[go: up one dir, main page]

RU170439U1 - NOZZLE - Google Patents

NOZZLE Download PDF

Info

Publication number
RU170439U1
RU170439U1 RU2017101030U RU2017101030U RU170439U1 RU 170439 U1 RU170439 U1 RU 170439U1 RU 2017101030 U RU2017101030 U RU 2017101030U RU 2017101030 U RU2017101030 U RU 2017101030U RU 170439 U1 RU170439 U1 RU 170439U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
static mixer
grooves
inlet
outlet
Prior art date
Application number
RU2017101030U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Николаевич Оверченко
Максим Владимирович Зырин
Сергей Петрович Мозер
Original Assignee
Михаил Николаевич Оверченко
Максим Владимирович Зырин
Сергей Петрович Мозер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Николаевич Оверченко, Максим Владимирович Зырин, Сергей Петрович Мозер filed Critical Михаил Николаевич Оверченко
Priority to RU2017101030U priority Critical patent/RU170439U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU170439U1 publication Critical patent/RU170439U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к технике распыления жидких сред и может быть использована в качестве оборудования технологических процессов, связанных с распылением продуктов.The utility model relates to techniques for spraying liquid media and can be used as equipment for technological processes associated with the spraying of products.

Экран выполнен в виде статического миксера, образованного объемно соединенными друг с другом по меньшей мере в двух точках полукруговых сегментов. Статический миксер перекрывает входное отверстие и выполнен по всей длине входного отверстия. Полукруговые сегменты могут быть выполнены с проточками.

Figure 00000001
The screen is made in the form of a static mixer formed by volumetricly connected to each other at least two points of semicircular segments. A static mixer overlaps the inlet and is made along the entire length of the inlet. Semicircular segments can be made with grooves.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к технике распыления жидких сред и может быть использована в качестве оборудования технологических процессов, связанных с распылением продуктов.The utility model relates to techniques for spraying liquid media and can be used as equipment for technological processes associated with the spraying of products.

Известна форсунка (патент РФ №2101615, опубл. 10.01.1998), содержащая корпус с соплом, состоящим из конфузорного и диффузорного участков, между которыми размещен резонатор, выполненный в виде кольцевой полости, боковые выпускные отверстия, выполненные в диффузорном участке, и элементы направления сброса потока в сторону выходного сечения диффузорного участка, подключенные к диффузорному участку сопла, при этом для повышения степени распыления жидкости элементы направления сброса потока выполнены в виде охватывающего диффузорный участок с образованием кольцевой щели козырька, состоящего из дугообразных трапециевидных поворотных пластин, шарнирно прикрепленных к диффузорному участку перед его боковыми выпускными отверстиями по ходу потока, причем пластины установлены одна относительно другой внахлест, а козырек снабжен отражателем потока, выполненным в виде прикрепленных к пластинам отбортовок, отогнутых навстречу друг другу и размещенных на отбортовках однонаправленных ребер.Known nozzle (RF patent No. 2101615, publ. 10.01.1998), comprising a housing with a nozzle consisting of confuser and diffuser sections, between which there is a resonator made in the form of an annular cavity, lateral outlet openings made in the diffuser section, and direction elements flow discharge towards the outlet cross section of the diffuser section, connected to the diffuser section of the nozzle, while to increase the degree of spraying the liquid, the elements of the flow discharge direction are made in the form of covering the diffuser section with the image calling the annular gap of the visor, consisting of arcuate trapezoidal rotary plates, pivotally attached to the diffuser section in front of its lateral outlet openings, the plates being installed one relative to the other overlap, and the visor is equipped with a flow reflector made in the form of flanges attached to the plates, bent towards each other and flanged unidirectional ribs.

Недостатком является сложность конструкции, обусловленная наличием в устройстве большого числа конструктивных элементов.The disadvantage is the design complexity due to the presence in the device of a large number of structural elements.

