[go: up one dir, main page]

RU172507U1 - SURFACE BUCKET - Google Patents

SURFACE BUCKET Download PDF

Info

Publication number
RU172507U1
RU172507U1 RU2017105750U RU2017105750U RU172507U1 RU 172507 U1 RU172507 U1 RU 172507U1 RU 2017105750 U RU2017105750 U RU 2017105750U RU 2017105750 U RU2017105750 U RU 2017105750U RU 172507 U1 RU172507 U1 RU 172507U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
conveyor
casing
inner sheet
belt
Prior art date
Application number
RU2017105750U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Павлович Орехов
Алексей Владимирович Осипов
Олег Андреевич Зайчников
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение "3 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение "3 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение "3 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации
Priority to RU2017105750U priority Critical patent/RU172507U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU172507U1 publication Critical patent/RU172507U1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36Component parts
    • E02F3/40Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
    • E02F3/402Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with means for facilitating the loading thereof, e.g. conveyors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36Component parts
    • E02F3/40Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
    • E02F3/407Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with ejecting or other unloading device

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Полезная модель предназначена для строительства и может быть использована для очистки щебня от загрязнителей при строительстве и ремонте железнодорожных путей со снятием путевой решетки, а также других строительных работах, требующих очистки щебня или других сыпучих материалов с отводом засорителя.Ковш фронтального погрузчика, содержит донную пластину боковые стенки, просеивающий барабан с приводом, верхнюю пластину, внутренний лист вогнутой формы с полукруглым вырезом в его верхней части, крышку с приводом ее поворота, закрывающую вырез, ленточный конвейер и кожух, просеивающий барабан включает диск, обечайку с отверстиями, меньшими по размеру в сравнении с очищаемым материалом, направляющие, спицы, втулку, он установлен за внутренним листом спицами к нему, внутренний диаметр обечайки совпадает с радиусом полукруглого выреза, крышка имеет возможность поворота относительно оси вращения барабана для открытия и закрытия выреза внутреннего листа, ленточный конвейер расположен под барабаном и снабжен реверсивным приводом, кожух закрывает барабан и верхнюю часть конвейера, в кожухе имеются вырезы над каждым концом ленточного конвейера, ширина вырезов не менее ширины ленточного конвейера.The utility model is intended for construction and can be used to clean crushed stone from contaminants during construction and repair of railway tracks with the removal of the track grate, as well as other construction works that require cleaning crushed stone or other bulk materials with the removal of weed. The front loader bucket contains side bottom plate walls, a sifting drum with a drive, an upper plate, a concave-shaped inner sheet with a semicircular cut in its upper part, a cover with a rotation drive closing it in A notch, a conveyor belt and a casing, a sifting drum include a disk, a casing with holes smaller than the material being cleaned, guides, spokes, a sleeve, it is installed behind the inner sheet with its spokes, the inner diameter of the casing coincides with the radius of the semicircular cut, cover has the ability to rotate about the axis of rotation of the drum to open and close the cutout of the inner sheet, the conveyor belt is located under the drum and is equipped with a reversible drive, the casing closes the drum and the upper part of the conveyor EPA, in the housing there are recesses on each end of the belt conveyor, the width of the recesses is not less than the width of the belt conveyor.

Description

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована для очистки щебня от загрязнителей при ремонте железнодорожных путей после снятия путевой решетки, а также других строительных работах, требующих очистки щебня или других сыпучих материалов.The utility model relates to the field of construction and can be used to clean crushed stone from pollutants during repair of railway tracks after removing the track grate, as well as other construction works that require cleaning crushed stone or other bulk materials.

