогнутой сторонах рабочей поверхности диска в виде ряда одинаковых дугообразных валиков толщиной 2-4 мм, вогнутая сторона боковой поверхности наплавленных валиков расположена в направлении вращения сферического диска, а противоположные торцевые поверхности каждого дугообразного валика расположены на одной образующей сферической поверхности диска.1. The hardfacing layer is made on the convex and concave sides of the working surface of the disk in the form of a series of identical arcuate rollers 2-4 mm thick, the concave side of the side surface of the deposited rollers is located in the direction of rotation of the spherical disk, and the opposite end surfaces of each arcuate roller are located on one forming the spherical surface of the disk.
2. Одни торцевые поверхности дугообразных валиков расположены по длине режущей кромки на одинаковом расстоянии друг от друга не менее 6-кратной ширины наплавленного валика, а противоположные им торцевые поверхности дугообразных валиков расположены на пересечении образующих сферической поверхности диска и вспомогательной окружности, параллельной режущей кромке на расстоянии от режущей кромки не более 0,1 диаметра сферического диска.2. Some end surfaces of the arcuate rollers are located along the length of the cutting edge at the same distance from each other no less than 6 times the width of the weld bead, and the opposite end surfaces of the arcuate rollers are located at the intersection of the spherical surface of the disk and the auxiliary circle parallel to the cutting edge at a distance from the cutting edge of not more than 0.1 diameter of a spherical disk.
3. Торцевые поверхности дугообразных валиков на режущей кромке вогнутой стороны рабочей поверхности диска расположены на половине расстояния между торцевыми поверхностями дугообразных валиков, наплавленных на выпуклой стороне рабочей поверхности диска, при этом количество наплавленных валиков на вогнутой стороне в 2 раза меньше, чем на выпуклой стороне рабочей поверхности диска.3. The end surfaces of the arcuate rollers on the cutting edge of the concave side of the working surface of the disk are half the distance between the end surfaces of the arcuate rollers deposited on the convex side of the working surface of the disk, while the number of deposited rollers on the concave side is 2 times less than on the convex side of the working disk surface.
Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными позволяют получить технический результат во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.The listed new essential features in conjunction with the known ones allow to obtain a technical result in all cases to which the requested amount of legal protection applies.
Техническим результатом полезной модели является уменьшение скорости изнашивания рабочей поверхности сферического диска в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой за счет рыхления и снижения плотности приповерхностного контактного слоя при его взаимодействии с поверхностью дугообразных валиков твердого сплава на толщину наплавленного слоя.The technical result of the utility model is to reduce the wear rate of the working surface of a spherical disk in the areas of greatest friction with compacted soil due to loosening and lowering the density of the surface contact layer when it interacts with the surface of the arcuate rollers of the hard alloy by the thickness of the deposited layer.
Выполнение сферического диска с предложенной схемой расположения дугообразных валиков наплавленного твердого сплава позволяет увеличить скорость охлаждения рабочей поверхности в околошовной зоне с уменьшением сварочных деформаций и скорости изнашивания выпуклой и вогнутой сторон рабочей поверхности сферического диска в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой.The implementation of the spherical disk with the proposed arrangement of the arcuate rollers of the deposited hard alloy allows to increase the cooling rate of the working surface in the heat-affected zone with a decrease in welding deformations and the wear rate of the convex and concave sides of the working surface of the spherical disk in the zones of greatest friction with compacted soil.
