RU1782709C - Способ дерновани отверстий деталей - Google Patents
Способ дерновани отверстий деталейInfo
- Publication number
- RU1782709C RU1782709C SU904869724A SU4869724A RU1782709C RU 1782709 C RU1782709 C RU 1782709C SU 904869724 A SU904869724 A SU 904869724A SU 4869724 A SU4869724 A SU 4869724A RU 1782709 C RU1782709 C RU 1782709C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- microrelief
- roughness
- mandrel
- protrusions
- radius
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
Использование: в обработке материалов давлением, в частности в дорновании, при дорновании. Цель: получение отверсти повышенного качества за один проход дорна . Сущность изобретени : вначале определ ют необходимую абсолютную деформацию вершин шероховатости заготовки с учетом коэффициента трени , затем на калибрующую поверхность нанос т винтовой деформирующий регул рный микрорельеф , исход из соотношени RH 3,33jUrd, где RH - радиус выступов микрорельефа, р - коэффициент трени , d - абсолютна деформаци вершин шероховатости заготовки . При необходимости разрушени сло окисной пленки на заборный конус нанос т винтовой деформирующе-режущий регул рный микрорельеф, исход из соотноше- нй RH З. d. 1 з.п. ф-лы, 1 ил,
Description
Изобретение относитсл к обработке металлов давлением в частности к дорнова- нию и может бь ть использовано дл получени повер ности отверстий повышенного качества.
Целью изобретени вл етс улучшение качества обработки за счетуменьшени шероховатости и увеличени микротвердости обрабатываемой поверхности. Дл чего на калибрующую поверхность дорна нанос т винтовой регул рный микрорельеф, радиус выступов которого рассчитываетс по определенным соотношени м исход из данных о параметрах шероховатости обрабатываемого отверсти . При необходимости удалени окисной пленки с обрабатываемой поверхности отверсти на заборный конус также нанос т винтовой регул рный микрорельеф опред -чгчного соотношени .
Предложенный способ по сн етс чертежом , изображен взаимодег лоие винтового регул рно э мик рог mi,фа 5 с
поверхностью обрабатываемого отверсти 4. Инструмент дл реализации состоит из заборного конуса 1, калибрующего участка 2 и обратного конуса 3. На калибрующий участок дорна 2 нанос т регул рный микрорельеф 5 с радиусом вершин RH.
Способ дорновани осуществл етс следующим образом: предварительно определ ют шероховатость поверхности отверсти и исход из этого поверхность калибрующего участка 2 дорна выполн ет с винтовым микрорельефом радиус выступов RH которого, определ ют из соотношени 1
RH 3,33 а
где RH - радиус выступов микрорельефа обрабатываемой поверхности;
fit - коэффициент трени ;
а - требуема абсолютна деформаци вершин шероховатости заготовки МКМ
При необходимости сн ти окисной пленки заборный конус дорна выполнит с винтовым регул рным микрорельефом ; ра (Л
С
xi
О
ю
диусом выступов соответствующим выражению:
.33//Ta.
При взаимодействии в процессе обработки поверхностей 1 и 2 с наличием винтового регул рного микрорельефа происходит пластическа деформаци на величину а шероховатости обрабатываемого отверсти и увеличени микротвердости.
Способ реализуетс следующим образом . Дл уменьшени шероховатости при дорновании отверстий во втулке из материала 12ХНЗА необходимо нанести на калибрующую поверхность дорна регул рный винтовой микрорельеф. Коэффициент трени выбираем равным:
0,7
Радиус выступов выбираем из соотношени :
RH 3,33
RH 3,33x0,7x1,5
RH 3,49 мкм
4 При сравнении способа обработки полированным дорном и дорном с винтовым регул рным микрорельефом наблюдалось снижение в 1,7-2 раза шероховатости.