Из уровня техники известен ковш с просеивающим приспособлением, соединенный по крайней мере с одной шарнирной рукоятью, смонтированной на транспортном средстве, включающий две боковые стенки, проходящую между ними криволинейную стенку, нижнюю стенку, являющуюся продолжением криволинейной стенки и имеющую режущую кромку, причем просеивающее приспособление соединено с верхней частью ковша с возможностью поворота относительно ковша между нерабочим и рабочим положениями, в процессе которого материал, находящийся в ковше, может сортироваться на мелкую фракцию, проходящую через просеивающее приспособление, и грубую фракцию, остающуюся в нем, и имеет так же, как и ковш, две боковые стенки, криволинейную стенку, проходящую между ними, и нижнюю стенку, при этом, по крайней мере, две последние стенки снабжены отверстиями для прохождения через них мелкой фракции [1].In the prior art, a bucket with a screening device is known, connected to at least one articulated arm mounted on a vehicle, including two side walls, a curved wall passing between them, a lower wall that is a continuation of the curved wall and having a cutting edge, the screening device being connected with the upper part of the bucket with the possibility of rotation relative to the bucket between the idle and working positions, during which the material in the bucket can sort be divided into a fine fraction passing through the screening device, and a coarse fraction remaining in it, and has, like the bucket, two side walls, a curved wall passing between them, and a lower wall, with at least two the last walls are provided with holes for passing a fine fraction through them [1].

Недостатком ковша с просеивающим приспособлением является то, что при просеивании на материал не оказывается динамического воздействия, из-за чего не осуществляется очистка материала от налипшей грязи и пыли.The disadvantage of a bucket with a screening device is that when sifting, the material does not have a dynamic effect, because of which the material is not cleaned of adhering dirt and dust.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является ковш фронтального погрузчика, содержащий донную пластину, боковые стенки и рабочие барабаны, которые расположены в задней части ковша, которые выполнены с возможностью вращения вокруг своих осей и которые при вращении просеивают, дробят или перемешивают материал в ковше и одновременно подают просеянный, раздробленный или перемешанный материал из ковша между рабочими барабанами или через них, а также кожухи механического привода и подшипниковых узлов рабочих барабанов, при этом упомянутые кожухи ограничены рамными пластинами, которые выполнены с возможностью установки наружных колец подшипников барабанов, а рабочие барабаны содержат вал и инструментальные выступы, прикрепленные к валу при помощи сварки [2].Closest to the claimed technical solution is a front loader bucket containing a bottom plate, side walls and working drums that are located at the rear of the bucket, which are rotatable around their axes and which, when rotated, sift, crush or mix the material in the bucket and at the same time serves sieved, crushed or mixed material from the bucket between or through the working drums, as well as casings of the mechanical drive and bearing assemblies of the working drums, at The mentioned casings are limited by frame plates, which are arranged to install the outer rings of the drum bearings, and the working drums contain a shaft and tool protrusions attached to the shaft by welding [2].

Недостатком данной конструкции является то, что засоритель, минуя просеивающие барабаны, высыпается непосредственно за ковшом. При этом не обеспечивается отвод засорителей на сторону.The disadvantage of this design is that the weed, bypassing the sieving drums, pours out directly behind the bucket. At the same time, weed removal is not provided to the side.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является обеспечение возможности отвода засорителей в процессе очистки щебня при ремонте железнодорожных путей со снятием путевой решетки, а также других строительных работах, требующих очистки щебня или других сыпучих материалов.The task the utility model aims to solve is to ensure that weeds can be removed during crushed stone cleaning during railway repair with removal of the track grate, as well as other construction work requiring crushed stone or other bulk materials.

Данная задача решается за счет того, что ковш фронтального погрузчика содержит донную пластину, боковые стенки, просеивающий барабан с приводом, верхнюю пластину, внутренний лист вогнутой формы с полукруглым вырезом в его верхней части, крышку с приводом ее поворота, закрывающую вырез, ленточный конвейер и кожух, просеивающий барабан включает диск, обечайку с отверстиями, меньшими по размеру в сравнении с очищаемым материалом, направляющие, спицы, втулку, он установлен за внутренним листом спицами к нему, внутренний диаметр обечайки совпадает с радиусом полукруглого выреза, крышка имеет возможность поворота относительно оси вращения барабана для открытия и закрытия выреза внутреннего листа, ленточный конвейер расположен под барабаном и снабжен реверсивным приводом, кожух закрывает барабан и верхнюю часть конвейера, в кожухе имеются вырезы над каждым концом ленточного конвейера, ширина вырезов не менее ширины ленточного конвейера.This problem is solved due to the fact that the front loader bucket contains a bottom plate, side walls, a screening drum with a drive, an upper plate, a concave-shaped inner sheet with a semicircular cutout in its upper part, a cover with a drive for turning it, closing the cutout, a conveyor belt and the casing, the sifting drum includes a disk, a casing with holes smaller in comparison with the material to be cleaned, guides, spokes, a sleeve, it is installed behind the inner sheet with spokes to it, the inner diameter of the casing is the same gives a radius of a semicircular cut, the lid can be rotated relative to the axis of rotation of the drum to open and close the cut of the inner sheet, the belt conveyor is located under the drum and is equipped with a reversible drive, the casing closes the drum and the upper part of the conveyor, there are cutouts in the casing above each end of the belt conveyor, the width of the cutouts is not less than the width of the conveyor belt.

