RU1780847C

RU1780847C - Nozzle

Info

Publication number: RU1780847C
Application number: SU904864112A
Authority: RU
Inventors: Виктор Иванович Черников
Original assignee: Самарское Научно-Производственное Объединение Автоматических Систем
Priority date: 1990-09-04
Filing date: 1990-09-04
Publication date: 1992-12-15

Abstract

Использование: получение аэрозол при повышении дисперсности и увеличении расхода Сущность изобретени : форсунка снабжена узлом механического дроблени . Отверсти кольцевого патрубка 7 размещены р дами, параллельными оси. Узел механического дроблени выполнен в виде охватывающего с зазором кольцевой патрубок 7 блока струн 11, кажда из которых размещена параллельно соответствующему р ду отверстий, жестко закрепленного на струнах кольца 16 и соединенного с нимтенератора 17 ультразвуковых колебаний. 1 ил.Usage: obtaining an aerosol with increasing dispersion and increasing consumption. Summary of the invention: nozzle is equipped with a mechanical crushing unit. The holes of the annular pipe 7 are arranged in rows parallel to the axis. The mechanical crushing unit is made in the form of an annular pipe 7 enclosing with a gap a block of strings 11, each of which is placed parallel to the corresponding row of holes rigidly fixed to the strings of the ring 16 and connected to the ultrasonic vibrations generator 17. 1 ill.

Description

Изобретение относитс к устройствам, предназначенном дл получени аэрозол , может быть использовано в авиадвигателе- строении, в химической промышленности.The invention relates to devices for aerosol production, can be used in aircraft engines, in the chemical industry.

Известна форсунка, содержаща трубопровод дл подачи жидкости, заканчивающийс втулкой с радиальными отверсти ми и днищем, и охватывающий ее воздуховодный канал, коаксиально установленный на втулке кольцевой патрубок с радиальными отверсти ми во внутренйей стенке, совпадающими с отверсти ми во втулке, при этом входное отверстие кольцевого патрубка обращено в воздушный поток, а выходное - перпендикул рно ему. Кольцевой патрубок установлен на втулке с возможностью осевого перемещени .Known nozzle containing a fluid supply pipe ending with a sleeve with radial holes and a bottom, and covering its air duct, coaxially mounted on the sleeve of the annular pipe with radial holes in the inner wall, coinciding with the holes in the sleeve, while the input hole of the annular the nozzle is facing the air stream, and the outlet is perpendicular to it. An annular nozzle is mounted on the sleeve with the possibility of axial movement.

Недостатком данной форсунки вл етс то, что она не позвол ет получать при больших расходах достаточно высокую степень дисперсности.The disadvantage of this nozzle is that it does not allow a sufficiently high degree of dispersion to be obtained at high flow rates.

Целью предлагаемого изобретени вл етс повышение дисперсности при увеличении расходаThe aim of the invention is to increase dispersion with increasing flow.

Это достигаетс тем, что форсунка, содержаща трубопровод дл подачи жидкости, заканчивающийс втулкой с радиальными отверсти ми и днищем, охватывающий ее воздуховодный канал, установленный коаксиально на втулке кольцевой патрубок с радиальными отверсти ми во внутренней стенке, совпадающими с отверсти ми во втулке, входным отверстием , обращенным в воздушный канал, а выходным отверстием - перпендикул рным ему. Согласно изобретению форсунка снабжена углом механического дроблени , при этом отверсти кольцевого патрубка размещены р дами, параллельными оси, а узел механического дроблени выполнен в виде охватына- ющего с зазором кольцевой патрубок блока струн, кажда из которых размещена параллельно соответствующему р ду отверстий, жестко закрепленного на струнах кольца и соединенного с ним генератора ультразвуковых колебаний.This is achieved by the fact that the nozzle containing the fluid supply pipe ending with a sleeve with radial holes and a bottom, covering its air duct, mounted coaxially on the sleeve, an annular pipe with radial holes in the inner wall, coinciding with the holes in the sleeve, the inlet facing the air channel and the outlet perpendicular to it. According to the invention, the nozzle is provided with an angle of mechanical crushing, wherein the holes of the annular pipe are arranged in rows parallel to the axis, and the mechanical crushing unit is made in the form of an annular pipe block of strings enclosing with a gap, each of which is placed parallel to the corresponding row of holes rigidly fixed to the strings of the ring and the generator of ultrasonic vibrations connected to it.

