[go: up one dir, main page]

RU1782709C - Способ дерновани отверстий деталей - Google Patents

Способ дерновани отверстий деталей

Info

Publication number
RU1782709C
RU1782709C SU904869724A SU4869724A RU1782709C RU 1782709 C RU1782709 C RU 1782709C SU 904869724 A SU904869724 A SU 904869724A SU 4869724 A SU4869724 A SU 4869724A RU 1782709 C RU1782709 C RU 1782709C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
microrelief
roughness
mandrel
protrusions
radius
Prior art date
Application number
SU904869724A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Михайлович Кузнецов
Алексей Владимирович Щедрин
Игорь Игоревич Сергеев
Петр Анатольевич Грищенко
Original Assignee
Московский автомеханический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомеханический институт filed Critical Московский автомеханический институт
Priority to SU904869724A priority Critical patent/RU1782709C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1782709C publication Critical patent/RU1782709C/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

Использование: в обработке материалов давлением, в частности в дорновании, при дорновании. Цель: получение отверсти  повышенного качества за один проход дорна . Сущность изобретени : вначале определ ют необходимую абсолютную деформацию вершин шероховатости заготовки с учетом коэффициента трени , затем на калибрующую поверхность нанос т винтовой деформирующий регул рный микрорельеф , исход  из соотношени  RH 3,33jUrd, где RH - радиус выступов микрорельефа, р - коэффициент трени , d - абсолютна  деформаци  вершин шероховатости заготовки . При необходимости разрушени  сло  окисной пленки на заборный конус нанос т винтовой деформирующе-режущий регул рный микрорельеф, исход  из соотноше- нй  RH З. d. 1 з.п. ф-лы, 1 ил,

Description

Изобретение относитсл к обработке металлов давлением в частности к дорнова- нию и может бь ть использовано дл  получени  повер ности отверстий повышенного качества.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества обработки за счетуменьшени  шероховатости и увеличени  микротвердости обрабатываемой поверхности. Дл  чего на калибрующую поверхность дорна нанос т винтовой регул рный микрорельеф, радиус выступов которого рассчитываетс  по определенным соотношени м исход  из данных о параметрах шероховатости обрабатываемого отверсти . При необходимости удалени  окисной пленки с обрабатываемой поверхности отверсти  на заборный конус также нанос т винтовой регул рный микрорельеф опред -чгчного соотношени .
Предложенный способ по сн етс  чертежом , изображен взаимодег лоие винтового регул рно э мик рог mi,фа 5 с
поверхностью обрабатываемого отверсти  4. Инструмент дл  реализации состоит из заборного конуса 1, калибрующего участка 2 и обратного конуса 3. На калибрующий участок дорна 2 нанос т регул рный микрорельеф 5 с радиусом вершин RH.
Способ дорновани  осуществл етс  следующим образом: предварительно определ ют шероховатость поверхности отверсти  и исход  из этого поверхность калибрующего участка 2 дорна выполн ет с винтовым микрорельефом радиус выступов RH которого, определ ют из соотношени 1
RH 3,33 а
где RH - радиус выступов микрорельефа обрабатываемой поверхности;
fit - коэффициент трени ;
а - требуема  абсолютна  деформаци  вершин шероховатости заготовки МКМ
При необходимости сн ти  окисной пленки заборный конус дорна выполнит с винтовым регул рным микрорельефом ; ра (Л
С
xi
О
ю
диусом выступов соответствующим выражению:
.33//Ta.
При взаимодействии в процессе обработки поверхностей 1 и 2 с наличием винтового регул рного микрорельефа происходит пластическа  деформаци  на величину а шероховатости обрабатываемого отверсти  и увеличени  микротвердости.
Способ реализуетс  следующим образом . Дл  уменьшени  шероховатости при дорновании отверстий во втулке из материала 12ХНЗА необходимо нанести на калибрующую поверхность дорна регул рный винтовой микрорельеф. Коэффициент трени  выбираем равным:
0,7
Радиус выступов выбираем из соотношени :
RH 3,33
RH 3,33x0,7x1,5
RH 3,49 мкм
4 При сравнении способа обработки полированным дорном и дорном с винтовым регул рным микрорельефом наблюдалось снижение в 1,7-2 раза шероховатости.