Известна форсунка (патент РФ №2205703, опубл. 10.06.2003), содержащая корпус с камерой смешения, сопло и вкладыш-завихритель, выполненный с каналами по периферии и с радиальными ребрами на торце, обращенном к соплу, при этом для повышения производительности форсунки камера смешения выполнена с цилиндрическим участком, переходящим в расширяющийся конический участок, обращенный к вкладышу-завихрителю, выполненному с центральным каналом, причем периферийные каналы вкладыша-завихрителя имеют участок, наклоненный к оси под углом 15÷20°, а упомянутые радиальные ребра выполнены дугообразными, при этом расположенный перед соплом участок камеры выполнен коническим.Known nozzle (RF patent No. 2205703, publ. 06/10/2003) containing a housing with a mixing chamber, a nozzle and a swirl insert made with channels on the periphery and with radial ribs on the end face facing the nozzle, while to increase the productivity of the nozzle chamber mixing is performed with a cylindrical section, turning into an expanding conical section facing the swirl liner, made with a Central channel, and the peripheral channels of the swirl liner have a section inclined to the axis at an angle of 15 ÷ 20 °, and the mentioned dially edges are arcuate, wherein the chamber located upstream of the nozzle portion is tapered.

Недостатком данной форсунки также является сложность конструкции, обусловленная сложным конструктивным выполнением вкладыша-завихрителя.The disadvantage of this nozzle is also the design complexity due to the complex structural design of the swirl insert.

Известна форсунка (патент РФ №2101616, опубл. 10.01.1998), содержащая корпус с выходным соплом в виде сопряженных пережимом конфузорного и диффузорного участков и резонатор, подключенный к диффузорному участку сопла и выполненный в виде заглушенного патрубка со срезом открытого торца, обращенного в сторону конфузорного участка сопла, при этом для повышения степени распыления жидкости резонатор образован внутренней боковой поверхностью диффузорного участка, боковой поверхностью коаксиально расположенного в диффузорном участке с образованием кольцевого зазора проточного тонкостенного диффузора и сопряженного с большими основаниями диффузорного участка и диффузора по их периметрам в плоскости выходного сечения диффузорного участка плоского кольца.Known nozzle (RF patent No. 2101616, publ. 10.01.1998) containing a housing with an output nozzle in the form of a mating confuser and diffuser sections and a resonator connected to the diffuser section of the nozzle and made in the form of a plugged nozzle with a cut of the open end facing to the side confuser section of the nozzle, while to increase the degree of atomization of the liquid, the resonator is formed by the inner side surface of the diffuser section, the side surface coaxially located in the diffuser section with the formation the annular gap of the thin-walled flow diffuser and the diffuser section and the diffuser associated with large bases along their perimeters in the plane of the outlet section of the diffuser section of the flat ring.

Известна форсунка (авт.св. СССР №1819681, опубл. 07.06.1993), содержащая имеющий продольную ось корпус с входным отверстием для распыляемой среды, полую насадку с шаровой поверхностью, снабженную выпускными отверстиями и установленную с возможностью осевого перемещения на корпусе, при этом выходной торец корпуса расположен внутри полости насадки и выполнен скошенным.Known nozzle (ed. St. USSR No. 1819681, publ. 07.06.1993), containing having a longitudinal axis of the housing with an inlet for the sprayed medium, a hollow nozzle with a spherical surface, equipped with exhaust holes and mounted with the possibility of axial movement on the housing, while the output end of the housing is located inside the cavity of the nozzle and is made beveled.

Недостатком является то, что она не обеспечивает достаточную степень диспергирования распыляемой среды, а также сложную конструкцию.The disadvantage is that it does not provide a sufficient degree of dispersion of the sprayed medium, as well as a complex structure.

Известна форсунка, принятая за прототип (патент RU №2299769, опубл. 27.05.2007). Форсунка содержит снабженный насадкой корпус с входным отверстием для распыляемой среды. Насадка имеет, по меньшей мере, одно выпускное отверстие. Выпускное отверстие перекрыто желобообразным экраном, размещенным с внутренней стороны форсунки и обращенным своей полостью к выпускному отверстию. Две расположенные напротив друг друга кромки экрана примыкают к поверхности форсунки, а две другие образуют два оппозитных отверстия.Known nozzle adopted for the prototype (patent RU No. 2299769, publ. 05.27.2007). The nozzle comprises a nozzle housing with an inlet for a spray medium. The nozzle has at least one outlet. The outlet is blocked by a trough screen located on the inside of the nozzle and facing its cavity to the outlet. Two opposite edges of the screen adjacent to the surface of the nozzle, and the other two form two opposed holes.