На применяемых скоростях перемещения дисков лущильников и дисковых борон деформация приповерхностного контактного слоя почвы в условиях ударного взаимодействия с вогнутой стороной боковой поверхности дугообразных валиков наплавленного твердого сплава, расположенных на расстоянии друг от друга по обеим сторонам рабочей поверхности диска, увеличивает интенсивность рыхления приповерхностного контактного слоя уплотненной почвы путем торможения, смятия и скалывания частиц при напряжениях, превышающих предел прочности почвы, что уменьшает механическое воздействие почвы на основной металл и снижает скорость изнашивания рабочей поверхности диска между соседними дугообразными валиками.At the applied displacement speeds of the cultivator disks and disk harrows, deformation of the near-surface contact layer of the soil under conditions of impact interaction with the concave side of the side surface of the arc-shaped rollers of the deposited hard alloy located at a distance from each other on both sides of the working surface of the disk increases the loosening rate of the near-surface contact layer of compacted soil by braking, crushing and chipping particles at voltages exceeding the tensile strength of the soil, which is smart It reduces the mechanical effect of the soil on the base metal and reduces the rate of wear of the working surface of the disk between adjacent arcuate rollers.
На фиг. 1 схематично изображено расположение дугообразных валиков наплавленного твердого сплава на вогнутой и выпуклой сторонах рабочей поверхности сферического диска.In FIG. 1 schematically shows the location of the arcuate rollers of the deposited hard alloy on the concave and convex sides of the working surface of a spherical disk.
Устройство и работа сферического диска.The device and operation of a spherical disk.
Диск сферический 1, изготовленный из качественной конструкционной стали, имеющий сплошную режущую кромку 2, плоское днище 3,Spherical disk 1, made of high-quality structural steel, having a continuous
центральное квадратное отверстие 4, заточку с выпуклой стороны рабочей поверхности диска 1.the central square hole 4, grinding from the convex side of the working surface of the disk 1.
Слой наплавки твердым сплавом выполнен в виде ряда одинаковых дугообразных валиков 5 и 6 толщиной 2-4 мм, на выпуклой и вогнутой сторонах рабочей поверхности, противоположные торцевые поверхности 7 и 8 каждого дугообразного валика 5 расположены на образующих О-О', а противоположные торцевые поверхности 9 и 10 каждого дугообразного валика 6 расположены на образующих О-О'' сферической поверхности диска, при этом вогнутая сторона 11 боковой поверхности наплавленных валиков 5 и 6 расположена в направлении вращения V сферического диска 1.The hardfacing layer is made in the form of a series of identical
Одни торцевые поверхности 7 дугообразных валиков 5 расположены по длине режущей кромки 2 на одинаковом расстоянии t друг от друга не менее 6-кратной ширины b наплавленного валика, а противоположные им торцевые поверхности 8 дугообразных валиков 5 расположены на пересечении образующих О-О' сферической поверхности диска и вспомогательной окружности 12, параллельной режущей кромке 2 на расстоянии S от режущей кромки 2 не более 0,1 диаметра Dc.д. сферического диска 1.Some
Торцевые поверхности 9 дугообразных валиков 6 на режущей кромке 2 вогнутой стороны рабочей поверхности диска расположены на половине расстояния t между торцевыми поверхностями 7 дугообразных валиков 5, наплавленных по краю режущей кромки 2 выпуклой стороны поверхности диска, а противоположные им торцевые поверхности 10 дугообразных валиков 6 расположены на пересечении образующих О-О'' сферической поверхности диска и вспомогательной окружности 12, параллельной режущей кромке 2, при этом количество наплавленных валиков 6 на вогнутой стороне в 2 раза меньше, чем количество наплавленных валиков 5 на вогнутой стороне рабочей поверхности диска 1.The
При внедрении в почву рабочей поверхности сферического диска 1 приповерхностный контактный слой почвы взаимодействует с вогнутой иWhen a working surface of a spherical disk 1 is introduced into the soil, the near-surface contact layer of the soil interacts with the concave and
выпуклой сторонами рабочей поверхности сферического диска 1 в направлении вращения V.the convex sides of the working surface of the spherical disk 1 in the direction of rotation V.