Claims (2)

1. Способ дорновани  отверстий деталей , включающий проталкивание чесе, отверстие дорна с заборным и обратным конусами и с калибрующим участком с выступами и впадинами на поверхности, отличающийс  тем, что, с целью улучшени 
качества обработанной поверхности за счет уменьшени  шероховатости и увеличени  микротвердости, предварительно определ ют параметры шероховатости поверхности отверсти , а поверхность калибрующего
участка дорна выполн ют с винтовым регу л рным микрорельефом, радиус выступов которого определ ют из соотношени 
,33(ита, где RH - радиус выступов микрорельефа обрабатываемой поверхности, мкм; ft-t - коэффициент трени ; а - требуема  абсолютна  деформаци  вершин шероховатости заготовки, мкм.
2. Способ по п.1,отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обработки отверстий с окисной ПЛСРКОЙ на поверхности, заборный дорна выполн ют с винтовым регул рным микрорельефом с радиусом выс упов, соответствующим
,33 /IT a.
SU904869724A 1990-09-28 1990-09-28 Способ дерновани отверстий деталей RU1782709C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904869724A RU1782709C (ru) 1990-09-28 1990-09-28 Способ дерновани отверстий деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904869724A RU1782709C (ru) 1990-09-28 1990-09-28 Способ дерновани отверстий деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1782709C true RU1782709C (ru) 1992-12-23

Family

ID=21538022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904869724A RU1782709C (ru) 1990-09-28 1990-09-28 Способ дерновани отверстий деталей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1782709C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475348C1 (ru) * 2011-06-30 2013-02-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Московский Государственный Технический Университет Имени Н.Э. Баумана" Способ дорнования

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Одинцов Л.Г.Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием.СправочникМ.: Машиностроение, 1987, с.39. Авторское свидетельство СССР № 366037, кл, В 23 D 43/02, 197. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475348C1 (ru) * 2011-06-30 2013-02-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Московский Государственный Технический Университет Имени Н.Э. Баумана" Способ дорнования

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3798496B2 (ja) シリンダブロックのボア面の加工装置
US4287749A (en) Tapered extrusion die and method of forming the same
JPH10511312A (ja) 内歯を備えた部分の製法
GB1584889A (en) Pistons
RU1782709C (ru) Способ дерновани отверстий деталей
US20030095850A1 (en) Screw shaft and method of manufacturing the same
CA1230455A (en) Combined thread rolling dies
JP2002502701A (ja) 成形工具
US5233738A (en) Tool for fine machining
US4656723A (en) Method of forming screw thread on crankshaft and the like
ES2036333T3 (es) Procedimiento para la rectificacion copiadora de superficies cilindricas y esfericas y dispositivo para la ejecucion del procedimiento.
CA2084232A1 (fr) Cylindre pour une machine de coulee continue de bandes metalliques, machine de coulee continue correspondante et procede de realisation d'un tel cylindre
KR950011316B1 (ko) 벽부가 두껍고 직경이 작은 관의 제조방법
JPS61182837A (ja) 外周囲に歯形を有するプレス加工物およびその成形方法
US5316536A (en) Photoreceptor drum substrate and a method of manufacturing the same
Kondo et al. Investigations on Cold Die Forging of a Gear Utilizing Divided Flow: 1st Report, Examination of applicable condition for a spur gear
GB2262060A (en) Machining pipe
JP2003166539A (ja) 動圧流体軸受装置の動圧発生溝の表面を改質する方法及びその方法に用いる工具
CA2195921A1 (en) Method of thread rolling a screw shaft
JPH0623531Y2 (ja) 焼結部品の面取り用金型
JP2869125B2 (ja) ボールねじの製造方法
SU925483A2 (ru) Способ глубокой выт жки
SU1166921A1 (ru) Прот жка
SU1362539A1 (ru) Способ чистовой обработки поверхности фаски и устройство дл его осуществлени
SU1698039A1 (ru) Способ накатывани сферических поверхностей