Недостатком является то, что она не обеспечивает достаточную степень диспергирования распыляемой среды, а также данная конструкция недостаточно надежна.The disadvantage is that it does not provide a sufficient degree of dispersion of the sprayed medium, and also this design is not reliable enough.

Технический результат полезной модели заключается в повышении степени диспергирования распыляемой среды и повышении надежности конструкции форсунки.The technical result of the utility model is to increase the degree of dispersion of the sprayed medium and increase the reliability of the nozzle design.

Технический результат достигается тем, что в форсунке, содержащей корпус с входным отверстием для распыляемой среды, экран внутри форсунки, выпускное отверстие, согласно полезной модели экран выполнен в виде статического миксера, образованного объемно соединенными друг с другом по меньшей мере в двух точках полукруговых сегментов, причем статический миксер перекрывает входное отверстие и выполнен по всей длине входного отверстия.The technical result is achieved by the fact that in the nozzle containing the housing with an inlet for the sprayed medium, the screen inside the nozzle, the outlet, according to the utility model, the screen is made in the form of a static mixer formed by volumetricly connected to each other at least at two points of semicircular segments, moreover, a static mixer overlaps the inlet and is made along the entire length of the inlet.

Технический результат достигается также тем, что в каждом полукруговом сегменте выполнены проточки, при установке располагающиеся в непосредственной близости от оси форсунки.The technical result is also achieved by the fact that in each semicircular segment grooves are made, when installed, located in the immediate vicinity of the nozzle axis.

Технический результат достигается также тем, что проточки выполнены прямоугольной формы.The technical result is also achieved by the fact that the grooves are made in a rectangular shape.

Технический результат достигается также тем, что проточки выполнены треугольной формы.The technical result is also achieved by the fact that the grooves are made of a triangular shape.

Технический результат достигается также тем, что проточки выполнены сложной формы.The technical result is also achieved by the fact that the grooves are made of complex shape.

Технический результат достигается также тем, что угол A между полукруговыми сегментами принимают не более 90°.The technical result is also achieved by the fact that the angle A between the semicircular segments take no more than 90 °.

Технический результат достигается также тем, что статический миксер выполнен съемным.The technical result is also achieved by the fact that the static mixer is removable.

Технический результат достигается также тем, что статический миксер выполнен как одно целое с корпусом.The technical result is also achieved by the fact that the static mixer is made as one unit with the body.

Форсунка поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен продольный разрез устройства по оси, на фиг. 2 показан элемент статического миксера, вид сверху на один из полукруговых сегментов, где:The nozzle is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a longitudinal section of the device along the axis, in FIG. 2 shows an element of a static mixer, a top view of one of the semicircular segments, where:

1 - корпус форсунки;1 - nozzle body;

2 - входное отверстие корпуса форсунки 1;2 - the inlet of the nozzle housing 1;

3 - выпускное отверстие корпуса форсунки 1;3 - the outlet of the nozzle housing 1;

4 - проточки в полукруговых сегментах 5, могут быть прямоугольной, полукруглой, треугольной или сложной формы;4 - grooves in semicircular segments 5, can be rectangular, semicircular, triangular or complex;

5 - полукруговые сегменты, образующие при соединении по меньшей мере в двух точках крепления экран в виде статического миксера;5 - semicircular segments that, when connected at least at two attachment points, form a screen in the form of a static mixer;

6 - точки крепления полукруговых сегментов 5 для образования экрана в виде статического миксера (по меньшей мере две точки);6 - attachment points of semicircular segments 5 for forming a screen in the form of a static mixer (at least two points);

А - угол между полукруговыми сегментами, принимаемый не более 90° со стороны выпускного отверстия 3.And - the angle between the semicircular segments, taken no more than 90 ° from the outlet 3.