Выполнение сферического диска 1 с предложенной схемой расположения дугообразных валиков 5 и 6 наплавленного твердого сплава позволяет увеличить скорость охлаждения рабочей поверхности в околошовной зоне с уменьшением сварочных деформаций и скорости изнашивания выпуклой и вогнутой сторон рабочей поверхности сферического диска 1 в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой.The implementation of the spherical disk 1 with the proposed arrangement of the
На применяемых скоростях перемещения дисков лущильников и дисковых борон деформация контактного слоя почвы в условиях ударного взаимодействия с вогнутой стороной 11 боковой поверхности дугообразных валиков 5 и 6 наплавленного твердого сплава, расположенных на расстоянии друг от друга по обеим сторонам рабочей поверхности диска 1, увеличивает интенсивность рыхления приповерхностного контактного слоя уплотненной почвы путем торможения, смятия и скалывания частиц при напряжениях, превышающих предел прочности почвы, что уменьшает механическое воздействие почвы на основной металл и снижает скорость изнашивания рабочей поверхности сферического диска 1 между соседними дугообразными валиками 5 и 6.At the applied displacement speeds of the cultivators disks and disk harrows, deformation of the soil contact layer under impact interaction with the
В результате уменьшения плотности приповерхностного контактного слоя почвы в промежутках между соседними дугообразными валиками 5 и 6 менее связные частицы приповерхностного контактного слоя почвы совершают смешанное относительное перемещение, включая скольжение, качение, вращение и перекатывание абразивных частиц в направлении вращения V, что является одни из признаков снижения механического воздействия абразивных частиц на вогнутую и выпуклую стороны рабочей поверхности сферического диска 1 в зонах интенсивного трения с уплотненной почвой.As a result of a decrease in the density of the near-surface contact layer of soil in the spaces between adjacent
Интенсивное развитие опережающих трещин при взаимодействии контактного слоя почвы с торцевыми поверхностями 7 и 9 дугообразныхIntensive development of leading cracks in the interaction of the contact layer of the soil with the end surfaces of 7 and 9 arcuate
валиков 5 и 6 твердого сплава, расположенных по длине режущей кромки 2 выпуклой и вогнутой стороны рабочей поверхности сферического диска 1, уменьшает степень проскальзывания диска в направлении вращения V с обеспечением более равномерного заглубления в уплотненный слой почвы. При этом снижается возможность образования уплотненного почвенного ядра.
Увеличенная частота рыхления контактного слоя уплотненной почвы с выпуклой стороны рабочей поверхности диска 1 при взаимодействии с наплавленным слоем дугообразных валиков 5 способствует образованию между торцевыми поверхностями 7 соседних дугообразных валиков 5 участков 13 устойчивого самозатачивания режущей кромки 2.The increased frequency of loosening of the contact layer of compacted soil from the convex side of the working surface of the disk 1 when interacting with the deposited layer of
В процессе взаимодействия контактного слоя почвы с боковой поверхностью дугообразных валиков 5 и 6 наплавленного слоя твердого сплава образуются зоны 14 застойной почвы, снижающие трение с основным металлом рабочей поверхности диска 1 в околошовной зоне.In the process of interaction of the contact soil layer with the lateral surface of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016137212U RU172895U1 (en) | 2016-09-16 | 2016-09-16 | Spherical Tillage Disc |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016137212U RU172895U1 (en) | 2016-09-16 | 2016-09-16 | Spherical Tillage Disc |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU172895U1 true RU172895U1 (en) | 2017-07-28 |
Family