На чертеже изображена форсунка в разрезе .The drawing shows a nozzle in section.

Форсунка содержит трубопровод 1 дл подачи жидкости, заканчивающийс в гулслThe nozzle contains a pipe 1 for supplying fluid, ending in hull

сwith

VIVI

0000

оabout

0000

ЈьЈь

VIVI

кой 2 с радиальными отверсти ми 3 и днищем 4 и охватывающий втулку 2 воздуховод- ный канал 5, Днище 4 шарнирно соединено с регулировочным винтом 6, На втулку 2 коаксиально установлен кольцевой патрубок 7 с радиальными отверсти ми 8 во внутренней стенке, размещенными р дами, параллельными оси и совпадающими с радиальными отверсти ми 3 во втулке 2, имеющей входное отверстие 9, обращенное в воздушный поток(показан стрелками), и выходное отверстие 10, перпендикул рное воздушному потоку. Узел механического дроблени расположен внутри воздуховод- ного канала 5 и представл ет собой охватывающий с зазором кольцевой патрубок 7 блок нат нутых струн 11, выполненных, например , из проволоки. Кажда из струн 11 расположена против соответствующего р да отверстий кольцевого патрубка 7, параллельно его продольной оси и закреплена с каждойш сторон, например, между шайбой 12, закрепленной болтами 13 ria внутренней стенке кольцевого патрубка 7, и шайбой 14, через которую проходит струна 11, при этом обе шайбы ст нуты болтами 15. 2 with radial holes 3 and a bottom 4 and an air duct 5 covering the sleeve 2, the bottom 4 is pivotally connected to the adjusting screw 6, an annular pipe 7 with radial holes 8 in the inner wall placed in rows is coaxially mounted on the sleeve 2 parallel to the axis and coinciding with the radial holes 3 in the sleeve 2 having an inlet 9 facing the air flow (shown by arrows) and an outlet 10 perpendicular to the air flow. The mechanical crushing unit is located inside the air duct 5 and is a block of tensioned strings 11, made, for example, of wire, enclosing with a gap annular pipe 7. Each of the strings 11 is located opposite the corresponding row of holes of the annular pipe 7, parallel to its longitudinal axis and is fixed on each side, for example, between a washer 12, bolted 13 ria to the inner wall of the annular pipe 7, and a washer 14 through which the string 11 passes, however, both washers are tightened with bolts 15.

Струны 11 пропущены через свободно вис щее на них металлическое кольцо 16 и жестко скреплены с ним. Причем кольцо 1 б соединено с генератором ультразвуковых колебаний (УЗ К17).The strings 11 are passed through a metal ring 16 freely hanging on them and rigidly fastened to it. Moreover, the ring 1 b is connected to the generator of ultrasonic vibrations (UZ K17).

Толщина струн 11 и их рассто ние от поверхности кольцевого патрубка 7 подбираютс экспериментально из услови обеспечени максимального расхода жидкости при открытых полностью отверсти х(сокращени максимальной кинетической энергии струны), делени (рассекани ) струн на две части и дополнительного ее механического дроблени .The thickness of the strings 11 and their distance from the surface of the annular pipe 7 are selected experimentally from the condition of ensuring maximum fluid flow with completely open holes (reducing the maximum kinetic energy of the string), dividing (dissecting) the strings into two parts and additional mechanical crushing.

