RU1789459C

RU1789459C - Spillage pickup

Info

Publication number: RU1789459C
Application number: SU904871491A
Authority: RU
Inventors: Юрий Иванович Бережной; Николай Семенович Горелов; Сергей Викторович Терешков; Юрий Андреевич Потапов; Николай Павлович Михайлов
Original assignee: Горный Филиал Всесоюзного Института Огнеупоров
Priority date: 1990-10-08
Filing date: 1990-10-08
Publication date: 1993-01-23

Abstract

Использование: в конвейерном транспорте , а именно в устройствах дл удалени просыпи из-под конвейерного пространства и возвращени просыпи на рабочую ветвь конвейера. Сущность изобретени : подборщик просыпи, включающий рабочий орган в виде замкнутого охватывающего став конвейера контура с ковшами, состо щими из неподвижной стенки и поворотного днища, взаимодействующего с элементом сообщени ему крут щего момента , и прижимные ролики, снабжен эластичным упругим элементом, один конец которого закреплен на неподвижной стенке ковша, а другой - на подвижном днище. Элемент сообщени днищу крут щего момента выполнен в виде противовеса с измен ющимс плечом. 2 ил.Usage: in conveyor transport, namely, devices for removing spills from under the conveyor space and returning the spill to the working branch of the conveyor. SUMMARY OF THE INVENTION: a spill pickup comprising a working member in the form of a closed loop enclosing a conveyor belt with buckets consisting of a fixed wall and a rotary bottom interacting with a torque communication element, and pressure rollers provided with an elastic elastic element, one end of which is fixed on the fixed wall of the bucket, and the other on the moving bottom. The torque bottom communication element is made in the form of a counterweight with a variable arm. 2 ill.

Description

Изобретение относитс к конвейерному транспорту, а именно к устройствам дл удалени просыпи из-под конвейерного пространства и возвращени просыпи на рабочую ветвь конвейера.The invention relates to conveyor transport, and in particular, to devices for removing spill from under the conveyor space and returning the spill to the working branch of the conveyor.

Известен роторный погрузчик (1), включающий охватывающий став конвейера кольцевой рабочий орган с ковшами, шар- нирно св занными между собой и соединенные амортизатором с кольцевым рабочим органом, который установлен на опорных катках, св занных с приводом. В качестве механизма принудительной очистки ковшей установлен вибрационный элемент.A rotary loader (1) is known, including an annular working body covering the conveyor and having buckets hingedly connected to each other and connected by a shock absorber with an annular working body, which is mounted on road wheels connected to the drive. A vibratory element is installed as a mechanism for forced cleaning of buckets.

К недостаткам устройства относитс сложность конструкции и большие габариты , что требует заимствование дополнительных площадей. Устройство такого типа нельз примен ть на конвейерах, которые имеют естественное пространство под холостой ветвью конвейера, из-за наличи объемных ковшей.The disadvantages of the device include the complexity of the design and large dimensions, which requires the borrowing of additional space. A device of this type cannot be used on conveyors that have a natural space under the idle branch of the conveyor due to the presence of bulky buckets.

Известен, подборщик просыпи (2) включающий рабочий орган в виде замкнутого охватывающего став конвейера, контура с ковшами, св занных с рабочим органом посредством осей и прижимные ролики, установленные в нижней части подборщика. Ковши выполнены в виде двух взаимосв занных пластин, одна из которых неподвижно установлена на оси, а друга выполнена подпружиненной и шарнирно закреплена на последней с возможностью ее поворота на 180° относительно неподвижной пластины при взаимодействии с прижимными роликами .It is known that the spill pickup (2) includes a working body in the form of a closed enclosing conveyor belt, a circuit with buckets connected to the working body by means of axes and pressure rollers installed in the lower part of the pick-up. The buckets are made in the form of two interconnected plates, one of which is fixedly mounted on the axis, and the other is spring-loaded and pivotally mounted on the latter with the possibility of its rotation through 180 ° relative to the fixed plate when interacting with pressure rollers.

При выходе подвижной стенки ковша из-под прижимных роликов под действием пружины производ т резкий поворот ее на определенный угол. Возникшие силы инерции могут вытолкнуть накопленную про- сыпь. При прохождении развернутых стенок ковша нижней части подборщика просыпи за счет провисани т гового органа трудно достичь замкнутой поверхности по всей зоЁWhen the bucket wall moves out from under the pressure rollers under the action of a spring, it sharply rotates by a certain angle. The resulting inertia forces can push the accumulated eruption. When passing through the unfolded walls of the bucket of the lower part of the spill picker due to the sagging of the traction body, it is difficult to achieve a closed surface throughout the whole

J 00 ЮJ 00 U

101 О101 about

не воспринимающей просыпи, что снижает эффективность работы подборщика.not receiving spills, which reduces the efficiency of the pick-up.

Цель изобретени - повышение эффективности работы подборщика просыпи.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the spill picker.

Поставленна цель достигаетс тем, что подборщик просыпи снабжен эластичным упругим элементом, один конец которого закреплен на подвижной стене ковша, а другой - на подвижном днище, а элемент сообщени днищу крут щего момента вы- полней ЈШДётГроТивовеса с измен ющимс плечом.The goal is achieved in that the spill picker is equipped with an elastic elastic element, one end of which is fixed to the movable wall of the bucket, and the other end to the movable bottom, and the message element to the bottom of the torque is more than ЈWitGroTiveweig with a varying shoulder.

На фиг. 1 представлен подборщик просыпи , общий вид; на фиг. 2 - ковш подборщика просыпи.In FIG. 1 shows a spill picker, general view; in FIG. 2 - spill pickup bucket.