Благодаря снабжению форсунки перекрывающим входное отверстие 2 экраном в виде статического миксера, образованного из полукруговых сегментов 5, соединенных объемно и размещенных с внутренней стороны корпуса 1 форсунки и обращенных своими лопастями к выпускному отверстию 3, обеспечивается повышение степени диспергирования распыляемой среды и упрощение конструкции. Это наблюдается при условии, что два соседних полукруговых сегмента 5 расположены в объеме перпендикулярно друг другу и под углом не более 90° со стороны выпускного отверстия 3. Кромки полукруговых сегментов 5 примыкают к внутренней поверхности входного отверстия 2 корпуса 1 форсунки. Каждый полукруговой сегмент 5 может быть снабжен проточками 4, образующими серию сквозных отверстий по длине статического миксера. Таким образом распыляемая среда перед попаданием в выпускное отверстие 3 сначала дробится, сталкиваясь с выступающей внутрь корпуса 1 форсунки поверхностью перекрывающих входное отверстие 2 полукруговых сегментов 5, а затем поступает в образованные проточками 4 отдельные потоки, идущие по своей поверхности. Потоки соударяются между собой в зоне выпускного отверстия 3 и конусообразного перехода 4. В результате соударения этих потоков происходит дополнительное дробление и интенсивная турбулизация распыляемой среды, приводящая к образованию на выходе из выпускного отверстия более мелких и однородных капель.Thanks to the supply of the nozzle with a screen in the form of a static mixer formed from semicircular segments 5, which are connected in volume and placed on the inside of the nozzle body 1 and face the outlet 3 with their vanes, the nozzle is blocked, and the degree of dispersion of the sprayed medium is increased and the design simplified. This is observed provided that two adjacent semicircular segments 5 are located perpendicular to each other in volume and at an angle of not more than 90 ° from the side of the outlet 3. The edges of the semicircular segments 5 are adjacent to the inner surface of the inlet 2 of the nozzle body 1. Each semicircular segment 5 can be equipped with grooves 4, forming a series of through holes along the length of the static mixer. Thus, the sprayed medium is first crushed before it enters the outlet 3, colliding with the surface protruding inside the nozzle body 1 of the nozzle overlapping the inlet 2 of the semicircular segments 5, and then it enters the separate streams formed along the grooves 4 that travel along its surface. The streams collide with each other in the area of the outlet 3 and the cone-shaped transition 4. As a result of the collision of these streams, additional fragmentation and intensive turbulization of the sprayed medium occurs, which leads to the formation of smaller and uniform drops at the outlet of the outlet.

Форсунка содержит корпус форсунки 1, в теле которого выполнено входное отверстие 2 корпуса форсунки 1, выпускное отверстие 3 корпуса форсунки 1. Во входном отверстии 2 установлен экран, выполненный в виде статического миксера из полукруговых сегментов 5, соединенных объемно по меньшей мере в двух точках 6 крепления. В полукруговых сегментах 5 могут быть выполнены проточки 4, которые могут быть прямоугольной, полукруглой, треугольной или сложной формы. Размеры и форму проточек 4 выбирают экспериментальным, экспериментально-аналитическим или аналитическим путем в зависимости от требуемого давления в системе и допустимого уровня гидравлического сопротивления форсунки. Угол A между полукруговыми сегментами 5 принимают не более 90° со стороны выпускного отверстия 3 для снижения гидравлического сопротивления статического миксера. В каждом полукруговом сегменте 5 могут быть выполнены проточки 4, при установке располагающиеся в непосредственной близости от оси форсунки. Проточки 4 могут быть выполнены прямоугольной, треугольной или сложной формы. Форму проточек 4 принимают исходя из вязкостных характеристик диспергируемой среды. Экран в виде статического миксера из полукруговых сегментов 5 может быть выполнен съемным для возможности инспекции в период эксплуатации устройства. Экран в виде статического миксера из полукруговых сегментов 5 может быть выполнен как одно целое с корпусом для повышения жесткости устройства. Экран в виде статического миксера из полукруговых сегментов 5 может быть выполнен по всей длине входного отверстия 2 для повышения степени турбулизации потока.The nozzle comprises a nozzle body 1, in the body of which an inlet 2 of the nozzle body 1 is made, an outlet 3 of the nozzle body 1. In the inlet 2 there is a screen made in the form of a static mixer from semicircular segments 5 connected in volume at least at two points 6 fastenings. In the semicircular segments 5, grooves 4 can be made, which can be rectangular, semicircular, triangular or complex. The dimensions and shape of the grooves 4 are chosen experimentally, experimentally, or analytically, depending on the required pressure in the system and the allowable level of hydraulic resistance of the nozzle. The angle A between the semicircular segments 5 is taken no more than 90 ° from the outlet 3 to reduce the hydraulic resistance of the static mixer. In each semicircular segment 5, grooves 4 can be made, when installed, located in the immediate vicinity of the nozzle axis. The grooves 4 can be made rectangular, triangular or complex in shape. The shape of the grooves 4 is based on the viscosity characteristics of the dispersible medium. The screen in the form of a static mixer of semicircular segments 5 can be made removable for inspection during operation of the device. The screen in the form of a static mixer of semicircular segments 5 can be made integrally with the housing to increase the rigidity of the device. The screen in the form of a static mixer of semicircular segments 5 can be made along the entire length of the inlet 2 to increase the degree of turbulization of the stream.