ID=59632932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016137212U RU172895U1 (en) | 2016-09-16 | 2016-09-16 | Spherical Tillage Disc |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU172895U1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4280566A (en) * | 1979-04-16 | 1981-07-28 | International Harvester Company | Agricultural disk having non-directional fracture properties |
| WO1993025064A1 (en) * | 1992-06-15 | 1993-12-23 | Kennametal Inc. | Agricultural disc blade |
| RU63633U1 (en) * | 2006-12-11 | 2007-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Новосибирский опытно-экспериментальный завод нестандартизированного оборудования" | DISC WORKING BODY OF SOIL PROCESSING TOOLS |
| UA68750U (en) * | 2011-09-22 | 2012-04-10 | Игорь Анатольевич Дудников | Passive disk of working element of beet harvesters |
| RU2555271C2 (en) * | 2013-05-06 | 2015-07-10 | Николай Михайлович Ожегов | Production of wear-proof working surfaces of tiller parts |
| RU154852U1 (en) * | 2015-03-10 | 2015-09-10 | Николай Ефимович Семириков | SHOOT Paw |
| US20160000001A1 (en) * | 2014-07-07 | 2016-01-07 | Douglas G. Bruce | Agricultural Drill/Planter/Coulter/Disc Blade with Sine Wave Edge |
-
2016
- 2016-09-16 RU RU2016137212U patent/RU172895U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4280566A (en) * | 1979-04-16 | 1981-07-28 | International Harvester Company | Agricultural disk having non-directional fracture properties |
| WO1993025064A1 (en) * | 1992-06-15 | 1993-12-23 | Kennametal Inc. | Agricultural disc blade |
| RU63633U1 (en) * | 2006-12-11 | 2007-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Новосибирский опытно-экспериментальный завод нестандартизированного оборудования" | DISC WORKING BODY OF SOIL PROCESSING TOOLS |
| UA68750U (en) * | 2011-09-22 | 2012-04-10 | Игорь Анатольевич Дудников | Passive disk of working element of beet harvesters |
| RU2555271C2 (en) * | 2013-05-06 | 2015-07-10 | Николай Михайлович Ожегов | Production of wear-proof working surfaces of tiller parts |
| US20160000001A1 (en) * | 2014-07-07 | 2016-01-07 | Douglas G. Bruce | Agricultural Drill/Planter/Coulter/Disc Blade with Sine Wave Edge |
| RU154852U1 (en) * | 2015-03-10 | 2015-09-10 | Николай Ефимович Семириков | SHOOT Paw |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhou et al. | Modelling and simulation of the grinding force in rail grinding that considers the swing angle of the grinding stone | |
| RU174406U1 (en) | Spherical Tillage Disc | |
| RU2555268C2 (en) | Method of production of wear-resistant working surface of parts of tillers | |
| RU2414337C2 (en) | Method of producing wear resistant working surface of tillage implement parts | |
| RU2555271C2 (en) | Production of wear-proof working surfaces of tiller parts | |
| RU172891U1 (en) | Spherical Tillage Disc | |
| RU172895U1 (en) | Spherical Tillage Disc | |
| RU154852U1 (en) | SHOOT Paw | |
| RU172899U1 (en) | Spherical Tillage Disc | |
| RU177818U1 (en) | Spherical Tillage Disc | |
| CN208019139U (en) | A kind of roller assembly suitable for cross-wedge-rolling shaft part | |
| RU174407U1 (en) | Plow body | |
| RU120836U1 (en) | WORKING BODY FOR LANDLESS SOIL TREATMENT | |
| RU172900U1 (en) | Spherical Tillage Disc | |
| RU2452155C1 (en) | Cultivator blade | |
| RU160692U1 (en) | WORKING BODY FOR LANDLESS SOIL TREATMENT | |
| RU182937U1 (en) | Spherical Tillage Disc | |
| RU192231U1 (en) | Working body hardened by combined surfacing | |
| RU71851U1 (en) | DISC SOIL PROCESSING TOOLS | |
| RU82508U1 (en) | DISC HARROW WORKING BODY | |
| RU2450496C1 (en) | Plowshare of increased resistance to abrasive wear | |
| RU2222127C1 (en) | Combined tillage tool | |
| RU2464358C1 (en) | Application method of wear-resistant coatings on working surface of parts of tillage machines | |
| CN103372725A (en) | Surfacing process method and surfacing process mode | |
| RU188108U1 (en) | Working body for subsurface tillage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180917 |