Техническим результатом, обеспечиваемым совокупностью признаков, является возможность отвода засорителей на сторону в процессе очистки щебня при ремонте железнодорожных путей после снятия путевой решетки, а также других строительных работах, требующих очистки щебня или других сыпучих материалов с отводом засорителя, за счет дооборудования ковша конвейером.The technical result provided by the combination of features is the ability to remove weeds to the side during the cleaning of crushed stone when repairing railway tracks after removing the track grate, as well as other construction works requiring the cleaning of crushed stone or other bulk materials with removal of the weed due to the retrofitting of the bucket with a conveyor.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где изображены на фиг. 1 - общий вид передней части ковша с просеивающим устройством; на фиг. 2 - общий вид задней части ковша с просеивающим устройством; на фиг. 3 - общий вид барабана.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where shown in FIG. 1 is a general view of the front of the bucket with a screening device; in FIG. 2 is a general view of the rear of the bucket with a screening device; in FIG. 3 - general view of the drum.

Ковш фронтального погрузчика содержит донную пластину 1, боковые стенки 2, просеивающий барабан 3 с приводом 4, верхнюю пластину 5, внутренний лист 6 вогнутой формы с полукруглым вырезом 7 в его верхней части, крышку 8 с приводом 9 ее поворота, закрывающую вырез 7, ленточный конвейер 10 и кожух 11. Просеивающий барабан 3 включает диск 12, обечайку 13 с отверстиями, меньшими по размеру в сравнении с очищаемым материалом, направляющие 14, спицы 15, втулку 16. Барабан 3 установлен за внутренним листом 6 спицами 15 к нему, внутренний диаметр обечайки 13 совпадает с радиусом полукруглого выреза 7. Крышка 8 имеет возможность поворота относительно оси вращения барабана 3 для открытия и закрытия выреза 7 внутреннего листа 6. Ленточный конвейер 10 расположен под барабаном 3 и снабжен реверсивным приводом 17. Кожух 11 закрывает барабан 3 и верхнюю часть конвейера 10. В кожухе 11 имеются вырезы 18 над каждым концом ленточного конвейера 10. Ширина вырезов 18 не менее ширины ленточного конвейера 10.The front loader bucket contains a bottom plate 1, side walls 2, a screening drum 3 with a drive 4, an upper plate 5, an inner sheet 6 of a concave shape with a semicircular cutout 7 in its upper part, a cover 8 with a drive 9 of its rotation, covering the cutout 7, a belt conveyor 10 and casing 11. The sifting drum 3 includes a disk 12, a casing 13 with holes smaller than the material to be cleaned, guides 14, spokes 15, a sleeve 16. The drum 3 is installed behind the inner sheet 6 with 15 spokes 15 to it, inner diameter shell 13 coincides with the radius of the semicircular cutout 7. The cover 8 has the ability to rotate relative to the axis of rotation of the drum 3 to open and close the cutout 7 of the inner sheet 6. The belt conveyor 10 is located under the drum 3 and is equipped with a reversible drive 17. The casing 11 closes the drum 3 and the upper part of the conveyor 10. B the casing 11 has cutouts 18 above each end of the conveyor belt 10. The width of the cutouts 18 is not less than the width of the conveyor belt 10.