Форсунка работает следующим образом. Распыляемая среда в виде жидкости, например вода из водопроводной сети, через входное отверстие 2 поступает в корпус 1 форсунки. В корпусе 1 форсунки происходит столкновение потока распыляемой среды с его внутренними стенками, в результате чего происходит частичная турбулизация потока. Дальнейшая турбулизация потока и его дробление происходит при его столкновении с полукруговыми сегментами 5 статического миксера. После этого отдельные потоки распыляемой среды поступают в образованные полукруговыми сегментами 5 оппозитные каналы сложной формы, движутся навстречу друг другу и соударяются между собой в полости входного отверстия 2, проходят через конусообразный переход 4 и попадают в выпускное отверстие 3. В результате их соударения происходит дальнейшее дробление и турбулизация, что в конечном итоге приводит к повышению степени диспергирования распыляемой среды, которая выходит из форсунки наружу через выпускное отверстие 3 в виде мельчайших капель. При использовании проточек 4 характер турбулизации меняется за счет создания дополнительных потоков продукта и столкновения данных потоков с основным потоком, образованным столкновением с полукруговыми сегментами 5.The nozzle works as follows. The sprayed medium in the form of a liquid, for example water from a water supply network, enters the nozzle body 1 through an inlet 2. In the nozzle body 1, a stream of sprayed medium collides with its inner walls, resulting in partial turbulization of the stream. Further turbulization of the flow and its fragmentation occurs when it collides with the semicircular segments 5 of the static mixer. After this, individual streams of the sprayed medium enter the opposed channels of complex shape formed by semicircular segments 5, move towards each other and collide with each other in the cavity of the inlet 2, pass through the conical transition 4 and enter the outlet 3. As a result of their collision, further crushing occurs and turbulization, which ultimately leads to an increase in the degree of dispersion of the sprayed medium, which leaves the nozzle out through the outlet 3 in the form of tiny capes e. When using grooves 4, the nature of turbulization changes due to the creation of additional product streams and the collision of these streams with the main stream formed by the collision with semicircular segments 5.

Применение форсунки обеспечивает следующие преимущества:The use of nozzles provides the following benefits:

- повышении степени диспергирования распыляемой среды;- increasing the degree of dispersion of the sprayed medium;

- повышение надежности конструкции форсунки;- improving the reliability of the nozzle design;

- упрощение конструкции устройства.- simplification of the design of the device.

Claims (8)

1. Форсунка, содержащая корпус с входным отверстием для распыляемой среды, экран внутри форсунки, выпускное отверстие, отличающаяся тем, что экран выполнен в виде статического миксера, образованного объемно соединенными друг с другом по меньшей мере в двух точках полукруговых сегментов, причем статический миксер перекрывает входное отверстие и выполнен по всей длине входного отверстия.1. The nozzle containing the housing with an inlet for the sprayed medium, a screen inside the nozzle, an outlet, characterized in that the screen is made in the form of a static mixer, formed voluminously connected to each other at least two points of semicircular segments, and the static mixer overlaps inlet and is made along the entire length of the inlet. 2. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что в каждом полукруговом сегменте выполнены проточки, при установке располагающиеся в непосредственной близости от оси статического миксера.2. The nozzle according to claim 1, characterized in that grooves are made in each semicircular segment, when installed, they are located in close proximity to the axis of the static mixer. 3. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что проточки выполнены прямоугольной формы.3. The nozzle according to claim 1, characterized in that the grooves are made in a rectangular shape. 4. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что проточки выполнены треугольной формы.4. The nozzle under item 1, characterized in that the grooves are made of a triangular shape. 5. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что проточки выполнены сложной формы.5. The nozzle under item 1, characterized in that the grooves are made of complex shape. 6. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что угол А между полукруговыми сегментами принимают не более 90°.6. The nozzle according to claim 1, characterized in that the angle A between the semicircular segments is taken no more than 90 °. 7. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что статический миксер выполнен съемным.7. The nozzle according to claim 1, characterized in that the static mixer is removable. 8. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что статический миксер выполнен как одно целое с корпусом.8. The nozzle according to claim 1, characterized in that the static mixer is made integrally with the body.
RU2017101030U 2017-01-11 2017-01-11 NOZZLE RU170439U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017101030U RU170439U1 (en) 2017-01-11 2017-01-11 NOZZLE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017101030U RU170439U1 (en) 2017-01-11 2017-01-11 NOZZLE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU170439U1 true RU170439U1 (en) 2017-04-25