Ленточный конвейер 1 охватываетс рабочим органом 2, выполненным, например, в виде пластинчатой цепи. В р де шарниров 3 вместо валиков 4 установлены оси 5. На рабочем органе 2 закреплены ковши, образованные неподвижной стенкой 6 и поворотным днищем 7. Неподвижна стенка 6 ковша жестко закреплена на оси 5 и представл ет собой пр моугольную рамку. Поворотное днище 7 ковша имеет возможность поворачиватьс относительно неподвижной стенки за счет того, что днище 7 образует шарнирную св зь 8 с осью 5. На свободных концах стенки 6 и днища 7 проф- резированы выступы 9 и 10. Элемент сообщени днищу крут щего момента выполнен в виде противовеса 11, который установлен на продолжении 12 поворотной рамки днища 7 и образует с ней винтовую пару. К неподвижной стенке 6 и поворотному днищу 7 крепитс эластичный упругий элемент 14 посредством бокового креплени 13. На конвейерном ставе 15 установлены отклон ющие 16, 17 нат жные 19 и приводные 20 звездочки и отклон ющий барабан 18. В нижней части устройства на конвейерном ставе 15 закреплены кронштейны 21, в которых установлены прижимные ролики 22.The conveyor belt 1 is covered by a working body 2, made, for example, in the form of a plate chain. In the row of hinges 3, instead of rollers 4, axles 5 are installed. Buckets are formed on the working body 2, which are formed by a fixed wall 6 and a pivoting bottom 7. The fixed wall 6 of the bucket is rigidly fixed on the axis 5 and is a rectangular frame. The pivoting bottom 7 of the bucket has the ability to rotate relative to the fixed wall due to the fact that the bottom 7 forms a hinge connection 8 with the axis 5. At the free ends of the wall 6 and the bottom 7 are projected ridges 9 and 10. The message element to the bottom of the torque is made the form of a counterweight 11, which is installed on the continuation 12 of the rotary frame of the bottom 7 and forms a helical pair with it. An elastic elastic element 14 is attached to the fixed wall 6 and the pivoting bottom 7 by means of lateral fastening 13. On the conveyor stand 15, deflecting 16, 17 tension 19 and drive sprockets 20 and a deflecting drum 18 are mounted. In the lower part of the device, the conveyor stand 15 is fixed brackets 21 in which the pressure rollers 22 are installed.

В верхней части устройства установлены ролики 23. Устройство устанавливаетс в зоне наиболее активного образовани просыпи, например под очистным устройством.Rollers 23 are installed in the upper part of the device. The device is installed in the zone of the most active formation of spills, for example, under a cleaning device.

Подборщик просыпи работает следующим образом.The pickup spill works as follows.

При включении привода ковши, образованные неподвижной стенкой 6, поворотным днищем 7 и св занные между собойWhen the drive is switched on, buckets formed by a fixed wall 6, a rotary bottom 7 and interconnected

эластичным упругим элементом 14, вместе с рабочим т говым органом 2, взаимодействующим с приводом 20, нат жным 19 и отклон ющими 16 и звездочками 17, перемещаютс по траектории охватывающей став 15 ленточного конвейера.elastic elastic element 14, together with the working traction element 2, interacting with the drive 20, the tension 19 and the deflecting 16 and the sprockets 17, move along the path covering the becoming 15 of the conveyor belt.

При прохождении ковшом отклон ющего барабана 18 поворотное днище 7 при помощи шарнира 8 разворачиваетс относительно оси 5, установленной в шарнире 3When the bucket passes the deflecting drum 18, the rotary bottom 7 with the help of the hinge 8 is rotated relative to the axis 5 installed in the hinge 3

вместо обычных валиков 4 цепного т гового органа и профрезерованной частью 9 укладываетс на профрезерованную часть 10 неподвижной стенки последующего ковша создава совместно с эластичным упругимinstead of the usual rollers 4 of the chain pull member and the milled part 9, it is laid on the milled part 10 of the fixed wall of the subsequent bucket, creating together with elastic

элементом 14 замкнутую горизонтальную плоскость, на которую поступают просыпи. При этом противовес 11 подпирает неподвижную рамку стенки ковша. В этом состо нии стенка и днище ковша удерживаетс element 14 closed horizontal plane, which spills. In this case, the counterweight 11 props the fixed frame of the wall of the bucket. In this state, the wall and bottom of the bucket is held

прижимными роликами 22, установленными в кронштейнах 21 по всей зоне активного образовани просыпи. При выходе из-под прижимных роликов 22 под действием противовеса 11 поворотное днище 7 развернетс на угол, достаточный дл удержани pinch rollers 22 mounted in brackets 21 throughout the active spill area. When you exit from under the pressure rollers 22 under the action of the counterweight 11, the rotary bottom 7 will be rotated at an angle sufficient to hold

просыпавшегос материала. Угол разворотаspilled material. Pivot angle

регулируетс выдвижением противовеса.controlled by extension of the counterweight.

При этом эластичный упругий элемент 14In this case, the elastic elastic element 14

позвол ет осуществл ть этот поворот плавно без резких толчков. Сформированный ковш перемещает материал к месту разгрузки , где установлены ролики 23 дл дополнительной принудительной очистки.allows this rotation to be carried out smoothly without sudden jolts. Formed bucket moves material to the discharge point, where the rollers 23 are installed for additional forced cleaning.

Claims

The claims

A spill pickup, including a working body in the form of a closed loop covering the conveyor belt with buckets consisting of a fixed wall and a rotary bottom interacting with the torque communication element

pressure rollers, characterized in that, in order to increase efficiency in operation, it is equipped with an elastic elastic element, one end of which is fixed to the fixed wall of the bucket, and the other end to the movable bottom, and the message element of the torque bottom is made as a counterweight with with a shoulder.