Работает устройство следующим образом. Сначала ковш опускается в нижнее положение, погрузчик движется вперед, происходит наполнение ковша загрязненным материалом (щебнем). Затем ковш поднимается и поворачивается вверх для пересыпания материала с внутреннего листа 6 в полость барабана 3. После наполнения барабана крышка 8 закрывается, и ковш возвращается в прежнее положение. Далее барабан 3 начинает вращаться, а конвейер 10 начинает двигаться. Засорители, просеиваясь через ячейки в барабане 3, попадают на конвейер 10 и отбрасываются в сторону. Конвейер 10 реверсивный, поэтому он может откидывать засорители в любую сторону относительно погрузчика (на фигуре 1-2 не показан). По окончании просеивания, барабан 3 и конвейер 10 останавливаются, крышка 8 открывается и очищенный материал (щебень) начинает высыпаться из ковша. Ковш поворачивают вниз для полного опорожнения барабана 3. После этого ковш снова устанавливают в прежнее положение и цикл повторяется.The device operates as follows. First, the bucket lowers to the lower position, the loader moves forward, the bucket is filled with contaminated material (crushed stone). Then the bucket rises and rotates up to pour material from the inner sheet 6 into the cavity of the drum 3. After filling the drum, the lid 8 closes, and the bucket returns to its previous position. Next, the drum 3 begins to rotate, and the conveyor 10 begins to move. Weeds, sifting through the cells in the drum 3, fall on the conveyor 10 and are thrown to the side. The conveyor 10 is reversible, so it can recline the weeds in any direction relative to the loader (not shown in figure 1-2). At the end of the sifting, the drum 3 and the conveyor 10 stop, the lid 8 opens and the cleaned material (crushed stone) begins to spill out of the bucket. The bucket is turned down to completely empty the drum 3. After that, the bucket is again set to its previous position and the cycle repeats.

Данное техническое решение может найти применение при выполнении ремонта железнодорожного пути со снятием путевой решетки на малых рассредоточенных участках. На сегодняшний день при выполнении операций ремонта, загрязненный щебень, как правило, не подлежит повторному использованию и удаляется. Применение заявленного технического решения позволит снизить расход щебня при повторной балластировке.This technical solution can find application in the repair of the railway track with the removal of the track lattice in small dispersed areas. Today, when performing repair operations, contaminated crushed stone, as a rule, is not subject to reuse and is removed. The application of the claimed technical solution will reduce the consumption of crushed stone during repeated ballasting.

Источники информацииInformation sources

1. Патент на изобретение RU 2042015 C1 «Ковш с просеивающим приспособлением» от 04.09.1992 г., МПК E02F 3/40, опубл. 20.08.1995 г.1. Patent for the invention RU 2042015 C1 "Bucket with a screening device" from 09/04/1992, IPC E02F 3/40, publ. 08/20/1995 g.

2. Патент на изобретение RU 2530730 C2 «Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш» от 31.05.2010 г., МПК E02F 3/40. Бюл.№34от 10.12.2011 г.2. Patent for invention RU 2530730 C2 "Sifting, crushing or mixing bucket" dated 05/31/2010, IPC E02F 3/40. Bull.№34 from 12/10/2011

Claims (1)