Нат нутость струн 11 подбираетс также экспериментально таким образом, чтобы они испытывали ультразвуковые колебани при воздействии на них ультразвуковым полем от генератора 17 ультразвуковых колебаний.The tension of the strings 11 is also selected experimentally so that they experience ultrasonic vibrations when exposed to an ultrasonic field from the ultrasonic oscillator 17.

Форсунка работает следующим образом ...«...The nozzle works as follows ... "...

Перед началом работы форсунки производитс установка экспериментально подобранных по толщине и рассто нию от поверхности кольцевого патрубка 7 струн 11, пропущенных через кольцо 16, соединенное с генератором 17, и обеспечивает нужное их нат жение.Before starting the operation of the nozzle, an experimentally selected string of thickness and distance from the surface of the annular nozzle 7 of the strings 11 is inserted, passed through the ring 16 connected to the generator 17, and provides the desired tension.

Затем жидкость по трубопроводу 1 дл подачи жидкости поступает во втулку 2 иThen the fluid through the pipe 1 for supplying fluid enters the sleeve 2 and

через отверстие 3 во втулке 2 и отверсти 8 внутренней стенки кольцевого патрубка 7 выбрасываетс в виде струек в воздуховод- ный канал 5. Одновременно с поступлениемthrough the hole 3 in the sleeve 2 and the hole 8 of the inner wall of the annular pipe 7 is ejected in the form of streams into the air duct 5. Simultaneously with the receipt

жидкости во втулку 2 подаютс колебани ультразвукового диапазона от генератора 17 на кольцо 16, а затем на жестко соединенный блок струн 11, приход щих при этом в колебательное движение. При этом кажда струйка жидкости выбрасываетс из радиального отЁерсти во внутренней стенке кольцевого патрубка 7, набегает на струну 11 блока и раздел етс на две струйки. В то же врем , те слои жидкости, которые непосредственно соприкасаютс со струной 11, дроб тс на мелкие капли под воздействием ультразвука, а те струйки, которые не раздробились, попадают в воздушный канал 5, где дроб тс поступающим черезThe fluid in the sleeve 2 is supplied with ultrasonic vibrations from the generator 17 to the ring 16, and then to the rigidly connected block of strings 11, which come in oscillatory motion. In this case, each trickle of liquid is ejected from the radial hole in the inner wall of the annular pipe 7, runs onto the string 11 of the block and is divided into two trickles. At the same time, those layers of liquid that are in direct contact with string 11 are crushed into small droplets under the influence of ultrasound, and those trickles that are not fragmented fall into the air channel 5, where they are crushed by

входное отверстие 9 воздушным потоком. Образовавшийс при этом аэрозольный поток выбрасываетс через выходное отверстие 10 кольцевого патрубка 7 перпендикул рно воздушному потоку, где дробитс air inlet 9. The resulting aerosol stream is ejected through the outlet 10 of the annular nozzle 7 perpendicular to the air flow, where it is crushed

свежим набегающим потоком.fresh oncoming stream.

Предлагаема форсунка позвол ет повысить дисперсность при увеличении расхода за счет снабжени ее узлом механического дроблени , осуществл ющим дополнительное механическое дробление жидкости.The nozzle of the invention makes it possible to increase dispersion with an increase in flow rate due to supplying it with a mechanical crushing unit, which carries out additional mechanical crushing of the liquid.

Claims

The claims

A nozzle containing a fluid supply pipe ending with a sleeve with radial holes and a bottom, covering its duct, mounted coaxially on the sleeve

an annular nozzle with radial holes in the inner wall coinciding with the holes in the sleeve, the inlet opening facing the air channel, vi the outlet opening perpendicular to it, characterized in that, in order to increase dispersion with increasing flow rate, the nozzle is provided mechanical crushing unit, while the holes of the annular pipe are placed

in rows parallel to the axis, and the mechanical crushing unit is made in the form of a block of strings enclosing an annular branch pipe, each of which is placed parallel to the corresponding row of holes, rigidly fixed to the strings of the ring AND connected to it by an ultrasonic oscillation generator.

UQ jOufiOst. Bjk m

hN J S