Family

ID=58641233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017101030U RU170439U1 (en) 2017-01-11 2017-01-11 NOZZLE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU170439U1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3581999A (en) * 1968-03-29 1971-06-01 Man Turbo Gmbh Fuel control nozzle,particularly for gas turbine combustion chambers
US3730438A (en) * 1971-06-03 1973-05-01 Shell Oil Co Fuel burner nozzle
RU2101616C1 (en) * 1996-01-19 1998-01-10 Николай Яковлевич Кириленко Injector
RU2101615C1 (en) * 1996-01-19 1998-01-10 Николай Яковлевич Кириленко Injector
RU2205703C2 (en) * 2001-06-21 2003-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Эко-Сервис К" Injector
RU2299769C1 (en) * 2005-10-19 2007-05-27 Закрытое акционерное общество "Бюро техники кондиционирования и охлаждения" Spraying jet

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3581999A (en) * 1968-03-29 1971-06-01 Man Turbo Gmbh Fuel control nozzle,particularly for gas turbine combustion chambers
US3730438A (en) * 1971-06-03 1973-05-01 Shell Oil Co Fuel burner nozzle
RU2101616C1 (en) * 1996-01-19 1998-01-10 Николай Яковлевич Кириленко Injector
RU2101615C1 (en) * 1996-01-19 1998-01-10 Николай Яковлевич Кириленко Injector
RU2205703C2 (en) * 2001-06-21 2003-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Эко-Сервис К" Injector
RU2299769C1 (en) * 2005-10-19 2007-05-27 Закрытое акционерное общество "Бюро техники кондиционирования и охлаждения" Spraying jet

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2557505C1 (en) Centrifugal swirl atomiser of kochstar type
EP2965821B1 (en) Swirl slot relief in a liquid swirler
US9623426B2 (en) Atomizer nozzle for a sanitary water outlet and sanitary outlet fitting with a water outlet
EP0748656A2 (en) Foam/spray nozzle assembly for trigger spares
RU2564279C1 (en) Kochetov's swirl atomiser
RU2016111967A (en) HIGH EFFICIENCY / LOW PRESSURE SPRAY NOZZLE ASSEMBLY FOR CATALYTIC CRACKING
CN105772264B (en) Method for producing a jet of spray, and two-component nozzle
ITTO20000095A1 (en) SPRAYER WITH SELECTABLE OPENINGS.
RU2523816C1 (en) Pneumatic sprayer (versions)
JP6356577B2 (en) Spray nozzle
RU2570442C1 (en) Disc-type sprinkler
JP2017529477A (en) Impingement jet impingement channel system in internal cooling system
CA2893346C (en) Fuel nozzle
RU170439U1 (en) NOZZLE
RU2665412C1 (en) Mesh vertical filter
RU171370U1 (en) NOZZLE
RU2650215C1 (en) Spray dryer
CN110237953B (en) An environmentally friendly atomizing device
RU171619U1 (en) NOZZLE
JP2013199941A (en) Centrifugal compressor
JP5869044B2 (en) Centrifugal compressor
RU2299769C1 (en) Spraying jet
CA2893368C (en) Fuel nozzle
CN103925014B (en) Draw to walk and the layout in sealed open chamber for overcoming hot gas
RU175204U1 (en) HIGH-FREQUENCY AIR-MECHANICAL FOAM GENERATOR