Ковш фронтального погрузчика, содержащий донную пластину, боковые стенки, просеивающий барабан с приводом, отличающийся тем, что он снабжен верхней пластиной, внутренним листом вогнутой формы с полукруглым вырезом в его верхней части, крышкой с приводом её поворота, закрывающей вырез, ленточным конвейером и кожухом, просеивающий барабан включает диск, обечайку с отверстиями, меньшими по размеру в сравнении с очищаемым материалом, направляющие, спицы, втулку, он установлен за внутренним листом спицами к нему, внутренний диаметр обечайки совпадает с радиусом полукруглого выреза, крышка имеет возможность поворота относительно оси вращения барабана для открытия и закрытия выреза внутреннего листа, ленточный конвейер расположен под барабаном и снабжен реверсивным приводом, кожух закрывает барабан и верхнюю часть конвейера, в кожухе имеются вырезы над каждым концом ленточного конвейера, ширина вырезов не менее ширины ленточного конвейера.A front loader bucket containing a bottom plate, side walls, a screening drum with a drive, characterized in that it is equipped with a top plate, a concave inner sheet with a semicircular cutout in its upper part, a cover with a turning drive closing the cutout, a conveyor belt and a casing The sifting drum includes a disk, a shell with holes smaller in comparison with the material to be cleaned, guides, spokes, a sleeve, it is installed behind the inner sheet with spokes to it, the inner diameter of the shell with flows with a radius of a semicircular cutout, the lid can be rotated relative to the axis of rotation of the drum to open and close the cutout of the inner sheet, the belt conveyor is located under the drum and is equipped with a reversible drive, the casing closes the drum and the upper part of the conveyor, there are cutouts in the casing above each end of the belt conveyor, the width of the cutouts is not less than the width of the conveyor belt.
RU2017105750U 2017-02-21 2017-02-21 SURFACE BUCKET RU172507U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017105750U RU172507U1 (en) 2017-02-21 2017-02-21 SURFACE BUCKET

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017105750U RU172507U1 (en) 2017-02-21 2017-02-21 SURFACE BUCKET

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU172507U1 true RU172507U1 (en) 2017-07-11

Family

ID=59498840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017105750U RU172507U1 (en) 2017-02-21 2017-02-21 SURFACE BUCKET

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU172507U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1177839A1 (en) * 2000-07-26 2002-02-06 Luca Vaccaro Screening and blending bucket
US20080000757A1 (en) * 2006-06-26 2008-01-03 Maguire Dennis R Bucket with lateral discharge
WO2012007921A1 (en) * 2010-07-15 2012-01-19 Meccanica Breganzese S.P.A. In Breve Mb S.P.A. Screening bucket for a work machine
RU2530730C2 (en) * 2009-07-14 2014-10-10 Аллу Финлэнд ОИ Sieving, crushing or mixing bucket

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1177839A1 (en) * 2000-07-26 2002-02-06 Luca Vaccaro Screening and blending bucket
US20080000757A1 (en) * 2006-06-26 2008-01-03 Maguire Dennis R Bucket with lateral discharge
RU2530730C2 (en) * 2009-07-14 2014-10-10 Аллу Финлэнд ОИ Sieving, crushing or mixing bucket
WO2012007921A1 (en) * 2010-07-15 2012-01-19 Meccanica Breganzese S.P.A. In Breve Mb S.P.A. Screening bucket for a work machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8893409B1 (en) Excavating machinery with bucket for screening and/or mixing excavated material
KR101173285B1 (en) Sorting device having grizzly screens
CN111604155B (en) Method and device for treating municipal solid waste
CN217120524U (en) Crushing and screening device for highway bridge construction
CN107401106B (en) A milling machine that can separate asphalt and gravel
CN111774158A (en) Waste recovery equipment for highway construction
WO2006097179A2 (en) Universal unit and attachment classifier
RU172507U1 (en) SURFACE BUCKET
MX2014003336A (en) Bucket for crushing inert material.
JP3761045B2 (en) Mobile crusher with two-axis shear type crusher
KR100702535B1 (en) Surface Peeling for Recycled Aggregate
KR0152297B1 (en) Method and apparatus for separation of waste materials
KR100428377B1 (en) A Selection Apparatus Of Excavated Trash
CN217174256U (en) Asphalt pavement milling material crushing and screening device
KR102761033B1 (en) Landfill waste treatment system using sorting disk
CN215029656U (en) A non-destructive regeneration device for waste concrete aggregate
CN218282534U (en) A hierarchical screening plant for feed production
JP2672246B2 (en) Biaxial shear crusher
CN110170450B (en) A filter screening integrative device for sandy beach clearance
CN212417219U (en) Building wastewater treatment device
JP2005009220A (en) Bucket with lid
CN109012984B (en) Glass fragment crushing and screening device
CN212441949U (en) Mineral products solid is with separation sieving mechanism
EP0038853A1 (en) Sand lump crushing device
CN214783093U (en) Stone chip spreading machine