Claims (2)
1. Способ дорновани отверстий деталей , включающий проталкивание чесе, отверстие дорна с заборным и обратным конусами и с калибрующим участком с выступами и впадинами на поверхности, отличающийс тем, что, с целью улучшени
качества обработанной поверхности за счет уменьшени шероховатости и увеличени микротвердости, предварительно определ ют параметры шероховатости поверхности отверсти , а поверхность калибрующего
участка дорна выполн ют с винтовым регу л рным микрорельефом, радиус выступов которого определ ют из соотношени
,33(ита, где RH - радиус выступов микрорельефа обрабатываемой поверхности, мкм; ft-t - коэффициент трени ; а - требуема абсолютна деформаци вершин шероховатости заготовки, мкм.
2. Способ по п.1,отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет обработки отверстий с окисной ПЛСРКОЙ на поверхности, заборный дорна выполн ют с винтовым регул рным микрорельефом с радиусом выс упов, соответствующим
,33 /IT a.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904869724A RU1782709C (ru) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | Способ дерновани отверстий деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904869724A RU1782709C (ru) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | Способ дерновани отверстий деталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1782709C true RU1782709C (ru) | 1992-12-23 |
Family
ID=21538022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904869724A RU1782709C (ru) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | Способ дерновани отверстий деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1782709C (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2475348C1 (ru) * | 2011-06-30 | 2013-02-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Московский Государственный Технический Университет Имени Н.Э. Баумана" | Способ дорнования |
-
1990
- 1990-09-28 RU SU904869724A patent/RU1782709C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Одинцов Л.Г.Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием.СправочникМ.: Машиностроение, 1987, с.39. Авторское свидетельство СССР № 366037, кл, В 23 D 43/02, 197. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2475348C1 (ru) * | 2011-06-30 | 2013-02-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Московский Государственный Технический Университет Имени Н.Э. Баумана" | Способ дорнования |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3798496B2 (ja) | シリンダブロックのボア面の加工装置 | |
| US4287749A (en) | Tapered extrusion die and method of forming the same | |
| JPH10511312A (ja) | 内歯を備えた部分の製法 | |
| GB1584889A (en) | Pistons | |
| RU1782709C (ru) | Способ дерновани отверстий деталей | |
| US20030095850A1 (en) | Screw shaft and method of manufacturing the same | |
| CA1230455A (en) | Combined thread rolling dies | |
| JP2002502701A (ja) | 成形工具 | |
| US5233738A (en) | Tool for fine machining | |
| US4656723A (en) | Method of forming screw thread on crankshaft and the like | |
| ES2036333T3 (es) | Procedimiento para la rectificacion copiadora de superficies cilindricas y esfericas y dispositivo para la ejecucion del procedimiento. | |
| CA2084232A1 (fr) | Cylindre pour une machine de coulee continue de bandes metalliques, machine de coulee continue correspondante et procede de realisation d'un tel cylindre | |
| KR950011316B1 (ko) | 벽부가 두껍고 직경이 작은 관의 제조방법 | |
| JPS61182837A (ja) | 外周囲に歯形を有するプレス加工物およびその成形方法 | |
| US5316536A (en) | Photoreceptor drum substrate and a method of manufacturing the same | |
| Kondo et al. | Investigations on Cold Die Forging of a Gear Utilizing Divided Flow: 1st Report, Examination of applicable condition for a spur gear | |
| GB2262060A (en) | Machining pipe | |
| JP2003166539A (ja) | 動圧流体軸受装置の動圧発生溝の表面を改質する方法及びその方法に用いる工具 | |
| CA2195921A1 (en) | Method of thread rolling a screw shaft | |
| JPH0623531Y2 (ja) | 焼結部品の面取り用金型 | |
| JP2869125B2 (ja) | ボールねじの製造方法 | |
| SU925483A2 (ru) | Способ глубокой выт жки | |
| SU1166921A1 (ru) | Прот жка | |
| SU1362539A1 (ru) | Способ чистовой обработки поверхности фаски и устройство дл его осуществлени | |
| SU1698039A1 (ru) | Способ накатывани сферических поверхностей |